CN218857172U - 一种薄膜切割机切刀调节装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种薄膜切割机切刀调节装置，其包括刀座、刀轴和箱体，所述刀座包括座体和切刀，所述切刀连接于座体，所述座体连接于刀轴，所述刀轴转动连接于箱体，所述刀轴的转动轴线平行于刀轴的长度方向。薄膜切割时，通过控制刀轴的转动实现控制切刀的切割角度，操作方便，实现多个切刀的切割角度同步调整，提高切割效率。

Description

一种薄膜切割机切刀调节装置

技术领域

本申请涉及薄膜切割机的领域，尤其是涉及一种薄膜切割机调节装置。

背景技术

目前，薄膜在我们的生产生活中应用越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。

在薄膜的生产过程中需要收卷轴和放卷轴对薄膜进行收放处理，当薄膜成卷后，再按照产品所需宽度对薄膜进行分切。

薄膜切割机在薄膜的切割过程中被广泛应用，现有的薄膜切割机包括切割机本体，切割机内部上方连接有收卷轴，下方连接有放卷轴，收卷轴与放卷轴的长度方向在同一平面内平行，收卷轴与放卷轴之间设有切刀，该切刀与薄膜相接触，收卷轴与放卷轴的一端分别连接旋转电机，旋转电机转动，收卷轴与放卷轴同时转动，薄膜被拉紧，切刀对薄膜进行切割，常用的分切机构设置多把分切刀具对经过的薄膜进行切割，分切成不同宽度的薄膜，以用于不同的场合。但是常用的分切机构都使用一体式的刀具，很难实现切割角度调整，而且使用过程中刀具变形、断裂等原因需要对刀具进行整体的更换，更换操作非常不方便。

实用新型内容

为了实现切割角度调整，本申请提供一种薄膜切割机切刀调节装置。

本申请提供的一种薄膜切割机切刀调节装置采用如下的技术方案：

一种薄膜切割机切刀调节装置，包括刀座、刀轴和箱体，所述刀座包括座体和切刀，所述切刀连接于座体，所述座体连接于刀轴，所述刀轴转动连接于箱体，所述刀轴的转动轴线平行于刀轴的长度方向。

通过采用上述技术方案，薄膜切割时，通过控制刀轴的转动实现控制切刀的切割角度，操作方便，实现多个切刀的切割角度同步调整，提高切割效率。

优选的，还包括手轮、蜗轮和蜗杆，所述箱体设有容纳腔，所述蜗轮和蜗杆设于容纳腔内，所述蜗轮套设于刀轴的外周，所述手轮同轴固定连接于蜗杆，所述蜗杆转动连接于容纳腔的内壁，所述蜗轮与蜗杆啮合。

通过采用上述技术方案，使用手轮便于控制刀轴转动，进而实现切割角度调整，蜗轮蜗杆便于微调切割角度，且蜗轮蜗杆具有自锁性，能够实现固定刀轴。

优选的，所述箱体的内壁设有定位槽，所述定位槽用于供蜗杆的端部嵌入。

通过采用上述技术方案，定位槽对蜗杆进行固定，使得蜗杆不易脱离蜗轮。

优选的，所述座体设有容纳槽，所述切刀滑动连接于容纳槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，切刀滑动连接于容纳槽的槽壁，实现调整切刀伸出容纳槽的长度。

优选的，所述刀座还包括抵紧块，所述座体设有连接孔，所述连接孔连通容纳槽，所述抵紧块连接于连接孔的孔壁，并抵紧切刀。

通过采用上述技术方案，抵紧块将切刀进行固定，操作简单方便，便于调整切刀伸出容纳槽的长度。

优选的，所述座体包括安装块、限位块和连接柱，所述安装块设有容纳槽，所述安装块的一端固定连接于限位块，所述安装块的另一端设有安装孔，所述安装块与限位块合围成安装孔，所述安装孔的内壁贴合刀轴的外壁，所述安装孔的内径小于刀轴的外径，所述限位块设有限位孔，所述连接柱贯穿限位孔并伸入安装孔内，所述连接柱连接于限位孔的孔壁和安装孔的孔壁，实现将刀轴夹紧。

通过采用上述技术方案，便于将座体与刀轴进行固定，便于调整座体的安装位置，实现切割不同宽度的薄膜。

优选的，所述刀座还包括把手，所述把手固定连接于连接柱背离座体的一端。

通过采用上述技术方案，把手便于施力操作，使得连接柱的连接与脱离更加方便，实现将刀轴的锁紧。

优选的，还包括辊轴，所述辊轴固定连接于箱体，所述辊轴的外周用于供薄膜贴合。

通过采用上述技术方案，使得切刀便于施力切割，提高切刀切割效率。

优选的，所述辊轴的周向设有切削槽，所述切削槽设有多个，多个所述切削槽沿辊轴轴向分布。

通过采用上述技术方案，切刀伸入切削槽内切割，使得切刀无需抵紧辊轴即可完成薄膜切割，保护刀尖不受损和辊轴上表面不受损。

优选的，所述刀轴上设有刻度标识。

通过采用上述技术方案，便于刀座进行位置调整，调整薄膜的切割宽度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.薄膜切割时，通过控制刀轴的转动实现控制切刀的切割角度，操作方便，实现多个切刀的切割角度同步调整，提高切割效率；

2.使用手轮便于控制刀轴转动，进而实现切割角度调整，蜗轮蜗杆便于微调切割角度，且蜗轮蜗杆具有自锁性，能够实现固定刀轴；

3.切刀伸入切削槽内切割，使得切刀无需抵紧辊轴即可完成薄膜切割，保护刀尖不受损和辊轴上表面不受损。

附图说明

图1是一种薄膜切割机切刀调节装置的整体结构示意图。

图2是安装架、放卷组件、刀座、刀轴和收卷组件的整体结构示意图。

图3是刀座和刀轴的整体结构示意图。

图4是一种薄膜切割机切刀调节装置剖开后的内部结构示意图。

图5是刀座的整体结构示意图。

图6是刀座的剖视图。

图7是图4中A处的放大图。

附图标记说明：1、箱体；11、安装箱；111、容纳腔；112、转动口；113、通口；114、定位槽；12、安装架；13、固定箱；2、放卷组件；21、放卷轴；22、压辊；23、传动辊；3、切割组件；31、刀座；311、座体；3111、安装块；3112、限位块；3113、连接柱；3114、容纳槽；3115、连接孔；3116、安装槽；3117、安装孔；3118、限位孔；312、切刀；313、抵紧块；314、把手；32、刀轴；33、手轮；331、轮体；332、柱体；34、蜗轮；35、蜗杆；36、辊轴；361、切削槽；4、收卷组件；41、收卷轴；42、导向轴；43、收卷辊。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本参照图1，申请实施例公开一种薄膜切割机切刀调节装置，包括箱体1、放卷组件2、切割组件3和收卷组件4。

箱体1包括安装箱11、安装架12和固定箱13。安装架12设有两个，两个安装架12分别固定连接于安装箱11和固定箱13的同侧。

参照图1和图2，放卷组件2包括放卷轴21、压辊22和传动辊23。放卷轴21和压辊22均转动连接于两个安装架12之间，压辊22设有两个，两个压辊22之间设有辊压间隙，辊压间隙用于供薄膜通过。电机驱动放卷轴21和压辊22转动。传动辊23的一端固定连接于安装箱11，传动辊23的另一端固定连接于固定箱13。放卷轴21、压辊22和传动辊23三者均相互平行。辊压间隙的高度高于放卷轴21和传动辊23的高度，传动辊23的高度低于放卷轴21的高度，压辊22设于放卷轴21与传动辊23之间。

参照图3和图4，切割组件3包括刀座31、刀轴32、手轮33、蜗轮34、蜗杆35和辊轴36。

参照图5和图6，刀座31包括座体311、切刀312、抵紧块313和把手314。座体311包括安装块3111、限位块3112和连接柱3113。安装块3111设有容纳槽3114，切刀312滑动嵌于容纳槽3114内。安装块3111设有连接孔3115，连接孔3115连通容纳槽3114，抵紧块313螺纹连接于连接孔3115的孔壁，并用于抵接切刀312。安装块3111的一端固定连接于限位块3112，安装块3111的另一端设有安装槽3116。安装块3111与限位块3112合围成安装孔3117，安装孔3117的内壁贴合刀轴32的外壁，安装孔3117的内径小于刀轴32的外径。限位块3112设有限位孔3118，限位孔3118贯穿限位块3112，安装槽3116与限位孔3118共轴，限位孔3118的轴线垂直于安装孔3117的轴线。连接柱3113贯穿限位孔3118并伸入安装槽3116内，连接柱3113连接于限位孔3118的孔壁和安装槽3116的槽壁，实现将刀轴32夹紧。把手314固定连接于连接柱3113背离座体311的一端。刀轴32上设有刻度标识。

参照图7，安装箱11设有容纳腔111，蜗轮34和蜗杆35均设于容纳腔111内。安装箱11设有转动口112，转动口112连通容纳腔111，刀轴32的一端贯穿转动口112后伸入容纳腔111内，刀轴32转动连接于转动口112的内壁。安装箱11设有通口113，通口113连通容纳腔111。手轮33包括轮体331和柱体332，柱体332的一端同轴固定连接于轮体331，柱体332的另一端贯穿通口113伸入容纳腔111内，柱体332转动连接于通口113的内壁。蜗轮34套设于刀轴32的外周，蜗杆35同轴固定连接于柱体332，蜗轮34啮合于蜗杆35。箱体1的内壁设有定位槽114，蜗杆35背离柱体332的一端转动连接于定位槽114的槽壁。

参照图1和图2，辊轴36的一端固定连接于安装箱11，辊轴36的另一端固定连接于固定箱13。辊轴36的外周用于供薄膜贴合。

参照图3，辊轴36的轴向设有切削槽361，切削槽361设有多个，多个切削槽361沿辊轴36轴向均匀间隔设置。切刀312的背离座体311的一端伸入切削槽361内。辊轴36与刀轴32相互平行。

参照图2，刀轴32与放卷轴21相互平行。

收卷组件4包括收卷轴41和导向轴42。导向轴42的一端固定连接于安装箱11，导向轴42的另一端固定连接于固定箱13。收卷轴41的一端转动连接于安装箱11，收卷轴41的另一端转动连接于固定箱13。电机驱动收卷轴41转动。收卷轴41设有两个，两个收卷轴41上均连接有收卷辊43，两个收卷轴41上的收卷辊43交错设置。

导向轴42设有两个，一个导向轴42的高度低于辊轴36的高度，另一个导向轴42的高度大于一个导向轴42的高度。一些薄膜通过辊轴36的上端运送至一个导向轴42的下端并被一个收卷轴41上的收卷辊43收卷，另一些薄膜通过辊轴36的上端运送至一个导向轴42的下端，再运送至另一个导向轴42的下端后被另一个收卷轴41上的收卷辊43收卷。

本申请实施例一种薄膜切割机切刀调节装置的实施原理为：根据薄膜需要切割的数量，在座体311上安装切刀312，将切刀312嵌于容纳槽3114内，使用抵紧块313抵紧；根据薄膜需要切割的宽度，在刀轴32上安装刀座31，将座体311移动至对应刻度的合适位置后，转动把手314将刀轴32与座体311锁紧。薄膜从放卷轴21上输送经过辊压间隙，从传动辊23下部进入辊轴36上部，调整刀轴32转动，使得切刀312的端部伸入切削槽361内对薄膜进行切割，再从导向轴42下部进入收卷轴41，进行收卷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：包括刀座（31）、刀轴（32）和箱体（1），所述刀座（31）包括座体（311）和切刀（312），所述切刀（312）连接于座体（311），所述座体（311）连接于刀轴（32），所述刀轴（32）转动连接于箱体（1），所述刀轴（32）的转动轴线平行于刀轴（32）的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：还包括手轮（33）、蜗轮（34）和蜗杆（35），所述箱体（1）设有容纳腔（111），所述蜗轮（34）和蜗杆（35）设于容纳腔（111）内，所述蜗轮（34）套设于刀轴（32）的外周，所述手轮（33）同轴固定连接于蜗杆（35），所述蜗杆（35）转动连接于容纳腔（111）的内壁，所述蜗轮（34）与蜗杆（35）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁设有定位槽（114），所述定位槽（114）用于供蜗杆（35）的端部嵌入。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：所述座体（311）设有容纳槽（3114），所述切刀（312）滑动连接于容纳槽（3114）的槽壁。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：所述刀座（31）还包括抵紧块（313），所述座体（311）设有连接孔（3115），所述连接孔（3115）连通容纳槽（3114），所述抵紧块（313）连接于连接孔（3115）的孔壁，并抵紧切刀（312）。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：所述座体（311）包括安装块（3111）、限位块（3112）和连接柱（3113），所述安装块（3111）设有容纳槽（3114），所述安装块（3111）的一端固定连接于限位块（3112），所述安装块（3111）的另一端设有安装孔（3117），所述安装块（3111）与限位块（3112）合围成安装孔（3117），所述安装孔（3117）的内壁贴合刀轴（32）的外壁，所述安装孔（3117）的内径小于刀轴（32）的外径，所述限位块（3112）设有限位孔（3118），所述连接柱（3113）贯穿限位孔（3118）并伸入安装孔（3117）内，所述连接柱（3113）连接于限位孔（3118）的孔壁和安装孔（3117）的孔壁，实现将刀轴（32）夹紧。

7.根据权利要求6所述的一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：所述刀座（31）还包括把手（314），所述把手（314）固定连接于连接柱（3113）背离座体（311）的一端。

8.根据权利要求4所述的一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：还包括辊轴（36），所述辊轴（36）固定连接于箱体（1），所述辊轴（36）的外周用于供薄膜贴合。

9.根据权利要求8所述的一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：所述辊轴（36）的周向设有切削槽（361），所述切削槽（361）设有多个，多个所述切削槽（361）沿辊轴（36）轴向分布。

10.根据权利要求1所述的一种薄膜切割机切刀调节装置，其特征在于：所述刀轴（32）上设有刻度标识。

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