CN218872610U - 一种用于防火玻璃加工的打胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防火玻璃加工的打胶装置，包括工作台，工作台顶端的中心位置处设有限位框，限位框内侧的工作台顶端安装有防火玻璃工件，防火玻璃工件的顶端延伸至限位框的外部，限位框外侧的工作台顶端设有机架，限位框一端的工作台顶部通过支座设有传动机体，防火玻璃工件的上方设有格状蓄液框，格状蓄液框的底端设有等间距的喷液头。本实用新型不仅降低了工作人员的劳动强度，且节约了打胶装置的制造成本，还能够由压辊对防火玻璃工件顶部的胶液进行辊压涂覆，进而提高了打胶装置使用时对防火玻璃工件的打胶效果，而且使得胶液内部分子的活跃性得到提升，进而降低了蓄液箱内部胶液产生凝结的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火玻璃加工技术领域，具体为一种用于防火玻璃加工的打胶装置。
背景技术
防火玻璃在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，属于一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价，而复合型防火玻璃属于其中的一类，在对其进行生产加工时，需将单片的防火玻璃粘合至一起，为了对其进行粘合处理，需将胶液涂覆于单片防火玻璃的表面，因而需使用到相应的打胶装置。
目前的打胶装置能够较好的将胶液涂覆于防火玻璃的表面，其主要设置有喷液头、蓄液箱、输液泵、工作台、机架等部件，具体的是将防火玻璃安置于工作台上，再由输液泵将蓄液箱中的胶液输送至喷液头中，以使得胶液经喷液头的底部落入至防火玻璃的表面，以达到打胶的目的，根据上述可知，该打胶装置虽能够对防火玻璃进行打胶处理，但通常胶液易堆积于防火玻璃的局部，难以将胶液均布于防火玻璃的表面，进而需由人员手动移动防火玻璃，方可使胶液均布于防火玻璃的表面，使得工作人员的劳动强度得到提升，部分打胶装置设置有驱动组件，以带动喷液头进行移动，胶液则能够均布于防火玻璃的表面，使得打胶装置的制造成本得到提升，还需加以改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防火玻璃加工的打胶装置，以解决上述背景技术中提出打胶装置虽能够对防火玻璃进行打胶处理，但通常胶液易堆积于防火玻璃的局部，难以将胶液均布于防火玻璃的表面，进而需由人员手动移动防火玻璃，方可使胶液均布于防火玻璃的表面，使得工作人员的劳动强度得到提升，部分打胶装置设置有驱动组件，以带动喷液头进行移动，胶液则能够均布于防火玻璃的表面，使得打胶装置制造成本得到提升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防火玻璃加工的打胶装置，包括工作台，所述工作台顶端的中心位置处设有限位框，所述限位框内侧的工作台顶端安装有防火玻璃工件，所述防火玻璃工件的顶端延伸至限位框的外部，所述限位框外侧的工作台顶端设有机架，所述限位框一端的工作台顶部通过支座设有传动机体，所述防火玻璃工件的上方设有格状蓄液框，所述格状蓄液框的底端设有等间距的喷液头，所述格状蓄液框两侧的外壁上皆设有连接座，所述机架顶端的一侧设有蓄液箱，所述蓄液箱一侧的机架顶端安装有输液泵，所述输液泵的一端通过导管延伸至蓄液箱的底部，所述输液泵的另一端通过软管与格状蓄液框的顶端相连通。
优选的，所述连接座顶端的中心位置处安装有升降驱动件，所述升降驱动件的顶端与机架的顶部固定连接，以便经连接座带动格状蓄液框进行升降处理。
优选的，所述蓄液箱顶端的中心位置处设有注液口，所述注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，以便将胶液存储于蓄液箱中。
优选的，所述蓄液箱内部的中心位置处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片，所述蓄液箱一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的一端延伸至蓄液箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接，以便对蓄液箱内部的胶液进行搅拌处理。
优选的，所述传动机体表面的中心位置处设有条形槽，所述条形槽的一端延伸至传动机体的内部，以便对连接架的移动幅度进行限位。
优选的，所述传动机体的内部转动连接有丝杆，所述丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母一侧的外壁上设有连接架，所述连接架远离螺母的一端贯穿条形槽并延伸至传动机体的外部，以使得螺母经连接架带动压辊进行横向移动。
优选的，所述传动机体一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的一端延伸至传动机体的内部并与丝杆的一端固定连接，以便带动丝杆进行旋转。
优选的，所述连接架远离螺母的一端设有压辊，以提升对防火玻璃工件的打胶效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于防火玻璃加工的打胶装置不仅降低了工作人员的劳动强度，且节约了打胶装置的制造成本，还能够由压辊对防火玻璃工件顶部的胶液进行辊压涂覆，进而提高了打胶装置使用时对防火玻璃工件的打胶效果，而且使得胶液内部分子的活跃性得到提升，进而降低了蓄液箱内部胶液产生凝结的现象；
(1)通过注液口将胶液注入至蓄液箱的内部，随后由输液泵将蓄液箱内部的胶液输送至格状蓄液框的内部，并使得胶液经喷液头均匀落入至防火玻璃工件的上表面，以使得胶液快速均布于防火玻璃工件的上表面，相较于传统人工移动防火玻璃工件与驱动组件带动单组喷液头移动式打胶的方式，从而降低了工作人员的劳动强度，且节约了打胶装置的制造成本；
(2)通过第二旋转驱动件带动丝杆进行旋转，经条形槽对连接架的移动幅度进行限位，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，以使得螺母经连接架带动压辊横向移动，即可由压辊对防火玻璃工件顶部的胶液进行辊压涂覆，从而提高了打胶装置使用时对防火玻璃工件的打胶效果；
(3)通过第一旋转驱动件经搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，使其对蓄液箱内部的胶液进行搅拌处理，以使得胶液内部分子的活跃性得到提升，从而降低了蓄液箱内部胶液产生凝结的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型传动机体俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型蓄液箱剖视放大结构示意图；
图5为本实用新型格状蓄液框仰视结构示意图。
图中：1、工作台；2、压辊；3、连接座；4、机架；5、第一旋转驱动件；6、蓄液箱；7、输液泵；8、升降驱动件；9、格状蓄液框；10、喷液头；11、第二旋转驱动件；12、传动机体；13、条形槽；14、防火玻璃工件；15、限位框；16、丝杆；17、螺母；18、连接架；19、注液口；20、搅拌轴；21、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于防火玻璃加工的打胶装置，包括工作台1，工作台1顶端的中心位置处设有限位框15，限位框15内侧的工作台1顶端安装有防火玻璃工件14，防火玻璃工件14的顶端延伸至限位框15的外部；
限位框15外侧的工作台1顶端设有机架4，限位框15一端的工作台1顶部通过支座设有传动机体12，传动机体12表面的中心位置处设有条形槽13，条形槽13的一端延伸至传动机体12的内部；
使用时，通过将条形槽13设置于传动机体12的表面，以便对连接架18的移动幅度进行限位；
传动机体12的内部转动连接有丝杆16，丝杆16一侧的外壁上螺纹连接有螺母17，螺母17一侧的外壁上设有连接架18，连接架18远离螺母17的一端贯穿条形槽13并延伸至传动机体12的外部；
使用时，通过螺母17位于丝杆16的外壁进行滑移，以使得螺母17经连接架18带动压辊2进行横向移动；
传动机体12一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件11，第二旋转驱动件11的一端延伸至传动机体12的内部并与丝杆16的一端固定连接；
使用时，通过打开第二旋转驱动件11，以便带动丝杆16进行旋转；
连接架18远离螺母17的一端设有压辊2；
使用时，通过压辊2横移时对防火玻璃工件14顶部的胶液进行辊压涂覆，以提升对防火玻璃工件14的打胶效果；
防火玻璃工件14的上方设有格状蓄液框9，格状蓄液框9的底端设有等间距的喷液头10，格状蓄液框9两侧的外壁上皆设有连接座3，连接座3顶端的中心位置处安装有升降驱动件8，升降驱动件8的顶端与机架4的顶部固定连接；
使用时，通过打开升降驱动件8，以便经连接座3带动格状蓄液框9进行升降处理；
机架4顶端的一侧设有蓄液箱6，蓄液箱6顶端的中心位置处设有注液口19，注液口19的底端延伸至蓄液箱6的内部；
使用时，通过注液口19将胶液注入至蓄液箱6的内部，以便将胶液存储于蓄液箱6中；
蓄液箱6内部的中心位置处转动连接有搅拌轴20，搅拌轴20两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片21，蓄液箱6一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件5，第一旋转驱动件5的一端延伸至蓄液箱6的内部并与搅拌轴20的一端固定连接；
使用时，通过第一旋转驱动件5经搅拌轴20带动搅拌叶片21进行转动，以便对蓄液箱6内部的胶液进行搅拌处理；
蓄液箱6一侧的机架4顶端安装有输液泵7，输液泵7的一端通过导管延伸至蓄液箱6的底部，输液泵7的另一端通过软管与格状蓄液框9的顶端相连通。
本申请实施例在使用时，首先将待打胶的防火玻璃工件14放置于限位框15的内侧，即可由限位框15对防火玻璃工件14进行限位，通过注液口19将胶液注入至蓄液箱6的内部，随后由输液泵7将蓄液箱6内部的胶液输送至格状蓄液框9的内部，以使得胶液经喷液头10均匀落入至防火玻璃工件14的上表面，即可达到打胶的目的，再通过升降驱动件8经连接座3带动格状蓄液框9进行升降处理，使得喷液头10能够下移并较为靠近于防火玻璃工件14，即可使得胶液能够不受外界风力因素干扰而落入至防火玻璃工件14的顶部，之后通过第二旋转驱动件11带动丝杆16进行旋转，经条形槽13对连接架18的移动幅度进行限位，使得螺母17位于丝杆16的外壁进行滑移，以使得螺母17经连接架18带动压辊2横向移动，即可由压辊2对防火玻璃工件14顶部的胶液进行辊压涂覆，以确保对防火玻璃工件14的打胶效果，最后通过第一旋转驱动件5经搅拌轴20带动搅拌叶片21进行转动，使其对蓄液箱6内部的胶液进行搅拌处理，以使得胶液内部分子的活跃性得到提升，即可降低蓄液箱6内部胶液产生凝结的现象，以确保胶液的质量，从而完成该打胶装置的使用。
Claims (8)
1.一种用于防火玻璃加工的打胶装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端的中心位置处设有限位框(15)，所述限位框(15)内侧的工作台(1)顶端安装有防火玻璃工件(14)，所述防火玻璃工件(14)的顶端延伸至限位框(15)的外部，所述限位框(15)外侧的工作台(1)顶端设有机架(4)，所述限位框(15)一端的工作台(1)顶部通过支座设有传动机体(12)，所述防火玻璃工件(14)的上方设有格状蓄液框(9)，所述格状蓄液框(9)的底端设有等间距的喷液头(10)，所述格状蓄液框(9)两侧的外壁上皆设有连接座(3)，所述机架(4)顶端的一侧设有蓄液箱(6)，所述蓄液箱(6)一侧的机架(4)顶端安装有输液泵(7)，所述输液泵(7)的一端通过导管延伸至蓄液箱(6)的底部，所述输液泵(7)的另一端通过软管与格状蓄液框(9)的顶端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于防火玻璃加工的打胶装置，其特征在于：所述连接座(3)顶端的中心位置处安装有升降驱动件(8)，所述升降驱动件(8)的顶端与机架(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防火玻璃加工的打胶装置，其特征在于：所述蓄液箱(6)顶端的中心位置处设有注液口(19)，所述注液口(19)的底端延伸至蓄液箱(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于防火玻璃加工的打胶装置，其特征在于：所述蓄液箱(6)内部的中心位置处转动连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片(21)，所述蓄液箱(6)一侧的外壁上安装有第一旋转驱动件(5)，所述第一旋转驱动件(5)的一端延伸至蓄液箱(6)的内部并与搅拌轴(20)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于防火玻璃加工的打胶装置，其特征在于：所述传动机体(12)表面的中心位置处设有条形槽(13)，所述条形槽(13)的一端延伸至传动机体(12)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于防火玻璃加工的打胶装置，其特征在于：所述传动机体(12)的内部转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)一侧的外壁上螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)一侧的外壁上设有连接架(18)，所述连接架(18)远离螺母(17)的一端贯穿条形槽(13)并延伸至传动机体(12)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种用于防火玻璃加工的打胶装置，其特征在于：所述传动机体(12)一侧的外壁上安装有第二旋转驱动件(11)，所述第二旋转驱动件(11)的一端延伸至传动机体(12)的内部并与丝杆(16)的一端固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于防火玻璃加工的打胶装置，其特征在于：所述连接架(18)远离螺母(17)的一端设有压辊(2)。
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Assignee: Hengshui Jingmei Glass Product Co.,Ltd. Assignor: Beijing Guanhua Dongfang Glass Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980041295 Denomination of utility model: A Gluing Device for Fireproof Glass Processing Granted publication date: 20230418 License type: Common License Record date: 20230906 Assignee: HEBEI XINMEI GLASS TECHNOLOGY CO.,LTD. Assignor: Beijing Guanhua Dongfang Glass Technology Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980041288 Denomination of utility model: A Gluing Device for Fireproof Glass Processing Granted publication date: 20230418 License type: Common License Record date: 20230906 |