CN218855066U - 一种圆管清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管清洗烘干装置，涉及圆管清洗技术领域，包括清洗台、固定架、底座以及罩筒，所述固定架焊接固定在清洗台上端面右侧位置，所述底座螺栓安装在清洗台上端面，所述罩筒位于底座正上方位置处，其特征在于，所述罩筒内设有用于对圆管进行清洗的清洗部件，所述固定架表面开设有通槽，所述通槽内还设有于带动罩筒上下移动的驱动机构。本实用新型中，通过设置的清洗部件以及配合使用的底座和驱动机构，可以在将圆管固定后，同时向圆管内部以及圆管侧壁喷水，对圆管进行清洗处理，随后关停供水，向圆管内部以及外壁吹起，对圆管进行烘干处理，提高了圆管清洗烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆管清洗技术领域，尤其涉及一种圆管清洗烘干装置。
背景技术
圆管在加工生产出来后，一般会直接在仓库进行码放，时间长了后，其内壁以及外表面就会附着灰尘，当需要对其使用时，需要对圆管进行清洗，然后目前没有太好的清洗方法，一般是通过人工手持水枪对圆管进行冲洗，然后用鼓风机进行吹干，这样虽然能够做到清洗烘干的效果，但人工劳动量较大，并且冲洗产生的废水难以处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种圆管清洗烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种圆管清洗烘干装置，包括清洗台、固定架、底座以及罩筒，所述固定架焊接固定在清洗台上端面右侧位置，所述底座螺栓安装在清洗台上端面，所述罩筒位于底座正上方位置处，其特征在于，所述罩筒内设有用于对圆管进行清洗的清洗部件，所述固定架表面开设有通槽，所述通槽内还设有于带动罩筒上下移动的驱动机构；
所述驱动机构包括伺服电机、丝杆和升降板，所述伺服电机固定安装在固定架顶部，所述丝杆与伺服电机输出轴转动连接，且所述丝杆转动设置在通槽内，所述升降板通过螺纹旋合在丝杆表面，所述通槽具体为矩形槽，所述升降板具体为矩形板，所述升降板在通槽内上下滑动，所述罩筒焊接固定在升降板底部；
所述清洗部件包括进水管、内部清洗头以及外壁清洗头，所述罩筒下端为敞口设置，所述内部清洗头安装在罩筒内部中间位置处，所述外壁清洗头设有多个，多个所述外壁清洗头周向安装在罩筒底端，且所述外壁清洗头呈向内30°倾斜设置，所述内部清洗头以及外壁清洗头均与进水管连通，所述进水管另一端通过三通连接件连接有两根分管，其中一根分管与外置储水箱泵体连接，其中另一根分管与外置鼓风机出风口连接，两根分管内部均设有单向阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座内部中间位置开设有导水孔，所述导水孔连接有出水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座内部中间位置还安装有限位筒，所述限位筒底部一体成型设计有安装环，所述安装环与底座内部通过螺栓固定连接，所述限位筒具体为金属材质制成，且所述限位筒表面开设有网孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位筒具体呈圆台形构造。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的清洗部件以及配合使用的底座和驱动机构，可以在将圆管固定后，同时向圆管内部以及圆管侧壁喷水，对圆管进行清洗处理，随后关停供水，向圆管内部以及外壁吹起，对圆管进行烘干处理，提高了圆管清洗烘干的效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图；
图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；
图3示出了根据本实用新型提供的图2底座位置放大结构示意图；
图4示出了根据本实用新型提供的图2罩筒位置放大结构示意图。
图例说明：1、清洗台；2、固定架；3、伺服电机；4、丝杆；5、升降板；6、底座；7、罩筒；8、进水管；9、内部清洗头；10、外壁清洗头；11、限位筒；12、安装环；13、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆管清洗烘干装置，包括清洗台1、固定架2、底座6以及罩筒7，固定架2焊接固定在清洗台1上端面右侧位置，底座6螺栓安装在清洗台1上端面，罩筒7位于底座6正上方位置处，其特征在于，罩筒7内设有用于对圆管进行清洗的清洗部件，固定架2表面开设有通槽，通槽内还设有于带动罩筒7上下移动的驱动机构；
驱动机构包括伺服电机3、丝杆4和升降板5，伺服电机3固定安装在固定架2顶部，丝杆4与伺服电机3输出轴转动连接，且丝杆4转动设置在通槽内，升降板5通过螺纹旋合在丝杆4表面，通槽具体为矩形槽，升降板5具体为矩形板，升降板5在通槽内上下滑动，这样能够保证丝杆带动升降板5移动时，升降板5不会随着丝杆4转动，通过通槽的限位，升降板5只会上下移动，罩筒7焊接固定在升降板5底部；
清洗部件包括进水管8、内部清洗头9以及外壁清洗头10，罩筒7下端为敞口设置，内部清洗头9安装在罩筒7内部中间位置处，外壁清洗头10设有多个，多个外壁清洗头10周向安装在罩筒7底端，且外壁清洗头10呈向内30°倾斜设置，内部清洗头9以及外壁清洗头10均与进水管8连通，进水管8另一端通过三通连接件连接有两根分管，其中一根分管与外置储水箱泵体连接，其中另一根分管与外置鼓风机出风口连接，两根分管内部均设有单向阀，其中当进水管8在供水时，此时鼓风机是处于停机状态，反之亦然，单向阀能够保证进水或进风时，清洗水或热风不会进入到相邻的分管内。
进一步，底座6内部中间位置开设有导水孔，导水孔连接有出水管13，能够方便对清洗后的污水进行导流收集，防止污水四散造成污染，难以清理。
进一步，底座6内部中间位置还安装有限位筒11，限位筒11底部一体成型设计有安装环12，安装环12与底座6内部通过螺栓固定连接，限位筒11具体为金属材质制成，且限位筒11表面开设有网孔，限位筒11呈网孔设计，可以方便圆管内部清洗后的污水快速进入并通过导水孔导出，避免污水在清洗台1表面流动，限位筒11具体呈圆台形构造，这样当圆管罩设在限位筒11表面时，限位筒11上方不与圆管内壁接触，方便清洗后的污水快速进入到限位筒11内导出，同时限位筒11不会遮挡圆通内壁需要清洗的地方。
工作原理：使用时，首先将圆管罩设在限位筒11表面，随后启动伺服电机3，伺服电机3带动丝杆4转动，丝杆4带动升降板5下降，升降板5带动罩筒7罩设在圆管上端，实现对圆管的限位固定，随后通过启动外置储水箱泵体，外置储水箱内的清水导入进水管8内，最终清水通过内部清洗头9以及外壁清洗头10喷出，其中内部清洗头9喷出的清水能够对圆管内壁进行清洗，而外壁清洗头10喷出的清水能够对圆管外表面进行清洗，清洗产生的污水会流进底座6内，最终通过限位筒11导入出水管13内进行收集，当清洗完成后，关闭外置储水箱泵体，同时启动外置鼓风机，外置鼓风机开始通过分管向进水管8内鼓入热风，热风最终通过内部清洗头9以及外壁清洗头10喷出，对圆管表面进行干燥处理，干燥完成后，只需将圆管取下，更换其他待清洗的圆管重复操作即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种圆管清洗烘干装置，包括清洗台(1)、固定架(2)、底座(6)以及罩筒(7)，所述固定架(2)焊接固定在清洗台(1)上端面右侧位置，所述底座(6)螺栓安装在清洗台(1)上端面，所述罩筒(7)位于底座(6)正上方位置处，其特征在于，所述罩筒(7)内设有用于对圆管进行清洗的清洗部件，所述固定架(2)表面开设有通槽，所述通槽内还设有于带动罩筒(7)上下移动的驱动机构；
所述驱动机构包括伺服电机(3)、丝杆(4)和升降板(5)，所述伺服电机(3)固定安装在固定架(2)顶部，所述丝杆(4)与伺服电机(3)输出轴转动连接，且所述丝杆(4)转动设置在通槽内，所述升降板(5)通过螺纹旋合在丝杆(4)表面，所述通槽具体为矩形槽，所述升降板(5)具体为矩形板，所述升降板(5)在通槽内上下滑动，所述罩筒(7)焊接固定在升降板(5)底部；所述清洗部件包括进水管(8)、内部清洗头(9)以及外壁清洗头(10)，所述罩筒(7)下端为敞口设置，所述内部清洗头(9)安装在罩筒(7)内部中间位置处，所述外壁清洗头(10)设有多个，多个所述外壁清洗头(10)周向安装在罩筒(7)底端，且所述外壁清洗头(10)呈向内30°倾斜设置，所述内部清洗头(9)以及外壁清洗头(10)均与进水管(8)连通，所述进水管(8)另一端通过三通连接件连接有两根分管，其中一根分管与外置储水箱泵体连接，其中另一根分管与外置鼓风机出风口连接，两根分管内部均设有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种圆管清洗烘干装置，其特征在于，所述底座(6)内部中间位置开设有导水孔，所述导水孔连接有出水管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种圆管清洗烘干装置，其特征在于，所述底座(6)内部中间位置还安装有限位筒(11)，所述限位筒(11)底部一体成型设计有安装环(12)，所述安装环(12)与底座(6)内部通过螺栓固定连接，所述限位筒(11)具体为金属材质制成，且所述限位筒(11)表面开设有网孔。
4.根据权利要求3所述的一种圆管清洗烘干装置，其特征在于，所述限位筒(11)具体呈圆台形构造。
Priority Applications (1)
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| CN202223053964.1U CN218855066U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种圆管清洗烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218855066U true CN218855066U (zh) | 2023-04-14 |
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Family Applications (1)
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| CN202223053964.1U Active CN218855066U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种圆管清洗烘干装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218855066U (zh) |
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223053964.1U patent/CN218855066U/zh active Active
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