CN218847544U - 轴承体密封性能检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承体密封性能检测机构，其技术方案要点是：包括固定框，所述固定框的内部底面固定安装有固定箱，所述固定框的内部设置有密封盒；检测组件，所述检测组件设置在所述固定箱的两侧，用于检测尺寸较小的轴承体，通过设置的支撑柱、活动环、第一弹簧、活动板、活动孔、密封块、出气孔和第三弹簧相互配合，即可将密封块移动至内侧出气孔的外部，通过设置的支撑柱、活动板、放置框和连接柱相互配合，即可将活动板和密封块向外移动，通过设置的支撑柱、第三弹簧、第一弹簧、密封块、活动板和出气孔相互配合，即可将固定箱上外侧的出气孔堵住，达到对尺寸较小轴承体密封性的检测效果，便于工作人员对轴承体的密封性进行检测。

Description

轴承体密封性能检测机构

技术领域

本实用新型涉及轴承体技术领域，具体涉及轴承体密封性能检测机构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的密封性较差时，就会出现润滑脂泄漏，而润滑脂泄漏后会进一步造成轴承内部无法得到正常的润滑，从而加速了轴承的磨损，使寿命大量缩短。

例如公开号为CN211373963U的中国专利，其中提出了一种轴承密封性检测设备，该专利通过传动带使两个转轴同步转动，使固定盖下降，使环形卡板卡接在环形凹槽内使圆筒内处于密闭空间，使用方便简单，操作快捷，提高了对测试轴承的检测效率，通过设置增压泵，对固定盖内进行增压时更加的方便，通过设置伸缩组件，在伸缩组件的弹性作用力下，使固定板对测试轴承起到更好的固定作用，但是在该方案中，由于测试轴承在检测的过程中需要对通气孔堵住，避免固定盖内部的气体泄漏，但是部分尺寸较小的测试轴承可以无法将所有的通气孔全部堵住，导致固定盖内部的气体泄漏，影响工作人员对轴承密封性进行检测。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了轴承体密封性能检测机构，解决了由于测试轴承在检测的过程中需要对通气孔堵住，避免固定盖内部的气体泄漏，但是部分尺寸较小的测试轴承可以无法将所有的通气孔全部堵住，导致固定盖内部的气体泄漏，影响工作人员对轴承密封性进行检测的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

轴承体密封性能检测机构，包括：固定框，所述固定框的内部底面固定安装有固定箱，所述固定框的内部设置有密封盒；检测组件，所述检测组件设置在所述固定箱的两侧，用于检测尺寸较小的轴承体，所述检测组件包括：两个活动孔，两个所述活动孔分别开设在所述固定箱的两侧，所述活动孔的内部活动套接有活动板，所述活动板的顶面固定安装有密封块，所述固定箱的顶面开设有若干个出气孔，所述密封块与所述出气孔活动套接，所述固定箱的两侧均固定安装有放置框，所述放置框的内部固定安装有连接柱，所述放置框的内部活动套接有活动块，所述活动块的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述连接柱的外圆壁面活动套接，所述活动块的底面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述活动板的顶面固定连接，所述固定箱的两侧均固定安装有支撑框，所述支撑框的顶面设置有活动环，所述活动环的内圆壁面活动套接有支撑柱，所述支撑柱的一端与所述活动板的底面固定连接，所述支撑柱的外圆壁面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述活动板的底面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述活动环的顶面固定连接。

为了对轴承体的密封性进行检测，作为本实用新型的轴承体密封性能检测机构，较佳的，所述检测组件还包括：安装孔，所述安装孔开设在所述密封盒的一侧，所述安装孔的内圆壁面固定套接有气压检测仪本体，所述固定框的内部顶面固定安装有气泵，所述气泵的出气口的内圆壁面固定套接有伸缩管，所述密封盒的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述伸缩管的外圆壁面固定套接，所述固定框的内部底面固定安装有PLC控制器，所述气压检测仪本体和所述气泵均与所述PLC控制器电性连接。

为了移动密封盒的位置，作为本实用新型的轴承体密封性能检测机构，较佳的，所述固定框的内部顶面固定安装有两个电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴的一端与所述密封盒的顶面固定连接，所述电动推杆与所述PLC控制器电性连接。

为了避免密封盒内部的空气泄漏，作为本实用新型的轴承体密封性能检测机构，较佳的，所述密封盒的底面固定安装有密封框，所述固定箱的顶面开设有连接槽，所述密封框与所述连接槽活动套接。

为了避免固定箱上的轴承体移位，作为本实用新型的轴承体密封性能检测机构，较佳的，所述密封盒的内部活动套接有多孔板，所述多孔板的顶面固定安装有若干个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述密封盒的内部顶面固定连接，所述多孔板的两侧均固定安装有限制块，所述密封盒的内部两侧均开设有限制槽，所述限制槽与所述限制块活动套接。

为了确定轴承体的位置，作为本实用新型的轴承体密封性能检测机构，较佳的，所述固定箱的顶面固定安装有定位柱。

为了对支撑框进行支撑，作为本实用新型的轴承体密封性能检测机构，较佳的，所述支撑框的两侧均固定安装有放置柱，所述放置柱的一侧与所述密封盒的一侧固定连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的固定箱和出气孔相互配合，使得尺寸较小的轴承体难以对外侧的出气孔进行阻拦，通过设置的支撑柱、活动环、第一弹簧、活动板、活动孔、密封块、出气孔和第三弹簧相互配合，即可将密封块移动至内侧出气孔的外部，通过设置的支撑柱、活动板、放置框和连接柱相互配合，即可将活动板和密封块移动至合适位置，通过设置的支撑柱、第三弹簧、第一弹簧、密封块、活动板和出气孔相互配合，即可将固定箱上外侧的出气孔堵住，避免尺寸较小的轴承体在检测的过程中密封盒内部空气通过外侧的出气孔泄漏，达到对尺寸较小轴承体密封性的检测效果，便于工作人员对轴承体的密封性进行检测。

通过设置的密封盒，密封盒向下移动会带动密封框向下移动进入固定箱上连接槽的内部，密封框可以提升密封盒的密封性，避免密封盒内部的空气泄漏。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的固定箱结构示意图；

图3是本实用新型的多孔板结构示意图；

图4是本实用新型的活动块结构仰视示意图。

附图标记：1、固定框；2、固定箱；3、密封盒；4、气泵；5、伸缩管；6、电动推杆；7、连接槽；8、定位柱；9、活动块；10、连接柱；11、放置框；12、活动板；13、支撑柱；14、活动孔；15、活动环；16、支撑框；17、放置柱；18、第一弹簧；19、出气孔；20、密封块；21、密封框；22、多孔板；23、第二弹簧；24、限制槽；25、限制块；26、安装孔；27、气压检测仪本体；28、安装槽；29、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，轴承体密封性能检测机构，包括固定框1，所述固定框1的内部底面固定安装有固定箱2，固定框1的内部设置有密封盒3，密封盒3为中空矩形结构且底面为敞口，固定箱2的两侧设置有检测组件，用于检测尺寸较小的轴承体，检测组件包括两个活动孔14，两个活动孔14分别开设在固定箱2的两侧，活动孔14的内部活动套接有活动板12，活动板12的顶面固定安装有密封块20，固定箱2的顶面开设有若干个出气孔19，密封块20与出气孔19活动套接，固定箱2的两侧均固定安装有放置框11，放置框11的内部固定安装有连接柱10，放置框11的内部活动套接有活动块9，活动块9的一侧开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面与连接柱10的外圆壁面活动套接，活动块9的底面开设有安装槽28，安装槽28的内部固定安装有第三弹簧29，第三弹簧29的一端与活动板12的顶面固定连接，固定箱2的两侧均固定安装有支撑框16，支撑框16的顶面设置有活动环15，活动环15的内圆壁面活动套接有支撑柱13，支撑柱13的一端与活动板12的底面固定连接，支撑柱13的外圆壁面活动套接有第一弹簧18，第一弹簧18的一端与活动板12的底面固定连接，第一弹簧18的另一端与活动环15的顶面固定连接，通过设置的固定箱2，当工作人员将轴承体放置在固定箱2的顶面进行检测时，轴承体会对将位于轴承体下方固定箱2上外侧的出气孔19堵住，当轴承体尺寸较小时，轴承体难以对外侧的出气孔19进行阻拦，通过设置的支撑柱13，工作人员向下移动支撑柱13，支撑柱13向下移动使得支撑柱13在活动环15的内部向下移动同时使得第一弹簧18被压缩，支撑柱13向下移动带动活动板12在活动孔14的内部向下移动，活动板12向下移动带动密封块20向下移动至内侧出气孔19的外部，活动板12向下移动使得第三弹簧29被拉长，工作人员向外移动支撑柱13带动活动板12向外移动，活动板12向外移动带动活动块9在放置框11的内部沿着连接柱10向外移动，活动块9可以对活动板12的移动进行限制，工作人员将活动板12移动至合适位置，工作人员松开支撑柱13，第一弹簧18和第三弹簧29的作用力使得活动板12向上移动，活动板12向上移动带动密封块20向上移动进入固定箱2上外侧的出气孔19中，避免尺寸较小的轴承体在检测的过程中密封盒3内部空气通过外侧的出气孔19泄漏，达到对尺寸较小轴承体密封性的检测效果，便于工作人员对轴承体的密封性进行检测。

参考图1、图2和图3，检测组件还包括安装孔26，安装孔26开设在密封盒3的一侧，安装孔26的内圆壁面固定套接有气压检测仪本体27，固定框1的内部顶面固定安装有气泵4，气泵4的出气口的内圆壁面固定套接有伸缩管5，密封盒3的顶面开设有圆形通孔，圆形通孔的内圆壁面与伸缩管5的外圆壁面固定套接，固定框1的内部底面固定安装有PLC控制器，气压检测仪本体27和气泵4均与PLC控制器电性连接，气压检测仪本体27、气泵4和PLC控制器均为已有结构在此不做赘述，通过设置的气泵4，气泵4将定量的空气通过伸缩管5输送至密封盒3的内部，固定箱2上的轴承体可以将固定箱2上的内侧的出气孔19堵住，使得密封盒3内部的气压升高，工作人员将多个相同轴承体放置在固定箱2顶面进行测试，在通过气压检测仪本体27测量密封盒3内部的气压，测量结果较小的轴承就是密封性较差的轴承体，便于工作人员对轴承体的密封性进行检测，固定框1的内部顶面固定安装有两个电动推杆6，电动推杆6的伸缩轴的一端与密封盒3的顶面固定连接，电动推杆6与PLC控制器电性连接，电动推杆6为已有结构在此不做赘述，通过设置的电动推杆6，电动推杆6的伸缩轴向下移动带动密封盒3向下移动直至与固定箱2的顶面接触，便于工作人员移动密封盒3的位置，密封盒3的底面固定安装有密封框21，固定箱2的顶面开设有连接槽7，密封框21与连接槽7活动套接，通过设置的密封盒3，密封盒3向下移动会带动密封框21向下移动进入固定箱2上连接槽7的内部，密封框21可以提升密封盒3的密封性，避免密封盒3内部的空气泄漏，密封盒3的内部活动套接有多孔板22，多孔板22的顶面固定安装有若干个第二弹簧23，第二弹簧23的一端与密封盒3的内部顶面固定连接，多孔板22的两侧均固定安装有限制块25，密封盒3的内部两侧均开设有限制槽24，限制槽24与限制块25活动套接，通过设置的密封盒3，密封盒3向下移动与固定箱2的顶面接触使得多孔板22与轴承体的顶面接触，多孔板22与轴承体的顶面接触使得多孔板22向上移动同时使得第二弹簧23被压缩，多孔板22向上移动限制槽24在限制块25的内部向上移动，多孔板22可以对固定箱2上的轴承体进行限制，避免固定箱2上的轴承体移位，固定箱2的顶面固定安装有定位柱8，支撑框16的两侧均固定安装有放置柱17，放置柱17的一侧与密封盒3的一侧固定连接。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过设置的固定箱2，当工作人员将轴承体放置在固定箱2的顶面进行检测时，轴承体会对将位于轴承体下方固定箱2上外侧的出气孔19堵住，当轴承体尺寸较小时，轴承体难以对外侧的出气孔19进行阻拦，通过设置的支撑柱13，工作人员向下移动支撑柱13，支撑柱13向下移动使得支撑柱13在活动环15的内部向下移动同时使得第一弹簧18被压缩，支撑柱13向下移动带动活动板12在活动孔14的内部向下移动，活动板12向下移动带动密封块20向下移动至内侧出气孔19的外部，活动板12向下移动使得第三弹簧29被拉长，工作人员向外移动支撑柱13带动活动板12向外移动，活动板12向外移动带动活动块9在放置框11的内部沿着连接柱10向外移动，活动块9可以对活动板12的移动进行限制，工作人员将活动板12移动至合适位置，工作人员松开支撑柱13，第一弹簧18和第三弹簧29的作用力使得活动板12向上移动，活动板12向上移动带动密封块20向上移动进入固定箱2上外侧的出气孔19中，避免尺寸较小的轴承体在检测的过程中密封盒3内部空气通过外侧的出气孔19泄漏，达到对尺寸较小轴承体密封性的检测效果，便于工作人员对轴承体的密封性进行检测。

通过设置的气泵4，气泵4将定量的空气通过伸缩管5输送至密封盒3的内部，固定箱2上的轴承体可以将固定箱2上的内侧的出气孔19堵住，使得密封盒3内部的气压升高，工作人员将多个相同轴承体放置在固定箱2顶面进行测试，在通过气压检测仪本体27测量密封盒3内部的气压，测量结果较小的轴承就是密封性较差的轴承体，便于工作人员对轴承体的密封性进行测试，通过设置的密封盒3，密封盒3向下移动会带动密封框21向下移动进入固定箱2上连接槽7的内部，密封框21可以提升密封盒3的密封性，避免密封盒3内部的空气泄漏，通过设置的电动推杆6，电动推杆6的伸缩轴向下移动带动密封盒3向下移动直至与固定箱2的顶面接触，便于工作人员移动密封盒3的位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.轴承体密封性能检测机构，其特征在于，包括：

固定框(1)，所述固定框(1)的内部底面固定安装有固定箱(2)，所述固定框(1)的内部设置有密封盒(3)；

检测组件，所述检测组件设置在所述固定箱(2)的两侧，用于检测尺寸较小的轴承体，所述检测组件包括：两个活动孔(14)，两个所述活动孔(14)分别开设在所述固定箱(2)的两侧，所述活动孔(14)的内部活动套接有活动板(12)，所述活动板(12)的顶面固定安装有密封块(20)，所述固定箱(2)的顶面开设有若干个出气孔(19)，所述密封块(20)与所述出气孔(19)活动套接，所述固定箱(2)的两侧均固定安装有放置框(11)，所述放置框(11)的内部固定安装有连接柱(10)，所述放置框(11)的内部活动套接有活动块(9)，所述活动块(9)的一侧开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述连接柱(10)的外圆壁面活动套接，所述活动块(9)的底面开设有安装槽(28)，所述安装槽(28)的内部固定安装有第三弹簧(29)，所述第三弹簧(29)的一端与所述活动板(12)的顶面固定连接，所述固定箱(2)的两侧均固定安装有支撑框(16)，所述支撑框(16)的顶面设置有活动环(15)，所述活动环(15)的内圆壁面活动套接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的一端与所述活动板(12)的底面固定连接，所述支撑柱(13)的外圆壁面活动套接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的一端与所述活动板(12)的底面固定连接，所述第一弹簧(18)的另一端与所述活动环(15)的顶面固定连接。

2.根据权利要求1所述的轴承体密封性能检测机构，其特征在于，所述检测组件还包括：

安装孔(26)，所述安装孔(26)开设在所述密封盒(3)的一侧，所述安装孔(26)的内圆壁面固定套接有气压检测仪本体(27)，所述固定框(1)的内部顶面固定安装有气泵(4)，所述气泵(4)的出气口的内圆壁面固定套接有伸缩管(5)，所述密封盒(3)的顶面开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内圆壁面与所述伸缩管(5)的外圆壁面固定套接，所述固定框(1)的内部底面固定安装有PLC控制器，所述气压检测仪本体(27)和所述气泵(4)均与所述PLC控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的轴承体密封性能检测机构，其特征在于：所述固定框(1)的内部顶面固定安装有两个电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩轴的一端与所述密封盒(3)的顶面固定连接，所述电动推杆(6)与所述PLC控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的轴承体密封性能检测机构，其特征在于：所述密封盒(3)的底面固定安装有密封框(21)，所述固定箱(2)的顶面开设有连接槽(7)，所述密封框(21)与所述连接槽(7)活动套接。

5.根据权利要求1所述的轴承体密封性能检测机构，其特征在于：所述密封盒(3)的内部活动套接有多孔板(22)，所述多孔板(22)的顶面固定安装有若干个第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的一端与所述密封盒(3)的内部顶面固定连接，所述多孔板(22)的两侧均固定安装有限制块(25)，所述密封盒(3)的内部两侧均开设有限制槽(24)，所述限制槽(24)与所述限制块(25)活动套接。

6.根据权利要求1所述的轴承体密封性能检测机构，其特征在于：所述固定箱(2)的顶面固定安装有定位柱(8)。

7.根据权利要求1所述的轴承体密封性能检测机构，其特征在于：所述支撑框(16)的两侧均固定安装有放置柱(17)，所述放置柱(17)的一侧与所述密封盒(3)的一侧固定连接。

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