CN218804349U - 一种无纺布制袋机的裁边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布制袋机的裁边机构，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的底部与底座相接位置设置有引导槽，且固定架的内顶端设置有升降架，所述固定架上固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端与升降架的顶部固定连接，所述升降架的底部固定连接有裁边刀架，所述裁边刀架的底部固定连接有裁刀，所述引导槽的内壁顶部设置有凹口。本实用新型中，通过压块一、压块二配合整个结构的设置，能够自动便捷的对穿过引导槽的无纺布袋起到一个精准稳定的定位压紧效果，从而保证了后续裁边工作时，无纺布袋定位的稳定性，不易出现裁切偏移的情况，保证了裁切的精准性与稳定性，降低残次品率，保证生产质量。

Description

一种无纺布制袋机的裁边机构

技术领域

本实用新型涉及无纺布制袋机辅助设备技术领域，尤其涉及一种无纺布制袋机的裁边机构。

背景技术

无纺布制袋机适用原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等，而通常无纺布手提袋的使用非常广泛，因此无纺布手提袋的生产也极为普遍，通常在生产时，将无纺布料的料带放置到制袋机上进行各个工序的加工，加工后需要对料带进行裁边，形成一个一个独立的无纺布袋料块形式，而裁切时，为了保证裁切的精准性，对于料带的辅助压紧定位结构则有着一定的需求；

现有的一些无纺布制袋机，其裁边位置大多都缺乏对料带自动稳定的定位结构，因此裁切大多都是依靠裁刀贴在出料口边缘位置下切来实现裁边工作，这样的工作方式虽然便捷，但一旦出现料带出料时偏移、歪扭或者折叠时，则会造成裁切偏移的情况，使得残次品率提升，无法保证生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布制袋机的裁边机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无纺布制袋机的裁边机构，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有固定架，所述固定架的底部与底座相接位置设置有引导槽，且固定架的内顶端设置有升降架，所述固定架上固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端与升降架的顶部固定连接，所述升降架的底部固定连接有裁边刀架，所述裁边刀架的底部固定连接有裁刀，所述引导槽的内壁顶部设置有凹口，所述凹口内嵌套设置有压块一，且凹口内固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端与压块一的顶部固定连接，所述升降架的下方设置有升降块，且升降架的底部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺杆，所述升降架的一端安装有电机，所述电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹套接有螺块，所述螺块与升降块固定连接，所述升降块内设置有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有缓冲板与弹簧，所述缓冲板的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有压块二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架上固定连接有导向块，所述固定架上设置有与导向块嵌套滑动配合的导向槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆与凹槽内壁相接位置通过轴承进行定位安装，所述螺块与凹槽之间为嵌套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺块与升降块对应设置有两组且位于升降架的底部两侧位置，所述螺杆上两侧位置的螺纹方向为相反设置，两个所述螺块与螺杆两侧的螺纹对应螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部与引导槽对应位置设置有裁切槽，所述裁刀的刀口位置与裁切槽的内壁一侧为贴近设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压块二的最低位置要低于裁刀的最低位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的一侧固定连接有收集台，所述收集台的顶部两侧均固定连接有挡板。

本实用新型具有如下有益效果：

该无纺布制袋机的裁边机构，通过气缸一驱动升降架带动裁边刀架底部的裁刀下降，配合引导槽以及裁切槽的设置，能够自动对无纺布袋的料带进行裁边操作，通过压块一、压块二配合整个结构的设置，能够自动便捷的对穿过引导槽的无纺布袋起到一个精准稳定的定位压紧效果，从而保证了后续裁边工作时，无纺布袋定位的稳定性，不易出现裁切偏移的情况，保证了裁切的精准性与稳定性，降低残次品率，保证生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布制袋机的裁边机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布制袋机的裁边机构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布制袋机的裁边机构的螺杆结构正视图。

图例说明：

1、底座；2、固定架；3、引导槽；4、升降架；5、气缸一；6、导向块；7、导向槽；8、裁边刀架；9、裁刀；10、凹口；11、压块一；12、气缸二；13、升降块；14、凹槽；15、螺杆；16、电机；17、螺块；18、缓冲槽；19、缓冲板；20、弹簧；21、支撑杆；22、压块二；23、裁切槽；24、收集台；25、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布制袋机的裁边机构，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有固定架2，固定架2的底部与底座1相接位置设置有引导槽3，引导槽3的位置可以与无纺布制袋机的出料位置像对接，这样可以方便待裁切的无纺布袋能够直接传导进入引导槽3中，配合整个结构实现自动裁切操作，且固定架2的内顶端设置有升降架4，固定架2上固定连接有气缸一5，气缸一5的输出端与升降架4的顶部固定连接，升降架4的底部固定连接有裁边刀架8，裁边刀架8的底部固定连接有裁刀9，气缸一5驱动升降架4带动裁边刀架8带动裁刀9下降，自动对无纺布袋进行裁断操作，引导槽3的内壁顶部设置有凹口10，凹口10内嵌套设置有压块一11，且凹口10内固定安装有气缸二12，气缸二12的输出端与压块一11的顶部固定连接，升降架4的下方设置有升降块13，且升降架4的底部设置有凹槽14，凹槽14内转动连接有螺杆15，升降架4的一端安装有电机16，电机16的输出端与螺杆15的一端固定连接，螺杆15的外表面螺纹套接有螺块17，螺块17与升降块13固定连接，升降块13内设置有缓冲槽18，缓冲槽18内设置有缓冲板19与弹簧20，缓冲板19的底端固定连接有支撑杆21，支撑杆21的底端固定连接有压块二22，电机16驱动螺杆15转动，螺杆15带动螺块17移动，螺块17则带动升降块13移动，这样可以调节压块二22的位置，能够适应不同尺寸的无纺布袋进行定位压紧操作。

升降架4上固定连接有导向块6，固定架2上设置有与导向块6嵌套滑动配合的导向槽7，导向结构的设置，可以对升降架4升降起到一个引导限位的效果，保证了结构运行的稳定性。

螺杆15与凹槽14内壁相接位置通过轴承进行定位安装，螺块17与凹槽14之间为嵌套滑动连接，该结构的设置，可以保证螺杆15结构能够稳定运行使用。

螺块17与升降块13对应设置有两组且位于升降架4的底部两侧位置，螺杆15上两侧位置的螺纹方向为相反设置，两个螺块17与螺杆15两侧的螺纹对应螺纹连接，两组结构的设置，可以配合双向螺杆15能够便捷调节两个升降块13的位置，从而可以调节压块二22的位置，能够适应不同尺寸的无纺布袋进行裁断定位使用。

底座1的顶部与引导槽3对应位置设置有裁切槽23，裁刀9的刀口位置与裁切槽23的内壁一侧为贴近设置，裁切槽23的设置，可以使得裁刀9刀口贴合到裁切槽23内壁口，二者交错可以实现对无纺布袋的裁断工作。

压块二22的最低位置要低于裁刀9的最低位置，该结构的设置，可以在升降架4下降时，压块二22优先与无纺布袋接触，并压紧，裁刀9后续下降进行定位裁切。

底座1的一侧固定连接有收集台24，收集台24的顶部两侧均固定连接有挡板25，收集台24的设置可以方便对裁断后的无纺布袋进行收集工作。

工作原理：在使用无纺布制袋机的裁边机构时，将整个结构对接到无纺布制袋机上的出料位置，使得引导槽3对接到生产线的出料口，启动电机16，电机16驱动螺杆15转动，螺杆15通过螺块17带动升降块13移动，升降块13带动压块二22移动到符合无纺布袋宽度尺寸的位置，无纺布袋生产时从制袋机上引导穿过引导槽3，分别启动气缸一5与气缸二12，气缸二12驱动压块一11下降将无纺布袋压紧，同时气缸一5驱动升降架4下降，升降架4带动升降块13下降，升降块13则带动压块二22下降与无纺布袋接触并压紧，同时反推作用力带动缓冲板19压缩弹簧20，此时两个压块结构可以对无纺布袋实现一个牢固的定位效果，升降架4继续下降，带动裁刀9自动对无纺布袋进行裁断操作，由此实现对无纺布袋的裁边工作，同理运行结构能够实现往复连续的裁切操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无纺布制袋机的裁边机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部与底座(1)相接位置设置有引导槽(3)，且固定架(2)的内顶端设置有升降架(4)，所述固定架(2)上固定连接有气缸一(5)，所述气缸一(5)的输出端与升降架(4)的顶部固定连接，所述升降架(4)的底部固定连接有裁边刀架(8)，所述裁边刀架(8)的底部固定连接有裁刀(9)，所述引导槽(3)的内壁顶部设置有凹口(10)，所述凹口(10)内嵌套设置有压块一(11)，且凹口(10)内固定安装有气缸二(12)，所述气缸二(12)的输出端与压块一(11)的顶部固定连接，所述升降架(4)的下方设置有升降块(13)，且升降架(4)的底部设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)内转动连接有螺杆(15)，所述升降架(4)的一端安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端与螺杆(15)的一端固定连接，所述螺杆(15)的外表面螺纹套接有螺块(17)，所述螺块(17)与升降块(13)固定连接，所述升降块(13)内设置有缓冲槽(18)，所述缓冲槽(18)内设置有缓冲板(19)与弹簧(20)，所述缓冲板(19)的底端固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的底端固定连接有压块二(22)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机的裁边机构，其特征在于：所述升降架(4)上固定连接有导向块(6)，所述固定架(2)上设置有与导向块(6)嵌套滑动配合的导向槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机的裁边机构，其特征在于：所述螺杆(15)与凹槽(14)内壁相接位置通过轴承进行定位安装，所述螺块(17)与凹槽(14)之间为嵌套滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机的裁边机构，其特征在于：所述螺块(17)与升降块(13)对应设置有两组且位于升降架(4)的底部两侧位置，所述螺杆(15)上两侧位置的螺纹方向为相反设置，两个所述螺块(17)与螺杆(15)两侧的螺纹对应螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机的裁边机构，其特征在于：所述底座(1)的顶部与引导槽(3)对应位置设置有裁切槽(23)，所述裁刀(9)的刀口位置与裁切槽(23)的内壁一侧为贴近设置。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机的裁边机构，其特征在于：所述压块二(22)的最低位置要低于裁刀(9)的最低位置。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布制袋机的裁边机构，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有收集台(24)，所述收集台(24)的顶部两侧均固定连接有挡板(25)。

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