CN218871855U - 一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电镀污泥实验设备技术领域,尤其涉及一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,包括底座,所述底座上方设置有支架,所述支架上端滑动设置有滑套,所述滑套之间设置有升降台,所述升降台中部设置有套筒,所述套筒内部设置有转轴,所述转轴顶部设置有第一被动锥齿轮,所述套筒顶部设置有第二被动锥齿轮,所述升降台顶部一侧设置有电机,所述电机输出端设置有与第一被动锥齿轮和第二被动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述套筒下端外壁上设置有第一搅拌叶,所述转轴底部设置有搅拌杆,所述搅拌杆内壁设置有第二搅拌叶,所述升降台后部底面设置有伸缩杆,所述伸缩杆下方连接气缸,本装置采用两种搅拌叶进行搅拌,搅拌充分均匀,便于后续实验。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀污泥实验设备技术领域,尤其涉及一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置。
背景技术
电镀污泥是指电镀废水处理过程中所产生的以铜、铬等重金属氢氧化物为主要成分的沉淀物,成分复杂,而由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组分相当复杂。且由于电镀废水量大、成分复杂、COD高、重金属含量高,如不经处理任意排放,会导致严重的环境污染。在处理电镀废水的同时也将形成大量的电镀污泥,这些电镀污泥具有含水率高、重金属组分热稳定性高且易迁移等特点,若不妥善处理,极易造成二次污染。
由于电镀污泥的组分复杂,比例不同,因此处理的方法需要针对不同组分比例的电镀污泥进行选择,因此,在对电镀污泥进行处理前,需要在实验室里对电镀污泥进行检测,确定电镀污泥内含有的重金属种类和组分;而在检测过程中需要用到搅拌装置对电镀污泥进行溶解搅拌,便于后续实验,但是,电镀污泥的粘度较大,而现有的搅拌装置中采用的单一的搅拌叶或者是利用磁力搅拌,搅拌效果均不理想,对电镀污泥搅拌不充分,电镀污泥中始终存在粘结,这就使得对后续电镀污泥溶解过程造成影响,溶解速度慢,溶解不均匀,溶解过程中出现粘结块影响溶解效果,因此,针对以上问题,有必要提出一种搅拌装置。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题,本实用新型提出一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,提出了一种搅拌装置,采用两种搅拌叶进行搅拌,搅拌充分均匀,便于后续实验。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,包括底座,所述底座上方后部两端固定设置有支架,所述支架上端对称滑动设置有滑套,所述滑套之间设置有升降台,所述升降台中部竖直转动设置有套筒,所述套筒内部竖直转动设置有转轴,所述转轴顶部穿过套筒并设置有第一被动锥齿轮,所述套筒顶部设置有第二被动锥齿轮,所述升降台顶部一侧设置有电机,所述电机输出端设置有与第一被动锥齿轮和第二被动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述套筒下端外壁上设置有第一搅拌叶,所述转轴底部设置有U形搅拌杆,所述U形搅拌杆内壁设置有第二搅拌叶,所述升降台后部底面设置有伸缩杆,所述伸缩杆下方连接气缸,所述第一搅拌叶和第二搅拌叶下方设置有搅拌桶,所述搅拌桶两侧设置有夹持装置。
进一步的,所述夹持装置包括第一固定板,所述支架底部对称设置有第一固定板,所述第一固定板相对面对称设置有弹簧,所述弹簧的另一端设置有夹持块。
进一步的,所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交替设置。
进一步的,所述第一搅拌叶和第二搅拌叶上方设置有盖板。
进一步的,所述电机底部设置橡胶缓冲垫。
进一步的,所述套筒与升降台顶面交界处设置有环形固定块,所述环形固定块与套筒之间固定设置。
进一步的,所述支架底部还对称设置有第二固定板,所述第二固定板相对面对称设置有振动器,所述振动器能够与搅拌筒接触。
进一步的,所述弹簧为氮气弹簧,所述夹持块为弧形夹持块。
本实用新型具有如下有益效果:首先,通过设置套筒与转轴,通过主动锥齿轮带动第一被动锥齿轮正转,第二被动锥齿轮反转,进而使得第一被动锥齿轮带动转轴正转,第二被动锥齿轮带动套筒反转,从而让转轴带动U形搅拌杆及其上的第二搅拌叶正转,让套筒上的第一搅拌叶反转,第一搅拌叶和第二搅拌叶交叉设置,正反转动,能够充分对电镀污泥进行搅拌,减少电镀污泥的粘结,搅拌更加均匀,便于电镀污泥溶解,同时通过设置气缸及伸缩杆带动升降台上下移动,便于将搅拌叶放入搅拌桶内,对电镀污泥进行搅拌,设置的夹持装置能够对搅拌桶进行固定,放置搅拌过程中搅拌桶发生偏移,侧翻。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为气缸、伸缩杆和升降台连接示意图;
图3为第一固定板和第二固定板侧视图;
图中:1-底座、2-支架、3-滑套、4-升降台、5-橡胶缓冲垫、6-电机、7-主动锥齿轮、8-第一被动锥齿轮、9-第二被动锥齿轮、10-套筒、11-转轴、12-盖板、13-U形搅拌杆、14-第二搅拌叶、15-第一搅拌叶、16-搅拌桶、17-第一固定板、18-夹持块、19-弹簧、20-气缸、21-伸缩杆、22-第二固定板、23-振动器、24-环形固定块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1-3所示,一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,包括底座1,所述底座1上方后部两端固定设置有支架2,所述支架2上端对称滑动设置有滑套3,所述滑套3之间设置有升降台4,所述升降台4中部竖直转动设置有套筒10,所述套筒10内部竖直转动设置有转轴11,所述转轴11顶部穿过套筒并设置有第一被动锥齿轮8,所述套筒10顶部设置有第二被动锥齿轮9,所述升降台4顶部一侧设置有电机6,所述电机6输出端设置有与第一被动锥齿轮8和第二被动锥齿轮9啮合的主动锥齿轮7,所述套筒10下端外壁上设置有第一搅拌叶15,所述转轴11底部设置有U形搅拌杆13,所述U形搅拌杆13内壁设置有第二搅拌叶14,所述升降台4后部底面设置有伸缩杆21,所述伸缩杆21下方连接气缸20,搅拌叶下方设置有搅拌桶16,所述搅拌桶16两侧设置有夹持装置。
在本实施方案中,首先,通过设置套筒与转轴,通过主动锥齿轮带动第一被动锥齿轮正转,第二被动锥齿轮反转,进而使得第一被动锥齿轮带动转轴正转,第二被动锥齿轮带动套筒反转,从而让转轴带动U形搅拌杆及其上的第二搅拌叶正转,让套筒上的第一搅拌叶反转,第一搅拌叶和第二搅拌叶正反转动,能够充分对电镀污泥进行搅拌,减少电镀污泥的粘结,搅拌更加均匀,便于电镀污泥溶解,同时通过设置气缸机伸缩杆带动升降台上下移动,便于将搅拌叶放入搅拌桶内,对电镀污泥进行搅拌,设置的夹持装置能够对搅拌桶进行固定,放置搅拌过程中搅拌桶发生偏移,侧翻。
示例性的,所述夹持装置包括第一固定板17,所述支架2底部对称设置有第一固定板17,所述第一固定板17相对面对称设置有弹簧19,所述弹簧19的另一端设置有夹持块18;通过第一固定板、弹簧和夹持块的设置,可以对其内部盛放污泥的搅拌桶进行夹持固定,维持搅拌桶在搅拌过程中的稳定性,防止在搅拌时搅拌桶晃动,导致搅拌叶与搅拌桶之间产生碰撞,造成损伤。
示例性的,所述第一搅拌叶15和第二搅拌叶14交替设置;第一搅拌叶和第二搅拌叶交叉设置,正反转动,能够充分对电镀污泥进行搅拌,减少电镀污泥的粘结,搅拌更加均匀,便于电镀污泥溶解。
示例性的,所述第一搅拌叶15和第二搅拌叶14上方设置有盖板12;在搅拌室对搅拌桶进行封闭,防止搅拌室电镀污泥飞溅。
示例性的,所述电机6底部设置橡胶缓冲垫5;减少搅拌时电机的震动。
示例性的,所述套筒10与升降台4顶面交界处设置有环形固定块,所述环形固定块24与套筒10之间固定设置;保证套筒的稳定性。
示例性的,所述支架2底部还对称设置有第二固定板22,所述第二固定板22相对面对称设置有振动器23,所述振动器能够与搅拌筒接触;搅拌过程中,电镀污泥容易粘附在搅拌桶侧壁,通过设置振动器对搅拌桶侧壁进行振动,防止电镀污泥粘附在搅拌桶侧壁上。
示例性的,所述弹簧19为氮气弹簧,所述夹持块18为弧形夹持块;能够更稳定的夹持圆形的搅拌筒。
工作原理:本实用新型工作时,先将盛有电镀污泥和溶剂的搅拌桶放置在夹持块之间,通过第一固定板、弹簧和夹持块的设置,进行夹持固定,然后启动气缸,通过伸缩杆带动升降台上下移动,将搅拌叶放入搅拌桶内,同时盖板对搅拌桶进行密封,然后,启动电机,通过主动锥齿轮带动第一被动锥齿轮正转,第二被动锥齿轮反转,进而使得第一被动锥齿轮带动转轴正转,第二被动锥齿轮带动套筒反转,从而让转轴带动U形搅拌杆及其上的第二搅拌叶正转,让套筒上的第一搅拌叶反转,第一搅拌叶和第二搅拌叶正反转动,开始对搅拌桶内的电镀污泥进行搅拌,此时,启动振动器,对搅拌桶侧壁进行振动,防止电镀污泥粘附在搅拌桶侧壁上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,其特征在于:包括底座,所述底座上方后部两端固定设置有支架,所述支架上端对称滑动设置有滑套,所述滑套之间设置有升降台,所述升降台中部竖直转动设置有套筒,所述套筒内部竖直转动设置有转轴,所述转轴顶部穿过套筒并设置有第一被动锥齿轮,所述套筒顶部设置有第二被动锥齿轮,所述升降台顶部一侧设置有电机,所述电机输出端设置有与第一被动锥齿轮和第二被动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,所述套筒下端外壁上设置有第一搅拌叶,所述转轴底部设置有U形搅拌杆,所述U形搅拌杆内壁设置有第二搅拌叶,所述升降台后部底面设置有伸缩杆,所述伸缩杆下方连接气缸,搅拌叶下方设置有搅拌桶,所述搅拌桶两侧设置有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,其特征在于:所述夹持装置包括第一固定板,所述支架底部对称设置有第一固定板,所述第一固定板相对面对称设置有弹簧,所述弹簧的另一端设置有夹持块。
3.根据权利要求1所述的一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交替设置。
4.根据权利要求1所述的一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶和第二搅拌叶上方设置有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,其特征在于:所述电机底部设置橡胶缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,其特征在于:所述套筒与升降台顶面交界处设置有环形固定块,所述环形固定块与套筒之间固定设置。
7.根据权利要求1所述的一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,其特征在于:所述支架底部还对称设置有第二固定板,所述第二固定板相对面对称设置有振动器,所述振动器能够与搅拌筒接触。
8.根据权利要求2所述的一种实验室电镀污泥溶解用搅拌装置,其特征在于:所述弹簧为氮气弹簧,所述夹持块为弧形夹持块。
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