CN218799469U - 一种门窗型材双工位高速切割工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门窗型材双工位高速切割工装，属于切割工装技术领域，包括工作台，所述工作台的上端安装有支撑架，支撑架的侧边安装有切割装置调节组件，切割装置调节组件的下端安装有液压缸，液压缸的下端安装有电机箱，电机箱的侧边输出端安装有切割刀，工作台的侧边安装有电机一，电机一的输出端安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组滑座一，工作台的内部另一侧安装有导向杆，本实用新型通过设置了切割装置调节组件，该组件可以便于对切割装置的切割位置进行调节，从而便于对门窗型材进行不同位置的切割，同时，该组件通过设置了限位杆一和限位杆二，可以提升切割装置移动过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于切割工装技术领域，具体涉及一种门窗型材双工位高速切割工装。
背景技术
在对门窗进行加工时，需要对门窗型材进行切割加工，因此设计了一种便于对门窗型材进行切割的切割工装。
中国专利申请号为201710460042.7公开了一种双工位工件的切割装置，包括操作台、限位块、滑块、横板和切割盘，其特征在于：所述的操作台上设置有立柱、限位槽，所述的立柱上设置有弹簧、刻度纹，所述的限位块设置在限位槽上，并通过定位螺栓与限位槽连接，所述的滑块设置在立柱上，并在滑块上设置有压块，所述的横板设置在滑块上，并在横板上设置有电机，所述的电机上设置有转轴，并在转轴上设置有固定块，所述的切割盘设置在固定块上。本发明结构简单，操作方便，采用刻度纹，可以提高切割装置的精准度，进而提高的工件的加工质量。将限位块通过定位螺栓设置在可在限位槽上移动的结构，提高了工件加工的稳固度，同时还可以适用于不同型号规格的工件加工，扩大了适用范围。
上述公开的专利虽然实现了对于门窗型材的切割，但是其设置的切割装置对于门窗型材的切割位置的调节过程稳定性较差，从而存在影响切割精准度的问题；其设置的切割装置虽然可以对门窗型材进行夹持固定，但是其设置的夹持装置对于门窗型材的固定过程较为繁琐，不便于对其进行快捷固定。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种门窗型材双工位高速切割工装，具有对于切割装置的位移调节过程更加稳定以及便于对门窗型材进行固定的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗型材双工位高速切割工装，包括工作台，所述工作台的上端安装有支撑架，支撑架的侧边安装有切割装置调节组件，切割装置调节组件的下端安装有液压缸，液压缸的下端安装有电机箱，电机箱的侧边输出端安装有切割刀，工作台的侧边安装有电机一，电机一的输出端安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组滑座一，工作台的内部另一侧安装有导向杆，导向杆的表面对称安装有两组滑座二，滑座一和滑座二的上端安装有门窗型材固定组件。
优选的，所述切割装置调节组件包括电机三、滑块二、限位杆一、安装座、限位杆二、滑块一、丝杆二、丝杆一和电机二，其中，支撑架的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有丝杆一，丝杆一的表面安装有滑块一，滑块一的侧边安装有限位杆二，限位杆二的另一端安装有滑块二，滑块二的内部贯穿安装有限位杆一，滑块二的侧边安装有电机三，电机三的输出端安装有丝杆二，丝杆二的表面安装有安装座。
优选的，所述限位杆一通过通孔与滑块二滑动连接，限位杆二通过通孔与安装座滑动连接。
优选的，所述门窗型材固定组件包括夹持座、转把、螺杆和压板，其中，滑座一和滑座二的上端安装有夹持座，夹持座的内部一侧安装有螺杆，螺杆的上端安装有转把，螺杆的下端通过轴承与夹持座转动连接，螺杆的表面螺纹连接安装有压板，夹持座的内部开设有对应压板的安装槽。
优选的，所述转把的下端表面安装有橡胶垫。
优选的，所述压板的内部另一侧贯穿安装有滑杆并与之滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置了切割装置调节组件，该组件可以便于对切割装置的切割位置进行调节，从而便于对门窗型材进行不同位置的切割，同时，该组件通过设置了限位杆一和限位杆二，可以提升切割装置移动过程的稳定性。
2、本实用新型通过设置了门窗型材固定组件，该组件可以便于对门窗型材进行定位固定，避免门窗型材在切割时产生偏移，同时也可以提升门窗型材切割的精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型切割装置调节组件的立体图；
图3为本实用新型门窗型材固定组件的立体图；
图中：1、工作台；2、电机箱；3、切割装置调节组件；31、电机三；32、滑块二；33、限位杆一；34、安装座；35、限位杆二；36、滑块一；37、丝杆二；38、丝杆一；39、电机二；4、液压缸；5、切割刀；6、支撑架；7、门窗型材固定组件；71、橡胶垫；72、夹持座；73、转把；74、螺杆；75、压板；76、滑杆；8、电机一；9、滑座二；10、导向杆；11、滑座一；12、双向丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种门窗型材双工位高速切割工装，包括工作台1，工作台1的上端安装有支撑架6，支撑架6的侧边安装有切割装置调节组件3，切割装置调节组件3的下端安装有液压缸4，液压缸4的下端安装有电机箱2，电机箱2的侧边输出端安装有切割刀5，工作台1的侧边安装有电机一8，电机一8的输出端安装有双向丝杆12，双向丝杆12的表面对称安装有两组滑座一11，工作台1的内部另一侧安装有导向杆10，导向杆10的表面对称安装有两组滑座二9，滑座一11和滑座二9的上端安装有门窗型材固定组件7。
具体的，切割装置调节组件3包括电机三31、滑块二32、限位杆一33、安装座34、限位杆二35、滑块一36、丝杆二37、丝杆一38和电机二39，其中，支撑架6的侧边安装有电机二39，电机二39的输出端安装有丝杆一38，丝杆一38的表面安装有滑块一36，滑块一36的侧边安装有限位杆二35，限位杆二35的另一端安装有滑块二32，滑块二32的内部贯穿安装有限位杆一33，滑块二32的侧边安装有电机三31，电机三31的输出端安装有丝杆二37，丝杆二37的表面安装有安装座34，
通过采用上述技术方案，可以便于对切割装置的切割位置进行调节。
具体的，限位杆一33通过通孔与滑块二32滑动连接，限位杆二35通过通孔与安装座34滑动连接，
通过采用上述技术方案，可以提升切割装置调节过程的稳定性。
本实施例在使用时，首先将门窗型材放置在工作台1的上端，打开电机一8，电机一8通过输出端带动双向丝杆12转动，双向丝杆12转动带动两组滑座一11相互靠近，两组滑座一11相互靠近带动门窗型材固定组件7对门窗型材进行定位固定，同时，通过设置了滑座二和9导向杆10，可以提升门窗型材固定组件7滑动过程的稳定性，再通过打开电机二39和电机三31，电机三31通过输出端带动丝杆二37转动，丝杆二37转动带动安装座34进行Y方向的位移调节，电机二39通过输出端带动丝杆一38转动，丝杆一38转动通过输出端带动滑块一36在丝杆一38上滑动，从而带动安装座34进行X方向的位移调节，通过将限位杆一33通过通孔与滑块二32滑动连接，限位杆二35通过通孔与安装座34滑动连接，可以提升安装座34滑动过程的稳定性，调整好切割位置后，通过液压缸4带动电机箱2向下移动，打开电机箱2内部的驱动装置带动切割刀5转动，从而对门窗型材进行切割；
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：门窗型材固定组件7包括夹持座72、转把73、螺杆74和压板75，其中，滑座一11和滑座二9的上端安装有夹持座72，夹持座72的内部一侧安装有螺杆74，螺杆74的上端安装有转把73，螺杆74的下端通过轴承与夹持座72转动连接，螺杆74的表面螺纹连接安装有压板75，夹持座72的内部开设有对应压板75的安装槽，
通过采用上述技术方案，可以便于对门窗型材进行定位固定。
具体的，转把73的下端表面安装有橡胶垫71，
通过采用上述技术方案，可以避免将门窗型材压伤。
具体的，压板75的内部另一侧贯穿安装有滑杆76并与之滑动连接，
通过采用上述技术方案，可以提升压板75下降过程的稳定性。
本实施例在使用时，在对门窗型材进行固定时，首先电机一8带动两组夹持座72将门窗框架的两侧固定住，转动转把73，转把73转动带动螺杆74转动，螺杆74转动带动压板75在安装槽中下降，从而通过压板75对门窗型材的上端进行限位固定，通过在转把73的下端表面安装有橡胶垫71，通过在压板75的内部另一侧贯穿安装有滑杆76并与之滑动连接，可以提升压板75下降过程的稳定性。
本实用新型中液压缸4为现有已公开技术，选用的型号为TL-100。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，首先将门窗型材放置在工作台1的上端，打开电机一8，电机一8通过输出端带动双向丝杆12转动，双向丝杆12转动带动两组滑座一11相互靠近，两组滑座一11相互靠近带动门窗型材固定组件7对门窗型材进行定位固定，同时，通过设置了滑座二和9导向杆10，可以提升门窗型材固定组件7滑动过程的稳定性，再通过打开电机二39和电机三31，电机三31通过输出端带动丝杆二37转动，丝杆二37转动带动安装座34进行Y方向的位移调节，电机二39通过输出端带动丝杆一38转动，丝杆一38转动通过输出端带动滑块一36在丝杆一38上滑动，从而带动安装座34进行X方向的位移调节，通过将限位杆一33通过通孔与滑块二32滑动连接，限位杆二35通过通孔与安装座34滑动连接，可以提升安装座34滑动过程的稳定性，调整好切割位置后，通过液压缸4带动电机箱2向下移动，打开电机箱2内部的驱动装置带动切割刀5转动，从而对门窗型材进行切割；在对门窗型材进行固定时，首先电机一8带动两组夹持座72将门窗框架的两侧固定住，转动转把73，转把73转动带动螺杆74转动，螺杆74转动带动压板75在安装槽中下降，从而通过压板75对门窗型材的上端进行限位固定，通过在转把73的下端表面安装有橡胶垫71，通过在压板75的内部另一侧贯穿安装有滑杆76并与之滑动连接，可以提升压板75下降过程的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种门窗型材双工位高速切割工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台的上端安装有支撑架，支撑架的侧边安装有切割装置调节组件，切割装置调节组件的下端安装有液压缸，液压缸的下端安装有电机箱，电机箱的侧边输出端安装有切割刀，工作台的侧边安装有电机一，电机一的输出端安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组滑座一，工作台的内部另一侧安装有导向杆，导向杆的表面对称安装有两组滑座二，滑座一和滑座二的上端安装有门窗型材固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种门窗型材双工位高速切割工装，其特征在于：所述切割装置调节组件包括电机三、滑块二、限位杆一、安装座、限位杆二、滑块一、丝杆二、丝杆一和电机二，其中，支撑架的侧边安装有电机二，电机二的输出端安装有丝杆一，丝杆一的表面安装有滑块一，滑块一的侧边安装有限位杆二，限位杆二的另一端安装有滑块二，滑块二的内部贯穿安装有限位杆一，滑块二的侧边安装有电机三，电机三的输出端安装有丝杆二，丝杆二的表面安装有安装座。
3.根据权利要求2所述的一种门窗型材双工位高速切割工装，其特征在于：所述限位杆一通过通孔与滑块二滑动连接，限位杆二通过通孔与安装座滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种门窗型材双工位高速切割工装，其特征在于：所述门窗型材固定组件包括夹持座、转把、螺杆和压板，其中，滑座一和滑座二的上端安装有夹持座，夹持座的内部一侧安装有螺杆，螺杆的上端安装有转把，螺杆的下端通过轴承与夹持座转动连接，螺杆的表面螺纹连接安装有压板，夹持座的内部开设有对应压板的安装槽。
5.根据权利要求4所述的一种门窗型材双工位高速切割工装，其特征在于：所述转把的下端表面安装有橡胶垫。
6.根据权利要求4所述的一种门窗型材双工位高速切割工装，其特征在于：所述压板的内部另一侧贯穿安装有滑杆并与之滑动连接。
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Cited By (1)
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| CN119658001A (zh) * | 2025-02-21 | 2025-03-21 | 江苏佳群金属科技有限公司 | 一种双工位铝型材切割设备 |
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2022
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