CN218834019U - 一种石膏粉加工用车间净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石膏粉加工用车间净化装置，包括底座，所述底座的上端固定有处理箱，所述处理箱上设有喷淋机构，所述处理箱上设有过滤机构，所述处理箱的左侧固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有风机，所述风机的进风口固定有进风管，所述风机的出风口固定有贯穿并延伸至处理箱内部的出风管，所述处理箱右侧的上端固定有多个排风扇。该石膏粉加工用车间净化装置，利用水泵带动水箱内的水流向出水主管及出水支管，再由第一喷淋管及第二喷头喷出，部分石膏粉尘被处理箱底部的水附着，部分石膏粉尘和空气一起向上流动，有第一喷头喷出的水进行第一次过滤，再由过滤机构对其进行第二次过滤，这样就能使该装置净化效果更好。

Description

一种石膏粉加工用车间净化装置

技术领域

本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，具体为一种石膏粉加工用车间净化装置。

背景技术

石膏粉是一种重要的工业原材料，颜色通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色，石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域。

石膏粉通常都是在车间集中加工生产而来，而石膏粉加工过程中往往会产生大量的石膏粉尘，工人在对石膏粉进行加工期间，若长期吸入大量石膏粉尘，会使得工人换上尘肺病，尘肺病往往是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘(灰尘)，并在肺内滞留而引起的以肺组织弥漫性纤维化(疤痕)为主的全身性疾病，这样会对工人造成身体上巨大的损害，故提出一种石膏粉加工用车间净化装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石膏粉加工用车间净化装置，具备能将石膏粉加工时产生的石膏粉尘进行净化等优点，解决了工人在进行石膏粉加工过程中因吸入大量石膏粉尘而导致身体造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏粉加工用车间净化装置，包括底座，所述底座的上端固定有处理箱，所述处理箱上设有喷淋机构，所述处理箱上设有过滤机构，所述处理箱的左侧固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有风机，所述风机的进风口固定有进风管，所述风机的出风口固定有贯穿并延伸至处理箱内部的出风管，所述处理箱右侧的上端固定有多个排风扇，所述处理箱左侧的下端固定有污水管，所述处理箱的正面铰接有箱门；

所述喷淋机构包括与底座的上端相固定的水箱，所述水箱的上端固定有固定板，所述固定板的左侧固定有水泵，所述水箱的顶部固定有进水管，所述水泵的输入端固定有贯穿并延伸至水箱内部的吸水管，所述水泵的输出端固定有贯穿并延伸至处理箱内部的出水主管，所述出水主管的左侧固定有贯穿并延伸至处理箱内部的出水支管，所述出水支管的下端固定有多个第一喷淋管，所述第一喷淋管上固定有多个第一喷头，所述出水主管左侧的下端固定有多个第二喷淋管，所述第二喷淋管上固定有多个第二喷头。

进一步，所述处理箱位于水箱的左侧，所述处理箱为内腔中空且正面开口的长方体，所述箱门上固定有把手。

进一步，所述出风管呈L形，所述处理箱的右侧开设有多个排风口，所述排风口与排风扇相对应，所述污水管上固定有污水阀。

进一步，所述水箱为内腔中空的长方体，所述进水管位于固定板的右侧，所述出水主管呈U形。

进一步，所述出水支管呈L形，所述第一喷头位于进风管的上端，所述过滤机构位于出水支管的上端，所述第二喷头位于过滤机构的上端。

进一步，所述过滤机构包括开设在处理箱内腔的左右两侧的两个滑轨，两个所述滑轨相对的一侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧固定有过滤框，所述过滤框的内壁固定有低层过滤棉层，所述过滤框的内壁固定有活性炭过滤层，所述过滤框的内壁固定有高层过滤棉层。

进一步，所述过滤框呈回字形，所述高层过滤棉层位于活性炭过滤层上端，所述活性炭过滤层位于低层过滤棉层上端。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该石膏粉加工用车间净化装置，利用水泵带动水箱内的水流向出水主管及出水支管，再由第一喷淋管及第二喷头喷出，第二喷头的水会淋向过滤机构，第一喷头的水不断喷出漫过出风管的底部，利用风机石膏粉尘吸入处理箱内部，部分石膏粉尘被处理箱底部的水附着，部分石膏粉尘和空气一起向上流动，有第一喷头喷出的水进行第一次过滤，再由过滤机构对其进行第二次过滤，这样就能使该装置净化效果更好。

2、该石膏粉加工用车间净化装置，通过过滤机构中的三层过滤层，可对带有石膏粉尘的空气进行第二次过滤，这样可进一步增加空气净化的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型喷淋机构的结构示意图；

图4为本实用新型过滤机构的结构示意图。

图中：1底座、2处理箱、3喷淋机构、301水箱、302固定板、303水泵、304进水管、305吸水管、306出水主管、307出水支管、308第一喷淋管、309第一喷头、310第二喷头、311第二喷淋管、4过滤机构、401滑轨、402滑块、403过滤框、404低层过滤棉层、405活性炭过滤层、406高层过滤棉层、5支撑板、6风机、7进风管、8出风管、9排风扇、10污水管、11箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种石膏粉加工用车间净化装置，包括底座1，底座1的上端固定有处理箱2，处理箱2的右侧开设有多个排风口，排风口可将净化的空气排出处理箱2内，处理箱2为内腔中空且正面开口的长方体，处理箱2上设有喷淋机构3，处理箱2上设有过滤机构4。

其中，处理箱2的左侧固定有支撑板5，支撑板5的上端固定有风机6，支撑板5可对风机6进行支撑，风机6的进风口固定有进风管7，进风管7的左侧与石膏粉加工车间相连通，当风机6启动时，可将石膏粉尘吸入处理箱2内部，风机6的出风口固定有贯穿并延伸至处理箱2内部的出风管8，出风管8呈L形，当处理箱2底部积有水时，处理箱2底部的水应漫过出风管8右侧的底部，再启动风机6。

同时，处理箱2右侧的上端固定有多个排风扇9，排风扇9可将处理箱2内未能被净化的空气向上吸，使其进行第二次过滤，再由排风扇9排出处理箱2内部，排风口与排风扇9相对应，处理箱2左侧的下端固定有污水管10，污水管10可将处理箱2底部的污水排出处理箱2内部，污水管10上固定有污水阀，处理箱2的正面铰接有箱门11，箱门11上固定有把手，当过滤机构4需要更换或清洗时，可打开箱门11将过滤机构4拉出处理箱2内部。

请参阅图3，为了能对处理箱2内部的石膏粉尘进行净化，本实施例中的喷淋机构3包括与底座1的上端相固定的水箱301，处理箱2位于水箱301的左侧，水箱301为内腔中空的长方体，水箱301的上端固定有固定板302，固定板302的左侧固定有水泵303，水箱301的顶部固定有进水管304，进水管304位于固定板302的右侧，水箱301中无水时，可通过进水管304向水箱301中加水。

其中，水泵303的输入端固定有贯穿并延伸至水箱301内部的吸水管305，水泵303的输出端固定有贯穿并延伸至处理箱2内部的出水主管306，出水主管306呈U形，出水主管306的左侧固定有贯穿并延伸至处理箱2内部的出水支管307，出水支管307呈L形，过滤机构4位于出水支管307的上端，当水泵303启动时，吸水管305会将水箱301中的水向上吸，流入出水主管306再由出水主管306流向出水支管307。

同时，出水支管307的下端固定有多个第一喷淋管308，第一喷淋管308上固定有多个第一喷头309，第一喷头309位于进风管7的上端，出水支管307内的水会流向第一喷淋管308，再由第一喷头309喷出。

此外，出水主管306左侧的下端固定有多个第二喷淋管311，第二喷淋管311上固定有多个第二喷头310，第二喷头310位于过滤机构4的上端，出水主管306的水会流入第二喷淋管311，在有第二喷头310喷出。

本实施例中的喷淋机构3，通过第一喷头309及第二喷头310将水箱301中的水喷入处理箱2内部，再对进入处理箱2内部的石膏粉尘进行过滤净化。

请参阅图4，为了能对处理箱2内部的石膏粉尘净化效果更好，本实施例中的过滤机构4包括开设在处理箱2内腔的左右两侧的两个滑轨401，两个滑轨401相对的一侧均滑动连接有滑块402，两个滑块402相对的一侧固定有过滤框403，过滤框403呈回字形，滑块402可以使过滤框403能被拉出处理箱2内部。

其中，过滤框403的内壁固定有低层过滤棉层404，过滤框403的内壁固定有活性炭过滤层405，活性炭过滤层405位于低层过滤棉层404上端，过滤框403的内壁固定有高层过滤棉层406，高层过滤棉层406位于活性炭过滤层405上端。

本实施例中的过滤机构4，通过三层过滤层，可以对石膏粉尘的过滤达到更好的效果，这样可进一步提高空气净化的效果。

上述实施例的工作原理为：

启动水泵303，水泵303通过吸水管305将水箱301内的水向上吸，水通过出水主管306流向出水支管307及第二喷淋管311，出水支管307将中的水流向第一喷淋管308，然后第一喷头309及第二喷头310喷水，第二喷头310的水会打湿过滤机构4，第一喷头309的水不断喷出，待处理箱2的底部的积水漫过出风管8的底部时，启动风机6及排风扇9进风管7的左侧与石膏粉加工用车间连通，进风管7将石膏粉尘吸入，从出风管8进入处理箱2内部，部分石膏粉尘被处理箱2底部的水附着，部分石膏粉尘和空气一起向上流动，第一喷头309的水对其进行初步过滤，再由过滤机构4对其进行第二次过滤，净化后的空气由排风扇9排出处理箱2内，待空气都净化完成后，打开污水阀，带有石膏粉尘的污水将从污水管10流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石膏粉加工用车间净化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定有处理箱(2)，所述处理箱(2)上设有喷淋机构(3)，所述处理箱(2)上设有过滤机构(4)，所述处理箱(2)的左侧固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端固定有风机(6)，所述风机(6)的进风口固定有进风管(7)，所述风机(6)的出风口固定有贯穿并延伸至处理箱(2)内部的出风管(8)，所述处理箱(2)右侧的上端固定有多个排风扇(9)，所述处理箱(2)左侧的下端固定有污水管(10)，所述处理箱(2)的正面铰接有箱门(11)；

所述喷淋机构(3)包括与底座(1)的上端相固定的水箱(301)，所述水箱(301)的上端固定有固定板(302)，所述固定板(302)的左侧固定有水泵(303)，所述水箱(301)的顶部固定有进水管(304)，所述水泵(303)的输入端固定有贯穿并延伸至水箱(301)内部的吸水管(305)，所述水泵(303)的输出端固定有贯穿并延伸至处理箱(2)内部的出水主管(306)，所述出水主管(306)的左侧固定有贯穿并延伸至处理箱(2)内部的出水支管(307)，所述出水支管(307)的下端固定有多个第一喷淋管(308)，所述第一喷淋管(308)上固定有多个第一喷头(309)，所述出水主管(306)左侧的下端固定有多个第二喷淋管(311)，所述第二喷淋管(311)上固定有多个第二喷头(310)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉加工用车间净化装置，其特征在于：所述处理箱(2)位于水箱(301)的左侧，所述处理箱(2)为内腔中空且正面开口的长方体，所述箱门(11)上固定有把手。

3.根据权利要求1所述的一种石膏粉加工用车间净化装置，其特征在于：所述出风管(8)呈L形，所述处理箱(2)的右侧开设有多个排风口，所述排风口与排风扇(9)相对应，所述污水管(10)上固定有污水阀。

4.根据权利要求1所述的一种石膏粉加工用车间净化装置，其特征在于：所述水箱(301)为内腔中空的长方体，所述进水管(304)位于固定板(302)的右侧，所述出水主管(306)呈U形。

5.根据权利要求1所述的一种石膏粉加工用车间净化装置，其特征在于：所述出水支管(307)呈L形，所述第一喷头(309)位于进风管(7)的上端，所述过滤机构(4)位于出水支管(307)的上端，所述第二喷头(310)位于过滤机构(4)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种石膏粉加工用车间净化装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括开设在处理箱(2)内腔的左右两侧的两个滑轨(401)，两个所述滑轨(401)相对的一侧均滑动连接有滑块(402)，两个所述滑块(402)相对的一侧固定有过滤框(403)，所述过滤框(403)的内壁固定有低层过滤棉层(404)，所述过滤框(403)的内壁固定有活性炭过滤层(405)，所述过滤框(403)的内壁固定有高层过滤棉层(406)。

7.根据权利要求6所述的一种石膏粉加工用车间净化装置，其特征在于：所述过滤框(403)呈回字形，所述高层过滤棉层(406)位于活性炭过滤层(405)上端，所述活性炭过滤层(405)位于低层过滤棉层(404)上端。

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