CN218801187U - 一种锅盖玻璃自动化磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锅盖玻璃自动化磨边装置,包括第一导轨,所述第一导轨上架设有转盘,所述第一导轨内设置有用于带动转盘转动的转动件,所述转盘上表面开设有放置槽,所述放置槽内等距离设置有多个用于固定吸附玻璃的真空吸盘;所述第一导轨后方从左至右依次设置有用于粗打磨玻璃边缘的粗磨件、用于细磨玻璃边缘的细磨件和用于实现玻璃润滑的润滑件;本实用新型结构简单,操作便捷,能够对玻璃进行打磨,便于玻璃后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃打磨技术领域,特别是一种锅盖玻璃自动化磨边装置。
背景技术
在锅盖玻璃的领域中,对锅盖玻璃进行磨边处理是玻璃生产的必经工序之一。对锅盖玻璃进行磨边可以使得玻璃边缘变得光滑,去除玻璃切割工序中产生的毛刺,生产中,磨倒边是将玻璃侧壁的毛刺磨除,使玻璃侧面不锋利;磨圆边是将玻璃侧壁的毛刺完全磨除,玻璃边缘呈圆弧形。
一般地,玻璃磨边是人工操作玻璃在砂带磨边机上进行的,其过程一般为人工将要进行磨边的玻璃板放置于工作台上,然后人工用力使玻璃板边缘与砂带接触摩擦以进行磨边,虽然人工操作磨边的生产自由度较大,但是由于要进行磨边的边缘锋利以及存在毛刺容易对操作工人有损伤,而且操作时人工用力的大小不能够统一控制,导致玻璃板边缘的磨边质量也不一致,影响磨边整体质量,同时还存在操作工人的劳动强度较大、生产效率不高等缺点。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够对玻璃进行打磨,便于玻璃后续使用的锅盖玻璃自动化磨边装置。
本实用新型采用了以下方法来实现:一种锅盖玻璃自动化磨边装置,包括第一导轨,所述第一导轨上架设有转盘,所述第一导轨内设置有用于带动转盘转动的转动件,所述转盘上表面开设有放置槽,所述放置槽内等距离设置有多个用于固定吸附玻璃的真空吸盘;所述第一导轨后方从左至右依次设置有用于粗打磨玻璃边缘的粗磨件、用于细磨玻璃边缘的细磨件和用于实现玻璃润滑的润滑件。
进一步的,所述转动件包括第一电机,所述第一电机设置于所述第一导轨内左端,所述第一电机的输出端连接有第一螺杆,所述第一螺杆上螺旋套设有滑动底座,所述滑动底座上表面设置有支撑板,所述支撑板中部嵌设有第二电机,所述支撑板上表面开设有环形凹槽,所述第二电机的输出轴末端设置有所述转盘,且所述转盘下表面左右两端均设置有导向轮,且所述导向轮嵌入所述环形凹槽内。
进一步的,所述转盘内设置有输气管,所述输气管上等距离设置有输气分管,且所述输气分管的出气端与所述真空吸盘连接,所述输气管连接有外部空压机的进气管。
进一步的,所述粗磨件包括第二导轨,且所述第二导轨与所述第一导轨垂直设置,所述第二导轨内前端设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第二螺杆,所述第二螺杆上螺旋套设有第一移动块,所述第一移动块上连接有粗磨砂轮。
进一步的,所述细磨件包括第三导轨,且所述第三导轨与所述第一导轨垂直设置,所述第三导轨内前端设置有第四电机,所述第四电机的输出端连接有第三螺杆,所述第三螺杆上螺旋套设有第二移动块,所述第二移动块上连接有细磨砂轮。
进一步的,所述润滑件包括第四导轨,所述第四导轨的后方设置有存储箱,所述存储箱内盛装有润滑油,所述存储箱上表面开设有进口,所述第四导轨内右端设置有第五电机,所述第五电机的输出端连接有第四螺杆,所述第四螺杆上螺旋套设有第三移动块,所述第三移动块上表面设置有第六电机,所述第六电机的输出轴末端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有连接杆,所述连接杆下表面末端设置有料辊,所述料辊上套设有与所述进口相配合且用于吸附润滑油的吸油海绵,且所述料辊与所述连接杆垂直设置。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型在装置中加入了真空吸盘,使得能够实现锅盖玻璃的固定支撑,再通过转动件,能够实现转动操作;装置中加入了粗磨件、细磨件和润滑件,能够实现锅盖玻璃制作后对其进行打磨操作,便于后续的包装使用;本实用新型结构简单,操作便捷,大大提高打磨的效率,降低了人员的劳动强度,降低了玻璃在加工产生磕碰的概率,解决了现有的磨边装置磨边效率低,自动化程度低,人员劳动强度大的问题。
附图说明
图1为本实用新型第一状态的结构示意图。
图2为本实用新型第二状态的结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图4为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4所示,本实用新型提供了一实施例:一种锅盖玻璃自动化磨边装置,包括第一导轨1,所述第一导轨1上架设有转盘11,所述第一导轨1内设置有用于带动转盘11转动的转动件2,所述转盘11上表面开设有放置槽12,所述放置槽12内等距离设置有多个用于固定吸附玻璃的真空吸盘13;所述第一导轨1后方从左至右依次设置有用于粗打磨玻璃边缘的粗磨件3、用于细磨玻璃边缘的细磨件4和用于实现玻璃润滑的润滑件5。使得通过真空吸盘13将锅盖玻璃进行吸附固定,然后通过转动件2带动锅盖玻璃进行转动,通过粗磨件3对锅盖玻璃进行第一次打磨,将锅盖玻璃边缘的毛刺去除,然后再通过细磨件4和润滑件5实现锅盖玻璃边缘的第二次打磨和润滑,使锅盖玻璃边缘更加光滑。
请继续参阅图1至图4所示,本实用新型一实施例中,所述转动件2包括第一电机21,所述第一电机21设置于所述第一导轨1内左端,所述第一电机21的输出端连接有第一螺杆22,所述第一螺杆22上螺旋套设有滑动底座23,所述滑动底座23上表面设置有支撑板24,所述支撑板24中部嵌设有第二电机25,所述支撑板24上表面开设有环形凹槽26,所述第二电机25的输出轴末端设置有所述转盘11,且所述转盘11下表面左右两端均设置有导向轮27,且所述导向轮27嵌入所述环形凹槽26内。使得开启第一电机21,第一电机21能够带动第一螺杆22进行转动,第一螺杆22转动能跟实现滑动底座23的左右移动,开启第二电机25,第二电机25能够带动转盘11转动,转盘11转动能够实现锅盖玻璃的转动,便于打磨。
请继续参阅图1和图4所示,本实用新型一实施例中,所述转盘11内设置有输气管14,所述输气管14上等距离设置有输气分管15,且所述输气分管15的出气端与所述真空吸盘13连接,所述输气管14连接有外部空压机的进气管16。使得通过外部空压机将气体输送至输气管14,经输气分管15输送至真空吸盘13,使真空吸盘13实现对锅盖玻璃的吸附。
请继续参阅图1至图3所示,本实用新型一实施例中,所述粗磨件3包括第二导轨31,且所述第二导轨31与所述第一导轨1垂直设置,所述第二导轨31内前端设置有第三电机32,所述第三电机32的输出端连接有第二螺杆33,所述第二螺杆33上螺旋套设有第一移动块34,所述第一移动块34上连接有粗磨砂轮35。使得开启第三电机32,第三电机32能够带动第二螺杆33转动,第二螺杆33转动能跟带动第一移动块34在第二导轨31内前后移动,从而实现粗磨砂轮35的前后移动,实现粗磨砂轮35与锅盖玻璃的接触,实现锅盖玻璃边缘的打磨,去除毛刺。
请继续参阅图1至图3所示,本实用新型一实施例中,所述细磨件4包括第三导轨41,且所述第三导轨41与所述第一导轨1垂直设置,所述第三导轨41内前端设置有第四电机42,所述第四电机42的输出端连接有第三螺杆43,所述第三螺杆43上螺旋套设有第二移动块44,所述第二移动块44上连接有细磨砂轮45。使得开启第四电机42,第四电机42带动第三螺杆43转动,第三螺杆43转动能够带动第二移动块44前后移动,第二移动块44前后移动能跟带动细磨砂轮45前后移动,从而细磨砂轮45能够与锅盖玻璃接触,实现二次磨边,能够使锅盖玻璃边缘更加光滑。
请继续参阅图1图2和图4所示,本实用新型一实施例中,所述润滑件5包括第四导轨51,所述第四导轨51的后方设置有存储箱52,所述存储箱52内盛装有润滑油,所述存储箱52上表面开设有进口53,所述第四导轨51内右端设置有第五电机54,所述第五电机54的输出端连接有第四螺杆55,所述第四螺杆55上螺旋套设有第三移动块56,所述第三移动块56上表面设置有第六电机57,所述第六电机57的输出轴末端设置有伸缩气缸6,所述伸缩气缸6的伸缩杆末端设置有连接杆58,所述连接杆58下表面末端设置有料辊59,所述料辊上套设有与所述进口53相配合且用于吸附润滑油的吸油海绵50,且所述料辊50与所述连接杆58垂直设置。使得通过开启第五电机54,第五电机54能够带动第四螺杆55进行转动,第四螺杆55转动能够带动第三移动块56前后移动,第六电机57转动能够带动伸缩气缸6转动,然后就能够带动连接杆58转动,连接杆58转动能够实现吸油海绵50的转动,通过伸缩气缸6的升降能够将吸油海绵50经进口53嵌入存储箱52内,然后吸附润滑油,再将吸油海绵50升起,开启第六电机57,带动连接杆58进行转动,转动至与锅盖玻璃边缘位置,锅盖玻璃转动能够实现将吸油海绵50上的润滑油涂抹在锅盖玻璃边缘,然后再通过细磨砂轮进行磨擦,实现锅盖玻璃的二次磨边,使得锅盖玻璃的边缘更加光滑。
本实用新型中的螺杆均通过透明防护盖子进行防护,避免碎屑落入螺杆传送机构所在的凹槽内,从而影响螺杆的防护性能,在此不进行详细说明。
本实用新型中的电机、真空吸盘、空压机、粗磨砂轮和细磨砂轮均为现有技术,本领域技术人员已经能够清楚了解,在此不进行详细说明,粗磨砂轮和细磨砂轮均为磨轮或砂带。
本实用新型的工作原理:使用时,将要进行磨边的锅盖玻璃放置在真空吸盘上,开启空压机,对真空吸盘进行吸附固定,然后开启第三电机,第三电机带动第二螺杆转动,第二螺杆转动能够带动第一移动块前后移动,第一移动块前后移动能够带动粗磨砂轮对锅盖玻璃边缘的毛刺进行接触摩擦,通过转动件带动锅盖玻璃进行转动,从而实现锅盖玻璃的磨边操作,再通过开启第四电机,第四电机能够带动第三螺杆转动,第三螺杆转动能跟带动第二移动块前后移动,第二移动块前后移动能够实现细磨砂轮的前后移动,对锅盖玻璃的边缘进行磨边操作,在细磨砂轮磨边前,能够通过润滑件将锅盖玻璃的边缘进行润滑,便于细磨砂轮在磨边时能够将锅盖玻璃边缘打磨的更加光滑,更好的实现毛刺去除,便于后续的包装使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种锅盖玻璃自动化磨边装置,其特征在于:包括第一导轨,所述第一导轨上架设有转盘,所述第一导轨内设置有用于带动转盘转动的转动件,所述转盘上表面开设有放置槽,所述放置槽内等距离设置有多个用于固定吸附玻璃的真空吸盘;所述第一导轨后方从左至右依次设置有用于粗打磨玻璃边缘的粗磨件、用于细磨玻璃边缘的细磨件和用于实现玻璃润滑的润滑件。
2.根据权利要求1所述的一种锅盖玻璃自动化磨边装置,其特征在于:所述转动件包括第一电机,所述第一电机设置于所述第一导轨内左端,所述第一电机的输出端连接有第一螺杆,所述第一螺杆上螺旋套设有滑动底座,所述滑动底座上表面设置有支撑板,所述支撑板中部嵌设有第二电机,所述支撑板上表面开设有环形凹槽,所述第二电机的输出轴末端设置有所述转盘,且所述转盘下表面左右两端均设置有导向轮,且所述导向轮嵌入所述环形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种锅盖玻璃自动化磨边装置,其特征在于:所述转盘内设置有输气管,所述输气管上等距离设置有输气分管,且所述输气分管的出气端与所述真空吸盘连接,所述输气管连接有外部空压机的进气管。
4.根据权利要求1所述的一种锅盖玻璃自动化磨边装置,其特征在于:所述粗磨件包括第二导轨,且所述第二导轨与所述第一导轨垂直设置,所述第二导轨内前端设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第二螺杆,所述第二螺杆上螺旋套设有第一移动块,所述第一移动块上连接有粗磨砂轮。
5.根据权利要求1所述的一种锅盖玻璃自动化磨边装置,其特征在于:所述细磨件包括第三导轨,且所述第三导轨与所述第一导轨垂直设置,所述第三导轨内前端设置有第四电机,所述第四电机的输出端连接有第三螺杆,所述第三螺杆上螺旋套设有第二移动块,所述第二移动块上连接有细磨砂轮。
6.根据权利要求1所述的一种锅盖玻璃自动化磨边装置,其特征在于:所述润滑件包括第四导轨,所述第四导轨的后方设置有存储箱,所述存储箱内盛装有润滑油,所述存储箱上表面开设有进口,所述第四导轨内右端设置有第五电机,所述第五电机的输出端连接有第四螺杆,所述第四螺杆上螺旋套设有第三移动块,所述第三移动块上表面设置有第六电机,所述第六电机的输出轴末端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆末端设置有连接杆,所述连接杆下表面末端设置有料辊,所述料辊上套设有与所述进口相配合且用于吸附润滑油的吸油海绵,且所述料辊与所述连接杆垂直设置。
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