CN218854272U - 一种硬脂酸钙生产用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硬脂酸钙生产技术领域,尤其为一种硬脂酸钙生产用反应装置,包括固定底座、驱动电机和加热外壳,所述固定底座右端上侧通过电机支架固定连接有驱动电机,所述固定底座左端上侧固定连接有固定支架,所述固定支架上端内侧固定连接有加热外壳,所述加热外壳内侧设有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮右端和驱动电机主轴固定连接,所述搅拌叶轮右端外侧固定连接有第一齿轮,本实用新型中,通过设置的第二齿轮、移动杆、第一固定板和第二固定板,在对硬脂酸钙生产的过程中可以对原料进行均匀搅拌的同时可以将原料中较大的颗粒粉碎,以解决原有装置对硬脂酸钙生产的过程中不具有搅拌的问题和对原料中较大的颗粒进行粉碎的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬脂酸钙生产技术领域,具体为一种硬脂酸钙生产用反应装置。
背景技术
硬脂酸钙是一种有机化合物,白色粉末,不溶于水,可用作防水剂、润滑剂和塑料助剂等,硬脂酸钙生产的过程中可以采用熔融法,将硬脂酸和氧化钙或者氢氧化钙在高温熔炉里直接反应生成硬脂酸钙,然而市面上大部分存在的硬脂酸钙生产用高温熔炉内部不具有搅拌的装置,这样就会造成原料受热不均匀的问题,而且有些带有搅拌设置的硬脂酸钙生产高温熔炉在实际的使用过程中不具有对原来中较大的颗粒进行粉碎的设置,因此,针对上述问题提出一种硬脂酸钙生产用反应装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸钙生产用反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硬脂酸钙生产用反应装置,包括固定底座、驱动电机和加热外壳,所述固定底座右端上侧通过电机支架固定连接有驱动电机,所述固定底座左端上侧固定连接有固定支架,所述固定支架上端内侧固定连接有加热外壳,所述加热外壳内侧设有搅拌叶轮,所述搅拌叶轮右端和驱动电机主轴固定连接,所述搅拌叶轮右端外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮上端和下端均和第二齿轮啮合,所述第二齿轮左端面内侧转动连接有滚珠,所述滚珠左端设有移动杆,所述移动杆左端固定连接有第二固定板,所述加热外壳右端内侧固定连接有第一固定板,所述移动杆左端和固定块滑动连接。
优选的,所述第一固定板和第二固定板呈交错的设置,所述第一固定板和第二固定板之间滑动连接。
优选的,所述固定块内侧通过伸缩弹簧滑动连接有推板,所述推板右端面和移动杆左端紧贴,所述移动杆和加热外壳右端面滑动连接。
优选的,所述加热外壳上端和下端均开设有孔眼,所述加热外壳中间外侧固定连接有固定环板,所述固定环板上端固定连接有进料斗,所述固定环板底端固定连接有出料阀座,所述进料斗、出料阀座和孔眼的中心点设置在同一竖直线上,且固定环板顶端和底端分别开设有进料口和出料口。
优选的,所述加热外壳右端外侧通过固定螺栓固定连接有齿轮罩壳,所述第一齿轮和第二齿轮均设置在齿轮罩壳内侧的位置。
优选的,所述搅拌叶轮上的叶片为倾斜设置,所述搅拌叶轮、加热外壳和驱动电机的中心点设置在同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的第二齿轮、移动杆、第一固定板和第二固定板,在对硬脂酸钙生产的过程中可以对原料进行均匀搅拌的同时可以将原料中较大的颗粒粉碎,以解决原有装置对硬脂酸钙生产的过程中不具有搅拌的问题和对原料中较大的颗粒进行粉碎的问题;
2、本实用新型中,通过设置的固定环板、进料斗、储料阀座和固定支架,可以在实际的使用过程中对装置整体进行稳定支撑限位的同时便于对物料进行投放和取出,具有良好的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型加热外壳内部结构示意图;
图3为本实用新型固定环板结构示意图;
图4为本实用新型固定块内部结构示意图。
图中:1-固定底座、2-电机支架、3-驱动电机、4-加热外壳、5-齿轮罩壳、6-固定环板、7-进料斗、8-固定支架、9-出料阀座、10-进料口、11-出料口、12-搅拌叶轮、13-孔眼、14-固定块、15-第一固定板、16-第二固定板、17-移动杆、18-第一齿轮、19-第二齿轮、20-滚珠、21-伸缩弹簧、22-推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种硬脂酸钙生产用反应装置,包括固定底座1、驱动电机3和加热外壳4,固定底座1右端上侧通过电机支架2固定连接有驱动电机3,固定底座1左端上侧固定连接有固定支架8,固定支架8上端内侧固定连接有加热外壳4,加热外壳4内侧设有搅拌叶轮12,搅拌叶轮12右端和驱动电机3主轴固定连接,搅拌叶轮12右端外侧固定连接有第一齿轮18,第一齿轮18上端和下端均和第二齿轮19啮合,第二齿轮19左端面内侧转动连接有滚珠20,滚珠20左端设有移动杆17,移动杆17左端固定连接有第二固定板16,加热外壳4右端内侧固定连接有第一固定板15,移动杆17左端和固定块14滑动连接。
第一固定板15和第二固定板16呈交错的设置,第一固定板15和第二固定板16之间滑动连接,可以对经过第一固定板15和第二固定板16之间的物料进行挤压和剪切;固定块14内侧通过伸缩弹簧21滑动连接有推板22,推板22右端面和移动杆17左端紧贴,移动杆17和加热外壳4右端面滑动连接,可以在移动杆17移动的过程中对移动杆17进行稳定的限位;加热外壳4上端和下端均开设有孔眼13,加热外壳4中间外侧固定连接有固定环板6,固定环板6上端固定连接有进料斗7,固定环板6底端固定连接有出料阀座9,进料斗7、出料阀座9和孔眼13的中心点设置在同一竖直线上,且固定环板6顶端和底端分别开设有进料口10和出料口11,便于在实际的使用过程中将物料投放和排出;加热外壳4右端外侧通过固定螺栓固定连接有齿轮罩壳5,第一齿轮18和第二齿轮19均设置在齿轮罩壳5内侧的位置,可以对第一齿轮18和第二齿轮19进行保护和遮挡;搅拌叶轮12上的叶片为倾斜设置,搅拌叶轮12、加热外壳4和驱动电机3的中心点设置在同一水平面上,在实际的使用过程中可以有效的提高装置整体结构的稳定性。
工作流程:在需要对一种硬脂酸钙生产用反应装置进行使用的过程中,首先工作人员需要将原料通过进料斗7、进料口10和加热外壳4上端开设的孔眼13倒入到加热外壳4内进行加热,在加热的过程中通过驱动电机3带动搅拌叶轮12带动原料在加热外壳4内部正反向转动,可以对加热外壳4内部的原料进行来回翻滚同时对原料进行均匀的搅拌,在原料经过第一固定板15和第二固定板16之间的过程中会被第一固定板15配合第二固定板16进行挤压剪切,可以对原料中较大的颗粒进行粉碎,可以提高生产硬脂酸钙生产的质量,第二固定板16在移动杆17的带动下可以进行往复移动(第二齿轮19上设置的滚珠20可以在转动的过程中间断的对移动杆17进行挤压),加工完成后,工作人员可以通过固定环板6底端固定连接的出料阀座9将加工完成的物料取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硬脂酸钙生产用反应装置,包括固定底座(1)、驱动电机(3)和加热外壳(4),其特征在于:所述固定底座(1)右端上侧通过电机支架(2)固定连接有驱动电机(3),所述固定底座(1)左端上侧固定连接有固定支架(8),所述固定支架(8)上端内侧固定连接有加热外壳(4),所述加热外壳(4)内侧设有搅拌叶轮(12),所述搅拌叶轮(12)右端和驱动电机(3)主轴固定连接,所述搅拌叶轮(12)右端外侧固定连接有第一齿轮(18),所述第一齿轮(18)上端和下端均和第二齿轮(19)啮合,所述第二齿轮(19)左端面内侧转动连接有滚珠(20),所述滚珠(20)左端设有移动杆(17),所述移动杆(17)左端固定连接有第二固定板(16),所述加热外壳(4)右端内侧固定连接有第一固定板(15),所述移动杆(17)左端和固定块(14)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用反应装置,其特征在于:所述第一固定板(15)和第二固定板(16)呈交错的设置,所述第一固定板(15)和第二固定板(16)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用反应装置,其特征在于:所述固定块(14)内侧通过伸缩弹簧(21)滑动连接有推板(22),所述推板(22)右端面和移动杆(17)左端紧贴,所述移动杆(17)和加热外壳(4)右端面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用反应装置,其特征在于:所述加热外壳(4)上端和下端均开设有孔眼(13),所述加热外壳(4)中间外侧固定连接有固定环板(6),所述固定环板(6)上端固定连接有进料斗(7),所述固定环板(6)底端固定连接有出料阀座(9),所述进料斗(7)、出料阀座(9)和孔眼(13)的中心点设置在同一竖直线上,且固定环板(6)顶端和底端分别开设有进料口(10)和出料口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用反应装置,其特征在于:所述加热外壳(4)右端外侧通过固定螺栓固定连接有齿轮罩壳(5),所述第一齿轮(18)和第二齿轮(19)均设置在齿轮罩壳(5)内侧的位置。
6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用反应装置,其特征在于:所述搅拌叶轮(12)上的叶片为倾斜设置,所述搅拌叶轮(12)、加热外壳(4)和驱动电机(3)的中心点设置在同一水平面上。
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