CN218836360U - 一种心轴螺牙孔加工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种心轴螺牙孔加工的定位装置，所属心轴螺牙孔加工技术领域，包括底座，底座的上侧壁开设有凹槽，凹槽的内侧壁转动连接活动座，在对心轴进行螺牙孔加工的时候，气缸的活动端带动第一连接座垂直移动，通过相对移动的两个卡块表面的卡槽对心轴的一端夹持固定，通过两个卡块表面的卡槽对心轴定位，保证了心轴螺牙孔加工过程的稳定性，从而提高了螺纹孔开设的质量，根据心轴的规格控制气缸的活动端移动距离，从而调节两个卡块之间的距离，进而可以适用于不同规格的心轴的螺牙孔加工，具有适用性。

Description

一种心轴螺牙孔加工的定位装置

技术领域

本实用新型属于心轴螺牙加工技术领域，具体涉及一种心轴螺牙孔加工的定位装置。

背景技术

心轴是用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩的轴，分为转动心轴和固定心轴，心轴由于零件结构简单，尺寸较小，且有台阶轴，力学性能要求较高，精度较高且要进行大量生产所以选用模锻件，其加工余量小，表面质量好，机械强度高，生存率高，在心轴与工件连接的时候，通常都是通过螺纹连接，以保证连接过程的稳定性，因此心轴在安装部位需要开设对应的螺牙孔，在开设螺牙孔的时候，如果心轴处在不稳定的位置上，可能会影响螺牙孔的精度，从而导致不能准确的与工件连接，对此我们提出了一种心轴螺牙孔加工的定位装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的心轴螺牙加工定位的问题，本实用新型提供一种心轴螺牙孔加工的定位装置，采用定位机构结合加工位置调节机构达到螺牙稳定加工的效果。其具体技术方案为：

一种心轴螺牙孔加工的定位装置，包括底座，所述底座的上侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁转动连接活动座，所述活动座的上侧壁对称的固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁对称的滑动连接有滑块，两个所述滑块的上侧壁分别对称的固定安装有卡块，两个所述卡块的相对侧壁分别对称的开设有卡槽，所述活动座的上侧壁通过对称的支架固定安装有顶板，所述顶板的上侧壁固定安装有第一固定架，所述第一固定架的下侧壁固定安装有气缸的缸筒端，所述气缸的活动端贯穿于所述顶板的内腔并延伸至外部，所述气缸的活动端固定安装有第一连接座，所述第一连接座的前后两侧壁分别对称的固定安装有第一固定轴，两个所述第一固定轴的外侧壁分别对称的转动连接有传动杆的一端，两个所述传动杆的另一端分别对称的转动连接在第二固定轴的外侧壁，所述第二固定轴固定安装在第二连接座的侧壁，两个所述第二连接座分别对称的固定安装在两个所述卡块的上侧壁。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述活动座的外侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽，所述凹槽的内侧壁周向的开设有滑槽，若干个所述活动槽与所述滑槽的内腔均匀的设置有若干个滚珠。

所述活动座的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙，所述底座的侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴的外侧壁套接有齿轮，所述齿轮与所述齿牙相啮合。

所述底座的侧壁固定安装有底板，所述底板的上侧壁通过连接架安装有转轴，所述转轴的外侧壁转动连接有踏板，所述踏板的侧壁固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在所述底板的上侧壁，所述踏板的侧壁固定安装有第一触点，所述底板的侧壁固定安装有第二触点，所述第一触点与所述第二触点相对应，所述第一触点通过导线与所述电机电性连接，所述第二触点通过导线与外部电源电性连接。

所述底板的下侧壁对称的固定安装有加强杆的一端，所述加强杆的另一端固定安装在所述底座的侧壁。

所述活动座的前后两侧壁分别对称的开设有导向槽，所述滑块的侧壁固定安装有第二固定架的一端，所述第二固定架的另一端固定安装有中心轴的一端，所述中心轴的外侧壁活动连接有导向轮，两个所述导向轮对称的滑动连接在所述导向槽的内侧壁。

所述卡槽的内侧壁固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。

本实用新型的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、在对心轴进行螺牙孔加工的时候，气缸的活动端带动第一连接座垂直移动，通过相对移动的两个卡块表面的卡槽对心轴的一端夹持固定，通过两个卡块表面的卡槽对心轴定位，保证了心轴螺牙孔加工过程的稳定性，从而提高了螺纹孔开设的质量，根据心轴的规格控制气缸的活动端移动距离，从而调节两个卡块之间的距离，进而可以适用于不同规格的心轴的螺牙孔加工，具有适用性，在将心轴夹持固定之后，当需要调整方向与加工设备相对的时候，在凹槽的内壁转动活动座，使得活动座带动待加工的心轴转动，从而给心轴加工的过程带来便利。

二、在调整心轴螺牙孔加工方向的时候，通过周向的多个滚珠的支撑提高了活动座转动过程的稳定性，从而提高了待加工心轴转动过程的稳定性。

三、在需要调节心轴螺牙孔加工方向的时候，电机的输出轴带动外表面的齿轮转动，使得转动的齿轮通过外表面的轮齿带动啮合齿牙转动，使得活动座带动心轴转动，使得操作的过程更加方便。

四、在操作心轴加工角度的时候，操作人员通过踩踏踏板，此时第一触点与第二触点接触，使得电机接入电源，通过与齿牙的啮合使得活动座带动心轴转动，当调节至合适加工位置上之后，松开踏板，利用弹簧的弹力带动踏板转动，使得第一触点向第二触点分离，使得电机断电，使得操作的过程更加方便。

五、在通过气缸活动端的收缩使得两个卡块相对移动的时候，使得卡块分别通过表面的第二固定架带动导向轮贴合在导向槽的内壁滑动，通过导向轮提高了卡块移动方向的稳定性，从而提高了心轴夹持的稳定性吗，进而保证了心轴螺牙孔加工过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种心轴螺牙孔加工的定位装置的结构示意图；

图2为图1的本实用新型的一种心轴螺牙孔加工的定位装置结构示意图的A处局部放大图；

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-底座，2-活动座，3-底板，4-踏板，5-卡块，6-支撑板，7-滑杆，8-滑块，9-支架，10-第二连接座，11- 气缸，12-第一固定架，13-滑槽，14-滚珠，15-活动槽，16-凹槽，17-顶板，18-第一固定轴，19-第一连接座，20-卡槽，21-第二固定轴，22-传动杆，23-垫块，24-第二固定架，25-齿牙，26-齿轮，27-电机，29-导向轮，30-中心轴，31-导向槽，32-第一触点， 33-弹簧，34-第二触点，35-转轴，36-连接架，37-加强杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种心轴螺牙孔加工的定位装置，如图1-图2所示，包括底座1，底座1的上侧壁开设有凹槽16，凹槽16的内侧壁转动连接活动座2，凹槽16的形状与活动座2相对应，横截面均为圆形，活动座2嵌入在凹槽16的内部且贴合在其内壁转动，活动座2 的上侧壁对称的固定安装有支撑板6，两个支撑板6之间固定安装有滑杆7，在活动座 2的上表面垂直的固定安装两个相互平行的支撑板6，在两个支撑板6的相对面分别固定安装两个滑杆7的两端，滑杆7的外侧壁对称的滑动连接有滑块8，两个滑块8分别在内腔横向的开设穿孔，使得两个滑块8分别活动套设在滑杆7的外表面，使得两个滑块8对称的贴合在滑杆7的外表面滑动，两个滑块8的上侧壁分别对称的固定安装有卡块5，两个卡块5的相对侧壁分别对称的开设有卡槽20，活动座2的上侧壁通过对称的支架9固定安装有顶板17，在活动座2的上表面对称的固定安装两个相互平行的支架9的一端，两个支架9的另一端分别对称的固定安装在顶板17的下表面，通过两个支架9将顶板17固定，顶板17的上侧壁固定安装有第一固定架12，第一固定架 12的下侧壁固定安装有气缸11的缸筒端，气缸11的活动端贯穿于顶板17的内腔并延伸至外部，气缸11的活动端穿过顶板17的内腔并且贴合在贯穿孔内滑动，气缸11通过导线与外部电源电性连接，气缸11通过两个导气管与控制器相连通，两个导气管分别与压缩空气的输入与输出端相连接，通过控制器控制内部电磁阀的开闭，使得压缩空气通过导气管输入气缸11的内部，从而使得气缸11的活动端伸缩移动，气缸11的活动端固定安装有第一连接座19，第一连接座19的前后两侧壁分别对称的固定安装有第一固定轴18，两个第一固定轴18的外侧壁分别对称的转动连接有传动杆22的一端，两个传动杆22的另一端分别对称的转动连接在第二固定轴21的外侧壁，第二固定轴 21固定安装在第二连接座10的侧壁，两个第二连接座10分别对称的固定安装在两个卡块5的上侧壁，在两个卡块5的上表面分别固定安装两个第二连接座10，在一个第二连接座10的前表面垂直的固定安装一个第二固定轴21，在另一个第二连接座10的后侧表面垂直的固定安装另一个第二固定轴21，在气缸11的活动端固定安装第一连接座19，在第一连接座19前后两侧的表面分别垂直的固定安装两个第二固定轴21，每个传动杆22的两端分别通过开设穿孔活动套设在位于同侧的第一固定轴18和第二固定轴21的外表面，使得每个传动杆22的两端分别通过同侧的第一固定轴18和第二固定轴21与第一连接座19和第二连接座10铰接，在对心轴进行螺牙孔加工的时候，将心轴的一端放置在两个卡块5之间，然后将气缸11所连接的导气管的电磁阀接入电源，使得气缸11的活动端带动第一连接座19垂直移动，使得第一连接座19通过前后两侧表面的第一固定轴18分别带动两个传动杆22铰接的一端移动，使得传动杆22的另一端通过第二固定轴21带动铰接的第二连接座10移动，使得两个第二连接座10分别带动两个卡块5移动，通过卡块5下表面的滑块8与滑杆7之间的滑动配合，使得两个卡块5相对移动，通过相对移动的两个卡块5表面的卡槽20对心轴的一端夹持固定，通过两个卡块5表面的卡槽20对心轴定位，保证了心轴螺牙孔加工过程的稳定性，从而提高了螺纹孔开设的质量，根据心轴的规格控制气缸11的活动端移动距离，从而调节两个卡块5之间的距离，进而可以适用于不同规格的心轴的螺牙孔加工，具有适用性，在将心轴夹持固定之后，当需要调整方向与加工设备相对的时候，在凹槽16的内壁转动活动座2，使得活动座2带动待加工的心轴转动，从而给心轴加工的过程带来便利。

活动座2的外侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽15，凹槽16的内侧壁周向的开设有滑槽13，若干个活动槽15与滑槽13的内腔均匀的设置有若干个滚珠14，在凹槽 16的表面开设一周的滑槽13，在活动座2的外表面且与滑槽13对应的位置上开设依次的开设一圈的活动槽15，在每个活动座15和滑槽13形成的活动腔内均设置滚珠14，在调整心轴螺牙孔加工方向的时候，使得活动座2带动待加工的心轴转动，同时活动座2带动外表面的多个活动槽15分别贴合在各个滚珠14的外表面滑动，使得多个滚珠14同时贴合在滑槽13的内壁滑动，通过周向的多个滚珠14的支撑提高了活动座2 转动过程的稳定性，从而提高了待加工心轴转动过程的稳定性。

活动座2的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙25，底座1的侧壁固定安装有电机27，电机27输出轴的外侧壁套接有齿轮26，齿轮26与齿牙25相啮合，齿轮26通过中心的安装孔固定套接在电机27输出轴的外表面，电机27通过导线与外部电源电性连接，电机27的位置保证齿轮26与齿牙25相啮合，在需要调节心轴螺牙孔加工方向的时候，将电机27接入电源，使得电机27的输出轴带动外表面的齿轮26转动，使得转动的齿轮26通过外表面的轮齿带动啮合齿牙25转动，使得活动座2带动心轴转动，使得操作的过程更加方便。

底座1的侧壁固定安装有底板3，底板3的上侧壁通过连接架36安装有转轴35，转轴35的外侧壁转动连接有踏板4，在底板3的上表面垂直的固定安装连接架36，在连接架36的内部固定安装转轴35，踏板4的左侧通过开设穿孔活动套设在转轴35的外表面，使得踏板4以转轴35为中心转动，踏板4的侧壁固定安装有弹簧33的一端，弹簧33的另一端固定安装在底板3的上侧壁，踏板4的侧壁固定安装有第一触点32，底板3的侧壁固定安装有第二触点34，第一触点32与第二触点34相对应，第一触点 32通过导线与电机27电性连接，第二触点34通过导线与外部电源电性连接，第一触点32和第二触点34的位置保证踏板4转动移动角度之后可以接触，第一触点32和第二触点34均为金属导电体，在第一触点32与第二触点34接触的时候，使得电机27 接入电源，在操作心轴加工角度的时候，操作人员通过踩踏踏板4，使得踏板4以转轴 35为中心转动，同时踏板4带动表面的第一触点32向第二触点34移动，当踏板4转动一定角度的时候，此时第一触点32与第二触点34接触，使得电机27接入电源，此时的弹簧33被压缩并产生弹力，接入电源之后的电机27输出轴带动外表面的齿轮27 转动，通过与齿牙25的啮合使得活动座2带动心轴转动，当调节至合适加工位置上之后，松开踏板4，利用弹簧33的弹力带动踏板4转动，使得第一触点32向第二触点 34分离，使得电机27断电，使得操作的过程更加方便。

底板3的下侧壁对称的固定安装有加强杆37的一端，加强杆37的另一端固定安装在底座1的侧壁，通过在底板3和底座1固定安装多个加强杆37，提高了底板3的支撑强度，从而提高了稳定性。

活动座2的前后两侧壁分别对称的开设有导向槽31，滑块8的侧壁固定安装有第二固定架24的一端，第二固定架24的另一端固定安装有中心轴30的一端，中心轴30 的外侧壁活动连接有导向轮29，两个导向轮29对称的滑动连接在导向槽31的内侧壁，在活动座2前后两侧的表面分别对称的开设两个导向槽31，在每个滑块8的前后两侧表面分别固定安装第二固定架24的一端，第二固定架24的另一端固定安装中心轴30，导向轮29通过中心的安装孔活动套设在中心轴30的外表面，在通过气缸11活动端的收缩使得两个卡块5相对移动的时候，使得卡块5分别通过表面的第二固定架24带动导向轮29贴合在导向槽31的内壁滑动，通过导向轮29提高了卡块5移动方向的稳定性，从而提高了心轴夹持的稳定性吗，进而保证了心轴螺牙孔加工过程的稳定性。

卡槽20的内侧壁固定安装有垫块23，垫块23为弹性体，通过在卡槽20的侧壁固定安装弹性体的垫块23，增加与心轴接触面的缓冲效果，从而避免对心轴的表面造成损坏。

本实施例一种心轴螺牙孔加工的定位装置，工作原理为：在对心轴进行螺牙孔加工的时候，将心轴的一端放置在两个卡块5之间，然后将气缸11所连接的导气管的电磁阀接入电源，使得气缸11的活动端带动第一连接座19垂直移动，使得第一连接座 19通过前后两侧表面的第一固定轴18分别带动两个传动杆22铰接的一端移动，使得传动杆22的另一端通过第二固定轴21带动铰接的第二连接座10移动，使得两个第二连接座10分别带动两个卡块5移动，通过卡块5下表面的滑块8与滑杆7之间的滑动配合，使得两个卡块5相对移动，通过相对移动的两个卡块5表面的卡槽20对心轴的一端夹持固定，通过两个卡块5表面的卡槽20对心轴定位，当需要调整方向与加工设备相对的时候，操作人员通过踩踏踏板4，使得踏板4以转轴35为中心转动，同时踏板4带动表面的第一触点32向第二触点34移动，当踏板4转动一定角度的时候，此时第一触点32与第二触点34接触，使得电机27接入电源，此时的弹簧33被压缩并产生弹力，接入电源之后的电机27输出轴带动外表面的齿轮27转动，使得活动座2带动待加工的心轴转动，当调节至合适加工位置上之后，松开踏板4，利用弹簧33的弹力带动踏板4转动，使得第一触点32向第二触点34分离，使得电机27断电，然后对心轴的进行螺牙孔加工。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种心轴螺牙孔加工的定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内侧壁转动连接活动座(2)，所述活动座(2)的上侧壁对称的固定安装有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)之间固定安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧壁对称的滑动连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)的上侧壁分别对称的固定安装有卡块(5)，两个所述卡块(5)的相对侧壁分别对称的开设有卡槽(20)，所述活动座(2)的上侧壁通过对称的支架(9)固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)的上侧壁固定安装有第一固定架(12)，所述第一固定架(12)的下侧壁固定安装有气缸(11)的缸筒端，所述气缸(11)的活动端贯穿于所述顶板(17)的内腔并延伸至外部，所述气缸(11)的活动端固定安装有第一连接座(19)，所述第一连接座(19)的前后两侧壁分别对称的固定安装有第一固定轴(18)，两个所述第一固定轴(18)的外侧壁分别对称的转动连接有传动杆(22)的一端，两个所述传动杆(22)的另一端分别对称的转动连接在第二固定轴(21)的外侧壁，所述第二固定轴(21)固定安装在第二连接座(10)的侧壁，两个所述第二连接座(10)分别对称的固定安装在两个所述卡块(5)的上侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述活动座(2)的外侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽(15)，所述凹槽(16)的内侧壁周向的开设有滑槽(13)，若干个所述活动槽(15)与所述滑槽(13)的内腔均匀的设置有若干个滚珠(14)。

3.根据权利要求1所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述活动座(2)的外侧壁周向均匀的设置有若干个齿牙(25)，所述底座(1)的侧壁固定安装有电机(27)，所述电机(27)输出轴的外侧壁套接有齿轮(26)，所述齿轮(26)与所述齿牙(25)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述底座(1)的侧壁固定安装有底板(3)，所述底板(3)的上侧壁通过连接架(36)安装有转轴(35)，所述转轴(35)的外侧壁转动连接有踏板(4)，所述踏板(4)的侧壁固定安装有弹簧(33)的一端，所述弹簧(33)的另一端固定安装在所述底板(3)的上侧壁，所述踏板(4)的侧壁固定安装有第一触点(32)，所述底板(3)的侧壁固定安装有第二触点(34)，所述第一触点(32)与所述第二触点(34)相对应，所述第一触点(32)通过导线与所述电机(27)电性连接，所述第二触点(34)通过导线与外部电源电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述底板(3)的下侧壁对称的固定安装有加强杆(37)的一端，所述加强杆(37)的另一端固定安装在所述底座(1)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述活动座(2)的前后两侧壁分别对称的开设有导向槽(31)，所述滑块(8)的侧壁固定安装有第二固定架(24)的一端，所述第二固定架(24)的另一端固定安装有中心轴(30)的一端，所述中心轴(30)的外侧壁活动连接有导向轮(29)，两个所述导向轮(29)对称的滑动连接在所述导向槽(31)的内侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种心轴螺牙孔加工的定位装置，其特征在于，所述卡槽(20)的内侧壁固定安装有垫块(23)，所述垫块(23)为弹性体。

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