CN218804620U - 一种it0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构 - Google Patents

一种it0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构 Download PDF

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何波
苏飞
任丹
魏皓
刘南宝
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Abstract

本实用新型涉及IT0玻璃基板蚀刻膏印刷设备技术领域,特别涉及一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,包括支撑箱以及支撑箱顶部固定连接的放置箱,所述放置箱顶部贴合滑动连接有空槽箱,所述空槽箱一侧表面固定连接有印刷箱,所述印刷箱内腔前侧表面固定连接有第一左右盒,所述印刷箱内腔后侧表面固定连接有第一限位盒,所述第一限位盒一侧表面设有刮板,所述刮板一侧表面固定连接有出膏管,本实用新型通过设置了第二左右盒、第二限位盒、第一连接杆、第二连接杆、印刷箱、空槽箱与烘干箱,可以更好的自动化对放置箱内部卡嵌放置的IT0玻璃基板进行蚀刻印刷,以及自动化的进行烘干操作。

Description

一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构
技术领域
本实用新型涉及一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,属于IT0玻璃基板蚀刻膏印刷设备技术领域。
背景技术
IT0玻璃基板进行蚀刻之后,可以提高触摸屏蚀刻精度,杜绝各类酸碱性物质对ITO的损害,提高产品良品率,产品性能可完全满足电容屏和电阻屏需求,现今对于IT0玻璃基板的印刷过程,均是将蚀刻膏涂抹在印刷网顶部表面,然后通过刮板进行刮动,将蚀刻膏涂抹至IT0玻璃基板玻璃表面,而涂抹蚀刻膏之后,需要及时的进行烘干操作,一般需要在80-120℃进行烘干操作,现今需要一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,来更好的对IT0玻璃基板进行自动化的印刷以及烘干操作。
现有的技术存在以下问题:
现有的IT0玻璃基板蚀刻膏印刷后,不能保证IT0玻璃基板自动化的进行印刷蚀刻膏然后自动化的进行烘干操作,操作繁琐,严重影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,包括支撑箱以及支撑箱顶部固定连接的放置箱,所述放置箱顶部贴合滑动连接有空槽箱,所述空槽箱一侧表面固定连接有印刷箱,所述印刷箱内腔前侧表面固定连接有第一左右盒,所述印刷箱内腔后侧表面固定连接有第一限位盒,所述第一限位盒一侧表面设有刮板,所述刮板一侧表面固定连接有出膏管,所述出膏管进液端通过软管固定连接有抽泵,所述抽泵一侧表面固定连接有储膏罐,所述空槽箱一侧表面固定连接有烘干箱,所述空槽箱前侧表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆下方设有第二左右盒,所述空槽箱后侧表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆下方设有第二限位盒。
优选的,所述印刷箱内腔底部固定连接有印刷网,所述印刷箱底部表面、所述空槽箱底部表面与所述烘干箱底部表面处于同一水平面。
优选的,所述第一左右盒一端与所述第二左右盒一端均固定连接有伺服电机,所述第一左右盒内腔与所述第二左右盒内腔均设有螺纹柱。
优选的,所述刮板前后侧表面、所述第一连接杆底部表面与所述第二连接杆底部表面均设有滑动块,所述第一左右盒一侧表面、所述第一限位盒一侧表面、所述第二左右盒顶部表面与所述第二限位盒顶部表面均开设有与所述滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。
优选的,所述烘干箱顶部表面固定连接有吹风电机,所述烘干箱内腔固定连接有电加热丝,所述烘干箱前侧表面贯穿卡嵌固定连接有温度探测传感器。
优选的,所述烘干箱内腔设有吹风扇叶,所述吹风扇叶顶部表面中央固定连接在所述吹风电机输出端。
优选的,所述支撑箱前侧表面卡嵌固定连接有控制盒,所述控制盒内腔设有PLC控制器与延时继电器。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了第二左右盒、第二限位盒、第一连接杆、第二连接杆、印刷箱、空槽箱与烘干箱,可以更好的自动化对放置箱内部卡嵌放置的IT0玻璃基板进行蚀刻印刷,以及自动化的进行烘干操作,使用时,通过PLC控制器控制第二左右盒一侧的伺服电机启动,此时伺服电机带动螺纹柱的旋转,由于第一连接杆底部的滑动块是套嵌螺纹连接在螺纹柱外侧表面的,此时随着第二左右盒一侧的伺服电机的启动,可以使第一连接杆、第二连接杆、印刷箱、空槽箱与烘干箱进行左右滑动,从而将空槽箱移动至放置箱顶部表面,放置IT0玻璃基板,同理,控制第二左右盒一侧的伺服电机的启动,可以将印刷箱移动至放置箱顶部表面,此时印刷箱底部表面的印刷网贴合在IT0玻璃基板顶部表面,此时延时继电器可以感应时间信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析后,控制抽泵与第一左右盒一侧的伺服电机的启动,可以将储膏罐内部的蚀刻膏抽至出膏管中通过喷头进行排出,随着第一左右盒一侧的伺服电机启动,刮板与出膏管整体进行左右移动,将蚀刻膏通过印刷网涂抹至IT0玻璃基板顶部表面,同理,延时继电器可以感应时间信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析后,控制第二左右盒一侧的伺服电机的启动,将烘干箱移动至放置箱顶部表面,对IT0玻璃基板进行烘干,更好的提高工作效率,自动化的进行印刷与烘干操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型的前侧视图的结构示意图;
图2为本实用新型中的俯视视图的结构示意图;
图3为本实用新型中的右侧视图的结构示意图;
图4为本实用新型中的烘干箱内部的结构示意图;
图5为本实用新型中的刮板与出膏管底部表面的结构示意图;
图6为本实用新型中的第二左右盒内部的结构示意图。
图中:1、支撑箱;2、放置箱;3、空槽箱;4、印刷箱;5、第一左右盒;6、第一限位盒;7、刮板;8、出膏管;9、抽泵;10、储膏罐;11、烘干箱;12、第一连接杆;13、第二左右盒;14、第二连接杆;15、第二限位盒;16、伺服电机;17、螺纹柱;18、滑动块;19、吹风电机;20、吹风扇叶;21、控制盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,包括支撑箱1以及支撑箱1顶部固定连接的放置箱2,放置箱2顶部贴合滑动连接有空槽箱3,空槽箱3一侧表面固定连接有印刷箱4,印刷箱4内腔前侧表面固定连接有第一左右盒5,印刷箱4内腔后侧表面固定连接有第一限位盒6,第一限位盒6一侧表面设有刮板7,刮板7一侧表面固定连接有出膏管8,出膏管8进液端通过软管固定连接有抽泵9,抽泵9一侧表面固定连接有储膏罐10,空槽箱3一侧表面固定连接有烘干箱11,空槽箱3前侧表面固定连接有第一连接杆12,第一连接杆12下方设有第二左右盒13,空槽箱3后侧表面固定连接有第二连接杆14,第二连接杆14下方设有第二限位盒15。
使用时,首先通过PLC控制器控制第二左右盒13一侧的伺服电机16启动,此时伺服电机16带动螺纹柱17的旋转,由于第一连接杆12底部的滑动块18是套嵌螺纹连接在螺纹柱17外侧表面的,此时随着第二左右盒13一侧的伺服电机16的启动,可以使第一连接杆12、第二连接杆14、印刷箱4、空槽箱3与烘干箱11进行左右滑动,从而将空槽箱3移动至放置箱2顶部表面,放置IT0玻璃基板,空槽箱3为上下中空的结构,放置箱2顶部表面开设有与IT0玻璃基板相匹配的凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,印刷箱4内腔底部固定连接有印刷网,印刷箱4底部表面、空槽箱3底部表面与烘干箱11底部表面处于同一水平面;更好的保证印刷箱4、空槽箱3与烘干箱11均可以贴合滑动连接于放置箱2。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一左右盒5一端与第二左右盒13一端均固定连接有伺服电机16,第一左右盒5内腔与第二左右盒13内腔均设有螺纹柱17;刮板7前后侧表面、第一连接杆12底部表面与第二连接杆14底部表面均设有滑动块18,第一左右盒5一侧表面、第一限位盒6一侧表面、第二左右盒13顶部表面与第二限位盒15顶部表面均开设有与滑动块18结构尺寸相匹配的滑槽;螺纹柱17一端固定连接于伺服电机16,一端连接有活动轴承,第一连接杆12底部的滑动块18以及刮板7前侧表面的滑动块18是套嵌螺纹连接在螺纹柱17外侧表面,可以保证伺服电机16带动螺纹柱17进行旋转时,滑动块18随着螺纹柱17的旋转进行左右滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,烘干箱11顶部表面固定连接有吹风电机19,烘干箱11内腔固定连接有电加热丝,烘干箱11前侧表面贯穿卡嵌固定连接有温度探测传感器;烘干箱11内腔设有吹风扇叶20,吹风扇叶20顶部表面中央固定连接在吹风电机19输出端;吹风电机19带动吹风扇叶20的旋转,将电加热丝产生的热量吹出,形成热风。
实施例2
请参阅图1与图4,本实施例与实施例1的区别在于:
支撑箱1前侧表面卡嵌固定连接有控制盒21,控制盒21内腔设有PLC控制器与延时继电器;延时继电器信息输出端通过电线电性连接在PLC控制器信息输入端,更好的自动化的两个伺服电机16的启动与关闭、控制吹风电机19的启动与关闭,控制电加热丝的启动与关闭,形成恒定温度的热风。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
需要说明的是:当烘干箱11移动至放置箱2顶部表面时,烘干箱11底部表面距离放置箱2顶部表面尺寸为五厘米。
本实用新型的工作原理及使用流程:在将空槽箱3移动至放置箱2顶部表面,放置IT0玻璃基板之后,同理,控制第二左右盒13一侧的伺服电机16的启动,可以将印刷箱4移动至放置箱2顶部表面,此时印刷箱4底部表面的印刷网贴合在IT0玻璃基板顶部表面,此时延时继电器可以感应时间信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析后,控制抽泵9与第一左右盒5一侧的伺服电机16的启动,可以将储膏罐10内部的蚀刻膏抽至出膏管8中通过喷头进行排出,随着第一左右盒5一侧的伺服电机16启动,刮板7与出膏管8整体进行左右移动,将蚀刻膏通过印刷网涂抹至IT0玻璃基板顶部表面,同理,延时继电器可以感应时间信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析后,控制第二左右盒13一侧的伺服电机16的启动,将烘干箱11移动至放置箱2顶部表面,此时PLC控制器智能化的控制吹风电机19与电加热丝的启动,温度探测传感器感应温度信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析后,PLC控制器会智能化的控制电加热丝的启动与关闭,从而形成恒定温度的热风,对IT0玻璃基板表面的蚀刻膏进行吹干操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,包括支撑箱(1)以及支撑箱(1)顶部固定连接的放置箱(2),其特征在于:所述放置箱(2)顶部贴合滑动连接有空槽箱(3),所述空槽箱(3)一侧表面固定连接有印刷箱(4),所述印刷箱(4)内腔前侧表面固定连接有第一左右盒(5),所述印刷箱(4)内腔后侧表面固定连接有第一限位盒(6),所述第一限位盒(6)一侧表面设有刮板(7),所述刮板(7)一侧表面固定连接有出膏管(8),所述出膏管(8)进液端通过软管固定连接有抽泵(9),所述抽泵(9)一侧表面固定连接有储膏罐(10),所述空槽箱(3)一侧表面固定连接有烘干箱(11),所述空槽箱(3)前侧表面固定连接有第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)下方设有第二左右盒(13),所述空槽箱(3)后侧表面固定连接有第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)下方设有第二限位盒(15)。
2.根据权利要求1所述的一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,其特征在于:所述印刷箱(4)内腔底部固定连接有印刷网,所述印刷箱(4)底部表面、所述空槽箱(3)底部表面与所述烘干箱(11)底部表面处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,其特征在于:所述第一左右盒(5)一端与所述第二左右盒(13)一端均固定连接有伺服电机(16),所述第一左右盒(5)内腔与所述第二左右盒(13)内腔均设有螺纹柱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,其特征在于:所述刮板(7)前后侧表面、所述第一连接杆(12)底部表面与所述第二连接杆(14)底部表面均设有滑动块(18),所述第一左右盒(5)一侧表面、所述第一限位盒(6)一侧表面、所述第二左右盒(13)顶部表面与所述第二限位盒(15)顶部表面均开设有与所述滑动块(18)结构尺寸相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,其特征在于:所述烘干箱(11)顶部表面固定连接有吹风电机(19),所述烘干箱(11)内腔固定连接有电加热丝,所述烘干箱(11)前侧表面贯穿卡嵌固定连接有温度探测传感器。
6.根据权利要求5所述的一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,其特征在于:所述烘干箱(11)内腔设有吹风扇叶(20),所述吹风扇叶(20)顶部表面中央固定连接在所述吹风电机(19)输出端。
7.根据权利要求1所述的一种IT0玻璃基板蚀刻膏自动印刷机构,其特征在于:所述支撑箱(1)前侧表面卡嵌固定连接有控制盒(21),所述控制盒(21)内腔设有PLC控制器与延时继电器。
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