CN218799502U - 一种铝板加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板加工切割装置，包括底板，所述底板的顶部两端均设有支架，所述支架的顶部之间横穿设有支撑板，所述支撑板的上方设有工作台，所述支撑板的底部中心处设有气缸，所述气缸内设有相配合的气杆，所述气杆延伸至所述气缸的下方并底部设有U型板，所述U型板的两端均设有连接板一，所述连接板一远离所述U型板的一端均设有转板，所述转板顶部与底部均分别设有连接板二和延伸板二，所述延伸板二的底部均设有延伸板一，所述延伸板一均固定在所述支架的侧边底部处，所述连接板二远离所述转板的一端均设有紧块。有益效果：保证切割过程中的稳定性，增加了切割的精准性。

Description

一种铝板加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工设备技术领域，具体来说，涉及一种铝板加工切割装置。

背景技术

铝板顾名思义是铝质的板材，包括纯铝板材与铝合金板材，在铝板进行加工中，切割是较为重要的一个过程，切割时需要使用切割机进行操作。

其中，根据授权专利CN202121938835.3的一种铝板加工用切割机，包括操作台，所述操作台的顶部开设有两个第一滑槽与一个第二滑槽，所述第一滑槽内滑移连接有第一滑动板，所述第一滑动板的顶部设置有固定组件，所述第二滑槽内滑移连接有两个第二滑动板，所述第二滑动板的顶部设置有限位组件；所述操作台的中心处开设有切割槽，所述操作台的内腔中滑移连接有第一U型壳体，所述第一U型壳体内转动连接有锯片，所述锯片的顶端穿过所述切割槽，所述第一U型壳体的端面安装有第一伺服电机；具有方便对不同尺寸铝板进行有效固定，适用范围广泛，保障切割精度与提高切割效率的优点。

但是在切割过程中无法对铝板进行紧固定位，使得铝板在切割作业过程中随着产生的振动就会发生铝板的位移，进而切割时容易产生偏差，使得切割后的效果及精准度就有偏差，最终影响切割效果。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种铝板加工切割装置，来解决上述中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝板加工切割装置，包括底板，所述底板的顶部两端均设有支架，所述支架的顶部之间横穿设有支撑板，所述支撑板的上方设有工作台，所述支撑板的底部中心处设有气缸，所述气缸内设有相配合的气杆，所述气杆延伸至所述气缸的下方并底部设有U型板，所述U型板的两端均设有连接板一，所述连接板一远离所述U型板的一端均设有转板，所述转板顶部与底部均分别设有连接板二和延伸板二，所述延伸板二的底部均设有延伸板一，所述延伸板一均固定在所述支架的侧边底部处，所述连接板二远离所述转板的一端均设有紧块，所述紧块的底部均设有延伸板三，所述延伸板三均固定在所述支架的侧边顶部处，所述支撑板一侧设有背板，所述背板的前侧中心处顶部设有电机，所述电机的输出端连接有偏心块，所述偏心块外端设有驱动杆，所述驱动杆的底部设有固定板，所述固定板远离所述背板的一侧底部中心处设有L型板，所述L型板的底部外端设有安装头，所述安装头内安装有切刀。

作为优选，所述转板设置为三角结构，其中，所述连接板一远离所述U型板的一端活动连接在所述转板的中部处，所述连接板二设置为H型结构板，所述连接板二顶部一端活动卡接在所述紧块的侧端上，所述连接板二底部一端活动卡接在所述转板的一端上。

作为优选，所述背板的前侧中心处设有一组轨道，所述轨道上均设有一组相配合的滑块，所述固定板固定在所述滑块的侧边之间。

作为优选，所述固定板远离所述背板的一侧上部中心处设有固定块，所述驱动杆包括驱动杆一、驱动杆二和驱动杆三，其中，所述驱动杆三的底部活动连接在所述固定块的侧边中心上部处，所述驱动杆三的顶部与所述驱动杆二的底部活动连接，所述驱动杆二的顶部与所述驱动杆一的底部活动连接，所述驱动杆一的顶部活动连接在所述偏心块的侧边外端上。

作为优选，所述电机远离所述背板的一侧设有固定盘，所述固定盘的中心穿插设有输出轴，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述输出轴的另一端与所述偏心块的一端连接。

作为优选，所述支架的侧边中部均设有洞孔，所述U型板两端均贯穿于所述洞孔延伸至所述支架的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、该切割装置，通过在工作台下方设置有紧固装置，紧固装置对工作台上的铝板进行紧固限位，然后随着背板上的切刀对紧固限位后的铝板进行有效的切割，从而保证切割过程中的稳定性，避免铝板在切割过程中所产生震动影响造成的位移现象，增加了切割的精准性。

2、另外，将紧固装置设置在工作台的下方，可有效的节约工作台上部的占用面积，便于切割操作后对工作台上进行有效清洁作业，切割操作则通过采用偏心块的转动来提取切刀的上下运动，切刀在上下运动过程中通过固定板背部上的滑块与轨道之间的滑动来实现，可增加切刀的稳定性，避免切刀在受到强震动或外界因素下产生晃动，而影响切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的固定板端结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的驱动杆端结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的紧固装置结构示意图。

图中：

1、底板；2、支架；3、支撑板；4、工作台；5、气缸；6、气杆；7、U型板；8、连接板一；9、转板；10、连接板二；11、延伸板二；12、延伸板一；13、紧块；14、延伸板三；15、背板；16、电机；17、偏心块；18、固定板；19、L型板；20、安装头；21、切刀；22、轨道；23、滑块；24、固定块；25、驱动杆一；26、驱动杆二；27、驱动杆三；28、固定盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

根据本实用新型的实施例，如图1-4中所展示的：

本实用新型提供一种铝板加工切割装置，包括底板1，所述底板1的顶部两端均设有支架2，所述支架2的顶部之间横穿设有支撑板3，所述支撑板3的上方设有工作台4，所述支撑板3的底部中心处设有气缸5，所述气缸5内设有相配合的气杆6，所述气杆6延伸至所述气缸5的下方并底部设有U型板7，所述U型板7的两端均设有连接板一8，所述连接板一8远离所述U型板7的一端均设有转板9，所述转板9顶部与底部均分别设有连接板二10和延伸板二11，所述延伸板二11的底部均设有延伸板一12，所述延伸板一12均固定在所述支架2的侧边底部处，所述连接板二10远离所述转板9的一端均设有紧块13，所述紧块13的底部均设有延伸板三14，所述延伸板三14均固定在所述支架2的侧边顶部处，所述支撑板3一侧设有背板15，所述背板15的前侧中心处顶部设有电机16，所述电机16的输出端连接有偏心块17，所述偏心块17外端设有驱动杆，所述驱动杆的底部设有固定板18，所述固定板18远离所述背板15的一侧底部中心处设有L型板19，所述L型板19的底部外端设有安装头20，所述安装头20内安装有切刀21。

其中，根据图4中所示的，所述转板9设置为三角结构，其中，所述连接板一8远离所述U型板7的一端活动连接在所述转板9的中部处，所述连接板二10设置为H型结构板，所述连接板二10顶部一端活动卡接在所述紧块13的侧端上，所述连接板二10底部一端活动卡接在所述转板9的一端上。

另外，在图2-3中所示的，所述背板15的前侧中心处设有一组轨道22，所述轨道22上均设有一组相配合的滑块23，所述固定板18固定在所述滑块23的侧边之间，所述固定板18远离所述背板15的一侧上部中心处设有固定块24，所述驱动杆包括驱动杆一25、驱动杆二26和驱动杆三27，其中，所述驱动杆三27的底部活动连接在所述固定块24的侧边中心上部处，所述驱动杆三27的顶部与所述驱动杆二26的底部活动连接，所述驱动杆二26的顶部与所述驱动杆一25的底部活动连接，所述驱动杆一25的顶部活动连接在所述偏心块17的侧边外端上，所述电机16远离所述背板15的一侧设有固定盘28，所述固定盘28的中心穿插设有输出轴，所述输出轴的一端与所述电机16连接，所述输出轴的另一端与所述偏心块17的一端连接，所述支架2的侧边中部均设有洞孔，所述U型板7的两端均贯穿于所述洞孔延伸至所述支架2的外侧。

本实施例的详细使用方法与作用：

通过在外部安装有控制键，在控制键的驱动下驱动电机16运行，电机16带动偏心块17转动，偏心块17转动后外端连接的驱动杆一25就会带动驱动杆二26一上一下运动，驱动杆二26同时带动驱动杆三27也会一上一下的运动，这时驱动杆三27就会拉着固定板18，让固定板18背面的滑块23在轨道上滑动，从而可以带动底部的切刀21对工作台4上的铝板进行有效的切割，切割过程中，控制气缸5与气杆6之间产生伸缩运动，当气杆6伸入到气缸5内时，U型板7往上，而两端的连接板一8内端往上抬起，外端则顶着转板9往外侧，转板9往外侧活动后，随着底部与延伸板二11之间的限位下，顶部连接的连接板二10往外，连接板二10顶部则就往内靠拢，连接板二10顶部同时往内靠拢时，就会同时压着紧块13，使得紧块13的内端将工作台4上的铝板进行夹紧，夹紧后的铝板在切割作业时就更加稳定。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (6)

1.一种铝板加工切割装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部两端均设有支架(2)，所述支架(2)的顶部之间横穿设有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上方设有工作台(4)，所述支撑板(3)的底部中心处设有气缸(5)，所述气缸(5)内设有相配合的气杆(6)，所述气杆(6)延伸至所述气缸(5)的下方并底部设有U型板(7)，所述U型板(7)的两端均设有连接板一(8)，所述连接板一(8)远离所述U型板(7)的一端均设有转板(9)，所述转板(9)顶部与底部均分别设有连接板二(10)和延伸板二(11)，所述延伸板二(11)的底部均设有延伸板一(12)，所述延伸板一(12)均固定在所述支架(2)的侧边底部处，所述连接板二(10)远离所述转板(9)的一端均设有紧块(13)，所述紧块(13)的底部均设有延伸板三(14)，所述延伸板三(14)均固定在所述支架(2)的侧边顶部处，所述支撑板(3)一侧设有背板(15)，所述背板(15)的前侧中心处顶部设有电机(16)，所述电机(16)的输出端连接有偏心块(17)，所述偏心块(17)外端设有驱动杆，所述驱动杆的底部设有固定板(18)，所述固定板(18)远离所述背板(15)的一侧底部中心处设有L型板(19)，所述L型板(19)的底部外端设有安装头(20)，所述安装头(20)内安装有切刀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工切割装置，其特征在于，所述转板(9)设置为三角结构，其中，所述连接板一(8)远离所述U型板(7)的一端活动连接在所述转板(9)的中部处，所述连接板二(10)设置为H型结构板，所述连接板二(10)顶部一端活动卡接在所述紧块(13)的侧端上，所述连接板二(10)底部一端活动卡接在所述转板(9)的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工切割装置，其特征在于，所述背板(15)的前侧中心处设有一组轨道(22)，所述轨道(22)上均设有一组相配合的滑块(23)，所述固定板(18)固定在所述滑块(23)的侧边之间。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工切割装置，其特征在于，所述固定板(18)远离所述背板(15)的一侧上部中心处设有固定块(24)，所述驱动杆包括驱动杆一(25)、驱动杆二(26)和驱动杆三(27)，其中，所述驱动杆三(27)的底部活动连接在所述固定块(24)的侧边中心上部处，所述驱动杆三(27)的顶部与所述驱动杆二(26)的底部活动连接，所述驱动杆二(26)的顶部与所述驱动杆一(25)的底部活动连接，所述驱动杆一(25)的顶部活动连接在所述偏心块(17)的侧边外端上。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工切割装置，其特征在于，所述电机(16)远离所述背板(15)的一侧设有固定盘(28)，所述固定盘(28)的中心穿插设有输出轴，所述输出轴的一端与所述电机(16)连接，所述输出轴的另一端与所述偏心块(17)的一端连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝板加工切割装置，其特征在于，所述支架(2)的侧边中部均设有洞孔，所述U型板(7)两端均贯穿于所述洞孔延伸至所述支架(2)的外侧。

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