CN218834260U - 一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于界面剂生产领域，具体的说是一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，包括装置外壳；所述装置外壳包括混匀机构；所述混匀机构包括转杆，所述转杆设置在装置外壳的内部且在转杆的表面上固定连接有混匀叶片，所述混匀叶片呈螺旋状设计，所述转杆的顶端与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮设置有两组且从动齿轮与齿轮啮合，所述齿轮与电机转动连接，所述从动齿轮的外侧套设有外壳，所述装置外壳的底端开设有出料口；通过混匀机构的结构设计，实现了对原料较快混匀的功能，解决了传统的混匀机构转动范围较小，远离混匀结构的原料较难充分混匀，导致工作效率较低的问题，提高了混匀装置的工作效率。

Description

一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置

技术领域

本实用新型涉及界面剂生产领域，具体是一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置。

背景技术

通过将界面剂涂抹在墙面上，改善墙面的附着力以便于增大墙面与瓷砖的黏合性，使瓷砖更好的固定在墙面上，界面剂的生产需要混匀装置对原料进行混匀。

界面剂的生产原料一般为液体，生产中需要通过混匀装置将不同的原料进行混匀，使原料在混合物中的分布更均匀，使产物的成分更加的稳定。

传统的原料混匀装置内部的混匀机构的转动范围较小，远离混匀结构的原料较难充分混匀，导致工作效率较低；因此，针对上述问题提出一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的原料混匀装置内部的混匀机构的转动范围较小，远离混匀结构的原料较难充分混匀，导致工作效率较低的问题，本实用新型提出一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，包括装置外壳；所述装置外壳包括混匀机构；

所述混匀机构包括转杆，所述转杆设置在装置外壳的内部且在转杆的表面上固定连接有混匀叶片，所述混匀叶片呈螺旋状设计，所述转杆的顶端与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮设置有两组且从动齿轮与齿轮啮合，所述齿轮与电机转动连接，所述从动齿轮的外侧套设有外壳，所述装置外壳的底端开设有出料口。

优选的，所述装置外壳的外表面固定连接有支撑环，所述装置外壳的两侧固定连接有把手，所述支撑环设置在支撑架上，所述支撑架的后端与移动组件固定连接且支撑架设置有两组。

优选的，所述移动组件包括滑块，所述滑块滑动连接在支架的内部，所述支架的内部设置有螺杆且螺杆的前端与支架转动连接，所述螺杆的后端固定连接有螺母，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述支架靠近装置外壳的一侧开设有U形槽。

优选的，所述支架的底端固定连接有两组升降机构，所述升降机构包括升降顶板，所述升降顶板的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第二移动块，所述第二移动块与第二支撑杆的顶端转动连接，所述第二支撑杆的底端与固定块转动连接，所述固定块固定连接在升降底板上，所述升降底板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接有第一移动块，所述第一移动块与第一支撑杆的底端转动连接，所述第一支撑竿的顶端与升降顶板的底端转动连接，所述第一支撑杆与第二支撑杆转动连接。

优选的，所述第一移动块与连接杆固定连接，所述连接杆靠近第一移动块的一侧固定连接有液压机构，所述液压机构的顶端与第二支撑杆固定连接。

优选的，所述装置外壳的顶端与顶盖的底端螺纹连接，所述顶盖的表面开设防滑纹，所述顶盖的顶端开设有进料口。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过混匀机构的结构设计，实现了对原料较快混匀的功能，解决了传统的混匀机构转动范围较小，远离混匀结构的原料较难充分混匀，导致工作效率较低的问题，提高了混匀装置的工作效率；

本实用新型通过升降机构的结构设计，实现了对装置外壳上下升降的功能，解决了混匀装置在工作时操作不便的问题，方便了将装置外壳放置在支撑架上以及取下装置外壳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的原料混匀装置的立体图；

图2为实施例一的装置外壳内部的剖面结构示意图；

图3为实施例一的移动组件剖面结构示意图；

图4为实施例一的升降机构剖面结构示意图；

图5为实施例二的原料混匀装置的立体图。

图中：1、装置外壳；20、电机；21、外壳；22、进料口；24、顶盖；25、从动齿轮；26、齿轮；27、转杆；28、混匀叶片；29、出料口；30、支撑环；31、支撑架；32、支架；33、螺母；34、升降顶板；35、把手；36、螺杆；37、滑块；38、U形槽；39、第一支撑杆；41、第二支撑杆；42、固定块；43、升降底板；44、第一移动块；45、防滑纹；46、第一滑槽；47、第二移动块；48、第二滑槽；49、连接杆；50、液压机构；60、垫片；61、螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图4所示，一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，包括装置外壳1；所述装置外壳1包括混匀机构；

所述混匀机构包括转杆27，所述转杆27设置在装置外壳1的内部且在转杆27的表面上固定连接有混匀叶片28，所述混匀叶片28呈螺旋状设计，所述转杆27的顶端与从动齿轮25固定连接，所述从动齿轮25设置有两组且从动齿轮25与齿轮26啮合，所述齿轮26与电机20转动连接，所述从动齿轮25的外侧套设有外壳21，所述装置外壳1的底端开设有出料口29；

工作时，当要对原料进行混匀时，首先原料通过进料口22注入到装置外壳1的内部，再启动电机20，电机20带动齿轮26转动，齿轮26带动两组从动齿轮25转动，转杆27的顶端与从动齿轮25固定连接，在转杆27的表面上还固定连接有混匀叶片28，此时转杆27开始转动对原料进行混匀，在原料混匀结束后打开装置外壳1底端的出料口29即可倒出产物，其中混匀叶片28呈螺旋状设计，以便于在转杆27转动的时候可以更好的对原料进行混匀，由于在装置外壳1的内部设置有两组转杆27，因此混匀机构对原料的进行混匀时效率更高。

所述装置外壳1的外表面固定连接有支撑环30，所述装置外壳1的两侧固定连接有把手35，所述支撑环30设置在支撑架31上，所述支撑架31的后端与移动组件固定连接且支撑架31设置有两组；

工作时，在装置外壳1的两侧固定连接有把手35以便于对装置外壳1进行放置，装置外壳1的外侧固定连接有支撑环30，通过支撑环30和支撑架31对装置外壳1进行固定，支撑架31的后端还固定连接有移动组件，通过移动组件起到对装置外壳1左右移动的效果。

所述移动组件包括滑块37，所述滑块37滑动连接在支架32的内部，所述支架32的内部设置有螺杆36且螺杆36的前端与支架32转动连接，所述螺杆36的后端固定连接有螺母33，所述螺杆36与滑块37螺纹连接，所述支架32靠近装置外壳1的一侧开设有U形槽38；

工作时，当要对装置外壳1进行移动时首先同时转动螺母33，螺母33与螺杆36固定连接，螺杆36设置在支架32的内部且与支架32转动连接，滑块37在支架32的内部与支架32螺纹连接且滑块37与支撑架31固定连接，此时滑块37在支架32内部向左移动同时固定在支撑架31上的装置外壳1也会向左移动，至此对装置外壳1的移动操作完成，当要对装置外壳1向右移动时只需同时反转螺母33即可，通过在支架32一侧开设的U形槽38使滑块37只能在支架32的内部滑动。

所述支架32的底端固定连接有两组升降机构，所述升降机构包括升降顶板34，所述升降顶板34的底端开设有第二滑槽48，所述第二滑槽48上滑动连接有第二移动块47，所述第二移动块47与第二支撑杆41的顶端转动连接，所述第二支撑杆41的底端与固定块42转动连接，所述固定块42固定连接在升降底板43上，所述升降底板43上开设有第一滑槽46，所述第一滑槽46上滑动连接有第一移动块44，所述第一移动块44与第一支撑杆39的底端转动连接，所述第一支撑杆39的顶端与升降顶板34的底端转动连接，所述第一支撑杆39与第二支撑杆41转动连接；

工作时，通过升降机构起到对装置外壳1的升降效果，当要对装置外壳1进行升降时，首先在液压机构50的推动下第二支撑杆41向上移动，与第二支撑杆41顶端转动连接的第二移动块47在第二滑槽48内滑动，由于第二支撑杆41与第一支撑杆39转动连接，液压机构50的底端与连接杆49固定连接，连接杆49又与第一移动块44固定连接，因此在液压机构50的带动下第一支撑杆39向上移动，此时升降顶板34在升降机构的作用下向上移动，而装置外壳1又固定连接在升降机构上，至此对装置外壳1的升降操作完成。

所述第一移动块44与连接杆49固定连接，所述连接杆49靠近第一移动块44的一侧固定连接有液压机构50，所述液压机构50的顶端与第二支撑杆41固定连接；

工作时，通过液压机构50顶起第二支撑杆41的同时，带动与连接杆49固定连接的两组第一移动块44在第一滑槽46上滑动，从而起到对整个升降机构上升的效果。

所述装置外壳1的顶端与顶盖24的底端螺纹连接，所述顶盖24的表面开设防滑纹45，所述顶盖24的顶端开设有进料口22；

工作时，在长时间的使用过程中，在混匀机构的表面以及装置外壳1的内壁上难免会附着有原料，因此需要对混匀机构和装置外壳1内壁进行清洗，顶盖24的底端与装置外壳1的顶端螺纹连接，且顶盖24的表面上还开设有防滑纹45以便于取下顶盖24，在顶盖24的顶端开设有进料口22。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述垫片60固定连接在第一滑槽46和第二滑槽48的前端，所述螺母33的表面上开设有螺纹61；工作时，垫片60用于对升降机构的缓冲，螺纹61可以增大摩擦力方便转动螺母33。

工作原理，传统的原料混匀装置内部的混匀机构的转动范围较小，远离混匀结构的原料较难充分混匀，导致工作效率较低通过混匀机构起到对放入到装置外壳1内部的原料更好的混匀效果，当要对原料进行混匀时，首先原料通过进料口22注入到装置外壳1的内部，再启动电机20，电机20带动齿轮26转动，齿轮26带动两组从动齿轮25转动，转杆27的顶端与从动齿轮25固定连接，在转杆27的表面上还固定连接有混匀叶片28，此时转杆27开始转动对原料进行混匀，在原料混匀结束后打开装置外壳1底端的出料口29即可倒出产物，其中混匀叶片28呈螺旋状设计，以便于在转杆27转动的时候可以更好的对原料进行混匀，由于在装置外壳1的内部设置有两组转杆27，因此混匀机构对原料的进行混匀时效率更高。

在长时间的使用过程中，在混匀机构的表面以及装置外壳1的内壁上难免会附着有原料，因此需要对混匀机构和装置外壳1内壁进行清洗，顶盖24的底端与装置外壳1的顶端螺纹连接，且顶盖24的表面上还开设有防滑纹45以便于取下顶盖24，在顶盖24的顶端开设有进料口22。

在装置外壳1的两侧固定连接有把手35以便于对装置外壳1进行放置，装置外壳1的外侧固定连接有支撑环30，通过支撑环30和支撑架31对装置外壳1进行固定，支撑架31的后端还固定连接有移动组件，通过移动组件起到对装置外壳1左右移动的效果，当要对装置外壳1进行移动时首先同时转动螺母33，螺母33与螺杆36固定连接，螺杆36设置在支架32的内部且与支架32转动连接，滑块37在支架32的内部与支架32螺纹连接且滑块37与支撑架31固定连接，此时滑块37在支架32内部向左移动同时固定在支撑架31上的装置外壳1也会向左移动，至此对装置外壳1的移动操作完成，当要对装置外壳1向右移动时只需同时反转螺母33即可。

通过升降机构起到对装置外壳1的升降效果，当要对装置外壳1进行升降时，首先在液压机构50的推动下第二支撑杆41向上移动，与第二支撑杆41顶端转动连接的第二移动块47在第二滑槽48内滑动，由于第二支撑杆41与第一支撑杆39转动连接，液压机构50的底端与连接杆49固定连接，连接杆49又与第一移动块44固定连接，因此在液压机构50的带动下第一支撑杆39向上移动，此时升降顶板34在升降机构的作用下向上移动，而装置外壳1又固定连接在升降机构上，至此对装置外壳1的升降操作完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，其特征在于：包括装置外壳(1)；所述装置外壳(1)包括混匀机构；

所述混匀机构包括转杆(27)，所述转杆(27)设置在装置外壳(1)的内部且在转杆(27)的表面上固定连接有混匀叶片(28)，所述混匀叶片(28)呈螺旋状设计，所述转杆(27)的顶端与从动齿轮(25)固定连接，所述从动齿轮(25)设置有两组且从动齿轮(25)与齿轮(26)啮合，所述齿轮(26)与电机(20)转动连接，所述从动齿轮(25)的外侧套设有外壳(21)，所述装置外壳(1)的底端开设有出料口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的外表面固定连接有支撑环(30)，所述装置外壳(1)的两侧固定连接有把手(35)，所述支撑环(30)设置在支撑架(31)上，所述支撑架(31)的后端与移动组件固定连接且支撑架(31)设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，其特征在于：所述移动组件包括滑块(37)，所述滑块(37)滑动连接在支架(32)的内部，所述支架(32)的内部设置有螺杆(36)且螺杆(36)的前端与支架(32)转动连接，所述螺杆(36)的后端固定连接有螺母(33)，所述螺杆(36)与滑块(37)螺纹连接，所述支架(32)靠近装置外壳(1)的一侧开设有U形槽(38)。

4.根据权利要求3所述的一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，其特征在于：所述支架(32)的底端固定连接有两组升降机构，所述升降机构包括升降顶板(34)，所述升降顶板(34)的底端开设有第二滑槽(48)，所述第二滑槽(48)上滑动连接有第二移动块(47)，所述第二移动块(47)与第二支撑杆(41)的顶端转动连接，所述第二支撑杆(41)的底端与固定块(42)转动连接，所述固定块(42)固定连接在升降底板(43)上，所述升降底板(43)上开设有第一滑槽(46)，所述第一滑槽(46)上滑动连接有第一移动块(44)，所述第一移动块(44)与第一支撑杆(39)的底端转动连接，所述第一支撑杆(39)的顶端与升降顶板(34)的底端转动连接，所述第一支撑杆(39)与第二支撑杆(41)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，其特征在于：所述第一移动块(44)与连接杆(49)固定连接，所述连接杆(49)靠近第一移动块(44)的一侧固定连接有液压机构(50)，所述液压机构(50)的顶端与第二支撑杆(41)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉毛界面剂生产用的原料混匀装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶端与顶盖(24)的底端螺纹连接，所述顶盖(24)的表面开设防滑纹(45)，所述顶盖(24)的顶端开设有进料口(22)。

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