CN218828507U - 一种可除湿气的开关柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电气设备的领域，尤其是涉及一种可除湿气的开关柜。本开关柜包括柜体，柜体开设有内腔，柜体上设置有将该内腔分隔为前腔和后腔的隔板，前腔设置有电器元件，隔板上开设有第一气道和第二气道，第一气道的前端和第二气道的前端均与前腔相连通，后腔中设置有能够干燥空气的干燥管，干燥管的一端与第一气道的后端相连通，干燥管的另一端与第二气道的后端相连通，干燥管内具有能够抽吸空气的动力源。动力源启动后，能够将前腔中的空气通过第一气道或第二气道吸至干燥管中进行干燥，然后流回至前腔中，形成空气循环，对前腔中的空气进行干燥，提高除湿效率。

Description

一种可除湿气的开关柜

技术领域

本申请涉及电气设备的领域，尤其是涉及一种可除湿气的开关柜。

背景技术

开关柜是一种电气设备，供各种电气元件安装固定，这样能够方便维护管理，并方便接线安装；开关柜由于联接有大量的电路，且开关柜内的相对湿度与开关柜的绝缘性有很大的关系，一旦开关柜内的相对湿度过大，会降低开关柜内的绝缘性；而且部分电气元件的联接处是裸露在外的，一旦开关柜内的相对湿度过大，还会使开关柜内的电子元件的导电部分生锈，且生锈后会导致导电部分的电阻过大而发热，进而使电子元件上的绝缘层老化破损，严重时会引发火灾。

专利CN204577896U公开了一种除湿开关柜，包括柜门以及柜体，柜体内表面固设有除湿箱，除湿箱包括箱体以及设置在箱体内部的干燥剂，箱体设有一开口，开口设有封盖，封盖设有磁块，箱体设有电磁铁，电磁铁与磁块同名端相向，电磁铁连接有湿度控制电路；湿度控制电路包括感应模块，用于感应电器柜湿度，并将湿度转化为采样电压；基准模块，提供一基准电压；比较模块，接于感应模块和基准模块，当采样电压大于基准电压时，输出执行信号；执行模块，接于比较模块，当接收到执行信号时，控制电磁铁得电，开启除湿箱，使除湿箱内部的干燥剂与空气接触，对柜体进行吸湿。

上述技术中虽然能够通过除湿箱对开关柜中的空气进行除湿，但是上述除湿箱与空气的接触面积较小，并且由于开关柜中存在很多电子元件，导致较多角落处的空气得不到快速有效的除湿，影响除湿效率。

实用新型内容

为了提高本申请提供一种可除湿气的开关柜。

本申请提供的一种可除湿气的开关柜采用如下的技术方案：

一种可除湿气的开关柜，包括柜体，柜体开设有内腔，柜体上设置有将该内腔分隔为前腔和后腔的隔板，所述前腔设置有电器元件，所述隔板上开设有第一气道和第二气道，所述第一气道的前端和第二气道的前端均与所述前腔相连通，所述后腔中设置有能够干燥空气的干燥管，所述干燥管的一端与所述第一气道的后端相连通，所述干燥管的另一端与所述第二气道的后端相连通，所述干燥管内具有能够抽吸空气的动力源。

通过采用上述技术方案，动力源启动后，能够将前腔中的空气通过第一气道吸至干燥管中进行干燥，然后通过第二气道流回至前腔中，形成空气循环，对前腔中的空气进行干燥，提高除湿效率，或者动力源将前腔中的空气从第二气道中吸入，干燥后的空气从第一气道流回至前腔中，同样可以形成空气循环，对前腔中的空气进行除湿。

优选的，所述第一气道和第二气道沿隔板的高度方向间隔分布，所述第一气道靠近隔板的上端，所述第二气道靠近隔板的下端。

通过采用上述技术方案，第一气道和第二气道间隔分布，使形成的空气循环辐射前腔的上部和下部，提高除湿效率。

优选的，所述干燥管包括第一直线管体、第二直线管体和连接管体，所述第一直线管体的前端插接于所述第一气道上，所述第二直线管体的前端插接于第二气道上，所述连接管体固定于后腔的腔壁上，连接管体的上端靠近所述第一管体的后端，连接管体的下端靠近所述第二管体的后端，所述后腔中设置有旋转驱动源，所述旋转驱动源的输出端垂直固定有摆杆，所述摆杆的两端分别固定有第一套筒和第二套筒，所述动力源设置于第一套筒内，当第一套筒位于第一直线管体的后端和连接管体的上端之间时，第二套筒位于第二直线管体的后端和连接管体的下端之间，且第一套筒连通第一直线管体和连接管体，第二套筒连通第二直线管体和连接管体；当第一套筒位于第二直线管体的后端和连接管体的下端之间时，第二套筒位于第一直线管体的后端和连接管体的上端之间，且第一套筒连通第二直线管体和连接管体，第二套筒连通第一直线管体和连接管体。

通过采用上述技术方案，旋转驱动源带动摆杆摆动，从而带动第一套筒和第二套筒在后腔中的位置切换，当第一套筒位于第一直线管体的后端和连接管体的上端之间时，第一直线管体作为吸气管，第二直线管体则作为出气管；当第一套筒位于第二直线管体的后端和连接管体的下端之间时，第二直线管体则作为吸气管，第一直线管体则作为出气管，使得前腔中的上部和下部的空气都能得到快速的干燥除湿。

优选的，所述动力源包括固定于所述第一套筒内的吸风扇。

通过采用上述技术方案，吸风扇旋转可抽吸前腔中的空气。

优选的，所述动力源包括固定于所述第一套筒内的吸气泵。

通过采用上述技术方案，吸气泵运行可抽吸前腔中的空气。

优选的，所述第一套筒内可拆卸设置有干燥网，所述干燥网位于动力源的后方。

通过采用上述技术方案，动力源将前腔中的空气吸入，经过干燥网干燥后流至连接管体，然后经过第一直线管体或第二直线管体流回前腔，对前腔中的空气进行干燥。

优选的，所述第一套筒的两端和第二套筒的两端均固定有密封圈。

通过采用上述技术方案，第一套筒和第二套筒的端部设计有密封圈，在与第一直线管体的后端和连接管体的上端、第二直线管体的后端和连接管体的下端连接时，可形成密封，减小潮湿空气泄漏于后腔中的可能性。

优选的，所述柜体的后侧壁开设有与后腔连通的圆形开口，所述圆形开口与旋转驱动源同轴设置，所述圆形开口的直径大于第一套筒与摆杆中心之间的距离，所述柜体的后侧壁上还设置有用于遮盖圆形开口的门板。

通过采用上述技术方案，当需要更换干燥网时，可打开门板，通过旋转驱动源带动摆杆旋转，使第一套筒和第二套筒移动至非连通位置，然后更换干燥网即可，操作方便快捷。

优选的，所述前腔的上部设置有上湿度传感器，所述前腔的下部设置有下湿度传感器，所述上湿度传感器和下湿度传感器均连接有同一控制器，所述控制器与旋转驱动源及动力源连接。

通过采用上述技术方案，通过上湿度传感器和下湿度传感器对前腔中的上部和下部湿度进行实时检测，并将数据转换成电信号传递至控制器，当控制器判断上湿度传感器和/或下湿度传感器检测到的湿度达到预定值时，则向旋转驱动源发出指令，如上湿度传感器检测到的湿度更高，则旋转驱动源带动第一套筒移动至上方，与第一直线管体及连接管体连通，然后启动动力源，抽取前腔中的空气，优先对前腔上部的空气进行干燥。

附图说明

图1是本申请实施例的剖视图

图2是本申请实施例干燥管的结构示意图。

图3是图1的A部放大图。

附图标记说明：1、柜体；11、前腔；12、后腔；13、柜门；14、门板；15、上湿度传感器；16、下湿度传感器；2、隔板；21、第一气道；22、第二气道；3、干燥管；31、第一直线管体；32、第二直线管体；33、连接管体；4、旋转驱动源；41、摆杆；42、第一套筒；43、第二套筒；44、密封圈；5、动力源。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本开关柜包括柜体1，柜体1开设有内腔，柜体1上设置有将该内腔分隔为前腔11和后腔12的隔板2。

本实施例中，柜体1呈长方体，柜体1的前端具有与前腔11连通的柜门13，前腔11设置有电器元件，隔板2的上端焊接固定于内腔的顶部，隔板2的下端焊接固定于内腔的底部，作为其它方案，也可在隔板2的上端和下端设置连接凸耳，连接凸耳上开设通孔，内腔的顶部和底部开设与通孔对应的螺纹孔，通过螺栓实现隔板2与内腔的固定。

如图1、图2所示，隔板2上开设有第一气道21和第二气道22，第一气道21的前端和第二气道22的前端均与前腔11相连通，后腔12中设置有能够干燥空气的干燥管3，干燥管3的一端与第一气道21的后端相连通，干燥管3的另一端与第二气道22的后端相连通。

本实施例中，第一气道21和第二气道22沿隔板2的高度方向间隔分布，第一气道21靠近隔板2的上端，第二气道22靠近隔板2的下端，使形成的空气循环辐射前腔11的上部和下部，提高除湿效率。

作为其它方案，第一气道21和第二气道22也可沿隔板2的宽度方向间隔分布，或者沿隔板2的对角线分布，均能够增大形成的空气循环辐射范围，提高除湿效率。

如图1、图2所示，干燥管3包括第一直线管体31、第二直线管体32和连接管体33，第一直线管体31的前端插接于第一气道21上，第二直线管体32的前端插接于第二气道22上，连接管体33固定于后腔12的腔壁上，连接管体33的上端靠近第一管体的后端，连接管体33的下端靠近第二管体的后端。

本实施例中，第一直线管体31、第二直线管体32及连接管体33三者的孔径相同，连接管体33呈横置的U字形，并且通过连接件焊接固定于后腔12的底部和顶部。第一气道21和第二气道22均为台阶孔，台阶孔前段的直径小于后段的直径，第一直线管体31插接于第一气道21的后段，第二直线管体32插接于第二气道22的后段。

如图1、图2所示，后腔12中设置有旋转驱动源4，旋转驱动源4的输出端垂直固定有摆杆41，摆杆41的两端分别固定有第一套筒42和第二套筒43。

本实施例中，旋转驱动源4包括固定于隔板2上的电机，电机沿水平方向设置，电机的输出轴与摆杆41的中心处垂直固定，第一套筒42与摆杆41中心的距离与第二套筒43与摆杆41中心的距离相等。

作为其它方案，旋转驱动源4也可采用旋转气缸、旋转电磁铁等。

通过旋转驱动源4，使第一套筒42和第二套筒43具备以下功能：

当第一套筒42位于第一直线管体31的后端和连接管体33的上端之间时，第二套筒43位于第二直线管体32的后端和连接管体33的下端之间，且第一套筒42连通第一直线管体31和连接管体33，第二套筒43连通第二直线管体32和连接管体33，此时第一直线管体31作为吸气管，第二直线管体32则作为出气管，对前腔11中的上部空气除湿效果较好。

而当上部空气湿度降低后，或者下部空气湿度更高时，通过电机带动摆杆41旋转，切换第一套筒42和第二套筒43的位置，使第一套筒42位于第二直线管体32的后端和连接管体33的下端之间，第二套筒43位于第一直线管体31的后端和连接管体33的上端之间，且第一套筒42连通第二直线管体32和连接管体33，第二套筒43连通第一直线管体31和连接管体33，第二直线管体32则作为吸气管，第一直线管体31则作为出气管，对前腔11中的下部空气除湿效果较好。

为了减小潮湿空气泄漏于后腔12中的可能性，第一套筒42的两端和第二套筒43的两端均固定有密封圈44，在与第一直线管体31的后端和连接管体33的上端、第二直线管体32的后端和连接管体33的下端连接时，可形成密封。密封圈44可采用橡胶、硅胶等弹性材料制成。

如图1、图3所示， 干燥管3内具有能够抽吸空气的动力源5。

本实施例中，动力源5包括固定于第一套筒42内的吸风扇。作为其它方案，动力源5还可包括固定于第一套筒42内的吸气泵。

第一套筒42内可拆卸设置有干燥网，干燥网位于动力源5的后方。

干燥网与第一套筒42之间的可拆卸，可通过在干燥网外缘设置阻尼层，利用摩擦力可拆卸固定于第一套筒42内，也可在干燥网的外缘设计卡槽，在第一套筒42内设置与卡槽相对应的卡块，通过卡接实现可拆卸固定。

干燥网的形式可以有多种，既可以设计为框架式结构，在框架上夹持固定若干个活性炭或者碳包，留有供空气通过的间隙，也可以设计为现有的用于过滤空气的滤包、滤网。

如图1、图3所示，柜体1的后侧壁开设有与后腔12连通的圆形开口，圆形开口与旋转驱动源4同轴设置，圆形开口的直径大于第一套筒42与摆杆41中心之间的距离，当需要更换干燥网时，可打开门板14通过旋转驱动源4带动摆杆41旋转，使第一套筒42和第二套筒43移动至非连通位置，维修者可较为方便地通过圆形开口接触干燥网，进行更换，圆形开口地直径大于第一套筒42与摆杆41中心之间的距离，可有效提高维修者的操作空间，降低操作难度。

为了避免灰尘杂质进入柜体1的后腔12，柜体1的后侧壁上还设置有用于遮盖圆形开口的门板14。

如图1、图3所示，为了提高开关柜除湿效果，前腔11的上部设置有上湿度传感器15，前腔11的下部设置有下湿度传感器16，上湿度传感器15和下湿度传感器16均连接有同一控制器，控制器与旋转驱动源4及动力源5连接，本实施例中，上湿度传感器15和下湿度传感器16与控制器的连接优选为无线通信连接，控制器与旋转驱动源4及动力源5的连接也优选为无线通信连接。

本申请的工作原理如下：通过上湿度传感器15和下湿度传感器16对前腔11中的上部和下部湿度进行实时检测，并将数据转换成电信号传递至控制器，当控制器判断上湿度传感器15和/或下湿度传感器16检测到的湿度达到预定值时，则向旋转驱动源4发出指令，如上湿度传感器15检测到的湿度更高，则旋转驱动源4带动第一套筒42移动至上方，与第一直线管体31及连接管体33连通，然后启动动力源5，抽取前腔11中上部的空气，优先对前腔11上部的空气进行干燥。当控制器判断前腔11的下部湿度更高时，则向旋转驱动源4发出指令，则旋转驱动源4带动第一套筒42移动至下方，与第二直线管体32及连接管体33连通，然后启动动力源5，抽取前腔11中下部的空气。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可除湿气的开关柜，其特征在于，包括柜体（1），柜体（1）开设有内腔，柜体（1）上设置有将该内腔分隔为前腔（11）和后腔（12）的隔板（2），所述前腔（11）设置有电器元件，所述隔板（2）上开设有第一气道（21）和第二气道（22），所述第一气道（21）的前端和第二气道（22）的前端均与所述前腔（11）相连通，所述后腔（12）中设置有能够干燥空气的干燥管（3），所述干燥管（3）的一端与所述第一气道（21）的后端相连通，所述干燥管（3）的另一端与所述第二气道（22）的后端相连通，所述干燥管（3）内具有能够抽吸空气的动力源（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可除湿气的开关柜，其特征在于，所述第一气道（21）和第二气道（22）沿隔板（2）的高度方向间隔分布，所述第一气道（21）靠近隔板（2）的上端，所述第二气道（22）靠近隔板（2）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种可除湿气的开关柜，其特征在于，所述干燥管（3）包括第一直线管体（31）、第二直线管体（32）和连接管体（33），所述第一直线管体（31）的前端插接于所述第一气道（21）上，所述第二直线管体（32）的前端插接于第二气道（22）上，所述连接管体（33）固定于后腔（12）的腔壁上，连接管体（33）的上端靠近所述第一直线管体的后端，连接管体（33）的下端靠近所述第二直线管体的后端，所述后腔（12）中设置有旋转驱动源（4），所述旋转驱动源（4）的输出端垂直固定有摆杆（41），所述摆杆（41）的两端分别固定有第一套筒（42）和第二套筒（43），所述动力源（5）设置于第一套筒（42）内，当第一套筒（42）位于第一直线管体（31）的后端和连接管体（33）的上端之间时，第二套筒（43）位于第二直线管体（32）的后端和连接管体（33）的下端之间，且第一套筒（42）连通第一直线管体（31）和连接管体（33），第二套筒（43）连通第二直线管体（32）和连接管体（33）；当第一套筒（42）位于第二直线管体（32）的后端和连接管体（33）的下端之间时，第二套筒（43）位于第一直线管体（31）的后端和连接管体（33）的上端之间，且第一套筒（42）连通第二直线管体（32）和连接管体（33），第二套筒（43）连通第一直线管体（31）和连接管体（33）。

4.根据权利要求3所述的一种可除湿气的开关柜，其特征在于，所述动力源（5）包括固定于所述第一套筒（42）内的吸风扇。

5.根据权利要求3所述的一种可除湿气的开关柜，其特征在于，所述动力源（5）包括固定于所述第一套筒（42）内的吸气泵。

6.根据权利要求3所述的一种可除湿气的开关柜，其特征在于，所述第一套筒（42）内可拆卸设置有干燥网，所述干燥网位于动力源（5）的后方。

7.根据权利要求6所述的一种可除湿气的开关柜，其特征在于，所述第一套筒（42）的两端和第二套筒（43）的两端均固定有密封圈（44）。

8.根据权利要求6所述的一种可除湿气的开关柜，其特征在于，所述柜体（1）的后侧壁开设有与后腔（12）连通的圆形开口，所述圆形开口与旋转驱动源（4）同轴设置，所述圆形开口的直径大于第一套筒（42）与摆杆（41）中心之间的距离，所述柜体（1）的后侧壁上还设置有用于遮盖圆形开口的门板（14）。

9.根据权利要求6所述的一种可除湿气的开关柜，其特征在于，所述前腔（11）的上部设置有上湿度传感器（15），所述前腔（11）的下部设置有下湿度传感器（16），所述上湿度传感器（15）和下湿度传感器（16）均连接有同一控制器，所述控制器与旋转驱动源（4）及动力源（5）连接。

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