CN218807310U - 周转包装托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种周转包装托盘，包括托盘主体，所述托盘主体上设置有多个用于盛装产品的容纳槽，所述托盘主体开设有排气孔，所述排气孔与所述容纳槽的底部相连通。本实用新型的周转包装托盘，通过在托盘主体上容纳槽的底部开设排气孔，从而使周转包装托盘不仅具有包装产品的作用，还能在退火工艺中的使用。

Description

周转包装托盘

技术领域

本实用新型是关于一种治具，特别是关于一种周转包装托盘。

背景技术

单通道COB类Lens在制作过程中，需要经过退火工艺后进行外观检测，检验后，从退火工艺过程中盛放产品的耐高温周转托盘中夹取产品(单通道COB类Lens)转移至重量轻的吸塑包装托盘，进行入库出货的步骤。在夹取产品转移过程中会造成产品一定比例的夹伤不良，更容易造成lens吸附脏污，且转移过程的本身就降低了包装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种周转包装托盘，其既能够满足退火工艺的要求，又能够用于包装产品进行出货。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种周转包装托盘，包括托盘主体，所述托盘主体上设置有多个用于盛装产品的容纳槽，所述托盘主体开设有排气孔，所述排气孔与所述容纳槽的底部相连通。

在一个或多个实施方式中，所述容纳槽的底部开设有避让孔，用于容纳所述产品的凸出部。

在一个或多个实施方式中，所述避让孔为两个，且分别位于所述排气孔的两侧。

在一个或多个实施方式中，所述托盘主体的底部边缘处凸设有支撑部，以便于将多个所述周转包装托盘层叠堆放进行退火。

在一个或多个实施方式中，所述托盘主体的顶部边缘处形成有缺口，多个所述周转包装托盘层叠堆放时，所述支撑部放置于所述缺口内。

在一个或多个实施方式中，所述托盘主体的侧面设有第一排气槽，所述第一排气槽与所述容纳槽相连通。

在一个或多个实施方式中，所述托盘主体上还开设有第二排气槽，所述第二排气槽设于相邻的所述容纳槽之间，用于连通相邻的容纳槽。

在一个或多个实施方式中，所述第一排气槽的深度大于所述第二排气槽的深度。

在一个或多个实施方式中，所述托盘主体的底部设有与所述容纳槽一一对应的凹槽，所述凹槽通过排气孔与容纳槽相连通。

在一个或多个实施方式中，所述托盘主体的底部设有第三排气槽，所述第三排气槽设于相邻的所述凹槽之间，用于连通相邻的凹槽。

与现有技术相比，根据本实用新型的周转包装托盘，通过在托盘主体上容纳槽的底部开设排气孔，从而使周转包装托盘不仅具有包装产品的作用，还能在退火工艺中的使用。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的周转包装托盘的示意图；

图2是根据本实用新型一实施方式的周转包装托盘的示意图；

图3是根据本实用新型一实施方式的产品的示意图；

图4是根据本实用新型一实施方式的产品的示意图。

主要附图标记说明：

1、托盘主体；11、容纳槽；12、排气孔；13、避让孔；14、第一排气槽；15、第二排气槽；16、第三排气槽；17、支撑部；18、缺口；19、凹槽；2、产品；21、凸出部。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，根据本实用新型一实施方式的周转包装托盘，包括托盘主体1，托盘主体1上设置有多个用于盛装产品2的容纳槽11，托盘主体1开设有排气孔12，排气孔12与容纳槽11的底部相连通。

可以理解的是，通过在托盘主体1上的容纳槽11底部开设排气孔12，从而使周转包装托盘不仅具有包装产品2的作用，还能够用于产品2退火过程中的治具，从而增加了托盘的功能性，以及减少了产品2在不同托盘中转移的次数，降低了产品2在转移过程中的损坏以及被污染的情况，还起到了减少一套模具(生产托盘用)的开发与制作的成本。

其中，为了使托盘主体1适应退火过程中的温度，托盘主体1可以由耐高温材料制得。具体的，托盘主体1可以由生产产品2过程中的边角料制得，既起到耐高温的作用，又起到降低生产成本的作用。

单通道COB类Lens产品2的类型较多，例如图3所示的产品2的下方无凸出部21，如图所示的产品2的下方有凸出部21。当如图4所示的产品2放置在现有的退火用的托盘或治具内时，产品2都是翘起一定角度摆放盘中，导致产品2的一端会凸伸出托盘或治具的表面，导致无法多个托盘或者治具层叠，使产品2只能一个托盘进行退火，影响了退火的效率。

为解决上述问题，如图1和图2，一具体实施方式中，容纳槽11的底部开设有避让孔13，用于容纳产品2的凸出部21。如此设计，即使产品2的下方有凸出部21，其依然可以平放或相对平放在容纳槽11中，避免其凸伸出托盘本体的表面。避让孔13本身也可以起到排气的效果。

具体的，避让孔13为两个，且分别位于排气孔12的两侧。避让孔13为两个则可以任意正反摆放产品2，或者当产品2有两个凸出部21时，也可以使其尽可能的平放于容纳槽11内。另外，两个避让孔13分别位于排气孔12的两侧，也可以起到排气的作用，从而保证退火工艺的进行。

一具体实施方式中，托盘主体1的底部边缘处凸设有支撑部17，以便于将多个周转包装托盘层叠堆放进行退火。周转包装托盘层叠堆放时，支撑部17可以使相邻的两个周转包装托盘的底部与顶部之间留有一定的空隙，从而保证退火工艺的进行

具体的，托盘主体1的顶部边缘处形成有缺口18，多个周转包装托盘层叠堆放时，支撑部17放置于缺口18内。支撑部17放置于缺口18内，可以起到对两个相邻的周转包装托盘的摆放位置进行限位的作用。

进一步的，支撑部17的长度可以大于缺口18的深度，从而使多个周转包装托盘层叠堆放时，相邻的两个周转包装托盘的底部与顶部之间留有一定的空隙，从而保证退火工艺的进行。可以理解的是，此处的长度和深度均是指沿托盘主体1的顶部向底部方向的尺寸。

一具体实施方式中，托盘主体1的侧面设有第一排气槽14，第一排气槽14与容纳槽11相连通。排气槽可以提升容纳槽11内的气体的流动性，从而保证退火工艺的进行。

具体的，托盘主体1上还开设有第二排气槽15，第二排气槽15设于相邻的容纳槽11之间，用于连通相邻的容纳槽11。如此设计，可以在周转包装托盘层叠堆放时，提升位于托盘主体1中部的容纳槽11内的气体的流动性，从而保证退火工艺的进行。

进一步的，第一排气槽14的深度大于第二排气槽15的深度，从而提升托盘主体1中部的容纳槽11内的气体的流动性。

一具体实施方式中，托盘主体1的底部设有与容纳槽11一一对应的凹槽19，凹槽19通过排气孔12与容纳槽11相连通。如此设计，可以在节省制作托盘主体1所需的材料的同时，保持托盘主体1的结构强度。

在一个或多个实施方式中，托盘主体1的底部设有第三排气槽16，第三排气槽16设于相邻的凹槽19之间，用于连通相邻的凹槽19。周转包装托盘层叠堆放时，第三排气槽16可以便于气体进入至凹槽19内，并流经排气孔12进入容纳槽11内，从而实现退火工艺。

综上所示，本实用新型的周转包装托盘的有益效果为：

1)将制程周转作业Tray与包装Tray的功能都通用于一体化Tray设计，且减少1套模具开发及生产Tray成本。

2)取消人工夹取作业工序，节省人力成本，避免产品被夹伤，吸附毛丝的良率损失，提升产品行业竞争力。

3)容纳槽的底部开设有避让孔，即可承接有底部凸出的lens，也可排气，可叠加放入烤箱退火。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种周转包装托盘，其特征在于，包括托盘主体，所述托盘主体上设置有多个用于盛装产品的容纳槽，所述托盘主体开设有排气孔，所述排气孔与所述容纳槽的底部相连通，所述容纳槽的底部开设有避让孔，用于容纳所述产品的凸出部。

2.如权利要求1所述的周转包装托盘，其特征在于，所述避让孔为两个，且分别位于所述排气孔的两侧。

3.如权利要求1所述的周转包装托盘，其特征在于，所述托盘主体的底部边缘处凸设有支撑部，以便于将多个所述周转包装托盘层叠堆放进行退火。

4.如权利要求3所述的周转包装托盘，其特征在于，所述托盘主体的顶部边缘处形成有缺口，多个所述周转包装托盘层叠堆放时，所述支撑部放置于所述缺口内。

5.如权利要求3所述的周转包装托盘，其特征在于，所述托盘主体的侧面设有第一排气槽，所述第一排气槽与所述容纳槽相连通。

6.如权利要求5所述的周转包装托盘，其特征在于，所述托盘主体上还开设有第二排气槽，所述第二排气槽设于相邻的所述容纳槽之间，用于连通相邻的容纳槽。

7.如权利要求6所述的周转包装托盘，其特征在于，所述第一排气槽的深度大于所述第二排气槽的深度。

8.如权利要求1所述的周转包装托盘，其特征在于，所述托盘主体的底部设有与所述容纳槽一一对应的凹槽，所述凹槽通过排气孔与容纳槽相连通。

9.如权利要求8所述的周转包装托盘，其特征在于，所述托盘主体的底部设有第三排气槽，所述第三排气槽设于相邻的所述凹槽之间，用于连通相邻的凹槽。

Images