CN218837097U - 一种去毛刺设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玩具加工技术领域,具体涉及一种去毛刺设备,包括工作台、支架和打磨组件,还包括防护组件;防护组件包括夹持板、安装壳、挡罩、弹簧、锁紧件、驱动构件和清理构件,使用时,将需要打磨的玩具放置在两个夹持板之间,然后启动驱动构件,使驱动构件驱动两个夹持板互相靠近,进而对玩具进行夹持固定,此时使打磨组件移动至玩具处,然后旋出两个锁紧件,使挡罩在弹簧的作用下移动,进而使两个挡罩抵接,这时玩具便被包裹在两个挡罩内部,最后通过打磨组件对玩具进行打磨,进而进行毛刺地去除,通过两个挡罩,使打磨时产生的碎屑不能飞溅出挡罩,从而实现避免玩具打磨时碎屑飞溅,影响周围环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具加工技术领域,尤其涉及一种去毛刺设备。
背景技术
玩具生产完成后,其上会存在毛刺,如果不进行去除的话,会伤到儿童的手,传统的去除毛刺的方式为通过人工进行去除,这样费时费力,效率低。
现有技术CN212918756U公开一种玩具加工用毛刺修磨装置,包括加工座,加工座的内侧开设有限位槽,限位槽的内侧设置有驱动机构,驱动机构的两侧表面活动套接有滑块,滑块的顶部皆通过立杆固定安装有定位板,驱动机构的下方设置有集料腔室,通过人工扭动驱动杆使其进行转动,通过正反螺纹扭合驱动滑块进行相对或者相反方向的移动,实现对定位板之间距离的调节,使定位板相对的一侧表面能够与玩具的两侧表面进行相互抵触,实现玩具加工固定提高了加工的稳定性,通过修磨组件对玩具上的毛刺进行打磨。
上述装置能够对玩具上的毛刺进行打磨,但是玩具在修磨过程中会产生大量碎屑,上述装置没有设置防护结构,导致碎屑会四处飞溅,影响周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种去毛刺设备,解决了现有的一种玩具加工用毛刺修磨装置没有设置防护结构,导致碎屑会四处飞溅,影响周围环境的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种去毛刺设备,包括工作台、支架和打磨组件,所述支架安装在所述工作台上,所述打磨组件设置在所述支架上,还包括防护组件;所述防护组件包括夹持板、安装壳、挡罩、弹簧、锁紧件、驱动构件和清理构件,所述驱动构件设置在所述工作台上,所述夹持板通过所述驱动构件与所述工作台连接,所述安装壳与所述夹持板固定连接,并套设在所述夹持板上,所述挡罩与所述安装壳滑动连接,并位于所述安装壳内部,所述弹簧的一端与所述安装壳连接,所述弹簧的另一端与所述挡罩连接,所述弹簧设置在所述安装壳内部,所述锁紧件贯穿所述安装壳与所述挡罩螺纹连接,所述锁紧件设置在所述挡罩上,所述清理构件设置在所述工作台上。
其中,所述驱动构件包括驱动电机、双向螺杆和螺纹套,所述双向螺杆与所述工作台转动连接,并位于所述工作台内部;所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接,并与所述夹持板固定连接,且套设在所述双向螺杆上;所述驱动电机与所述工作台连接,并位于所述工作台的一侧,所述驱动电机的输出端与所述双向螺杆连接。
其中,所述清理构件包括出风罩、进风罩、收集箱、风机和过滤网,所述收集箱与所述工作台固定连接,并位于所述工作台远离所述支架的一侧;所述出风罩与所述工作台固定连接,并与所述收集箱连通,且设置在所述工作台上;所述进风罩与所述工作台固定连接,并与所述收集箱连通,且位于所述收集箱远离所述出风罩的一侧;所述风机与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱内部;所述过滤网与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱内部。
其中,所述打磨组件包括电推杆、打磨电机和打磨盘,所述电推杆与所述支架连接,并位于所述支架靠近所述工作台的一侧;所述打磨电机设置在所述电推杆上,并与所述电推杆的输出端连接;所述打磨盘设置在所述打磨电机上,并与所述打磨电机的输出端连接。
其中,所述驱动构件还包括固定板和移动板,所述固定板与所述工作台固定连接,并设置在所述工作台上;所述移动板的一侧与所述螺纹套固定连接,所述移动板的另一端与所述固定板滑动连接,所述移动板设置在所述螺纹套上。
本实用新型的一种去毛刺设备,使用时,将需要打磨的玩具放置在两个所述夹持板之间,然后启动所述驱动构件,使所述驱动构件驱动两个所述夹持板互相靠近,进而对玩具进行夹持固定,此时使所述打磨组件移动至玩具处,然后旋出两个所述锁紧件,使所述挡罩在所述弹簧的作用下移动,进而使两个所述挡罩抵接,这时玩具便被包裹在两个所述挡罩内部,最后通过所述打磨组件对玩具进行打磨,进而进行毛刺地去除,通过两个所述挡罩,使打磨时产生的碎屑不能飞溅出所述挡罩,从而实现避免玩具打磨时碎屑飞溅,影响周围环境的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的去毛刺设备的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的风机的安装结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例的弹簧的安装结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的固定板的安装结构示意图。
图中:101-工作台、102-支架、103-打磨组件、104-防护组件、105-夹持板、106-安装壳、107-挡罩、108-弹簧、109-锁紧件、110-驱动构件、111-清理构件、112-驱动电机、113-双向螺杆、114-螺纹套、115-出风罩、116-进风罩、117-收集箱、118-风机、119-过滤网、120-电推杆、121-打磨电机、122-打磨盘、201-固定板、202-移动板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1至图4,其中图1是去毛刺设备的整体结构示意图,图2是驱动构件的结构示意图,图3是风机的安装结构示意图,图4是弹簧的安装结构示意图。
本实用新型提供一种去毛刺设备,包括工作台101、支架102、打磨组件103和防护组件104,所述驱动构件110包括驱动电机112、双向螺杆113和螺纹套114,所述清理构件111包括出风罩115、进风罩116、收集箱117、风机118和过滤网119,所述打磨组件103包括电推杆120、打磨电机121和打磨盘122,通过旋出所述锁紧件109,使所述挡罩107能够进行移动,进而使所述挡罩107在所述弹簧108的作用下移出所述安装壳106,通过两个所述挡罩107对玩具进行遮挡,使打磨时的碎屑不能飞溅出所述挡罩107,可以理解的是,前述方案可以用在玩具加工去毛刺时,还可以用于解决现有的一种玩具加工用毛刺修磨装置没有设置防护结构,导致碎屑会四处飞溅,影响周围环境的问题上。
针对本具体实施方式,所述支架102安装在所述工作台101上,所述打磨组件103设置在所述支架102上,所述打磨组件103能够进行移动,通过所述打磨组件103对玩具进行打磨。
其中,所述驱动构件110设置在所述工作台101上,所述夹持板105通过所述驱动构件110与所述工作台101连接,所述安装壳106与所述夹持板105固定连接,并套设在所述夹持板105上,所述挡罩107与所述安装壳106滑动连接,并位于所述安装壳106内部,所述弹簧108的一端与所述安装壳106连接,所述弹簧108的另一端与所述挡罩107连接,所述弹簧108设置在所述安装壳106内部,所述锁紧件109贯穿所述安装壳106与所述挡罩107螺纹连接,所述锁紧件109设置在所述挡罩107上,所述清理构件111设置在所述工作台101上,所述夹持板105、所述安装壳106、所述挡罩107和所述锁紧件109各设置有两个,并分别位于所述工作台101的左右两侧,通过所述驱动构件110带动两个所述夹持板105互相靠近,进而带动两个所述安装壳106和两个所述挡罩107互相靠近,所述弹簧108设置有多个,并均匀分布在所述安装壳106内部,使用前,将所述挡罩107推入所述安装壳106内部,并旋紧所述锁紧件109,使所述锁紧件109将所述挡罩107固定在所述安装壳106内部,使用时,将需要打磨的玩具放置在两个所述夹持板105之间,然后启动所述驱动构件110,使所述驱动构件110驱动两个所述夹持板105互相靠近,进而对玩具进行夹持固定,此时使所述打磨组件103移动至玩具处,然后旋出两个所述锁紧件109,使所述挡罩107在所述弹簧108的作用下移动,进而使两个所述挡罩107抵接,这时玩具便被包裹在两个所述挡罩107内部,最后通过所述打磨组件103对玩具进行打磨,进而进行毛刺的去除,通过两个所述挡罩107,使打磨时产生的碎屑不能飞溅出所述挡罩107,从而实现避免玩具打磨时碎屑飞溅,影响周围环境的目的。
其次,所述双向螺杆113与所述工作台101转动连接,并位于所述工作台101内部;所述螺纹套114与所述双向螺杆113螺纹连接,并与所述夹持板105固定连接,且套设在所述双向螺杆113上;所述驱动电机112与所述工作台101连接,并位于所述工作台101的一侧,所述驱动电机112的输出端与所述双向螺杆113连接,所述双向螺杆113两侧的螺纹方向相反,所述螺纹套114设置有两个,并被位于所述双向螺杆113的两侧,通过所述驱动电机112驱动所述双向螺杆113转动,进而驱动两个所述螺纹套114互相靠近或远离,从而实现驱动两个所述夹持板105互相靠近或远离的目的。
同时,所述收集箱117与所述工作台101固定连接,并位于所述工作台101远离所述支架102的一侧;所述出风罩115与所述工作台101固定连接,并与所述收集箱117连通,且设置在所述工作台101上;所述进风罩116与所述工作台101固定连接,并与所述收集箱117连通,且位于所述收集箱117远离所述出风罩115的一侧;所述风机118与所述收集箱117固定连接,并位于所述收集箱117内部;所述过滤网119与所述收集箱117固定连接,并位于所述收集箱117内部,所述出风罩115和所述进风罩116通过管道与所述收集箱117连通,当玩具打磨完成后,使所述夹持板105和所述挡罩107复位,此时启动所述风机118,使所述风机118将所述收集箱117内部的空气抽出,进而使空气从所述出风罩115吹出,而所述进风罩116将空气吸入,通过所述出风罩115吹出的空气将打磨时产生的碎屑吹至所述进风罩116处,通过所述进风罩116将碎屑吸入所述收集箱117,从而对所述工作台101上的碎屑进行清理,空气能够通过所述过滤网119,而碎屑不能,通过所述过滤网119对碎屑进行过滤,使收集的碎屑留在所述收集箱117内部。
另外,所述电推杆120与所述支架102连接,并位于所述支架102靠近所述工作台101的一侧;所述打磨电机121设置在所述电推杆120上,并与所述电推杆120的输出端连接;所述打磨盘122设置在所述打磨电机121上,并与所述打磨电机121的输出端连接,所述挡罩107上设置有凹槽,能够使所述打磨电机121位于凹槽内部,避免所述打磨电机121影响两个所述挡罩107的闭合,通过所述打磨电机121的工作带动所述打磨盘122进行转动,进而使所述打磨盘122能够对玩具进行打磨,通过所述电推杆120带动所述打磨电机121和所述打磨盘122进行移动,使所述打磨盘122能够移动至玩具处,对玩具进行打磨。
使用本实施例的去毛刺设备对玩具进行打磨时,将玩具置于两个所述夹持板105之间,然后启动所述驱动电机112,使所述驱动电机112带动所述双向螺杆113转动,进而驱动两个所述螺纹套114互相靠近,并带动两个所述夹持板105互相靠近,对玩具进行夹持,当玩具被夹持固定后,启动所述电推杆120,使所述电推杆120带动所述打磨电机121和所述打磨盘122移动,使所述打磨盘122移动至玩具处,这时旋出两个所述锁紧件109,使两个所述挡罩107能够进行移动,进而使所述挡罩107在所述弹簧108的作用下弹出所述安装壳106,并使两个所述挡罩107抵接,最后启动所述打磨电机121对玩具进行打磨,进而进行毛刺的去除,通过两个所述挡罩107对玩具打磨时产生的碎屑进行遮挡,避免碎屑飞溅,影响周围环境。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图5,图5是第二实施例的固定板的安装结构示意图,本实施例的所述驱动构件110还包括固定板201和移动板202。
针对本具体实施方式,所述固定板201与所述工作台101固定连接,并设置在所述工作台101上;所述移动板202的一侧与所述螺纹套114固定连接,所述移动板202的另一端与所述固定板201滑动连接,所述移动板202设置在所述螺纹套114上,所述固定板201和所述移动板202各设置有两个,并分别设置在两个所述螺纹套114上,所述固定板201内部中空,所述移动板202能够移动至所述固定板201内部,这样使所述移动板202能够跟随所述螺纹套114进行移动,通过所述移动板202和所述固定板201对所述双向螺杆113进行遮挡,避免打磨玩具时产生的碎屑移动至所述双向螺杆113处,避免碎屑影响所述双向螺杆113的转动。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种去毛刺设备,包括工作台、支架和打磨组件,所述支架安装在所述工作台上,所述打磨组件设置在所述支架上,其特征在于,
还包括防护组件;
所述防护组件包括夹持板、安装壳、挡罩、弹簧、锁紧件、驱动构件和清理构件,所述驱动构件设置在所述工作台上,所述夹持板通过所述驱动构件与所述工作台连接,所述安装壳与所述夹持板固定连接,并套设在所述夹持板上,所述挡罩与所述安装壳滑动连接,并位于所述安装壳内部,所述弹簧的一端与所述安装壳连接,所述弹簧的另一端与所述挡罩连接,所述弹簧设置在所述安装壳内部,所述锁紧件贯穿所述安装壳与所述挡罩螺纹连接,所述锁紧件设置在所述挡罩上,所述清理构件设置在所述工作台上。
2.如权利要求1所述的去毛刺设备,其特征在于,
所述驱动构件包括驱动电机、双向螺杆和螺纹套,所述双向螺杆与所述工作台转动连接,并位于所述工作台内部;所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接,并与所述夹持板固定连接,且套设在所述双向螺杆上;所述驱动电机与所述工作台连接,并位于所述工作台的一侧,所述驱动电机的输出端与所述双向螺杆连接。
3.如权利要求1所述的去毛刺设备,其特征在于,
所述清理构件包括出风罩、进风罩、收集箱、风机和过滤网,所述收集箱与所述工作台固定连接,并位于所述工作台远离所述支架的一侧;所述出风罩与所述工作台固定连接,并与所述收集箱连通,且设置在所述工作台上;所述进风罩与所述工作台固定连接,并与所述收集箱连通,且位于所述收集箱远离所述出风罩的一侧;所述风机与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱内部;所述过滤网与所述收集箱固定连接,并位于所述收集箱内部。
4.如权利要求1所述的去毛刺设备,其特征在于,
所述打磨组件包括电推杆、打磨电机和打磨盘,所述电推杆与所述支架连接,并位于所述支架靠近所述工作台的一侧;所述打磨电机设置在所述电推杆上,并与所述电推杆的输出端连接;所述打磨盘设置在所述打磨电机上,并与所述打磨电机的输出端连接。
5.如权利要求2所述的去毛刺设备,其特征在于,
所述驱动构件还包括固定板和移动板,所述固定板与所述工作台固定连接,并设置在所述工作台上;所述移动板的一侧与所述螺纹套固定连接,所述移动板的另一端与所述固定板滑动连接,所述移动板设置在所述螺纹套上。
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