CN218838746U - 一种液压机用真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压机用真空装置，所述液压机用真空装置包括液压机机架、真空泵以及与所述真空泵输入端连接的真空储气罐，所述液压机机架上可滑动地设置上模，所述液压机机架近端设置下模，所述真空储气罐包括罐体，所述罐体近端设置第一阀体以及与所述第一阀体连接的主管，所述主管侧面设置若干分支管，所述分支管通过真空管路连接所述上模以及下模，所述第一阀体得电打开，所述真空泵启动并通过真空管路对所述上模与下模之间的模具型腔抽真空。本实用新型的液压机用真空装置需要抽真空时，打开真空泵和第一阀体，真空泵连通真空储气罐对模具型腔进行抽真空，当电控箱接收到主管处的压力传感器的检测信号并判断真空度达到要求，电控箱控制真空泵关闭，结构简单，操作方便，能够精准对模具型腔进行抽真空。

Description

一种液压机用真空装置

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种液压机用真空装置。

背景技术

液压机在产品成型的过程中，为了避免成型产品产生气孔、疏松等缺陷，使产品表面达到质量要求，通常需要对模具型腔内进行抽真空。现有技术中通常采用真空泵直接对液压机的上模、下模进行抽真空，例如文献号为CN217258648U的中国实用新型专利公开了一种具有真空功能的液压机，主机、前门和后门封闭组成真空仓，通过真空泵进行抽真空，通过矩形孔便于操作者上下产品，在真空仓形成密封后，真空泵抽真空，主油缸下压，石墨烯材料在真空状态下反复加压，压力阶梯式增长，阶梯式保压，最终达到产品质量要求，有效防止气泡产生；包括安全缸、主油缸、提升缸、导向轮、活动门、夹紧气缸、后门、前门、压缩弹簧、压板、斜楔、真空泵、电机油泵系统、液压泵站和主机，主机为框架式结构，主机的上下左右均采用封闭式结构，主油缸安装在主机的机架中央孔内，主机的内部设置有横梁，主油缸的缸口端通过螺栓固定在横梁上，主机的后部设置有后门。这种设计方案虽然能够实现对液压机的上模、下模抽真空，但抽真空时气体中的杂质对于真空泵的损伤较大，导致真空泵使用寿命缩短，且有些产品的材质无法直接使用真空泵进行抽真空。

因此需要设计一种能够适用于各种产品的、使用寿命长的液压机用抽真空装置。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种液压机用真空装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种液压机用真空装置，所述液压机用真空装置包括液压机机架、真空泵以及与所述真空泵输入端连接的真空储气罐，所述液压机机架上可滑动地设置上模，所述液压机机架近端设置下模，所述真空储气罐包括罐体，所述罐体近端设置第一阀体以及与所述第一阀体连接的主管，所述主管侧面设置若干分支管，所述分支管通过真空管路连接所述上模以及下模，所述第一阀体得电打开，所述真空泵启动并通过真空管路对所述上模与下模之间的模具型腔抽真空。

进一步的，所述主管侧面还设置压力传感器。

进一步的，所述主管另一端还连接第二阀体，所述第二阀体失电打开，用于对液压机破真空。

进一步的，液压机用真空装置还包括电控箱，所述电控箱与所述真空泵、第一阀体、第二阀体、压力传感器连接。

进一步的，所述液压机用真空装置还包括支架，所述支架近端具有第一支杆，所述支架远端具有第二支杆。

进一步的，所述真空泵与所述真空储气罐之间通过第一软管连接。

进一步的，所述第一软管与真空泵之间还设置过滤器。

进一步的，所述罐体表面设置压力表，所述罐体远端设置吊耳。

进一步的，所述上模与下模还设置接头与所述真空管路连接。

进一步的，所述液压机机架侧面还设置平台，所述平台用于放置所述真空泵和真空储气罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

(一)本实用新型的液压机用真空装置需要抽真空时，打开真空泵和第一阀体，真空泵连通真空储气罐对模具型腔进行抽真空，当电控箱接收到主管处的压力传感器的检测信号并判断真空度达到要求，电控箱控制真空泵关闭，结构简单，操作方便，能够精准对模具型腔进行抽真空。

(二)进一步的，电控箱控制第一阀体、第二阀体失电，使第一阀体关闭、第二阀体打开，即可实现破真空。

(三)进一步的，所述第一软管与真空泵之间还设置过滤器，能够过滤气体中水汽和粉尘，延长真空泵的使用寿命。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的一种液压机用真空装置的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例一提供的一种液压机用真空装置中真空泵和真空储气罐的轴测图。

图3示出了本实用新型实施例一提供的一种液压机用真空装置中真空泵和真空储气罐的部分结构示意图。

附图中标记：

1、液压机机架；11、平台；12、上模；121、接头；122、管套；123、固定架；2、支架；21、第一支杆；22、第二支杆；23、脚轮；3、真空泵；31、过滤器；32、第一软管；4、电控箱；5、真空储气罐；51、罐体；511、压力表；512、吊耳；52、第一阀体；53、第二阀体；54、主管；541、分支管；542、压力传感器；55、真空管路。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述一种液压机用真空装置的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图1为例，图1中液压机机架1的下端为近端，图1中液压机机架1的上端为远端。

实施例一

请参考图1、图2和图3，一种液压机用真空装置，所述液压机用真空装置包括液压机机架1、真空泵3以及与所述真空泵3输入端连接的真空储气罐5，所述液压机机架1上可滑动地设置上模12，所述液压机机架1近端设置下模(图中未示出)，所述真空储气罐5包括罐体51，所述罐体51近端设置第一阀体52以及与所述第一阀体52连接的主管54，所述主管54侧面设置若干分支管541，所述分支管541通过真空管路55连接所述上模12以及下模，所述第一阀体52得电打开，所述真空泵3启动并通过真空管路55对所述上模12与下模之间的模具型腔抽真空。

下面描述所述真空泵3和真空储气罐5的具体结构如下：

请参考图1，进一步的，所述主管54侧面还设置压力传感器542，所述压力传感器542用于检测模具型腔内真空度。

请参考图3，进一步的，所述主管54另一端还连接第二阀体53，所述第二阀体53失电打开，用于对液压机破真空。具体的，所述第一阀体52为大通径常闭阀，第二阀体53为小通径常开阀，得电后第一阀体52打开、第二阀体53关闭进行抽真空，失电后第一阀体52关闭、第二阀体53打开使模具型腔破真空。所述第一阀体52优选为市售的DN100电动球阀，所述第二阀体53优选为市售的DN50电动球阀。

请参考图2和图3，进一步的，液压机用真空装置还包括电控箱4，所述电控箱4与所述真空泵3、第一阀体52、第二阀体53、压力传感器542连接，所述电控箱4用于接收压力传感器542的检测信号，并控制第一阀体52、第二阀体53的开闭以及真空泵3的启停。

请参考图2和图3，进一步的，所述液压机用真空装置还包括支架2，所述支架2近端具有第一支杆21，所述支架2远端具有第二支杆22，第一支杆21和第二支杆22上分别放置一个真空泵3。所述支架2近端设置四个脚轮23，所述支架2远端还放置电控箱4。

请参考图2，进一步的，所述真空泵3与所述真空储气罐5之间通过第一软管32连接。

请参考图2和图3，进一步的，所述第一软管32与真空泵3之间还设置过滤器31，能够过滤气体中水汽和粉尘，延长真空泵3的使用寿命。

请参考图2，进一步的，所述罐体51表面设置压力表511，便于操作人员观察和检修。所述罐体51远端设置吊耳512，便于真空储气罐5吊装。

下面描述所述液压机机架1的具体结构如下：

请参考图1，进一步的，所述液压机机架1侧面还设置平台11，所述平台11用于放置所述真空泵3和真空储气罐5。

请参考图1，进一步的，所述上模12与下模还设置接头121与所述真空管路55连接。

请参考图1，进一步的，所述液压机机架1上还设置固定架123用于固定真空管路55，所述液压机机架1上还设置管套122用于排布真空管路55，使管路整齐美观。

本实用新型的具体工作流程如下：

需要抽真空时，电控箱4控制第一阀体52、第二阀体53得电，使第一阀体52打开、第二阀体53关闭，同时电控箱4控制真空泵3启动对模具型腔进行抽真空，当电控箱4接收到主管54处的压力传感器542的检测信号并判断真空度达到要求，电控箱4控制真空泵3关闭。

需要破真空时，电控箱4控制第一阀体52、第二阀体53失电，使第一阀体52关闭、第二阀体53打开。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种液压机用真空装置，其特征在于：所述液压机用真空装置包括液压机机架、真空泵以及与所述真空泵输入端连接的真空储气罐，所述液压机机架上可滑动地设置上模，所述液压机机架近端设置下模，所述真空储气罐包括罐体，所述罐体近端设置第一阀体以及与所述第一阀体连接的主管，所述主管侧面设置若干分支管，所述分支管通过真空管路连接所述上模以及下模，所述第一阀体得电打开，所述真空泵启动并通过真空管路对所述上模与下模之间的模具型腔抽真空。

2.如权利要求1所述的一种液压机用真空装置，其特征在于：所述主管侧面还设置压力传感器。

3.如权利要求2所述的一种液压机用真空装置，其特征在于：所述主管另一端还连接第二阀体，所述第二阀体失电打开，用于对液压机破真空。

4.如权利要求3所述的一种液压机用真空装置，其特征在于：液压机用真空装置还包括电控箱，所述电控箱与所述真空泵、第一阀体、第二阀体、压力传感器连接。

5.如权利要求1所述的一种液压机用真空装置，其特征在于：所述液压机用真空装置还包括支架，所述支架近端具有第一支杆，所述支架远端具有第二支杆。

6.如权利要求1所述的一种液压机用真空装置，其特征在于：所述真空泵与所述真空储气罐之间通过第一软管连接。

7.如权利要求6所述的一种液压机用真空装置，其特征在于：所述第一软管与真空泵之间还设置过滤器。

8.如权利要求1所述的一种液压机用真空装置，其特征在于：所述罐体表面设置压力表，所述罐体远端设置吊耳。

9.如权利要求1所述的一种液压机用真空装置，其特征在于：所述上模与下模还设置接头与所述真空管路连接。

10.如权利要求1所述的一种液压机用真空装置，其特征在于：所述液压机机架侧面还设置平台，所述平台用于放置所述真空泵和真空储气罐。

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