CN218833159U - 一种雾化喷嘴及洗鼻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种雾化喷嘴及洗鼻器，包括雾化喷嘴本体，雾化喷嘴本体具有沿第一方向延伸的第一端和第二端。第一端设有进液口，雾化喷嘴本体内设有与进液口连通的进液孔道，第二端设有第一出液缝隙以及第二出液缝隙。雾化喷嘴本体设有的第一出液孔道一端连通进液孔道另一端连通第一出液缝隙、第二出液孔道一端连通进液孔道另一端连通第二出液缝隙。沿第一方向，第一出液孔道沿垂直于第二方向的尺寸逐渐减小、沿平行于第二方向的尺寸逐渐减小，第二出液孔道沿垂直于第三方向的尺寸逐渐减小、沿平行于第三方向的尺寸逐渐减小。洗鼻器包括上述雾化喷嘴。本实用新型的雾化喷嘴及洗鼻器能够形成均匀发散的环锥状射流，具备良好的洗鼻效果。

Description

一种雾化喷嘴及洗鼻器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种雾化喷嘴及洗鼻器。

背景技术

洗鼻器是一种用于清洗鼻腔的工具。它通常借用一定压力(或气囊式洗鼻器、或用重力如简单瓶罐式、或用机械压力如电动式)将生理盐水送入鼻孔，流经鼻前庭(露在头部外面的部分)、鼻窦、鼻道绕经鼻咽部，或从一侧鼻孔排出，或从口部排出。通过以上路径，借助于生理盐水自身的杀菌作用及水流的冲击力，将鼻腔内已聚集的病毒及污洉排出，从而使鼻腔恢复正常的生理环境，恢复鼻腔的自我排毒功能，达到保护鼻腔的目的。

相关技术中，洗鼻器喷嘴通常为简单的水管，喷出的水柱粗大且不均匀，水流对鼻膜的接触不足，洗鼻的触感不佳，洗鼻效果差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种雾化喷嘴，能够形成均匀发散的环锥状射流，具备良好的洗鼻效果。

本实用新型还提出一种具有上述雾化喷嘴的洗鼻器。

根据本实用新型的第一方面实施例的雾化喷嘴，包括，

雾化喷嘴本体，所述雾化喷嘴本体具有沿第一方向相对分布的第一端以及第二端，所述第一端设有进液口，所述雾化喷嘴本体内设有与所述进液口连通的进液孔道，所述第二端设有沿第二方向延伸的第一出液缝隙以及沿第三方向延伸的第二出液缝隙，所述第一方向分别垂直于所述第二方向以及所述第三方向，所述第二方向与所述第三方向交叉；

所述雾化喷嘴本体内设有第一出液孔道以及第二出液孔道，所述第一出液孔道一端连通所述进液孔道背离所述第一端的端部、另一端连通所述第一出液缝隙，所述第二出液孔道一端连通所述进液孔道背离所述第一端的端部、另一端连通所述第二出液缝隙；

沿所述第一方向，所述进液孔道沿垂直于所述第一方向的尺寸逐渐减小，所述第一出液孔道沿垂直于所述第二方向的尺寸逐渐减小、沿平行于所述第二方向的尺寸逐渐减小，所述第二出液孔道沿垂直于所述第三方向的尺寸逐渐减小、沿平行于所述第三方向的尺寸逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二方向与所述第三方向垂直，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝沿垂直于所述雾化喷嘴本体的第一方向观察呈十字交叉型，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝隙连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出液缝隙与所述第二出液缝隙的十字交叉处设置有分流件，所述分流件朝向所述进液口的一侧设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化喷嘴本体的第二端的端壁为圆弧面，所述第一出液缝隙与所述第二出液缝隙均分布于所述圆弧面上，所述第一出液缝隙与所述第二出液缝隙沿所述分流件的旋转轴线呈中心对称分布。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝隙具有沿垂直所述雾化喷嘴本体的第一方向观察的最小尺寸d1，30μm≤d1≤400μm。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝隙具有沿垂直所述雾化喷嘴本体的第一方向观察的距离最远的第一组平行边，所述第一组平行边中两条边各自所在平面的外法线之间所成的夹角为a1，30°≤a1≤180°。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝隙具有沿垂直所述雾化喷嘴本体的第一方向观察的距离最近的第二组平行边，所述第二组平行边中两条边各自所在平面的外法线之间所成的夹角为a2，20°≤a2≤60°。

根据本实用新型的一些实施例，还包括雾化喷嘴连接体，

所述雾化喷嘴连接体与所述雾化喷嘴本体的第一端的端部连接，所述雾化喷嘴连接体具有沿雾化喷嘴本体第一方向延伸的第一液体流道和沿第四方向延伸的第二液体流道，所述第二液体流道与所述第一液体流道交叉连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一液体流道具有沿第一方向的第一中心轴线，所述第二液体流道具有沿第四方向的第二中心轴线，所述第一液体流道的第一中心轴线与所述第二液体流道的第二中心轴线所成的夹角为a3，130°≤a3≤160°。

根据本实用新型的第二方面实施例的洗鼻器，包括多个如上述实施例所述的雾化喷嘴，还包括安装座，所述安装座与所述雾化喷嘴连接。

根据本实用新型实施例的雾化喷嘴，至少具有如下有益效果：

液体从雾化喷嘴本体的进液口流入进液孔道后，由于进液孔道沿垂直于第一方向的尺寸逐渐减小，部分液体在进液孔道积聚压力增大，压力增大的液体由进液孔道流入第一出液孔道和第二出液孔道，由于沿雾化喷嘴本体的第一方向，第一出液孔道沿垂直于第二方向的尺寸逐渐减小、沿平行于所述第二方向的尺寸逐渐减小，第二出液孔道沿垂直于第三方向的尺寸逐渐减小、沿平行于第三方向的尺寸逐渐减小，液体在流经第二进液孔道和第三进液孔道时能够破碎为压力更高的紊流，随后从第一出液缝隙和第二出液缝隙流喷出，喷出时由于高速高压液流从狭窄腔体忽然进入空间较大的外部，压力迅速下降，使得液流局部分解为雾状和细颗粒状，形成锥状雾化射流，从而可以更温和清洗鼻腔，达到良好的洗鼻效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的洗鼻器的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的洗鼻器的剖面示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为本实用新型一种实施例雾化喷嘴沿垂直于第一方向观察的示意图；

图5为本实用新型一种实施例的雾化喷嘴局部的一个方向的示意图；

图6为本实用新型一种实施例的雾化喷嘴局部的另一个方向的示意图。

附图标记：

洗鼻器10；

雾化喷嘴本体100；第一端111；第二端112；进液口113；进液孔道120；第一出液孔道130；第一出液缝隙131；第二出液孔道140；第二出液缝隙141；分流件150；圆弧面160；

雾化喷嘴连接体200；第一液体流道210；第一中心轴线211；第二液体流道230；第二中心轴线231；

安装座300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型的描述中，第一方向可以指附图中的x方向，第二方向可以指附图中的y方向，第三方向可以指附图中z方向，第四方向可以指附图中m方向。

洗鼻器是一种用于清洗鼻腔的工具。它通常借用一定压力(或气囊式洗鼻器、或用重力如简单瓶罐式、或用机械压力如电动式)将生理盐水送入鼻孔，流经鼻前庭(露在头部外面的部分)、鼻窦、鼻道绕经鼻咽部，或从一侧鼻孔排出，或从口部排出。通过以上路径，借助于生理盐水自身的杀菌作用及水流的冲击力，将鼻腔内已聚集的病毒及污洉排出，从而使鼻腔恢复正常的生理环境，恢复鼻腔的自我排毒功能，达到保护鼻腔的目的。

相关技术中，洗鼻器喷嘴通常为简单的水管，喷出的水柱粗大且不均匀，水流对鼻膜的接触不足，洗鼻的触感不佳，洗鼻效果差。

参照图1至图6，本实用新型提出一种雾化喷嘴包括雾化喷嘴本体100。雾化喷嘴本体100具有沿第一方向相对分布的第一端111以及第二端112，第一端111设有进液口113。雾化喷嘴本体100内设有与进液口113连通的进液孔道120，第二端112设置有沿第二方向延伸的第一出液缝隙131以及沿第三方向延伸的第二出液缝隙141，第一方向分别垂直于第二方向以及第三方向，第二方向与第三方向交叉。雾化喷嘴本体100内设有第一出液孔道130以及第二出液孔道140，第一出液孔道130的一端连通进液孔道120背离第一端111的端部，另一端连通第一出液缝隙131。第二出液孔道140的一端连通进液孔道120背离第一端111的端部，另一端连通第二出液缝隙141。沿第一方向，进液孔道120沿垂直于第一方向的尺寸逐渐减小，第一出液孔道130沿垂直于第二方向的尺寸逐渐减小，沿平行于第二方向的尺寸逐渐减小，第二出液孔道140沿垂直于第三方向的尺寸逐渐减小，沿平行于第三方向的尺寸逐渐减小。

需要说明，第一方向是指雾化喷嘴本体100的延伸方向。第二方向为第一出液缝隙131的分布延伸方向，第三方向为第二出液缝隙141的分布延伸方向。可以理解，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141的延伸长度可以相同，也可以取不同的长度，可以依据实际情况而定。第一出液缝隙131的第二方向和第三方向交叉可以理解为第二方向和第三方向垂直或第二方向和第三方向处于其它的交叉角度。而沿第二方向延伸的第一出液缝隙131和沿第三方向延伸第二出液缝隙141可以垂直排列，也可以成其它的角度排列。由于第一出缝隙和第二出液缝隙141延伸的长度可以分别依照实际情况设置不同的长度，因此第一出液缝隙131和第二出液缝隙141的分布方向垂直时，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141可以连通也可以不连通，同样的，当第一出液缝隙131和第二出液缝隙141的分布方向交叉时，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141可以连通也可以不连通。只要能够达到的目标的喷液效果即可。

可以理解，还可以设置沿第五方向延伸的第三出液缝隙，此时雾化喷嘴本体100内还应设有第三出液孔道，第三出液孔道的一端连通进液孔道120背离第一端111的端部，另一端连通第三出液缝隙。雾化喷嘴本体100的第一方向垂直于第五方向，第五方向可以和第二方向以及第三方向交叉。和第一出液缝隙131和第二出液缝隙141的相关设置类似，第三出液缝隙的延伸长度同样可以依据实际情况设置不同的延伸长度。同时，沿雾化喷嘴本体100的第一方向，第三出液孔道可以沿垂直于第五方向的尺寸逐渐减小，可以沿平行于第五方向的尺寸逐渐减小。需要说明，出液缝隙的数量以及排列方式不应成为对本实用新型的限制。

需要指出，出液缝隙是出液孔道与雾化喷嘴外部连接的部分，由于需要喷出均匀发散的液流，因此缝隙的尺寸不能过大，否则液流在出液孔道内无法有效积聚压力，导致喷出的液流无法达到理想的使用效果。

需要说明，沿着第一方向进液孔道120沿垂直第一方向尺寸减小，可以理解为在第一方向上进液孔道120沿垂直第一方向的横截面积逐渐减小。为了液流顺滑通过，进液孔道120的内周壁可以设置为平滑的曲面。沿着第一方向第一出液孔道130沿垂直于第二方向的尺寸逐渐减小、沿平行于第二方向的尺寸逐渐减小同样可以理解为沿第一方向第一出液孔道130沿垂直于第二方向的横截面积逐渐减小，同时沿平行于第二方向的横截面积也逐渐减小。第二出液孔道140与第一出液孔道130的相关设置类似，在此不再赘述。可以理解，第一出液孔道130和第二出液孔道140的周壁可以由多个平面彼此连接而成，且相邻的面互不平行。进液孔道120的曲面和第一出液孔道130以及第二出液孔道140的多个平面可以直接连接，液流在该非平滑过渡的连接处能够产生一定的破碎效果。

液体从雾化喷嘴本体100的进液口113流入进液孔道120后，由于进液孔道120沿垂直于第一方向的尺寸逐渐减小，部分液体在进液孔道120积聚压力增大，压力增大的液体由进液孔道120流入第一出液孔道130和第二出液孔道140，由于沿雾化喷嘴本体100的第一方向，第一出液孔道130沿垂直于第二方向的尺寸逐渐减小、沿平行于所述第二方向的尺寸逐渐减小，第二出液孔道140沿垂直于第三方向的尺寸逐渐减小、沿平行于第三方向的尺寸逐渐减小，液体在流经第二进液孔道120和第三进液孔道120时能够破碎为压力更高的紊流，随后从第一出液缝隙131和第二出液缝隙141流喷出，喷出时由于高速高压液流从狭窄腔体忽然进入空间较大的外部，压力迅速下降，使得液流局部分解为雾状和细颗粒状，形成锥状雾化射流，从而可以更温和地清洗鼻腔，达到良好的洗鼻效果。

在一些实施例中，参照图4至图6，第二方向与第三方向垂直，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141沿垂直于雾化喷嘴本体100的第一方向观察呈十字交叉型，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141连通。可以理解，在呈十字交叉型时，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141的延伸长度可以取相同尺寸也可以取不同的尺寸。需要说明，十字交叉型的设置能够使雾化喷嘴喷出更加均匀的液流，且液流的覆盖面也更广。需要说明，在选择设置第三出液孔道和第三出液缝隙时，第二方向、第三方向以及第五方向可以选择以均匀间隔排列交叉，即第一出液缝隙131，第二出液缝隙141和第三出液缝隙在沿垂直于雾化喷嘴本体100的第一方向观察时可以成米字交叉型。出液缝隙的排列形状不应成为对本方案的限制。

在一些实施例中，参照图3至图6，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141的十字交叉处设置有分流件150，分流件150朝向进液口113的一侧设置。可以理解，分流件150可以为纺锤型，球型等形状。在选择设置为纺锤型或球型时，纺锤型分流件150或球形分流件150的旋转轴线可以与沿第一方向穿过十字交叉处的中心轴线重合。液流在流经分流件150时被阻碍并沿分流件150的壁面向四周发散，能够分解为发散和均匀的液流，使得从出液缝隙喷出的液流更加柔和，提升用户的体验。另一方面，当第一出液缝隙131和第二出液缝隙141为其它的排列形状时，依据实际的情况分流件150可以取不同的位置。只要能够达到目标的分流效果即可。

在一些实施中，参照图3和图4，雾化喷嘴本体100的第二端112的端壁为圆弧面160。第一出液缝隙131和第二出液缝隙141均分布于圆弧面160上，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141沿分流件150的旋转轴线呈中心对称分布。可以理解，雾化喷嘴本体100的第二端112的端壁还可以设置为曲面或成一定角度的斜面等等。圆弧面160的设置能够使喷出的液流覆盖面更广，同时液流能够更加分散，洗鼻的效果更好。

在一些实施例中，参照图4，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141具有沿垂直于雾化喷嘴本体的第一方向观察的最小尺寸d1。d1可以理解为沿垂直于雾化喷嘴本体100的第一方向观察到的第一出液缝隙131或第二出液缝隙141的宽度。d1可以取30μm至400μm之间。示例性的，d1可以取30μm、50μm、90μm、150μm、210μm、250μm、330μm、350μm或400μm等尺寸。可以根据实际的情况取不同的尺寸从而可以调节喷洒水流的粗细程度。

在一些实施例中，参照图3和图4，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141具有沿垂直雾化喷嘴本体的第一方向观察的距离最远的第一组平行边，第一组平行边中两条边各自所在平面的外法线之间所成的夹角为a1，a1可以取30°至180°之间。示例性的，a1可以取30°、60°、80°、110°、150°、170°或180°等角度。可以根据实际的情况取不同的尺寸从而可以调节喷洒水流整体的喷洒角度。

在一些实施例中，参照图3，第一出液缝隙131和第二出液缝隙141具有沿垂直雾化喷嘴本体的第一方向观察的距离最近的第二组平行边，第二组平行边中两条边各自所在平面的外法线之间所成的夹角为a2，a2可以取20°至60°之间。示例性的，a2可以取20°、25°、30°、34°、40°、50°或60°等角度。可以根据实际的情况取不同的尺寸从而可以调节喷洒水流的出口压力。

在一些实施例中，参照图1和图2，还包括雾化喷嘴连接体200，雾化喷嘴连接体200与雾化喷嘴本体100的第一端111的端部连接，雾化喷嘴连接体200具有沿雾化喷嘴本体100第一方向延伸的第一液体流道210和沿第四方向延伸的第二液体流道230，第二液体流道230与第一液体流道210交叉连通。可以理解，雾化喷嘴连接体200主要为雾化喷嘴本体100提供液流，可以根据实际的需求设置不同的形状和大小。第一液体流道210和第二液体流道230可以设置为相同的大小，流道的形状可以设置为圆筒形。

在一些实施例中，参照图2，第一液体流道210具有沿第一方向的第一中心轴线211，第二液体流道230具有沿第四方向的第二中心轴线231，第一液体流道210的第一中心轴线211与第二液体流道230的第二中心轴线231所成的夹角为a3，a3可以取130°至160°之间。示例性的，a3可以取130°、135°、142°、150°或160°等角度。可以基于使用的需求选择设置不同的角度从而提升用户的体验。

本实用新型还提出一种洗鼻器10包括上述实施例所述的雾化喷嘴，参照图1和图2，洗鼻器10还包括安装座300，安装座300与雾化喷嘴连接。因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种雾化喷嘴，其特征在于，包括雾化喷嘴本体，所述雾化喷嘴本体具有沿第一方向相对分布的第一端以及第二端，所述第一端设有进液口，所述雾化喷嘴本体内设有与所述进液口连通的进液孔道，所述第二端设有沿第二方向延伸的第一出液缝隙以及沿第三方向延伸的第二出液缝隙，所述第一方向分别垂直于所述第二方向以及所述第三方向，所述第二方向与所述第三方向交叉；

所述雾化喷嘴本体内设有第一出液孔道以及第二出液孔道，所述第一出液孔道一端连通所述进液孔道背离所述第一端的端部、另一端连通所述第一出液缝隙，所述第二出液孔道一端连通所述进液孔道背离所述第一端的端部、另一端连通所述第二出液缝隙；

沿所述第一方向，所述进液孔道沿垂直于所述第一方向的尺寸逐渐减小，所述第一出液孔道沿垂直于所述第二方向的尺寸逐渐减小、沿平行于所述第二方向的尺寸逐渐减小，所述第二出液孔道沿垂直于所述第三方向的尺寸逐渐减小、沿平行于所述第三方向的尺寸逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述第二方向与所述第三方向垂直，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝沿垂直于所述雾化喷嘴本体的第一方向观察呈十字交叉型，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝隙连通。

3.根据权利要求2所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述第一出液缝隙与所述第二出液缝隙的十字交叉处设置有分流件，所述分流件朝向所述进液口的一侧设置。

4.根据权利要求3所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述雾化喷嘴本体的第二端的端壁为圆弧面，所述第一出液缝隙与所述第二出液缝隙均分布于所述圆弧面上，所述第一出液缝隙与所述第二出液缝隙沿所述分流件的旋转轴线呈中心对称分布。

5.根据权利要求4所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝隙具有沿垂直所述雾化喷嘴本体的第一方向观察的最小尺寸d1，30μm≤d1≤400μm。

6.根据权利要求4所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝隙具有沿垂直所述雾化喷嘴本体的第一方向观察的距离最远的第一组平行边，所述第一组平行边中两条边各自所在平面的外法线之间所成的夹角为a1，30°≤a1≤180°。

7.根据权利要求4所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述第一出液缝隙和所述第二出液缝隙具有沿垂直所述雾化喷嘴本体的第一方向观察的距离最近的第二组平行边，所述第二组平行边中两条边各自所在平面的外法线之间所成的夹角为a2，20°≤a2≤60°。

8.根据权利要求1所述的雾化喷嘴，其特征在于，还包括雾化喷嘴连接体，

所述雾化喷嘴连接体与所述雾化喷嘴本体的第一端的端部连接，所述雾化喷嘴连接体具有沿雾化喷嘴本体第一方向延伸的第一液体流道和沿第四方向延伸的第二液体流道，所述第二液体流道与所述第一液体流道交叉连通。

9.根据权利要求8所述的雾化喷嘴，其特征在于，所述第一液体流道具有沿第一方向的第一中心轴线，所述第二液体流道具有沿第四方向的第二中心轴线，所述第一液体流道的第一中心轴线与所述第二液体流道的第二中心轴线所成的夹角为a3，130°≤a3≤160°。

10.一种洗鼻器，包括权利要求1至9任一项所述的雾化喷嘴，还包括安装座，所述安装座与所述雾化喷嘴连接。

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