CN218794825U - 一种脱硫除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫除尘设备，属于环保工程设备技术领域，包括壳体，壳体内设有一分隔板，分隔板将壳体分为除尘仓和脱硫仓；除尘仓包括喷淋装置，喷淋装置固定安装于分隔板的底端，且喷淋装置与输水管的输出端相连通，输水管的输入端与壳体底端一侧相连通，输水管上还设有水泵；该设置在除尘仓内实现了水循环，不仅可以起到除尘的作用，同时还节约了水资源；脱硫仓包括脱硫罐，脱硫罐一侧底端连通有输气管，输气管远离脱硫罐的一侧设有抽风机，抽风机穿设于分隔板上且与除尘仓相连通；将除尘净化后的废气通向脱硫罐中的碱性液体内，使废气与碱性液体能够完全充分的接触，相较于通过喷洒碱性液体脱硫的方式，提高了废气的净化效果。

Description

一种脱硫除尘设备

技术领域

本实用新型属于环保工程设备技术领域，具体涉及一种脱硫除尘设备。

背景技术

废气是人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气由于含有二氧化硫气体所以气味大，严重污染环境和影响人体健康，烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，但是烟道内的废气烟气中会参杂一些粉尘，对施工人员来讲，这些粉尘会对他们的身体造成很大的影响，所以需要用到既可以脱硫又能除尘的设备，公告号CN205650075U公开了一种干式脱硫除尘设备，该申请通过废气进入管后端设置除尘吸收装置，对废气中参杂的灰尘进行过滤，再将经过除尘后的废气通入脱硫工作间，然而该申请的脱硫除尘设备经过长期使用后，灰尘过滤膜上会附着大量被拦截的大颗粒灰尘，不仅难以清理，还会影响后续废气进入脱硫工作间的流速，而降低工作效率；另外，漂浮的细小灰尘可能会跟随废气混入脱硫工作间中，而脱硫工作间底端设有高温加热装置，当脱硫工作间内积累了一定量的细小灰尘，在加热的情况下很容易发生粉尘爆炸，存在安全隐患；

为了避免发生安全问题，工厂大多使用的都是湿式脱硫除尘设备，如公开号CN205796820U公开的一种脱硫除尘设备，该申请中在脱硫之前先进行水洗去除气体中的固体颗粒物，在通过喷淋头喷淋碱性液体对含硫气体进行中和处理，但是由于喷淋范围有限，易存在喷淋死角，所以无法保证将碱性液体与废气之间充分融合接触,导致最终废气净化效果较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种能够充分净化废气中含硫氧化物且便于清洁不存在安全隐患的脱硫除尘设备，以解决现有脱硫除尘设备存在喷淋死角导致废气净化不充分且除尘组件存在不易清洁而影响正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硫除尘设备，包括壳体，所述壳体内设有一分隔板，所述分隔板将壳体分为除尘仓和脱硫仓；

所述除尘仓包括喷淋装置，所述喷淋装置固定安装于所述分隔板的底端，且所述喷淋装置与输水管的输出端相连通，所述输水管的输入端与所述壳体底端一侧相连通，所述输水管上还设有水泵；

所述脱硫仓包括脱硫罐，所述脱硫罐固定设置于所述分隔板的顶端，且所述脱硫罐一侧底端连通有输气管，所述输气管远离所述脱硫罐的一侧设有抽风机，所述抽风机穿设于所述分隔板上且与所述除尘仓相连通。

进一步的，所述输气管上设有第一闸阀。

进一步的，所述除尘仓内还倾斜设置有一过滤板，所述过滤板倾斜高度较低的一侧连通有一出水口，所述出水口上设有第二闸阀。

进一步的，所述脱硫罐顶端开设有出气口，所述出气口内固定安装有强力风扇装置，且所述脱硫罐内靠近所述出气口处设有除雾层。

进一步的，所述除尘仓的一侧与进气口相连通。

本实用新型至少有以下有益效果之一：

(1)将经除尘净化后的气体通过抽风机和输气管通向脱硫罐中的碱性液体内，使废气与碱性液体能够完全充分的接触，以除去废气中的含硫氧化物，相较于通过喷洒碱性液体脱硫的方式，提高了废气的净化效果，经过充分脱硫的气体会以鼓泡的形式排出，再次经过除雾层，除去气体中夹带的碱性液滴，进一步起到净化的作用，保证排出的气体是经过充分净化的；

(2)通过设置喷淋装置，使废气在喷淋的作用下能够使气体和灰尘污染物质顺利分离开来，以提高对废气的除尘净化效果，其中除尘仓与喷淋装置之间通过输水管与水泵连接，实现了水循环，不仅可以起到除尘的作用，同时还节约了水资源；除尘仓内设置倾斜的过滤板，一方面可以过滤掉大颗粒灰尘，避免流回除尘仓的水中参杂大量灰尘，造成输水管的堵塞，另一方面也保证循环利用的水不含灰尘的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、分隔板；3、除尘仓；4、脱硫罐；5、进气口；6、输水管；7、水泵；8、喷淋装置；9、抽风机；10、输气管；11、过滤板；12、出水口；13、除雾层；14、出气口；15、强力风扇装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种脱硫除尘设备，包括壳体1，壳体1内设有一分隔板2，分隔板2将壳体1分为除尘仓3和脱硫仓；

除尘仓3包括喷淋装置8，喷淋装置8固定安装于分隔板2的底端，且喷淋装置8与输水管6的输出端相连通，输水管6的输入端与壳体1底端一侧相连通，输水管6上还设有水泵7；

脱硫仓包括脱硫罐4，脱硫罐4固定设置于分隔板2的顶端，且脱硫罐4一侧底端连通有输气管10，输气管10远离脱硫罐4的一侧设有抽风机9，抽风机9穿设于分隔板2上且与除尘仓3相连通。

输气管10上设有第一闸阀，设备停止工作时，则关闭第一闸阀，避免脱硫罐4中盛装的液体会回流向输气管10中。

除尘仓3内还倾斜设置有一过滤板11，过滤板11倾斜高度较低的一侧连通有一出水口12，出水口12上设有第二闸阀；当需要对过滤板11进行清洁时，只需要打开出水口12的第二闸阀，开启水泵7，用水冲洗过滤板11上积累的灰尘，由于过滤板11是倾斜设置的，水会流向出水口12处，在通过出水口12将带有灰尘的水排出；当进行废气的除尘脱硫工作时，出水口12的第二闸阀则处于关闭状态。

脱硫罐4顶端开设有出气口14，出气口14内固定安装有强力风扇装置15，且脱硫罐4内靠近出气口14处设有除雾层13。

除尘仓3的一侧与进气口5相连通。

本实用新型的工作原理：工作时，废气通过进气口5进入到除尘仓3中，除尘仓3底部盛装有水，启动水泵7，将除尘仓3底部的水通过输水管6输送至喷淋装置8内，再通过喷淋装置8的喷嘴喷出，使废气中参杂的灰尘被喷洒的水打湿，进而使气体和灰尘顺利分离开来，完成废气的除尘净化，被分离出的灰尘会落到过滤板11上，过滤板11会拦截过滤掉大颗粒灰尘，同时水会顺着过滤板11的筛孔再流回到除尘仓3的底部，从而实现水循环，节约了水资源；

启动抽风机9，再打开输气管10的第一闸阀，完成除尘净化的废气会通过抽风机9，进入到脱硫罐4中，脱硫罐4中盛装有碱性液体，且废气从脱硫罐4的一侧底端开始输入，可以使得废气与脱硫罐4中的碱性液体完全充分的接触，经过充分脱硫的气体会以鼓泡的形式排出碱性液体中，此时脱硫完成，脱硫后的气体通过强力风扇装置15向出气口14的方向排出，气体会再经过除雾层13，除去气体中夹带的碱性液滴，进一步起到净化的作用，保证排出的气体是经过充分净化的。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种脱硫除尘设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有一分隔板(2)，所述分隔板(2)将壳体(1)分隔为除尘仓(3)和脱硫仓；

所述除尘仓(3)包括喷淋装置(8)，所述喷淋装置(8)固定安装于所述分隔板(2)的底端，且所述喷淋装置(8)与输水管(6)的输出端相连通，所述输水管(6)的输入端与所述壳体(1)一侧底端相连通，所述输水管(6)上还设有水泵(7)；

所述脱硫仓包括脱硫罐(4)，所述脱硫罐(4)固定设置于所述分隔板(2)的顶端，且所述脱硫罐(4)一侧底端连通有输气管(10)，所述输气管(10)远离所述脱硫罐(4)的一侧设有抽风机(9)，所述抽风机(9)穿设于所述分隔板(2)上且与所述除尘仓(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘设备,其特征在于，所述输气管(10)上设有第一闸阀。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘设备,其特征在于，所述除尘仓(3)内还倾斜设置有一过滤板(11)，所述过滤板(11)倾斜高度较低的一侧连通有一出水口(12)，所述出水口(12)上设有第二闸阀。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘设备,其特征在于，所述脱硫罐(4)顶端开设有出气口(14)，所述出气口(14)内固定安装有强力风扇装置(15)，且所述脱硫罐(4)内靠近所述出气口(14)处设有除雾层(13)。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫除尘设备,其特征在于，所述除尘仓(3)的一侧与进气口(5)相连通。

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