CN218834606U - 一种防腐涂料生产用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
一种防腐涂料生产用研磨装置，涉及防腐涂料生产技术领域，包括箱体，所述箱体的进料口位置固定有挡料板，箱体的底部倾斜安装有过滤网，所述箱体的内侧安装有带式输送机，挡料板设置在带式输送机的输送带上方，所述挡料板上安装有研磨单元，研磨单元设置在带式输送机的输送带上方，所述箱体的左侧安装有料体回流单元，料体回流单元的进口与箱体内部连通，且料体回流单元的出口设置在箱体的进口上方，所述箱体的侧面安装有震动单元，该防腐涂料生产用研磨装置，不必进行停机取料，便于进行连续生产作业，从而提高了生产的效率，同时，其不合格的料体可以进行再次研磨，从而提高了研磨的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐涂料生产技术领域，尤其是涉及一种防腐涂料生产用研磨装置。
背景技术
现有技术中，授权公布号为CN 215541444 U的专利公开了一种防腐涂料生产用原料研磨装置，包括液压油缸、装料桶、入料主体，液压油缸左侧活动连接有装料桶，装料桶左侧固定连接有入料主体，液压油缸包括电动马达、转动杆、研磨主体、刀片，电动马达固定连接在液压油缸的上方左侧表面，转动杆活动连接在电动马达的底部表面，研磨主体固定连接在转动杆的底部四周，刀片固定连接在转动杆的外侧底部四周；
其研磨完成后，还需要通过万向轮将装料桶移出，在此操作过程中是不能够进行研磨作业的，其不能够进行连续生产，从而导致生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防腐涂料生产用研磨装置，不必进行停机取料，便于进行连续生产作业，从而提高了生产的效率，同时，其不合格的料体可以进行再次研磨，从而提高了研磨的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种防腐涂料生产用研磨装置，包括箱体，所述箱体的进料口位置固定有挡料板，箱体的底部倾斜安装有过滤网，所述箱体的内侧安装有带式输送机，挡料板设置在带式输送机的输送带上方，所述挡料板上安装有研磨单元，研磨单元设置在带式输送机的输送带上方，所述箱体的左侧安装有料体回流单元，料体回流单元的进口与箱体内部连通，且料体回流单元的出口设置在箱体的进口上方，所述箱体的侧面安装有震动单元，所述带式输送机电性连接外部PLC控制器。
进一步的，还包括承载板，所述承载板的端部与箱体固定连接，承载板的上表面与带式输送机的输送带下表面接触滑动连接。
进一步的，所述研磨单元包括安装座、研磨辊、第一弹簧、活杆和限位块，研磨辊转动安装在安装座的内侧，所述活杆固定在安装座的上方，活杆上下滑动连接在挡料板的支架上，所述第一弹簧套接在活杆上，第一弹簧设置在挡料板支架与安装座之间，所述限位块固定在活杆的顶端。
进一步的，还包括刮片，所述刮片的端部与箱体的内壁固定连接，刮片的刮面与带式输送机的输送带表面接触连接。
进一步的，所述震动单元包括伸缩杆、第二弹簧、偏心轮和脚座，偏心轮固定在带式输送机输送辊的辊轴端部，所述伸缩杆连接固定在脚座与箱体之间，第二弹簧套接在伸缩杆上。
进一步的，所述料体回流单元包括步进电机、回流管、出料管和螺旋叶片，回流管固定在箱体的侧面，所述回流管与箱体内部连通，出料管连通固定在回流管的侧面靠近顶部位置，且出料管的出料口设置在箱体的进口上方，所述步进电机安装在回流管的顶部，螺旋叶片固定在步进电机的输出轴上，且螺旋叶片设置在回流管的内侧，所述步进电机电性连接外部PLC控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防腐涂料生产用研磨装置，具有以下好处：其研磨过程中的合格料体通过过滤网排出，不合格的料体通过料体回流单元输送到箱体内部，从而再次进行研磨作业，其不必进行停机取料，便于进行连续生产作业，从而提高了生产的效率，同时，其不合格的料体可以进行再次研磨，从而提高了研磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1箱体、2挡料板、3料体回流单元、31步进电机、32回流管、33出料管、34螺旋叶片、4震动单元、41伸缩杆、42第二弹簧、43偏心轮、44脚座、5研磨单元、51安装座、52研磨辊、53第一弹簧、54活杆、55限位块、6带式输送机、7过滤网、8承载板、9刮片。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种防腐涂料生产用研磨装置，包括箱体1，箱体1的进料口位置固定有挡料板2，箱体1的底部倾斜安装有过滤网7，箱体1的内侧安装有带式输送机6，挡料板2设置在带式输送机6的输送带上方，挡料板2上安装有研磨单元5，研磨单元5设置在带式输送机6的输送带上方，箱体1的左侧安装有料体回流单元3，料体回流单元3的进口与箱体1内部连通，且料体回流单元3的出口设置在箱体1的进口上方，箱体1的侧面安装有震动单元4，带式输送机6电性连接外部PLC控制器。
还包括承载板8，承载板8的端部与箱体1固定连接，承载板8的上表面与带式输送机6的输送带下表面接触滑动连接，在研磨过程中，承载板8对带式输送机6的输送带进行支撑，从而保证了带式输送机6的使用寿命。
研磨单元5包括安装座51、研磨辊52、第一弹簧53、活杆54和限位块55，研磨辊52转动安装在安装座51的内侧，活杆54固定在安装座51的上方，活杆54上下滑动连接在挡料板2的支架上，第一弹簧53套接在活杆54上，第一弹簧53设置在挡料板2支架与安装座51之间，限位块55固定在活杆54的顶端，将料体投放到带式输送机6的输送带上方，料体在带式输送机6的带动下移动到研磨单元5位置，在移动过程中，挡料板2将料体刮平，然后，研磨辊52将料体压向带式输送机6的输送带上，从而对料体进行研磨，研磨辊52通过安装座51带动活杆54进行上下滑动，此时，第一弹簧53受到挤压变形，第一弹簧53的弹性力反作用于安装座51，从而使研磨辊52压向料体，从而来完成研磨作业。
还包括刮片9，刮片9的端部与箱体1的内壁固定连接，刮片9的刮面与带式输送机6的输送带表面接触连接，研磨后的料体输送到刮片9位置，刮片9将带式输送机6输送带表面上的料体进行刮除，从而避免料体粘接在带式输送机6上而影响其研磨作业。
震动单元4包括伸缩杆41、第二弹簧42、偏心轮43和脚座44，偏心轮43固定在带式输送机6输送辊的辊轴端部，伸缩杆41连接固定在脚座44与箱体1之间，第二弹簧42套接在伸缩杆41上，带式输送机6的辊轴端部带动偏心轮43进行偏心运动，偏心轮43带动箱体1进行震动，箱体1带动伸缩杆41进行伸缩变量，同时，第二弹簧42进行弹性变形，第二弹簧42的弹性力反作用于箱体1，从而使箱体1进行往复震动，箱体1在震动过程中使过滤网7的料体进行顺利排出，从而避免过滤网7出现堵塞现象。
料体回流单元3包括步进电机31、回流管32、出料管33和螺旋叶片34，回流管32固定在箱体1的侧面，回流管32与箱体1内部连通，出料管33连通固定在回流管32的侧面靠近顶部位置，且出料管33的出料口设置在箱体1的进口上方，步进电机31安装在回流管32的顶部，螺旋叶片34固定在步进电机31的输出轴上，且螺旋叶片34设置在回流管32的内侧，步进电机31电性连接外部PLC控制器，料体在重力作用下落在过滤网7上，合格的料体通过过滤网7排出，不合格的料体在重力作用下进入到回流管32内，然后，步进电机31的输出轴带动螺旋叶片34转动，螺旋叶片34将不合格的料体输送到出料管33位置，出料管33将料体输送到箱体1内部，从而再次进行研磨作业，其不必进行停机取料，便于进行连续生产作业，从而提高了生产的效率，同时，其不合格的料体可以进行再次研磨，从而提高了研磨的质量。
本实用新型提供的一种防腐涂料生产用研磨装置的工作原理如下：将料体投放到带式输送机6的输送带上方，料体在带式输送机6的带动下移动到研磨单元5位置，在移动过程中，挡料板2将料体刮平，然后，研磨辊52将料体压向带式输送机6的输送带上，从而对料体进行研磨，在研磨过程中，承载板8对带式输送机6的输送带进行支撑，同时，研磨辊52通过安装座51带动活杆54进行上下滑动，此时，第一弹簧53受到挤压变形，第一弹簧53的弹性力反作用于安装座51，从而使研磨辊52压向料体，研磨后的料体输送到刮片9位置，刮片9将带式输送机6输送带表面上的料体进行刮除，然后，料体在重力作用下落在过滤网7上，合格的料体通过过滤网7排出，不合格的料体在重力作用下进入到回流管32内，然后，步进电机31的输出轴带动螺旋叶片34转动，螺旋叶片34将不合格的料体输送到出料管33位置，出料管33将料体输送到箱体1内部，从而再次进行研磨作业，带式输送机6的辊轴端部带动偏心轮43进行偏心运动，偏心轮43带动箱体1进行震动，箱体1带动伸缩杆41进行伸缩变量，同时，第二弹簧42进行弹性变形，第二弹簧42的弹性力反作用于箱体1，从而使箱体1进行往复震动，箱体1在震动过程中使过滤网7的料体进行顺利排出。
值得注意的是，以上实施例中所公开的带式输送机6和步进电机31均根据实际应用场景进行选型配置，研磨辊52可以根据具体使用需求采用多根。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防腐涂料生产用研磨装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的进料口位置固定有挡料板（2），箱体（1）的底部倾斜安装有过滤网（7），其特征在于：所述箱体（1）的内侧安装有带式输送机（6），挡料板（2）设置在带式输送机（6）的输送带上方，所述挡料板（2）上安装有研磨单元（5），研磨单元（5）设置在带式输送机（6）的输送带上方，所述箱体（1）的左侧安装有料体回流单元（3），料体回流单元（3）的进口与箱体（1）内部连通，且料体回流单元（3）的出口设置在箱体（1）的进口上方，所述箱体（1）的侧面安装有震动单元（4），所述带式输送机（6）电性连接外部PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用研磨装置，其特征在于：还包括承载板（8），所述承载板（8）的端部与箱体（1）固定连接，承载板（8）的上表面与带式输送机（6）的输送带下表面接触滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨单元（5）包括安装座（51）、研磨辊（52）、第一弹簧（53）、活杆（54）和限位块（55），研磨辊（52）转动安装在安装座（51）的内侧，所述活杆（54）固定在安装座（51）的上方，活杆（54）上下滑动连接在挡料板（2）的支架上，所述第一弹簧（53）套接在活杆（54）上，第一弹簧（53）设置在挡料板（2）支架与安装座（51）之间，所述限位块（55）固定在活杆（54）的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用研磨装置，其特征在于：还包括刮片（9），所述刮片（9）的端部与箱体（1）的内壁固定连接，刮片（9）的刮面与带式输送机（6）的输送带表面接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述震动单元（4）包括伸缩杆（41）、第二弹簧（42）、偏心轮（43）和脚座（44），偏心轮（43）固定在带式输送机（6）输送辊的辊轴端部，所述伸缩杆（41）连接固定在脚座（44）与箱体（1）之间，第二弹簧（42）套接在伸缩杆（41）上。
6.根据权利要求1所述的一种防腐涂料生产用研磨装置，其特征在于：所述料体回流单元（3）包括步进电机（31）、回流管（32）、出料管（33）和螺旋叶片（34），回流管（32）固定在箱体（1）的侧面，所述回流管（32）与箱体（1）内部连通，出料管（33）连通固定在回流管（32）的侧面靠近顶部位置，且出料管（33）的出料口设置在箱体（1）的进口上方，所述步进电机（31）安装在回流管（32）的顶部，螺旋叶片（34）固定在步进电机（31）的输出轴上，且螺旋叶片（34）设置在回流管（32）的内侧，所述步进电机（31）电性连接外部PLC控制器。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119368313A (zh) * | 2024-12-27 | 2025-01-28 | 北新防水(咸阳)有限公司 | 一种自粘防水卷材生产用研磨装置 |
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2022
- 2022-10-13 CN CN202222696517.1U patent/CN218834606U/zh active Active
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