CN218823684U - 钢筋加工用抗弯检测装置 - Google Patents

Abstract

钢筋加工用抗弯检测装置，涉及钢筋加工技术领域，包括支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑腿，支撑板上滑动连接有一对用于夹持固定钢筋的固定座，支撑板的底部安装有驱动两个固定座相互靠近或者远离的驱动组件；支撑板的顶部固定连接有防护箱，防护箱内部通过升降组件连接有移动块，移动块底部通过水平移动组件连接有固定板，固定板的底部安装有挤压检测组件，防护箱的前侧门设置有防护门，本实用新型可以对多直径的钢筋进行检测，实用性强，且可以对钢筋的任意位置进行抗弯检测，使钢筋的检测结果更加的准确；设置防护箱和防护门，能够对检测过程进行防护，避免钢筋意外弹出从而伤害工作人员，提高了检测工作的安全。

Description

钢筋加工用抗弯检测装置

技术领域

本实用新型，具涉及钢筋加工技术领域体涉及钢筋加工用抗弯检测装置。

背景技术

钢筋是房屋建筑过程中十分重要的材料，钢筋的强度往往决定了最终房屋的强度，为了避免钢筋质量不符合要求，导致房屋质量不符合要求，甚至房屋倒塌的危险发生，需要对钢筋抗弯能力进行检测。

申请号为202123314003.7的实用新型专利，名称为一种钢筋抗弯检测装置，解决了现有钢筋质量存在抗弯能力差无法检测的缺点，包括基座，基座的内部通过轴承连接有下间距调节杆，其两端均套设有第一连接块，第一连接块的顶部通过螺栓固定有固定座，固定座的顶部焊接有套杆，套杆的端部内侧轴承连接有固定杆，固定杆的底部套设有贯穿并延伸至套杆端部外侧的伸缩杆，在基座的顶部设置接触传感器，在进行检测过程中，驱动电动液压缸伸缩端施力使压轮作用在钢筋上方，使钢筋受力变形，当钢筋与接触传感器接触的瞬间，记录电动液压缸的施力度，即可得到钢筋的抗弯力度，结构简单，实用性强。该实用新型中只能对钢筋上的某一固定位置进行检测，无法对钢筋其他位置进行抗弯检测，并且检测时钢筋断裂容易对工作人员造成伤害。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供钢筋加工用抗弯检测装置。

具体技术方案为：包括支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑腿，支撑板上滑动连接有一对用于夹持固定钢筋的固定座，支撑板的底部安装有驱动两个固定座相互靠近或者远离的驱动组件；支撑板的顶部固定连接有防护箱，防护箱内部通过升降组件连接有移动块，移动块底部通过水平移动组件连接有固定板，固定板的底部安装有挤压检测组件，防护箱的前侧门设置有防护门。

优选地，驱动组件包括固定连接在支撑板底部的一对定位板，两个定位板之间转动连接有转杆，转杆表面设置有一对螺纹方向相反的外螺纹，外螺纹上通过螺纹连接有第一螺套，第一螺套的顶面固定连接有活动块，活动块贯穿支撑板上的长条孔并与固定座的底面固定连接，支撑板的底面还安装有第一电机，转杆的任一端贯穿定位板并与第一电机的输出轴固定连接。

优选地，两个定位板之间还固定连接有第一滑杆，第一滑杆上滑动连接有第一滑套，第一滑套的顶部与第一螺套的底面固定连接。

优选地，固定座内部滑动连接有夹持板，固定座的内部底面及夹持板的底面均呈弧形，且固定座的内部底面及夹持板的底面均设置有防滑垫，固定座的顶部安装有气缸，气缸的输出轴贯穿固定座的顶面并与夹持板的顶面固定连接。

优选地，固定座的内侧壁开设有一对滑槽，夹持板的侧壁设有与滑槽相配合滑动的滑块。

优选地，防护箱内转动连接有一对竖直螺杆，竖直螺杆上通过螺纹连接有第二螺套，移动块的两端分别通过连接块与第二螺套固定连接，两个竖直螺杆的顶部贯穿防护箱并固定连接有同步轮，两个同步轮之间通过同步带连接，防护箱的顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴与其中一竖直螺杆的顶部固定连接。

优选地，水平移动组件包括开设在移动块底面的槽体，槽体内转动连接有水平螺杆，水平螺杆上通过螺纹连接有第三螺套，第三螺套的底面与固定板的顶面固定连接，槽体内还固定连接有第二滑杆，第二滑杆上滑动连接有第二滑套，第二滑套的底面与第三螺套的顶面固定连接，水平螺杆的任一端贯穿槽体并与转柄固定连接。

优选地，挤压检测组件包括压力杆，压力杆的底部安装有负荷传感器，负荷传感器的底面安装有压力槽。

优选地，防护门一端与防护箱活动连接，防护门另一端与防护箱之间通过暗锁连接，防护门上安装有透明窗和拉手。

本实用新型提供钢筋加工用抗弯检测装置，与现有技术相比有益效果为：

（1）：本实用新型可以对多直径的钢筋进行检测，实用性强，且可以对钢筋的任意位置进行抗弯检测，使钢筋的检测结果更加的准确；

（2）：本实用新型设置防护箱和防护门，能够对检测过程进行防护，避免钢筋意外弹出从而伤害工作人员，提高了检测工作的安全。

附图说明

图1：是本实用新型中防护箱内部结构图。

图2：图1中A部放大图。

图3：是本实用新型整体主视图。

图4：是本实用新型中固定座内部侧视图。

图5：是本实用新型中压力槽处主视图。

图中：1-支撑板、2-支撑腿、3-固定座、4-防护箱、5-移动块、6-固定板、7-防护门、8-定位板、9-转杆、10-第一螺套、11-活动块、12-长条孔、13-第一电机、14-第一滑杆、15-第一滑套、16-夹持板、17-防滑垫、18-气缸、19-滑槽、20-滑块、21-竖直螺杆、22-第二螺套、23-连接块、24-同步轮、25-同步带、26-第二电机、27-水平螺杆、28-第三螺套、29-第二滑杆、30-第二滑套、31-转柄、32-压力杆、33-负荷传感器、34-压力槽、35-透明窗、36-拉手。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1～3所示，钢筋加工用抗弯检测装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2为四个，四个支撑腿2焊接固定连接在支撑板1底部的四个边角处，支撑板1上滑动连接有一对用于夹持固定钢筋的固定座3。

支撑板1的底部安装有驱动两个固定座3相互靠近或者远离的驱动组件。

支撑板1的顶部固定连接有防护箱4，防护箱4的前侧门设置有防护门7。设置防护箱4和防护门7，能够对检测过程进行防护，避免钢筋意外弹出从而伤害工作人员，提高了检测工作的安全。

防护箱4内部通过升降组件连接有移动块5，移动块5底部通过水平移动组件连接有固定板6，固定板6的底部安装有挤压检测组件。

通过驱动组件、升降组件、水平移动组件和挤压检测组件，可以对钢筋的任意位置进行抗弯检测，使钢筋的检测结果更加的准确。

实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，驱动组件包括焊接固定连接在支撑板1底部的一对定位板8，两个定位板8之间通过轴承转动连接有转杆9，转杆9表面设置有一对螺纹方向相反的外螺纹，外螺纹上通过螺纹连接有第一螺套10，第一螺套10的顶面焊接固定连接有活动块11，活动块11贯穿支撑板1上的长条孔12并与固定座3的底面焊接固定连接，支撑板1的底面还安装有第一电机13，第一电机13采用现有技术，第一电机13通过螺栓固定连在支撑板1的底面，转杆9的任一端贯穿定位板8并与第一电机13的输出轴通过联轴器固定连接。

两个定位板8之间还焊接固定连接有第一滑杆14，第一滑杆14上滑动连接有第一滑套15，第一滑套15的顶部与第一螺套10的底面焊接固定连接。

启动第一电机13，第一电机13可以带动转杆9转动，进而调节两个固定座3之间的距离，在使用时，可以根据钢筋的长度，调节两个固定座3之间的距离，使用更加灵活。

实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，如图4所示，固定座3内部滑动连接有夹持板16，固定座3的内侧壁开设有一对滑槽19，夹持板16的侧壁设有与滑槽19相配合滑动的滑块20，滑块20焊接在夹持板16的侧壁。

固定座3的内部底面及夹持板16的底面均呈弧形，且固定座3的内部底面及夹持板16的底面均设置有防滑垫17，防滑垫17采用橡胶材质制成，防滑垫17通过胶水粘结在固定座3的内部底面及夹持板16的底面，防滑垫17能够有效增大对钢筋的压紧效果，使得钢筋在检测的过程中不易移动和滚动。

固定座3的顶部安装有气缸18，气缸18可以但不限于TN20-50系列。气缸18的输出轴贯穿固定座3的顶面并与夹持板16的顶面通过螺栓固定连接。

通过气缸18和夹持板16的配合，可以对多种直径的钢筋进行夹持固定。

实施例四：在上述实施例的基础上，进一步，防护箱4内通过轴承转动连接有一对竖直螺杆21，竖直螺杆21上通过螺纹连接有第二螺套22，移动块5的两端分别通过连接块23与第二螺套22焊接固定连接，两个竖直螺杆21的顶部贯穿防护箱4并焊接固定连接有同步轮24，两个同步轮24之间通过同步带25连接，防护箱4的顶部安装有第二电机26，第二电机26采用现有技术，第二电机26通过螺栓固定连接在电机板上，电机板焊接在防护箱4的顶面，第二电机26的输出轴与其中一竖直螺杆21的顶部通过联轴器固定连接。

启动第二电机26，第二电机26带动其中一个竖直螺杆21转动，通过同步轮24余同步带25相配合可使两个竖直螺杆21同时同向转动，进而带动挤压检测组件向下移动，可以对钢筋进行挤压。

实施例五：在上述实施例的基础上，进一步，水平移动组件包括开设在移动块5底面的槽体，槽体内通过轴承转动连接有水平螺杆27，水平螺杆27上通过螺纹连接有第三螺套28，第三螺套28的底面与固定板6的顶面焊接固定连接，槽体内还焊接固定连接有第二滑杆29，第二滑杆29上滑动连接有第二滑套30，第二滑套30的底面与第三螺套28的顶面焊接固定连接，水平螺杆27的任一端贯穿槽体并与转柄31固定连接，转动转柄31，可以带动水平螺杆27转动，进而带动第三螺套28沿水平螺杆27水平移动，进而带动挤压检测组件水平移动，方便对钢筋的不同位置进行检测。

实施例六：在上述实施例的基础上，进一步，挤压检测组件包括压力杆32，如图5所示，压力杆32焊接固定连接在固定板6的底面，压力杆32的底部安装有负荷传感器33，负荷传感器33通过螺栓固定连接在压力杆32的底部，负荷传感器3为市场上可以买到的现有技术，负荷传感器33的底面安装有压力槽34，压力槽34通过螺栓固定连接在负荷传感器33的底面。在固定座3固定钢筋后，压力槽34位于钢筋的正上方。

实施例七：在上述实施例的基础上，进一步，防护门7一端与防护箱4活动连接，即防护门7可与防护箱4通过合页连接，防护门7另一端与防护箱4之间通过暗锁连接，暗锁为现有技术，防护门7上安装有透明窗35和拉手36，拉手36焊接在防护门7的外侧，方便打开防护门7。透明窗35采用亚克力板，透明窗35通过胶水粘结在防护门7的通孔内，设置透明窗35，方便观察防护箱4内部的工作情况。

工作原理:将根据钢筋的长度调节两个固定座3之间的距离，将钢筋放置在固定座3内部，启动气缸18，带动夹持板16向下移动，将钢筋夹持在固定座3内部，之后启动第二电机26，第二电机26带动其中一个竖直螺杆21转动，通过同步轮24余同步带25相配合可使两个竖直螺杆21同时同向转动，进而带动挤压检测组件向下移动，使钢筋卡在压力槽34的槽内（该槽大于钢筋的直径）可以对钢筋进行挤压，负荷传感器33能够检测压力槽34和钢筋之间的压力，便于人们了解钢筋的抗弯性能，当需要对钢筋不同位置处的抗弯能力进行检测时，转动转柄31，可以带动水平螺杆27转动，进而带动第三螺套28沿水平螺杆27水平移动，进而带动挤压检测组件水平移动，可钢筋的不同位置进行检测。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.钢筋加工用抗弯检测装置，包括支撑板（1），支撑板（1）的底部固定连接有支撑腿（2），其特征在于，所述支撑板（1）上滑动连接有一对用于夹持固定钢筋的固定座（3），所述支撑板（1）的底部安装有驱动两个所述固定座（3）相互靠近或者远离的驱动组件；所述支撑板（1）的顶部固定连接有防护箱（4），所述防护箱（4）内部通过升降组件连接有移动块（5），所述移动块（5）底部通过水平移动组件连接有固定板（6），所述固定板（6）的底部安装有挤压检测组件，所述防护箱（4）的前侧门设置有防护门（7）。

2.根据权利要求1所述的钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在所述支撑板（1）底部的一对定位板（8），两个所述定位板（8）之间转动连接有转杆（9），所述转杆（9）表面设置有一对螺纹方向相反的外螺纹，所述外螺纹上通过螺纹连接有第一螺套（10），所述第一螺套（10）的顶面固定连接有活动块（11），所述活动块（11）贯穿所述支撑板（1）上的长条孔（12）并与所述固定座（3）的底面固定连接，所述支撑板（1）的底面还安装有第一电机（13），所述转杆（9）的任一端贯穿所述定位板（8）并与所述第一电机（13）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，两个所述定位板（8）之间还固定连接有第一滑杆（14），所述第一滑杆（14）上滑动连接有第一滑套（15），所述第一滑套（15）的顶部与所述第一螺套（10）的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述固定座（3）内部滑动连接有夹持板（16），所述固定座（3）的内部底面及所述夹持板（16）的底面均呈弧形，且所述固定座（3）的内部底面及所述夹持板（16）的底面均设置有防滑垫（17），所述固定座（3）的顶部安装有气缸（18），所述气缸（18）的输出轴贯穿所述固定座（3）的顶面并与所述夹持板（16）的顶面固定连接。

5.根据权利要求4所述的钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述固定座（3）的内侧壁开设有一对滑槽（19），所述夹持板（16）的侧壁设有与所述滑槽（19）相配合滑动的滑块（20）。

6.根据权利要求1所述的钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述防护箱（4）内转动连接有一对竖直螺杆（21），所述竖直螺杆（21）上通过螺纹连接有第二螺套（22），所述移动块（5）的两端分别通过连接块（23）与所述第二螺套（22）固定连接，两个所述竖直螺杆（21）的顶部贯穿所述防护箱（4）并固定连接有同步轮（24），两个所述同步轮（24）之间通过同步带（25）连接，所述防护箱（4）的顶部安装有第二电机（26），所述第二电机（26）的输出轴与其中一所述竖直螺杆（21）的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述水平移动组件包括开设在所述移动块（5）底面的槽体，所述槽体内转动连接有水平螺杆（27），所述水平螺杆（27）上通过螺纹连接有第三螺套（28），所述第三螺套（28）的底面与所述固定板（6）的顶面固定连接，所述槽体内还固定连接有第二滑杆（29），所述第二滑杆（29）上滑动连接有第二滑套（30），所述第二滑套（30）的底面与所述第三螺套（28）的顶面固定连接，所述水平螺杆（27）的任一端贯穿所述槽体并与转柄（31）固定连接。

8.根据权利要求1所述的钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述挤压检测组件包括压力杆（32），所述压力杆（32）的底部安装有负荷传感器（33），所述负荷传感器（33）的底面安装有压力槽（34）。

9.根据权利要求1所述的钢筋加工用抗弯检测装置，其特征在于，所述防护门（7）一端与所述防护箱（4）活动连接，所述防护门（7）另一端与所述防护箱（4）之间通过暗锁连接，所述防护门（7）上安装有透明窗（35）和拉手（36）。

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