CN218852552U - 一种自动清洁的保温幕墙 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动清洁的保温幕墙，涉及保温幕墙技术领域，为了解决现有的对于幕墙外表面的清理需要清洁人员高空作业，危险系数高的问题。其包括幕墙本体，所述幕墙本体包括若干相互拼接的安装框架和若干设置于安装框架内的安装单元，所述安装框架两高度方向的内侧壁均均开设有升降槽，所述升降槽内壁转动连接有升降丝杆，所述升降槽内壁设置有用于驱动升降丝杆转动的动力件，所述升降丝杆外周壁螺纹连接有升降块，所述升降块与升降槽内壁相抵，所述安装单元外壁设置有安装板，所述安装板靠近安装单元的一面连接有用于对安装单元外壁进行清洁的清洁棉。本申请具有自动对幕墙外表面进行清洁，提高幕墙清理的安全性的效果。

Description

一种自动清洁的保温幕墙

技术领域

本申请涉及保温幕墙技术领域，尤其涉及一种自动清洁的保温幕墙。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护，是现代大型和高层建筑常用的轻质墙体，随着建设水平的提高，现代幕墙具备了保温的功能，从而更加符合绿色环保的理念。

公告号为CN215483883U的相关专利提供了一种保温幕墙结构，其包括幕墙本体，幕墙本体的内部设置有保温板，幕墙本体的内部沿长度方向开设有用于供保温板嵌设的容纳腔，幕墙本体的侧壁设置有用于密封容纳腔的连接板，幕墙本体的侧壁沿长度方向开设有用于供连接板嵌设的连接槽，连接槽和容纳腔相通，连接板和幕墙本体之间设置有固定件。在具体实施过程中，将保温板嵌设于容纳腔内，并通过连接板将容纳腔进行密封，使得保温板能够固定与幕墙本体内部，从而使得幕墙具备保温功能。

针对上述中的相关专利，发明人发现当幕墙长时间投入使用后，幕墙表面将会粘附较多灰尘，影响建筑物美观，而传统对于幕墙表面的清洁方式均是清洁人员通过吊篮高空作业，对幕墙外壁外壁进行清理，此种清洁方式危险系数高，故有待改善。

实用新型内容

为了改善幕墙表面的清理需要清洁人员高空作业，危险系数高的问题，本申请提供一种自动清洁的保温幕墙。

本申请提供的一种自动清洁的保温幕墙采用如下的技术方案：

一种自动清洁的保温幕墙，包括幕墙本体，所述幕墙本体包括若干相互拼接的安装框架和若干设置于安装框架内的安装单元，所述安装框架两高度方向的内侧壁均均开设有升降槽，所述升降槽内壁转动连接有升降丝杆，所述升降槽内壁设置有用于驱动升降丝杆转动的动力件，所述升降丝杆外周壁螺纹连接有升降块，所述升降块与升降槽内壁相抵，所述安装单元外壁设置有安装板，所述安装板靠近安装单元的一面连接有用于对安装单元外壁进行清洁的清洁棉。

通过采用上述技术方案，将幕墙本体划分为多个模块，可以使得幕墙本体的每个模块能够得到单独的清洁，从而有效提高对幕墙本体的清洁效率；通过动力件带动升降丝杆进行转动，从而能够驱使升降块带动安装板及清洁棉进行升降移动，在清洁棉升降的过程中，清洁棉与安装单元外壁相抵，从而能够对安装单元外壁进行清洁，从而实现幕墙本体的自动清洁，改善了传统高空作业的清洁方式危险系数较高的问题，提高了清洁幕墙本体时的安全性。

优选的，所述升降块侧壁设置有两块调节块，两所述调节块之间滑动连接有调节杆，所述安装板与调节杆外壁相连接，所述安装板位于两块调节块之间；所述调节杆伸出调节块的端壁均设置有限位片，所述升降块底壁设置有调节电机，所述调节电机的输出轴上连接有凸轮，所述凸轮转动后可与调节杆一端的限位片相抵。

通过采用上述技术方案，启动调节电机，调节电机的输出轴带动凸轮进行转动，当凸轮直径较长的一端转动并与限位片相抵后，便会推动调节杆在调节块之间滑动，从而调节杆将会带动安装板及清洁棉朝向安装单元外壁方向移动，使得清洁棉能够与安装单元外壁充分抵紧，从而提高清洁棉对安装单元外壁的清洁效果。

优选的，所述调节杆外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与安装板相连接，所述复位弹簧另一端可与背离调节电机的调节块相抵。

通过采用上述技术方案，设置复位弹簧能够在凸轮转动，限位片失去抵紧作用后，驱使调节杆进行复位，从而能够在清洁棉返程时，使得清洁棉不与安装单元外壁相接触，改善了清洁棉返程过程中将粘附的灰尘重新粘附于安装单元外壁的问题，具有较高的实用性，提高了清洁效果。

优选的，所述安装框架内侧壁开设有可供安装板及清洁棉抵入并进行清洗的清洗槽，所述清洗槽内侧壁开设有若干排水孔，每一所述排水孔处均设置有排水阀。

通过采用上述技术方案，设置清洗槽能够对雨水进行收集，从而能够通过升降丝杆及动力件带动安装板及清洁棉进入到清洗槽内，对清洁棉进行清洗，清洗过后的污水则会通过排水孔排出清洗槽内，从而提高了雨水资源的利用率及对幕墙本体的清洁力度，经济效益较高。

优选的，所述安装板内部开设有伸缩腔，所述安装板靠近清洁棉的一面开设有伸缩槽，所述伸缩槽与伸缩腔相通，所述清洁棉两长度方向的侧壁均设置有压缩板，所述压缩板一端穿过伸缩槽并插设入伸缩腔内，所述伸缩腔内设置有用于驱动两片压缩板朝向相互靠近方向移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件将会带动两块压缩板朝向相互靠近的方向移动，从而使得位于两压缩板之间的清洁棉被挤压，此时清洁棉上粘附的灰尘杂质等将更加容易从清洁棉上脱落，有效提高了对清洁棉的清洗效果。

优选的，所述驱动件包括限位杆、两块衔接板、两根拉力弹簧、两根牵引绳、两个绕线轮和驱动电机，所述压缩板、衔接板、拉力弹簧、牵引绳和绕线轮四者一一对应；所述限位杆设置于伸缩腔内，两所述衔接板均套设于限位杆外周壁并可沿限位杆的长度方向滑动，所述衔接板与相应的压缩板相连接，所述拉力弹簧套设于限位杆外周壁，所述拉力弹簧一端与相应的衔接板背离另一衔接板的一面相连接，所述拉力弹簧另一端可与伸缩腔内壁相抵，所述牵引绳一端与相应的衔接板相连接，另一端绕设于相应的所述绕线轮外周壁，所述驱动电机连接于驱动腔内壁，两所述绕线轮均套设于驱动电机输出轴的外周壁。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴将会带动套设于驱动电机输送轴外壁的绕线轴进行转动，并将牵引绳逐渐绕设于相应的绕线筒外周壁，在牵引绳被绕设的过程当中，牵引绳将会拉动相应的衔接板移动，从而通过衔接板带动相应的压缩板朝向相互靠近的方向移动，便能够对清洁棉进行挤压；当驱动电机的输出轴反转是，拉力弹簧将会拉动衔接板朝向相互背离的方向移动，实现清洁棉的复位；本申请的驱动件结构简单，易于实施，能够便捷地将清洁棉进行挤压与复位，成本低，效果好，能够有效提高清洁棉的清洗力度及清洁棉对安装单元外壁的清洁效果，具有较高的实用性和经济效益。

优选的，所述伸缩槽位于清洁棉背离清洗槽底壁的一侧，所述压缩板伸出伸缩槽的一端竖直弯折，所述压缩板弯折部分与清洁棉相连接。

通过采用上述技术方案，能够有有效改善清洗槽内部的雨水进入到伸缩腔内部，并导致驱动件收到腐蚀而损坏的问题，延长了驱动件的使用寿命，具有较高的经济效益。

优选的，所述伸缩槽背离清洗槽底壁的一侧设置有挡水板。

通过采用上述技术方案，设置挡水板能够有效改善下雨天气时，雨水进入到清洗槽内部时直接进入到伸缩腔内的问题，进一步保护了伸缩腔内部驱动件的结构安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置清洁棉并通过动力件及升降丝杆带动清洁棉升降，可以使得清洁棉升降过程中与安装单元外壁相抵，从而对安装单元外壁进行清洁，能够实现幕墙本体的自动清洁，改善了传统的清洁方式需要人工高空作业，危险系数高的问题，具有较高的安全性；

2.设置清洁槽能够对清洁棉上所粘附的灰尘进行清洗，并设置驱动件使得清洁棉在清洗槽内部时进行挤压清洗，提高了清洁棉清洗的效果，使得清洁棉上所粘附的灰尘杂质等更容易脱落，有效提高了后续清洁棉对安装单元外壁的清洁效果。

附图说明

图1是本申请实施例的幕墙本体的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种自动清洁的保温幕墙的结构示意图。

图3是图2中A-A处的剖视图。

图4是图3中B处的局部放大图

图5是本申请实施例的安装板的内部结构示意图。

附图标记说明：1、幕墙本体；11、安装框架；111、升降槽；112、清洗槽；113、排水孔；114、排水阀；12、安装单元；2、升降丝杆；21、动力件；22、升降块；3、安装板；31、伸缩腔；32、伸缩槽；33、挡水板；4、清洁棉；41、压缩板；5、驱动件；51、限位杆；52、衔接板；53、拉力弹簧；54、牵引绳；55、绕线轮；56、驱动电机；6、调节块；61、调节杆；611、限位片；62、调节电机；63、凸轮；64、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动清洁的保温幕墙。参照图1，一种自动清洁的保温幕墙，包括幕墙本体1，幕墙本体1包括若干相互拼接的安装框架11和嵌设于安装框架11内部的安装单元12。本实施例中，安装单元12内设置有保温板，从而能够使得幕墙本体1具备保温功能。

参照图2和图3，安装框架11两高度方向的内侧壁均开设有升降槽111，升降槽111的长度方向与安装框架11的高度方向一致。每一升降槽111内壁均转动连接有升降丝杆2，升降丝杆2的长度方向与升降槽111的长度方向一致；每一升降槽111内均通过焊接连接有驱动升降丝杆2转动的动力件21，本实施例中，动力件21为电机，动力件21的输出轴与升降丝杆2相连接，从而能够带动升降丝杆2进行转动。

参照图2和图3，升降槽111内设置有升降块22，升降块22套设于升降丝杆2外周壁并与升降丝杆2螺纹连接，升降块22的侧壁与升降槽111内壁相抵，从而抵到对升降块22的转动进行限制的作用，使得升降丝杆2转动时，升降块22能够沿着升降丝杆2的长度方向移动。

参照图2和图4，每一升降块22侧壁均通过焊接连接有两块相互平行设置的调节块6，两调节块6沿升降槽111的宽度方向分布；两调节块6之间滑动连接有调节杆61，调节杆61两端均穿过调节块6，调节杆61伸出调节块6的两端均一体成型设置有限位片611，从而能够有效降低调节杆61脱离调节块6的概率；调节杆61位于两调节块6之间的侧壁通过焊接连接有安装板3，安装板3设置于两侧的升降槽111之间，安装板3面向安装单元12的一面设置有清洁棉4，通过升降块22的滑动，可以带动清洁棉4对安装单元12外壁进行清洁，有效改善了传统通过人工高空作业，对幕墙本体1进行清洁，危险系数高的问题，实现了幕墙本体1的自动清洁，实用性和安全性较高。

参照图2和图4，升降块22底壁通过焊接连接有调节电机62，调节电机62位于远离安装单元12的调节块一侧，调节电机62的输出轴上通过键连接的方式连接有凸轮63，凸轮63直径较长的一端通过转动后可与相应的限位片611相抵，从而推动调节杆61进行滑动；使得清洁棉4与安装单元12外壁充分抵紧，从而提高清洁棉4对幕墙本体1的清洁效果；安装板3面向安装单元12的一面通过胶粘连接有复位弹簧64，复位弹簧64背离安装板3的一端可通过调节杆61的滑动与调节块6相抵，从而驱使安装板3及调节杆61复位，改善了清洁棉4返程过程中，将清洁棉4上粘附的灰尘再次粘附到安装单元12外壁，影响清洁效果的问题。

参照图3和图4，安装框架11内侧底壁开设有清洗槽112，安装板3和清洁棉4可通过升降块22的移动进入到清洗槽112内对清洁棉4进行清洗，清洗槽112内壁开设有若干排水孔113，每一排水孔113内均通过焊接连接有排水阀114，用于排放清洗清洁棉4后的污水。本实施例中，清洗槽112用于收集雨水，利用雨水对清洁棉4进行清洗，提高雨水的利用率，经济效益较高。

参照图3和图4，安装板3内部开设有伸缩腔31，安装板3靠近清洁棉4的一面开设有伸缩槽32，伸缩槽32位于清洁棉4背离清洗槽112底壁的一侧，安装板3侧壁一体成型有挡水板33，挡水板33位于伸缩槽32背离清洗槽112底壁的一侧；伸缩槽32与伸缩腔31相通，清洁棉4两长度方向的侧壁均通过胶粘连接有压缩板41，压缩板41背离清洁棉4的的一端水平弯折并插设入伸缩槽32内，当两压缩板41朝向相互靠近的方向移动时，便能够对清洁棉4进行挤压，提高清洁棉4在清洗槽112内的清洗效果。伸缩腔31内设置有用于驱动两块压缩板41朝向相互靠近方向移动的驱动件5。

参照图4和图5，驱动件5包括限位杆51、两块衔接板52、两根拉力弹簧53、两根牵引绳54、两个绕线轮55和驱动电机56，压缩板41、衔接板52、拉力弹簧53、牵引绳54和绕线轮55四者一一对应；限位杆51通过焊接连接于伸缩腔31内壁，限位杆51的长度方向与伸缩腔31的长度方向一致，两块衔接板52均套设于限位杆51外周壁，并能沿限位杆51的长度方向滑移，衔接板52与相应的压缩板41通过胶粘相连接，从而能够带动压缩板41滑动，并对清洁棉4进行挤压；

参照图4和图5，拉力弹簧53套设于限位杆51外周壁，拉力弹簧53一端与相应的衔接板52背离另一衔接板52的一面通过胶粘相连接，另一端通过胶粘与伸缩腔31内壁相连接，从而能够对移动后的衔接板52进行复位；牵引绳54一端通过胶粘连接于相应的衔接板52表面，另一端绕设于相应的绕线轮55外周壁；驱动电机56的底座通过焊接连接于伸缩腔31内壁，两绕线轮55均通过键连接的方式套设于驱动电机56输出轴的外周壁，从而能够转动并将牵引绳54绕设于牵引轮外周壁，实现衔接板52及压缩板41的移动，可以对清洁棉4进行更高效的清洗，同时还能将清洁棉4内吸收的水分进行挤出，结构简单，易于实施，具有较高的便捷性。

本申请实施例一种自动清洁的保温幕墙的实施原理为：当需要对幕墙本体1进行清洁时，启动动力件21，动力件21带动升降丝杆2进行转动，从而使得升降块22沿升降丝杆2的长度方向上升，并通过调节电机62和凸轮63，推动调节杆61，使得清洁棉4能够与安装单元12外壁相抵，从而在清洁棉4上升的过程中对安装单元12外壁进行清洁，有效改善了传统的通过人工高空作业，对幕墙外壁进行清洁时危险系数高的问题，提高了本申请的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动清洁的保温幕墙，包括幕墙本体(1)，其特征在于：所述幕墙本体(1)包括若干相互拼接的安装框架(11)和若干设置于安装框架(11)内的安装单元(12)，所述安装框架(11)两高度方向的内侧壁均开设有升降槽(111)，所述升降槽(111)内壁转动连接有升降丝杆(2)，所述升降槽(111)内壁设置有用于驱动升降丝杆(2)转动的动力件(21)，所述升降丝杆(2)外周壁螺纹连接有升降块(22)，所述升降块(22)与升降槽(111)内壁相抵，所述安装单元(12)外壁设置有安装板(3)，所述安装板(3)靠近安装单元(12)的一面连接有用于对安装单元(12)外壁进行清洁的清洁棉(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的保温幕墙，其特征在于：所述升降块(22)侧壁设置有两块调节块(6)，两所述调节块(6)之间滑动连接有调节杆(61)，所述安装板(3)与调节杆(61)外壁相连接，所述安装板(3)位于两块调节块(6)之间；所述调节杆(61)伸出调节块(6)的端壁均设置有限位片(611)，所述升降块(22)底壁设置有调节电机(62)，所述调节电机(62)的输出轴上连接有凸轮(63)，所述凸轮(63)转动后可与调节杆(61)一端的限位片(611)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种自动清洁的保温幕墙，其特征在于：所述调节杆(61)外壁套设有复位弹簧(64)，所述复位弹簧(64)一端与安装板(3)相连接，所述复位弹簧(64)另一端可与背离调节电机(62)的调节块(6)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种自动清洁的保温幕墙，其特征在于：所述安装框架(11)内侧壁开设有可供安装板(3)及清洁棉(4)抵入并进行清洗的清洗槽(112)，所述清洗槽(112)内侧壁开设有若干排水孔(113)，每一所述排水孔(113)处均设置有排水阀(114)。

5.根据权利要求4所述的一种自动清洁的保温幕墙，其特征在于：所述安装板(3)内部开设有伸缩腔(31)，所述安装板(3)靠近清洁棉(4)的一面开设有伸缩槽(32)，所述伸缩槽(32)与伸缩腔(31)相通，所述清洁棉(4)两长度方向的侧壁均设置有压缩板(41)，所述压缩板(41)一端穿过伸缩槽(32)并插设入伸缩腔(31)内，所述伸缩腔(31)内设置有用于驱动两片压缩板(41)朝向相互靠近方向移动的驱动件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种自动清洁的保温幕墙，其特征在于：所述驱动件(5)包括限位杆(51)、两块衔接板(52)、两根拉力弹簧(53)、两根牵引绳(54)、两个绕线轮(55)和驱动电机(56)，所述压缩板(41)、衔接板(52)、拉力弹簧(53)、牵引绳(54)和绕线轮(55)四者一一对应；所述限位杆(51)设置于伸缩腔(31)内，两所述衔接板(52)均套设于限位杆(51)外周壁并可沿限位杆(51)的长度方向滑动，所述衔接板(52)与相应的压缩板(41)相连接，所述拉力弹簧(53)套设于限位杆(51)外周壁，所述拉力弹簧(53)一端与相应的衔接板(52)背离另一衔接板(52)的一面相连接，所述拉力弹簧(53)另一端可与伸缩腔(31)内壁相抵，所述牵引绳(54)一端与相应的衔接板(52)相连接，另一端绕设于相应的所述绕线轮(55)外周壁，所述驱动电机(56)连接于驱动腔内壁，两所述绕线轮(55)均套设于驱动电机(56)输出轴的外周壁。

7.根据权利要求5所述的一种自动清洁的保温幕墙，其特征在于：所述伸缩槽(32)位于清洁棉(4)背离清洗槽(112)底壁的一侧，所述压缩板(41)伸出伸缩槽(32)的一端竖直弯折，所述压缩板(41)弯折部分与清洁棉(4)相连接。

8.根据权利要求5所述的一种自动清洁的保温幕墙，其特征在于：所述伸缩槽(32)背离清洗槽(112)底壁的一侧设置有挡水板(33)。

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