CN218872228U - 一种可自动清渣的裂解釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动清渣的裂解釜，包括壳体，所述曲管的外壁上方与壳体的底部相连通，所述曲管的上方安装有第一阀门，所述曲管的一端连通有固定在底座顶部的水箱，所述水箱的内壁安装有滤网，所述水箱的内壁底部贴合有刮板，所述刮板的顶部固接有曲杆，所述曲杆的外壁上方与水箱的顶部通孔活动相连，所述水箱的顶部一侧通孔固接有弯管，所述弯管的上方与壳体的一侧上方相连通，所述弯管的上方安装有水泵。本实用新型涉及反应釜技术领域，通过水箱、滤网和马达之间的配合，实现了自动除渣，解决了现有的反应釜清渣需要人工将釜体打开进行清理，这样的清理方式延长了工作时间，增加了人力成本的问题。

Description

一种可自动清渣的裂解釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种可自动清渣的裂解釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，在对有机玻璃生产的过程中的裂解反应会出现残渣，所以提供了一种可自动清渣的裂解釜。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

但是现有的反应釜清渣需要人工将釜体打开进行清理，这样的清理方式延长了工作时间，增加了人力成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动清渣的裂解釜，解决了现有的反应釜清渣需要人工将釜体打开进行清理，这样的清理方式延长了工作时间，增加了人力成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可自动清渣的裂解釜，包括壳体，所述壳体的底部安装有底座，所述壳体的顶部安装有减速机，所述减速机的顶部安装有电机，所述减速机的输出端固接有搅拌杆，所述壳体的外侧设置有除渣机构，除渣机构包括第一阀门、曲管、水箱、滤网、曲杆、刮板、弯管和水泵，所述曲管的外壁上方与壳体的底部相连通，所述曲管的上方安装有第一阀门，所述曲管的一端连通有固定在底座顶部的水箱，所述水箱的内壁安装有滤网，所述水箱的内壁底部贴合有刮板，所述刮板的顶部固接有曲杆，所述曲杆的外壁上方与水箱的顶部通孔活动相连，所述水箱的顶部一侧通孔固接有弯管，所述弯管的上方与壳体的一侧上方相连通，所述弯管的上方安装有水泵。

优选的，所述曲杆的上方固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁下方通过轴承与水箱的顶部转动相连，所述螺杆的外壁下方固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有马达，所述马达的底部与水箱的顶部固定连接。

优选的，所述壳体的底部连通有第二阀门。

优选的，所述壳体的顶部一侧安装有进料管。

优选的，所述壳体的顶部固接有箱体，所述箱体的底部安装有加压泵，所述加压泵的底部连通有管体，所述管体的外壁上方贯穿壳体的顶部，所述管体的底部连通有环形管，所述环形管的外侧和内侧均安装有多个第一支管和第二支管。

有益效果

本实用新型提供了一种可自动清渣的裂解釜。具备以下有益效果：该可自动清渣的裂解釜通过水箱、滤网和马达之间的配合，实现了自动除渣，解决了现有的反应釜清渣需要人工将釜体打开进行清理，这样的清理方式延长了工作时间，增加了人力成本的问题。

通过加压泵、管体和电机之间的配合，该装置方便使用者清理壳体内部和搅拌杆上附着的杂质，提高了清理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中水箱、滤网和马达的结构示意图；

图4为图1中加压泵、管体和电机的结构示意图。

图中：1、壳体，2、底座，3、箱体，4、加压泵，5、管体，6、电机，7、减速机，8、搅拌杆，9、进料管，10、环形管，11、第二支管，12、第一支管，13、弯管，14、水泵，15、水箱，16、第二阀门，17、第一阀门，18、曲管，19、刮板，20、曲杆，21、滤网，22、套筒，23、螺杆，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的反应釜清渣需要人工将釜体打开进行清理，这样的清理方式延长了工作时间，增加了人力成本。

有鉴于此，提供了一种可自动清渣的裂解釜，通过水箱、滤网和马达之间的配合，实现了自动除渣，解决了现有的反应釜清渣需要人工将釜体打开进行清理，这样的清理方式延长了工作时间，增加了人力成本的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-3可知，一种可自动清渣的裂解釜，包括壳体1，壳体1的底部安装有底座2，在壳体1的内壁安装有加热板，具体型号不做限定，用于裂解反应，减速机7的顶部安装有电机6，减速机7的输出端固接有搅拌杆8，壳体1的外侧设置有除渣机构，除渣机构包括第一阀门17、曲管18、水箱15、滤网21、曲杆20、刮板19、弯管13和水泵14，曲管18的外壁上方与壳体1的底部相连通，曲管18的上方安装有第一阀门17，曲管18的一端连通有固定在底座2顶部的水箱15，水箱15的内壁安装有滤网21，滤网21可对杂质进行过滤，水箱15的内壁底部贴合有刮板19，在刮板19对应的正上方，即水箱15上开设有门体，刮板19的顶部固接有曲杆20，曲杆20的外壁上方与水箱15的顶部通孔活动相连，曲杆20可在水箱15的顶部通孔内运动，水箱15的顶部一侧通孔固接有弯管13，弯管13的上方与壳体1的一侧上方相连通，弯管13的上方安装有水泵14，水泵14的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，曲杆20可在水箱15的顶部通孔内运动，通过水箱15、滤网21和水泵14之间的配合，实现了自动除渣，解决了现有的反应釜清渣需要人工将釜体打开进行清理，这样的清理方式延长了工作时间，增加了人力成本的问题；

进一步的，曲杆20的上方固接有套筒22，套筒22的内壁螺纹相连有螺杆23，螺杆23的外壁下方通过轴承与水箱15的顶部转动相连，螺杆23可通过轴承转动，螺杆23的外壁下方固接有第一齿轮24，第一齿轮24的一侧啮合相连有第二齿轮25，第二齿轮25在转动时可通过啮合带动第一齿轮24转动，第二齿轮25的一侧固接有马达26，马达26的型号不做限定，马达26的底部与水箱15的顶部固定连接；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置采用马达26驱动，马达26通过第一齿轮24和第二齿轮25的啮合带动螺杆23转动，螺杆23在转动时可带动套筒22上下运动，套筒22在运动时可带动刮板19向上运动将杂质抬起便于使用者收集；

进一步的，壳体1的底部连通有第二阀门16；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第二阀门16用于排液；

进一步的，壳体1的顶部一侧安装有进料管9；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，进料管9内可添加反应所需要的原料；

具体的，在使用该可自动清渣的裂解釜时，在反应一段时间之后，打开第一阀门17，第一阀门17打开杂质和液体输送到水箱15内，同时滤网21将杂质进行过滤，然后使用者可启动水泵14，水泵14在工作时可将液体抽出并重新输入到壳体1内部，实现了自动清渣，需要清理时，启动马达26，马达26通过第一齿轮24和第二齿轮25的啮合带动螺杆23转动，螺杆23在转动时可带动套筒22上下运动，套筒22在运动时可带动刮板19向上运动将杂质抬起便于使用者收集。

实施例二：由图1、2和4可知，壳体1的顶部固接有箱体3，箱体3的底部安装有加压泵4，加压泵4的型号不做限定，加压泵4的底部连通有管体5，管体5的外壁上方贯穿壳体1的顶部，管体5的底部连通有环形管10，在环形管10的底部开设有多个圆孔，环形管10的外侧和内侧均安装有多个第一支管12和第二支管11，第一支管12和第二支管11可喷出水对壳体1内壁和搅拌杆8上的搅拌叶进行清理；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一支管12和第二支管11可喷出水对壳体1内壁和搅拌杆8上的搅拌叶进行清理，通过加压泵4、管体5和电机6之间的配合，该装置方便使用者清理壳体1内部和搅拌杆8上附着的杂质，提高了清理效果；

具体的，在上述实施例一的基础上，在箱体3内装有水，使用者可启动加压泵4，加压泵4在工作时可将箱体3内加压的水从环形管10、第一支管12和第二支管11内喷出，喷出的水会对壳体1内壁和搅拌杆8上的搅拌叶进行清理，不需要人工进入，实现了自动清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可自动清渣的裂解釜，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部安装有底座(2)，所述壳体(1)的顶部安装有减速机(7)，所述减速机(7)的顶部安装有电机(6)，所述减速机(7)的输出端固接有搅拌杆(8)，所述壳体(1)的外侧设置有除渣机构；

除渣机构包括第一阀门(17)、曲管(18)、水箱(15)、滤网(21)、曲杆(20)、刮板(19)、弯管(13)和水泵(14)；

所述曲管(18)的外壁上方与壳体(1)的底部相连通，所述曲管(18)的上方安装有第一阀门(17)，所述曲管(18)的一端连通有固定在底座(2)顶部的水箱(15)，所述水箱(15)的内壁安装有滤网(21)，所述水箱(15)的内壁底部贴合有刮板(19)，所述刮板(19)的顶部固接有曲杆(20)，所述曲杆(20)的外壁上方与水箱(15)的顶部通孔活动相连，所述水箱(15)的顶部一侧通孔固接有弯管(13)，所述弯管(13)的上方与壳体(1)的一侧上方相连通，所述弯管(13)的上方安装有水泵(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动清渣的裂解釜，其特征在于：所述曲杆(20)的上方固接有套筒(22)，所述套筒(22)的内壁螺纹相连有螺杆(23)，所述螺杆(23)的外壁下方通过轴承与水箱(15)的顶部转动相连，所述螺杆(23)的外壁下方固接有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)的一侧啮合相连有第二齿轮(25)，所述第二齿轮(25)的一侧固接有马达(26)，所述马达(26)的底部与水箱(15)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动清渣的裂解釜，其特征在于：所述壳体(1)的底部连通有第二阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动清渣的裂解釜，其特征在于：所述壳体(1)的顶部一侧安装有进料管(9)。

5.根据权利要求1所述的一种可自动清渣的裂解釜，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固接有箱体(3)，所述箱体(3)的底部安装有加压泵(4)，所述加压泵(4)的底部连通有管体(5)，所述管体(5)的外壁上方贯穿壳体(1)的顶部，所述管体(5)的底部连通有环形管(10)，所述环形管(10)的外侧和内侧均安装有多个第一支管(12)和第二支管(11)。

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