CN218872042U - 一种生产防溅装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机制砂生产技术领域，公开了一种生产防溅装置，防溅机构包括两组第一皮带轮和第二皮带轮，每一组所述第一皮带轮和第二皮带轮之间均传动连接有传输皮带，两个所述第二皮带轮外表面中心处均固定贯穿连接有连接轴，两个所述连接轴外表面均固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮侧面均啮合连接有第二齿轮，两个第二齿轮之间固定连接有调节板，调节板内部滑动连接有固定板，通过防溅机构，在加湿箱对机制砂进行加工时，全方位对加湿箱的顶部进行封闭，避免机制砂出现飞溅的现象，同时，被调节板和固定板阻挡的机制砂将会重新掉落加湿箱内，在加湿箱进行上下料时，调节板能够自动打开，提升了该装置的使用效率。

Description

一种生产防溅装置

技术领域

本实用新型涉及机制砂生产技术领域，具体为一种生产防溅装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂干法生产工艺中，对成品机制砂加湿拌合处理，能够使机制砂石含水率达到饱和面干状态，有利于后续混凝土拌合用水量的控制，同时能够减少运输过程中离析和扬尘。

现有的机制砂加湿装置在使用时，一般都会在加湿箱顶部安装罩板，但是罩板表面一般都会预留供机制砂进入和取出的开口，在机制砂进行加湿混合时，机制砂可能会从罩板表面的开口处飞溅出来，导致资源的浪费，将加湿箱顶部完全封闭，再进行上下料时，需要工作人员另外操作，打开封闭物，降低了生产效率，如以对比文件一种机制砂加湿机(公开号CN216171504U)为代表的现有技术，其具有的通过防溅板可以形成阻挡，防止机制砂飞溅出加湿箱外，防溅板的内壁与加湿箱内腔的加湿槽内壁的顶部相接，机制砂受阻后可以落回到加湿槽内，避免造成材料浪费的方案，就存在这种问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产防溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产防溅装置，包括工作基座，工作基座顶部设有加湿箱，所述加湿箱的外表面连接有防溅机构，防溅机构包括两组第一皮带轮和第二皮带轮，每一组所述第一皮带轮和第二皮带轮之间均传动连接有传输皮带，两个所述第二皮带轮外表面中心处均固定贯穿连接有连接轴，两个所述连接轴外表面均固定套接有第一齿轮，两个所述第一齿轮侧面均啮合连接有第二齿轮，两个第二齿轮之间固定连接有调节板，调节板内部滑动连接有固定板。

可选的，所述工作基座顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的外表面均活动贯穿连接有中心轴，加湿箱的外表面两侧分别与两个所述中心轴固定连接，加湿箱以中心轴旋转同时带动中心轴旋转。

可选的，两个所述第一皮带轮分别固定套设于两个中心轴外表面，两个所述连接轴分别转动连接于加湿箱的外表面两侧，中心轴通过第一皮带轮和传输皮带带动第二皮带轮旋转。

可选的，所述第二齿轮通过固定轴转动连接于加湿箱的外表面顶端中心处，调节板和固定板均为四分之一中空圆柱形结构，固定板固定连接于工作基座的上表面，第二皮带轮通过连接轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮通过第二齿轮带动调节板旋转，根据加湿箱的旋转角度，调节板将会反向旋转相同角度，调节板覆盖在固定板上。

可选的，所述工作基座内壁下表面两侧均转动连接有气缸，两个所述气缸的伸缩端均固定连接有定位筒，气缸通过定位筒撑起加湿箱的一端，使得加湿箱以中心轴旋转同时带动中心轴旋转。

可选的，所述工作基座上表面两侧均开设有与气缸配合使用的活动通孔，两个所述定位筒分别转动连接于加湿箱的两侧，通过设置的活动通孔，为气缸提供活动空间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该生产防溅装置，通过防溅机构，在加湿箱对机制砂进行加工时，全方位对加湿箱的顶部进行封闭，避免机制砂出现飞溅的现象，同时，被调节板和固定板阻挡的机制砂将会重新掉落加湿箱内，避免机制砂的浪费。

2、该生产防溅装置，通过气缸带动加湿箱进行翻转，便于工作人员将机制砂放入或取出，提升了该装置的便捷性，在加湿箱进行上下料时，调节板能够自动打开，提升了该装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种生产防溅装置整体的结构示意图；

图2为本实用新型一种生产防溅装置中防溅机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种生产防溅装置中调节板和固定板的底部结构示意图；

图4为本实用新型一种生产防溅装置中工作基座的剖视图。

图中：1、工作基座；11、气缸；12、定位筒；13、支撑板；14、中心轴；2、加湿箱；3、防溅机构；31、第一皮带轮；32、第二皮带轮；33、传输皮带；34、连接轴；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、调节板；38、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种生产防溅装置，包括工作基座1，工作基座1顶部设有加湿箱2，加湿箱2的外表面连接有防溅机构3，防溅机构3包括两组第一皮带轮31和第二皮带轮32，每一组第一皮带轮31和第二皮带轮32之间均传动连接有传输皮带33，两个第二皮带轮32外表面中心处均固定贯穿连接有连接轴34，两个连接轴34外表面均固定套接有第一齿轮35，两个第一齿轮35侧面均啮合连接有第二齿轮36，两个第二齿轮36之间固定连接有调节板37，调节板37内部滑动连接有固定板38。

工作基座1顶部两侧均固定连接有支撑板13，两个支撑板13的外表面均活动贯穿连接有中心轴14，加湿箱2的外表面两侧分别与两个中心轴14固定连接，加湿箱2以中心轴14旋转同时带动中心轴14旋转，两个第一皮带轮31分别固定套设于两个中心轴14外表面，两个连接轴34分别转动连接于加湿箱2的外表面两侧，中心轴14通过第一皮带轮31和传输皮带33带动第二皮带轮32旋转。

第二齿轮36通过固定轴转动连接于加湿箱2的外表面顶端中心处，调节板37和固定板38均为四分之一中空圆柱形结构，固定板38固定连接于工作基座1的上表面，第二皮带轮32通过连接轴34带动第一齿轮35旋转，第一齿轮35通过第二齿轮36带动调节板37旋转，根据加湿箱2的旋转角度，调节板37将会反向旋转相同角度，调节板37覆盖在固定板38上，工作基座1内壁下表面两侧均转动连接有气缸11，两个气缸11的伸缩端均固定连接有定位筒12，气缸11通过定位筒12撑起加湿箱2的一端，使得加湿箱2以中心轴14旋转同时带动中心轴14旋转，工作基座1上表面两侧均开设有与气缸11配合使用的活动通孔，两个定位筒12分别转动连接于加湿箱2的两侧，通过设置的活动通孔，为气缸11提供活动空间。

工作原理：在进行机制砂加湿时，首先将机制砂输入加湿箱2内，通过加湿箱2对机制砂进行翻覆混合通过设置的调节板37和固定板38，对加湿箱2的顶部做到全方位封闭，避免机制砂在翻覆时飞溅，混合完成后，启动气缸11，气缸11通过定位筒12撑起加湿箱2的一端，使得加湿箱2以中心轴14旋转同时带动中心轴14旋转，中心轴14通过第一皮带轮31和传输皮带33带动第二皮带轮32旋转，第二皮带轮32通过连接轴34带动第一齿轮35旋转，第一齿轮35通过第二齿轮36带动调节板37旋转，根据加湿箱2的旋转角度，调节板37将会反向旋转相同角度，调节板37覆盖在固定板38上，保证了该装置在下料时，能够自动打开调节板37，同理，在加湿箱2回正时，调节板37也能够自动关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产防溅装置，包括工作基座(1)，工作基座(1)顶部设有加湿箱(2)，其特征在于，所述加湿箱(2)的外表面连接有防溅机构(3)，防溅机构(3)包括两组第一皮带轮(31)和第二皮带轮(32)，每一组所述第一皮带轮(31)和第二皮带轮(32)之间均传动连接有传输皮带(33)，两个所述第二皮带轮(32)外表面中心处均固定贯穿连接有连接轴(34)，两个所述连接轴(34)外表面均固定套接有第一齿轮(35)，两个所述第一齿轮(35)侧面均啮合连接有第二齿轮(36)，两个第二齿轮(36)之间固定连接有调节板(37)，调节板(37)内部滑动连接有固定板(38)。

2.根据权利要求1所述的一种生产防溅装置，其特征在于，所述工作基座(1)顶部两侧均固定连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)的外表面均活动贯穿连接有中心轴(14)，加湿箱(2)的外表面两侧分别与两个所述中心轴(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产防溅装置，其特征在于，两个所述第一皮带轮(31)分别固定套设于两个中心轴(14)外表面，两个所述连接轴(34)分别转动连接于加湿箱(2)的外表面两侧。

4.根据权利要求1所述的一种生产防溅装置，其特征在于，所述第二齿轮(36)通过固定轴转动连接于加湿箱(2)的外表面顶端中心处，调节板(37)和固定板(38)均为四分之一中空圆柱形结构，固定板(38)固定连接于工作基座(1)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种生产防溅装置，其特征在于，所述工作基座(1)内壁下表面两侧均转动连接有气缸(11)，两个所述气缸(11)的伸缩端均固定连接有定位筒(12)。

6.根据权利要求5所述的一种生产防溅装置，其特征在于，所述工作基座(1)上表面两侧均开设有与气缸(11)配合使用的活动通孔，两个所述定位筒(12)分别转动连接于加湿箱(2)的两侧。

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