CN218862146U - 一种建筑施工用自动卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用自动卸料平台，包括安装架，所述安装架一侧固定连接有支撑梁，所述安装架顶部固定连接有支座一，所述支座一内腔转动连接有底板，所述底板顶部固定连接有立板、挡板，两个所述立板相对的一侧设有推料组件，所述立板一侧固定连接有电机一，所述两个所述立板相对的一侧底部转动连接有转动辊，所述安装架内腔设有倾斜组件，所述安装架一侧固定连接有电机二。本实用新型所述的一种建筑施工用自动卸料平台通过倾斜组件倾斜底板，并通过推料组件将底板中大型建筑材料推出到卸料位置，达到了省时省力的效果，施工过程中卸料的效率提高的同时有效保障了施工人员的人身安全。

Description

一种建筑施工用自动卸料平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑施工用自动卸料平台。

背景技术

随着社会发展，高层建筑在城市建设中的地位愈来愈重要，高层建筑的建造规模越来越大。众所周知，在施工过程中高层建筑的安全围护比较严密，层与层之间材料的转移一般通过垂直运输工具进行转运，卸料平台是将建筑施工现场所需的物料、设备及施工用具运送到施工楼层或将建筑施工产生的垃圾、废料等运送到地面的中转站，因此，卸料平台在高层建筑中得到了广泛的应用。

但是在现有技术中，各种材料的卸载一般是通过起重机将建筑施工材料吊送至楼层顶部，随后进行材料的取用，或者或直接通过人工搬运，将地面上的材料搬运至不同楼层，严重影响施工效率，而现有的卸料平台也需要施工人员在卸料平台上与楼层之间往返搬运作业，卸料过程较为繁琐，大型钢材等较重的材料也不易搬动，搬运过程中工人需要站在楼体之外，安全风险极大，容易造成平台的损坏并危及到施工人员的人身安全。故此，我们提出一种新的建筑施工用自动卸料平台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑施工用自动卸料平台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种建筑施工用自动卸料平台，包括安装架，所述安装架一侧固定连接有支撑梁，所述安装架顶部一侧固定连接有支座一，所述支座一内腔转动连接有底板，所述底板顶部两侧对称固定连接有立板，所述底板顶部远离支座一的一侧固定连接有挡板，两个所述立板相对的一侧设有推料组件，所述立板一侧固定连接有电机一，所述两个所述立板相对的一侧底部转动连接有转动辊，所述安装架内腔设有倾斜组件，所述安装架一侧固定连接有电机二。

作为上述技术方案的进一步描述，两个所述立板相对的一侧对称开有非贯通的滑槽，所述电机一输出端贯穿立板侧壁与推料组件固定连接，所述电机二输出端贯穿安装架侧壁与倾斜组件固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述，所述推料组件包括齿轮，所述齿轮固定连接于电机一输出端，所述齿轮啮合连接有齿条板，所述齿条板一侧固定连接有滑块，所述齿条板一侧固定连接有推板，所述推板一侧固定连接有导杆，所述导杆一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内腔。

作为上述技术方案的进一步描述，所述倾斜组件包括转轴，所述转轴一端固定连接于电机二输出端，所述转轴另一端转动连接于安装架内腔侧壁，所述转轴上对称固定套接有伸缩杆，所述伸缩杆一端转动连接于支座二内腔，所述支座二顶部固定连接于底板底部。

作为上述技术方案的进一步描述，所述转动辊数量为若干组，且成等间距排布于底板上方。

作为上述技术方案的进一步描述，所述推板底部与转动辊表面活动贴合，所述齿条板与导杆对称设置于推板侧壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置推料组件及转动辊，当需要卸下的建筑材料放置到转动辊上后，启动电机一带动齿轮转动，从而带动齿条板向前移动，此时滑块在滑槽中滑动，起到了导向限位的作用，同时带动导杆连接的滑块在滑槽中滑动，最终推板向前运动，将放置在转动辊上的大型建筑施工用材料推动，此时转动辊随着建筑材料的运动转动，减少推板推动材料时产生的阻力，便于将材料卸到所需地点，达到省时省力的效果，有效提高了施工效率。

2.通过设置倾斜组件，当需要卸下大型材料时，启动电机二，带动转轴转动，此时伸缩杆一端随着支座二转动伸长，从而将底板顶起，当底板倾斜到合适的角度时，停止电机二，启动推料组件，倾斜角度更加便于将建筑施工用材料通过转动辊从卸料平台中推出，推到所需地点，卸料全程自动化程度高，无需施工人员人工搬运，有效保障了施工人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑施工用自动卸料平台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑施工用自动卸料平台的另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型一种建筑施工用自动卸料平台的推料组件结构示意图。

图中：1、安装架；2、支撑梁；3、底板；4、立板；5、挡板；6、推料组件；7、电机一；8、转动辊；9、倾斜组件；10、电机二；11、支座一；12、滑槽；6.1、齿轮；6.2、齿条板；6.3、推板；6.4、导杆；6.5、滑块；9.1、转轴；9.2、伸缩杆；9.3、支座二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用自动卸料平台，包括安装架1，安装架1为中空的回字形状，安装架1一侧固定连接有支撑梁2，安装架1顶部一侧固定连接有支座一11，支座一11位于安装架1顶部靠近支撑梁2的一侧，支座一11内腔通过转杆转动连接有底板3，底板3顶部两侧对称固定连接有立板4，底板3顶部远离支座一11的一侧固定连接有挡板5，挡板5两侧分别与两个立板4固定连接，两个立板4相对的一侧设有推料组件6，立板4一侧固定连接有电机一7，两个立板4相对的一侧底部转动连接有转动辊8，安装架1内腔设有倾斜组件9，安装架1一侧固定连接有电机二10。

具体的，如图1所示，转动辊8数量为若干组，且成等间距排布于底板3上方，将大型建筑材料从卸料平台上卸下时，材料在转动辊8上移动，带动转动辊8转动，有效降低了卸下材料时的摩擦力，达到省时省力的效果。

具体的，如图1、图3所示，两个立板4相对的一侧对称开有非贯通的滑槽12，滑槽12位于立板4一侧中间部位，电机一7输出端贯穿立板4侧壁与推料组件6固定连接，电机二10输出端贯穿安装架1侧壁与倾斜组件9固定连接。

具体的，如图2所示，倾斜组件9包括转轴9.1，转轴9.1一端固定连接于电机二10输出端，转轴9.1另一端通过轴承转动连接于安装架1内腔侧壁，转轴9.1上对称固定套接有伸缩杆9.2，伸缩杆9.2一端转动连接于支座二9.3内腔，支座二9.3顶部固定连接于底板3底部，当需要卸下大型建筑材料时，启动电机二10，带动转轴9.1转动，此时伸缩杆9.2一端随着支座二9.3转动伸长，从而将底板3顶起，当底板3倾斜到合适的角度时，停止电机二10，启动推料组件6，底板3带有倾斜角度更加便于将大型建筑材料通过转动辊8从卸料平台中推出，推到所需地点，卸料全程自动化程度高，无需施工人员人工搬运，有效保障了施工人员的人身安全。

具体的，如图3所示，推料组件6包括齿轮6.1，齿轮6.1固定连接于电机一7输出端，齿轮6.1啮合连接有齿条板6.2，齿条板6.2靠近立板4的一侧固定连接有滑块6.5，齿条板6.2考经挡板5的一侧固定连接有推板6.3，推板6.3连接着齿条板6.2的一侧固定连接有导杆6.4，导杆6.4靠近立板4的一侧固定连接有滑块6.5，滑块6.5滑动连接于滑槽12内腔，可以起到导向限位的作用。推板6.3底部与转动辊8表面活动贴合，当推料组件6启动时，推板6.3可以在转动辊8表面滑动，齿条板6.2与导杆6.4对称设置于推板6.3侧壁。当倾斜组件9将底板3推到合适的角度时，启动电机一7带动齿轮6.1转动，从而带动齿条板6.2向前移动，此时滑块6.5在滑槽12中滑动，同时带动导杆6.4连接的滑块6.5在滑槽12中滑动，最终带动推板6.3向前运动，将放置在转动辊8上的大型建筑施工用材料推动，此时转动辊8随着建筑材料的运动转动，减少推板推动材料时产生的阻力，便于将材料卸到所需地点，达到省时省力的效果，有效提高了施工效率。

需要说明的是，本实用新型为一种建筑施工用自动卸料平台，需要将型建筑施工用材料从卸料平台卸下时，先启动电机二10，带动转轴9.1转动，此时伸缩杆9.2一端随着支座二9.3转动伸长，从而将底板3顶起，当底板3倾斜到合适的角度时，停止电机二10，启动电机一7带动齿轮6.1转动，从而带动齿条板6.2向前移动，此时滑块6.5在滑槽12中滑动，同时带动导杆6.4连接的滑块6.5在滑槽12中滑动，最终带动推板6.3向前运动，将放置在转动辊8上的大型建筑施工用材料推动，此时转动辊8随着建筑材料的运动转动，减少推板推动材料时产生的阻力，有效降低了卸下材料时的摩擦力，便于将材料卸到所需地点，达到省时省力的效果，有效提高了施工效率，卸料全程自动化程度高，无需施工人员人工搬运，有效保障了施工人员的人身安全。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑施工用自动卸料平台，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)一侧固定连接有支撑梁(2)，所述安装架(1)顶部一侧固定连接有支座一(11)，所述支座一(11)内腔转动连接有底板(3)，所述底板(3)顶部两侧对称固定连接有立板(4)，所述底板(3)顶部远离支座一(11)的一侧固定连接有挡板(5)，两个所述立板(4)相对的一侧设有推料组件(6)，所述立板(4)一侧固定连接有电机一(7)，所述两个所述立板(4)相对的一侧底部转动连接有转动辊(8)，所述安装架(1)内腔设有倾斜组件(9)，所述安装架(1)一侧固定连接有电机二(10)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用自动卸料平台，其特征在于，两个所述立板(4)相对的一侧对称开有非贯通的滑槽(12)，所述电机一(7)输出端贯穿立板(4)侧壁与推料组件(6)固定连接，所述电机二(10)输出端贯穿安装架(1)侧壁与倾斜组件(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用自动卸料平台，其特征在于，所述推料组件(6)包括齿轮(6.1)，所述齿轮(6.1)固定连接于电机一(7)输出端，所述齿轮(6.1)啮合连接有齿条板(6.2)，所述齿条板(6.2)一侧固定连接有滑块(6.5)，所述齿条板(6.2)一侧固定连接有推板(6.3)，所述推板(6.3)一侧固定连接有导杆(6.4)，所述导杆(6.4)一侧固定连接有滑块(6.5)，所述滑块(6.5)滑动连接于滑槽(12)内腔。

4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用自动卸料平台，其特征在于，所述倾斜组件(9)包括转轴(9.1)，所述转轴(9.1)一端固定连接于电机二(10)输出端，所述转轴(9.1)另一端转动连接于安装架(1)内腔侧壁，所述转轴(9.1)上对称固定套接有伸缩杆(9.2)，所述伸缩杆(9.2)一端转动连接于支座二(9.3)内腔，所述支座二(9.3)顶部固定连接于底板(3)底部。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工用自动卸料平台，其特征在于，所述转动辊(8)数量为若干组，且成等间距排布于底板(3)上方。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用自动卸料平台，其特征在于，所述推板(6.3)底部与转动辊(8)表面活动贴合，所述齿条板(6.2)与导杆(6.4)对称设置于推板(6.3)侧壁。

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