CN218858851U - 一种蓄电池生产封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蓄电池生产封装机，包括设备底座、电动推杆、安装板、电热元件、压力传感器、导热板、封压模板和按钮开关，设备底座背部固定连接设有电动推杆，电动推杆的伸缩杆顶部呈直角L字形设置，电动推杆顶部下表面固定连接设有压力传感器，压力传感器下表面固定连接设有安装板。本实用新型通过设置设备底座、电动推杆、安装板、电热元件、压力传感器、导热板、封压模板和按钮开关，在对蓄电池顶部进行热封时，通过双手按住按钮开关使电动推杆往下收缩时安装板推动封压模板往下压下，使蓄电池顶部受压压力更均匀，可以提升热封质量，且不用人工用力按压，可以节省工人体力，提升工作效率。

Description

一种蓄电池生产封装机

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种蓄电池生产封装机。

背景技术

蓄电池在生产的过程中需要对蓄电池进行封装，封装主要分为覆膜封装和涂胶封装。现有的蓄电池顶端在需要覆膜热封时，通过人力方式进行封装容易造成蓄电池顶盖处受力不均导致封装不精准，且工人长时间用力，容易使工人疲惫，使降低工作效率，因此需要提供一种蓄电池生产封装机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决问题，从而提出一种蓄电池生产封装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种蓄电池生产封装机，包括设备底座、电动推杆、安装板、电热元件、压力传感器、导热板、封压模板和按钮开关，所述设备底座背部固定连接设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆顶部呈直角L字形设置，所述电动推杆顶部下表面固定连接设有压力传感器，所述压力传感器下表面固定连接设有安装板，所述安装板下表面固定连接设有导热板，所述导热板下表面设有可更换的用于覆膜热封的封压模板，所述封压模板下表面与蓄电池顶部的覆膜热封区域契合，所述安装板靠近导热板的一面中间固定连接设有用于加热封压模板的电热元件，所述设备底座正面固定连接设有两个按钮开关。

进一步优选的，所述安装板与封压模板四个角通过螺纹孔和螺栓连接。

进一步优选的，两个所述按钮开关同时按住控制电动推杆工作。

进一步优选的，所述压力传感器与电热元件和电动推杆电性连接。

进一步优选的，所述封压模板设有若干个。

进一步优选的，所述设备底座上表面固定连接设有定位板。

进一步优选的，所述定位板呈直角L字形设置。

进一步优选的，所述设备底座右侧表面固定连接设有支撑杆，所述支撑杆呈直角L字形设置，所述支撑杆顶部套接设有热封膜，所述设备底座上表面右侧设有可调节高度的膜定位组件，所述封压模板下表面靠近热封膜的一侧固定连接设有切刀。

进一步优选的，所述切刀呈锯条状设置。

进一步优选的，所述膜定位组件由支撑柱、滚轴一、滚轴二、滑块、弹簧和固定块构成，所述滚轴一两端均固定连接设有支撑柱，两个所述支撑柱内侧表面通过滑槽均滑动连接设有滑块，两个所述滑块之间固定连接设有滚轴二，所述滑块底部均固定连接设有弹簧，所述弹簧底部均固定连接设有固定块，且固定块与支撑柱固定连接，所述支撑柱底部为螺杆，顶部内侧为平面，所述支撑柱与设备底座上表面设有的定位孔插接，所述定位孔顶部通过平面轴承设有与支撑柱底部啮合的螺母。

进一步优选的，所述滚轴一、滚轴二均为两层结构，外筒绕内轴转动。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置设备底座、电动推杆、安装板、电热元件、压力传感器、导热板、封压模板和按钮开关，在对蓄电池顶部进行热封时，通过双手按住按钮开关使电动推杆往下收缩时安装板推动封压模板往下压下，使蓄电池顶部受压压力更均匀，可以提升热封质量，且不用人工用力按压，可以节省工人体力，提升工作效率；

2、通过设置设备膜定位组件、支撑柱、滚轴一、滚轴二、滑块、弹簧、固定块和切刀，使膜定位组件可以对热封膜位置进行定位，使热封膜始终可以调节到与蓄电池顶部平齐的平面，当切刀进行刺穿时，可以更好的进行受力，使切刀刺穿产生的撕拉条更整齐。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视图；

图2为本实用新型安装板剖视图；

图3为本实用新型膜定位组件侧视图。

图中：设备底座-1、电动推杆-2、安装板-3、电热元件-301、压力传感器-4、导热板-5、封压模板-6、定位板-7、按钮开关-8、支撑杆-9、热封膜-10、膜定位组件-11、支撑柱-1101、滚轴一-1102、滚轴二-1103、滑块-1104、弹簧-1105、固定块-1106、切刀-12。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种蓄电池生产封装机，包括设备底座1、电动推杆2、安装板3、电热元件301、压力传感器4、导热板5、封压模板6和按钮开关8，设备底座1背部固定连接设有电动推杆2，电动推杆2的伸缩杆顶部呈直角L字形设置，电动推杆2顶部下表面固定连接设有压力传感器4，压力传感器4下表面固定连接设有安装板3，安装板3下表面固定连接设有导热板5，导热板5下表面设有可更换的用于覆膜热封的封压模板6，封压模板6下表面与蓄电池顶部的覆膜热封区域契合，安装板3靠近导热板5的一面中间固定连接设有用于加热封压模板6的电热元件301，设备底座1正面固定连接设有两个按钮开关8，在进行覆膜热封时，先将蓄电池放置于设备底座1上表面，使蓄电池的覆膜热封区域位于封压模板6正下方，将热封膜覆盖与蓄电池的覆膜热封区域，再同时按压按钮开关8，使电动推杆2开始收缩，使封压模板6下压到蓄电池覆膜热封区域，使蓄电池顶部受压压力更均匀，可以提升热封质量，且不用人工用力按压，可以节省工人体力，提升工作效率，同时压力传感器4检测到压力增大，电动推杆2停止收缩，即封压模板6开始压到蓄电池覆膜热封区域时，此时电热元件301对封压模板6加热，使热封膜受热后热封与蓄电池覆膜热封区域，随后，松开按钮开关8，电热元件301停止加热，电动推杆2往上伸长，回到初始位置，完成一次热封。

本实施例中，安装板3与封压模板6四个角通过螺纹孔和螺栓连接，便于封压模板6的更换。

本实施例中，两个按钮开关8同时按住控制电动推杆2工作，使工作人员在封压模板6往下压时，双手在按压按钮开关8，避免工作人员压伤。

本实施例中，压力传感器4与电热元件301和电动推杆2电性连接，通过压力传感器4对压力的检测控制电热元件301的加热；

其中，电热元件301为常见的电热元件，工作原理不过多赘述。

本实施例中，封压模板6设有若干个，在对不同规格的蓄电池进行热封时，可以通过安装不同的封压模板6进行封压。

本实施例中，设备底座1上表面固定连接设有定位板7，通过定位板7对蓄电池一边进行定位。

进一步的，定位板7呈直角L字形设置，通过定位板7对蓄电池底部的直角进行定位，定位更精准。

本实施例中，设备底座1右侧表面固定连接设有支撑杆9，支撑杆9呈直角L字形设置，支撑杆9顶部套接设有热封膜10，设备底座1上表面右侧设有可调节高度的膜定位组件11，封压模板6下表面靠近热封膜10的一侧固定连接设有切刀12，使热封膜10可以通过支撑杆9进行支撑固定在设备底座1右侧，便于工作人员撕拉热封膜10。

进一步的，切刀12呈锯条状设置，使切刀12在切割热封膜10时可以切出锯齿状撕拉条，便于工作人员撕断。

进一步的，膜定位组件11由支撑柱1101、滚轴一1102、滚轴二1103、滑块1104、弹簧1105和固定块1106构成，滚轴一1102两端均固定连接设有支撑柱1101，两个支撑柱1101内侧表面通过滑槽均滑动连接设有滑块1104，两个滑块1104之间固定连接设有滚轴二1103，滑块1104底部均固定连接设有弹簧1105，弹簧1105底部均固定连接设有固定块1106，且固定块1106与支撑柱1101固定连接，支撑柱1101底部为螺杆，顶部内侧为平面，支撑柱1101与设备底座1上表面设有的定位孔插接，定位孔顶部通过平面轴承设有与支撑柱1101底部啮合的螺母，当需要调节滚轴一1102、滚轴二1103高度时，通过可以转动螺母，使支撑柱1101高度被改变，从而改变滚轴一1102、滚轴二1103高度，通过滚轴一1102和滚轴二1103的高度改变热封膜高度，使膜定位组件可以对热封膜位置进行定位，使热封膜始终可以调节到与蓄电池顶部平齐的平面。

进一步的，滚轴一1102、滚轴二1103均为两层结构，外筒绕内轴转动，使滚轴一1102、滚轴二1103可以对热封膜10进行定位夹紧的同时，不会影响热封膜10的拉出。

工作原理，在使用时，使电动推杆2、电热元件301和压力传感器4与电源连接，通过按钮开关8对电动推杆2进行控制，当进行热封时，工作人员先将蓄电池放置到设备底座1上表面，通过定位板7对蓄电池进行定位，工作人员左手将右侧的夹持在滚轴一1102、滚轴二1103之间的热封膜拉长，使热封膜附着在蓄电池顶部，工作人员再用双手同时按压按钮开关8，使电动推杆2往下收缩，通过安装板3带动封压模板6往下运动，同时，电热元件301通电加热，通过导热板5将热量传递给封压模板6，当封压模板6压紧到蓄电池顶部，通过压力传感器4检测出来的压力数组，判断封压模板6是否压到了蓄电池顶部，当压力传感器4检测压力数组达到设定值后，电动推杆2开始伸长，使封压模板6远离蓄电池顶部，同时，切刀12将热封膜10右侧切出锯齿状撕拉条，便于工作人员撕断；

当需要调节滚轴一1102、滚轴二1103高度时，通过可以转动螺母，使支撑柱1101高度被改变，从而改变滚轴一1102、滚轴二1103高度；

两个按钮开关8同时按住控制电动推杆2工作，可以避免封压模板6在下压时压到工作人员的手；

压力传感器4与电热元件301和电动推杆2电性连接，使电动推杆2可以通过压力传感器4检测的压力判断是否已经压到了蓄电池顶部，当压到蓄电池顶部时，即压力传感器压力4到达设定值，电动推杆2开始伸长；

滚轴一1102、滚轴二1103均为两层结构，外筒绕内轴转动。使滚轴一1102、滚轴二1103可以对热封膜10进行定位夹紧的同时，不会影响热封膜10的拉出；

封压模板6设有若干个，当对不同规格的蓄电池进行热封时，可以更换对应规格的封压模板6来热封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蓄电池生产封装机，包括设备底座（1）、电动推杆（2）、安装板（3）、电热元件（301）、压力传感器（4）、导热板（5）、封压模板（6）和按钮开关（8），所述设备底座（1）背部固定连接设有电动推杆（2），其特征在于：所述电动推杆（2）的伸缩杆顶部呈直角L字形设置，所述电动推杆（2）顶部下表面固定连接设有压力传感器（4），所述压力传感器（4）下表面固定连接设有安装板（3），所述安装板（3）下表面固定连接设有导热板（5），所述导热板（5）下表面设有可更换的用于覆膜热封的封压模板（6），所述封压模板（6）下表面与蓄电池顶部的覆膜热封区域契合，所述安装板（3）靠近导热板（5）的一面中间固定连接设有用于加热封压模板（6）的电热元件（301），所述设备底座（1）正面固定连接设有两个按钮开关（8）。

2.根据权利要求1所述的蓄电池生产封装机，其特征在于，所述设备底座（1）右侧表面固定连接设有支撑杆（9），所述支撑杆（9）呈直角L字形设置，所述支撑杆（9）顶部套接设有热封膜（10），所述设备底座（1）上表面右侧设有可调节高度的膜定位组件（11），所述封压模板（6）下表面靠近热封膜（10）的一侧固定连接设有切刀（12）。

3.根据权利要求2所述的蓄电池生产封装机，其特征在于，所述切刀（12）呈锯条状设置。

4.根据权利要求2所述的蓄电池生产封装机，其特征在于，所述膜定位组件（11）由支撑柱（1101）、滚轴一（1102）、滚轴二（1103）、滑块（1104）、弹簧（1105）和固定块（1106）构成，所述滚轴一（1102）两端均固定连接设有支撑柱（1101），两个所述支撑柱（1101）内侧表面通过滑槽均滑动连接设有滑块（1104），两个所述滑块（1104）之间固定连接设有滚轴二（1103），所述滑块（1104）底部均固定连接设有弹簧（1105），所述弹簧（1105）底部均固定连接设有固定块（1106），且固定块（1106）与支撑柱（1101）固定连接，所述支撑柱（1101）底部为螺杆，顶部内侧为平面，所述支撑柱（1101）与设备底座（1）上表面设有的定位孔插接，所述定位孔顶部通过平面轴承设有与支撑柱（1101）底部啮合的螺母所述滚轴一（1102）、滚轴二（1103）均为两层结构，外筒绕内轴转动。

5.根据权利要求1所述的蓄电池生产封装机，其特征在于，所述安装板（3）与封压模板（6）四个角通过螺纹孔和螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的蓄电池生产封装机，其特征在于，两个所述按钮开关（8）同时按住控制电动推杆（2）工作。

7.根据权利要求1所述的蓄电池生产封装机，其特征在于，所述压力传感器（4）与电热元件（301）和电动推杆（2）电性连接。

8.根据权利要求1所述的蓄电池生产封装机，其特征在于，所述封压模板（6）设有若干个。

9.根据权利要求1所述的蓄电池生产封装机，其特征在于，所述设备底座（1）上表面固定连接设有定位板（7）。

10.根据权利要求9所述的蓄电池生产封装机，其特征在于，所述定位板（7）呈直角L字形设置。

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