CN218840477U - 硝铵罐灌装用新型液位限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硝铵罐灌装技术领域，尤其涉及一种硝铵罐灌装用新型液位限位装置，包括浮球、拉绳、滑轮组、吊砣、光电开关和PLC控制器；所述浮球设于硝铵罐内，通过所述拉绳绕过设于硝铵罐顶部的滑轮组连接吊砣；所述光电开关通过支架安装于硝铵罐的一侧，且其感应侧正对吊砣的升降路径；所述光电开关连接PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的信号输出端连接硝铵灌装泵。本实用新型利用浮球随硝铵罐内液态硝铵液位的升降通过拉绳控制吊砣的升降，将光电开关安装于需要控制液态硝铵液位处相应吊砣的位置即可，当光电开关检测到吊砣时，由PLC控制器控制硝铵灌注泵停止灌入液态硝铵，实现对硝铵罐内液位的控制。

Description

硝铵罐灌装用新型液位限位装置

技术领域

本实用新型涉及硝铵罐灌装技术领域，尤其涉及一种硝铵罐灌装用新型液位限位装置。

背景技术

目前，液体硝酸铵代替固体硝铵直接应用于工业炸药生产的工艺可大幅度减少蒸汽用量，确保产品运输过程的安全。随着技术进步，液体硝酸铵代替固体硝铵直接应用于工业炸药生产的工艺是今后技术发展主流。

目前国内生产和使用硝酸铵水溶液才短短几年，其生产和使用的工艺、设备及应用安全性等方面的研究正在进行，硝铵罐内的硝铵由槽罐车通过硝铵灌注泵泵入，而目前的硝铵罐通过在罐底设置压力传感器来控制罐内硝铵的液位，但是由于硝铵容易在底部析出随着硝铵罐的使用析出的硝铵晶体完全覆盖压力传感器，严重影响压力传感器对硝铵罐内液位的判断，造成液态硝铵溢出而浪费，同时也污染环境。因此，有必要研发一种硝铵罐灌装用新型液位限位装置满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种硝铵罐灌装用新型液位限位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种硝铵罐灌装用新型液位限位装置，包括浮球、拉绳、滑轮组、吊砣、光电开关和PLC控制器；所述浮球设于所述硝铵罐内，通过所述拉绳绕过设于硝铵罐顶部的滑轮组连接所述吊砣；所述光电开关通过支架安装于所述硝铵罐的一侧，且其感应侧正对所述吊砣的升降路径；所述光电开关电信号连接PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的信号输出端电信号连接硝铵灌装泵。

在本实用新型提供的硝铵罐灌装用新型液位限位装置的一种较佳实施例中，所述浮球的重量大于所述吊砣的重量。

在本实用新型提供的硝铵罐灌装用新型液位限位装置的一种较佳实施例中，还包括吊砣限位杆，所述吊砣限位杆的竖直设置，其底部固定于地面，所述吊砣上设有与所述限位杆相匹配的导向孔，所述吊砣滑动设于所述吊砣限位杆上。

在本实用新型提供的硝铵罐灌装用新型液位限位装置的一种较佳实施例中，所述吊砣的一侧设有套筒，所述套筒滑动设于所述吊砣限位杆上。

在本实用新型提供的硝铵罐灌装用新型液位限位装置的一种较佳实施例中，所述滑轮组包括支架和设于支架两端的两个滑轮，所述支架固定安装于所述硝铵罐的顶部。

在本实用新型提供的硝铵罐灌装用新型液位限位装置的一种较佳实施例中，所述吊砣由人孔放入所述硝铵罐，人孔盖上设有供所述拉绳通过的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的硝铵罐灌装用新型液位限位装置的有益效果是：本实用新型利用浮球随硝铵罐内液态硝铵液位的升降通过拉绳控制吊砣的升降，将光电开关安装于需要控制液态硝铵液位处相应吊砣的位置即可，当光电开关检测到吊砣时，代表液位已达到设定位置，此时由PLC控制器控制硝铵灌注泵停止灌入液态硝铵，实现对硝铵罐内液位的控制，防止液态硝铵溢出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的硝铵罐灌装用新型液位限位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

本实施例提供一种硝铵罐灌装用新型液位限位装置，如附图1所示，包括浮球1、拉绳2、滑轮组3、吊砣4、光电开关5和PLC控制器6。

所述浮球1设于所述硝铵罐10内，具体在本实施例中可由人孔放入所述硝铵罐10，可在人孔盖上设有供所述拉绳2通过的通孔，也可在硝铵罐的罐体顶部设置供所述拉绳通过的通孔，通过所述拉绳2绕过设于硝铵罐10顶部的滑轮组3连接所述吊砣4；所述光电开关5通过支架安装于所述硝铵罐10的一侧，且其感应侧正对所述吊砣4的升降路径，使吊砣下降到一定位置后，光电开关能感应到吊砣；所述光电开关5电信号连接PLC控制器6的信号输入端，所述PLC控制器6的信号输出端电信号连接硝铵灌装泵20。优选的，本实施例的所述浮球1的重量大于所述吊砣4的重量，使浮球始终漂浮于液体硝铵液面上。

本实施例利用浮球随硝铵罐内液态硝铵液位的升降通过拉绳控制吊砣的升降，将光电开关安装于需要控制液态硝铵液位处相应吊砣的位置即可，当光电开关检测到吊砣时，代表液位已达到设定位置，此时由PLC控制器控制硝铵灌注泵停止灌入液态硝铵，实现对硝铵罐内液位的控制，防止液态硝铵溢出。

优选的，本实施例的所述滑轮组3包括支架301和设于支架两端的两个滑轮302，所述支架301固定安装于所述硝铵罐10的顶部。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例进一步还设计有吊砣限位杆7，请参考说明书附图1，所述吊砣限位杆7的竖直设置，其底部固定于地面，所述吊砣4上设有与所述限位杆7相匹配的导向孔，所述吊砣滑动设于所述吊砣限位杆上，本实施例的吊砣限位杆能保证吊砣的升降在同一个位置，防止由于外界因素(比如风力)影响吊砣的升降轨迹，保证光电开关在吊砣下降到一定位置后能检测到吊砣。

实施例三

本实施例仅区别与实施例二在于：如附图1所示，本实施例在所述吊砣4的一侧设有套筒401，所述套筒401滑动设于所述吊砣限位杆7上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硝铵罐灌装用新型液位限位装置，其特征在于：包括浮球、拉绳、滑轮组、吊砣、光电开关和PLC控制器；

所述浮球设于所述硝铵罐内，通过所述拉绳绕过设于硝铵罐顶部的滑轮组连接所述吊砣；

所述光电开关通过支架安装于所述硝铵罐的一侧，且其感应侧正对所述吊砣的升降路径；

所述光电开关电信号连接PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的信号输出端电信号连接硝铵灌装泵。

2.根据权利要求1所述的硝铵罐灌装用新型液位限位装置，其特征在于：所述浮球的重量大于所述吊砣的重量。

3.根据权利要求1所述的硝铵罐灌装用新型液位限位装置，其特征在于：还包括吊砣限位杆，所述吊砣限位杆的竖直设置，其底部固定于地面，所述吊砣上设有与所述限位杆相匹配的导向孔，所述吊砣滑动设于所述吊砣限位杆上。

4.根据权利要求3所述的硝铵罐灌装用新型液位限位装置，其特征在于：所述吊砣的一侧设有套筒，所述套筒滑动设于所述吊砣限位杆上。

5.根据权利要求1所述的硝铵罐灌装用新型液位限位装置，其特征在于：所述滑轮组包括支架和设于支架两端的两个滑轮，所述支架固定安装于所述硝铵罐的顶部。

6.根据权利要求1所述的硝铵罐灌装用新型液位限位装置，其特征在于：所述吊砣由人孔放入所述硝铵罐，人孔盖上设有供所述拉绳通过的通孔。

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