CN218881552U - 一种快速定位的斜撑杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位的斜撑杆，包括第一斜撑杆，所述第一斜撑杆的顶端安装有横杆，所述横杆的外侧设置有安装板，所述安装板上开设有两个连接孔，两个所述连接孔内均螺纹连接有第一螺栓，所述横杆的内侧上下均安装有连接板，两个所述连接板上均螺纹连接有第二螺栓，所述第一斜撑杆上设置有伸缩定位机构，所述第一斜撑杆上设置有螺纹卡装机构，所述第一斜撑杆上设置有连接限位机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，通过对第二斜撑杆的伸缩和固定能够快速方便的对第一斜撑杆和第二斜撑杆进行快速定位，方便了将第一斜撑杆安装到脚手架上，提高了安装的效率，省时省力，满足了使用者的需要。

Description

一种快速定位的斜撑杆

技术领域

本实用新型涉及斜撑杆技术领域，具体为一种快速定位的斜撑杆。

背景技术

附着式升降铝合金型脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，而脚手架本身在实际装配过程中，为了增加结构稳定性，往往需要使用到斜撑杆，以便于构成三角形稳定支撑等结构效果。

现有的脚手架斜撑杆在使用时，斜撑杆的长度是固定的，往往为一体式结构形式，所以在安装的时候，无法调节斜撑杆的长度，对实际的安装精度要求较高，由此安装难度加大，导致斜撑杆过长或过短很难安装到脚手架上，无法快速对斜撑杆进行定位，影响了安装的效率，不能满足使用者的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速定位的斜撑杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速定位的斜撑杆，包括第一斜撑杆，所述第一斜撑杆的顶端安装有横杆，所述横杆的外侧设置有安装板，所述安装板上开设有两个连接孔，两个所述连接孔内均螺纹连接有第一螺栓，所述横杆的内侧上下均安装有连接板，两个所述连接板上均螺纹连接有第二螺栓，所述第一斜撑杆上设置有伸缩定位机构，所述第一斜撑杆上设置有螺纹卡装机构，所述第一斜撑杆上设置有连接限位机构。

优选的，所述伸缩定位机构包括伸缩杆、第二斜撑杆和端头，所述第一斜撑杆的底端开设有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端延伸至第一斜撑杆的下方并安装有第二斜撑杆，所述第二斜撑杆的底端安装有端头。

优选的，所述伸缩槽的一侧内壁上开设有定位槽，所述伸缩杆的一侧安装有定位块，且定位块与定位槽滑动连接。

优选的，所述螺纹卡装机构包括紧固螺栓，所述第一斜撑杆的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与伸缩槽相连通，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述伸缩杆的另一侧开设有螺纹卡槽，且紧固螺栓的一端与螺纹卡槽螺纹卡装。

优选的，所述连接限位机构包括限位块、连接柱和连接块，所述第二斜撑杆的顶部开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一端延伸至第二斜撑杆的上方并安装有连接柱，所述连接柱的顶部安装有连接块，且连接块的底端与第一斜撑杆的另一侧连接。

优选的，所述限位块上开设有限位孔，限位孔内滑动连接有限位杆，且限位杆的顶端和底端均与限位槽的顶部内壁和底部内壁连接。

优选的，所述螺纹卡槽的数量为若干个，且螺纹卡槽呈朝向轴心方向等距离分布在伸缩杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本快速定位的斜撑杆，通过在第一斜撑杆上设置的横杆方便了横杆与附着式脚手架的外立杆和导轨立杆连接，保证了竖向主框架整体的稳定性。

2、本快速定位的斜撑杆，通过在第一斜撑杆上设置的伸缩定位机构能够快速方便的对第一斜撑杆和第二斜撑杆进行快速定位，方便了将第一斜撑杆安装到脚手架上，提高了安装的效率。

3、本快速定位的斜撑杆，通过在第一斜撑杆上设置的螺纹卡装机构方便对伸长和缩短后的第二斜撑杆进行多位置固定，方便了对第一斜撑杆的伸缩。

4、本快速定位的斜撑杆，通过在第一斜撑杆上设置的连接限位机构对第二斜撑杆进行限位，提高了第二斜撑杆的连接强度。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对第二斜撑杆的伸缩和固定能够快速方便的对第一斜撑杆和第二斜撑杆进行快速定位，方便了将第一斜撑杆安装到脚手架上，提高了安装的效率，省时省力，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的B部分放大结构示意图。

图中：1、第一斜撑杆；2、横杆；3、安装板；4、连接孔；5、第一螺栓；6、连接板；7、第二螺栓；8、伸缩槽；9、伸缩杆；10、第二斜撑杆；11、端头；12、定位槽；13、定位块；14、螺纹孔；15、紧固螺栓；16、螺纹卡槽；17、限位槽；18、限位块；19、连接柱；20、连接块；21、限位孔；22、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例快速定位的斜撑杆，包括第一斜撑杆1，第一斜撑杆1的顶端安装有横杆2，横杆2的外侧设置有安装板3，安装板3上开设有两个连接孔4，两个连接孔4内均螺纹连接有第一螺栓5，横杆2的内侧上下均安装有连接板6，两个连接板6上均螺纹连接有第二螺栓7，安装板3和连接板6上设置的两个第一螺栓5和两个第二螺栓7方便了与外立杆和导轨立杆连接，保证了竖向主框架整体的稳定性，第一斜撑杆1上设置有伸缩定位机构，伸缩定位机构能够快速方便的对第一斜撑杆1和第二斜撑杆10进行快速定位，第一斜撑杆1上设置有螺纹卡装机构，螺纹卡装机构对伸缩后的第二斜撑杆10进行固定，第一斜撑杆1上设置有连接限位机构，连接限位机构对第二斜撑杆10进行限位，提高了第二斜撑杆10的连接强度。

具体的，伸缩定位机构包括伸缩杆9、第二斜撑杆10和端头11，第一斜撑杆1的底端开设有伸缩槽8，伸缩槽8内滑动连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端延伸至第一斜撑杆1的下方并安装有第二斜撑杆10，第二斜撑杆10的底端安装有端头11，端头11呈U型结构件，可直接卡接在外立杆上，借助螺钉、焊接等形式与外部立杆固定连接，伸缩杆9的伸缩方便对第二斜撑杆10进行伸长或缩短。

进一步的，伸缩槽8的一侧内壁上开设有定位槽12，伸缩杆9的一侧安装有定位块13，且定位块13与定位槽12滑动连接，定位块13对伸缩杆9的移动位置进行限位，防止伸缩杆9在移动的时候出现偏移。

进一步的，螺纹卡装机构包括紧固螺栓15，第一斜撑杆1的一侧开设有螺纹孔14，螺纹孔14与伸缩槽8相连通，螺纹孔14内螺纹连接有紧固螺栓15，伸缩杆9的另一侧开设有螺纹卡槽16，且紧固螺栓15的一端与螺纹卡槽16螺纹卡装，紧固螺栓15与螺纹卡槽16螺纹卡装对伸缩后的伸缩杆9进行固定。

进一步的，连接限位机构包括限位块18、连接柱19和连接块20，第二斜撑杆10的顶部开设有限位槽17，限位槽17内滑动连接有限位块18，限位块18的一端延伸至第二斜撑杆10的上方并安装有连接柱19，可使得第一斜撑杆1和第二斜撑杆10在连接的同时，借助连接柱19进行侧边限位引导，连接柱19的顶部安装有连接块20，且连接块20的底端与第一斜撑杆1的另一侧连接，限位槽17和限位块18的设置对第二斜撑杆10进行伸缩限位。

进一步的，限位块18上开设有限位孔21，限位孔21内滑动连接有限位杆22，且限位杆22的顶端和底端均与限位槽17的顶部内壁和底部内壁连接，限位杆22对限位块18进行移动限位，提高了第二斜撑杆10的强度。

进一步的，螺纹卡槽16的数量为若干个，且螺纹卡槽16呈朝向轴心方向等距离分布在伸缩杆9上，若干个螺纹卡槽16的设置对伸缩杆9进行多位置伸缩固定。

本实施例的使用方法为：使用时，根据脚手架的大小先拧动紧固螺栓15，使得紧固螺栓15移出螺纹卡槽16内，解除了对伸缩杆9的固定，然后拉动第二斜撑杆10，第二斜撑杆10带动伸缩杆9在伸缩槽8内进行滑动，伸缩杆9带动定位块13在定位槽12内进行滑动，定位块13对伸缩杆9进行限位，伸缩杆9对第二斜撑杆10进行限位，同时，第二斜撑杆10带动限位块18在限位槽17内进行滑动，限位杆22对限位块18进行限位，对第一斜撑杆1和第二斜撑杆10的长度调节好之后，然后逆时针拧动紧固螺栓15，使得紧固螺栓15螺纹卡装到螺纹卡槽16内，对伸缩杆9进行固定，对第二斜撑杆10进行固定，然后将该装置放置到脚手架内，使得该装置能够快速定位在脚手架内，而且横杆2、第一斜撑杆1和第二斜撑杆10采用40*40矩形钢管(Q235A)焊接而成，端头11使用10mm钢板，两个连接孔4的孔直径均为18mm，两个第一螺栓5的型号均为M16螺栓，安装板3通过两个第一螺栓5与外立杆连接，两个第二螺栓7的型号均为M16螺栓，两个连接板6通过两个第二螺栓7与导轨立杆连接，按照步距2米设置安装，以保证竖向主框架整体的稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速定位的斜撑杆，包括第一斜撑杆（1），其特征在于：所述第一斜撑杆（1）的顶端安装有横杆（2），所述横杆（2）的外侧设置有安装板（3），所述安装板（3）上开设有两个连接孔（4），两个所述连接孔（4）内均螺纹连接有第一螺栓（5），所述横杆（2）的内侧上下均安装有连接板（6），两个所述连接板（6）上均螺纹连接有第二螺栓（7），所述第一斜撑杆（1）上设置有伸缩定位机构，所述第一斜撑杆（1）上设置有螺纹卡装机构，所述第一斜撑杆（1）上设置有连接限位机构。

2.根据权利要求1所述的快速定位的斜撑杆，其特征在于：所述伸缩定位机构包括伸缩杆（9）、第二斜撑杆（10）和端头（11），所述第一斜撑杆（1）的底端开设有伸缩槽（8），伸缩槽（8）内滑动连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的底端延伸至第一斜撑杆（1）的下方并安装有第二斜撑杆（10），所述第二斜撑杆（10）的底端安装有端头（11）。

3.根据权利要求2所述的快速定位的斜撑杆，其特征在于：所述伸缩槽（8）的一侧内壁上开设有定位槽（12），所述伸缩杆（9）的一侧安装有定位块（13），且定位块（13）与定位槽（12）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的快速定位的斜撑杆，其特征在于：所述螺纹卡装机构包括紧固螺栓（15），所述第一斜撑杆（1）的一侧开设有螺纹孔（14），螺纹孔（14）与伸缩槽（8）相连通，螺纹孔（14）内螺纹连接有紧固螺栓（15），所述伸缩杆（9）的另一侧开设有螺纹卡槽（16），且紧固螺栓（15）的一端与螺纹卡槽（16）螺纹卡装。

5.根据权利要求2所述的快速定位的斜撑杆，其特征在于：所述连接限位机构包括限位块（18）、连接柱（19）和连接块（20），所述第二斜撑杆（10）的顶部开设有限位槽（17），限位槽（17）内滑动连接有限位块（18），所述限位块（18）的一端延伸至第二斜撑杆（10）的上方并安装有连接柱（19），所述连接柱（19）的顶部安装有连接块（20），且连接块（20）的底端与第一斜撑杆（1）的另一侧连接。

6.根据权利要求5所述的快速定位的斜撑杆，其特征在于：所述限位块（18）上开设有限位孔（21），限位孔（21）内滑动连接有限位杆（22），且限位杆（22）的顶端和底端均与限位槽（17）的顶部内壁和底部内壁连接。

7.根据权利要求4所述的快速定位的斜撑杆，其特征在于：所述螺纹卡槽（16）的数量为若干个，且螺纹卡槽（16）呈朝向轴心方向等距离分布在伸缩杆（9）上。

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