CN218780002U - 一种装配式隔墙模块重物加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式隔墙模块重物加固结构，包括加固龙骨、支撑件、挂装板，多根所述加固龙骨并行设置并立于顶层、底层之间，多个所述支撑件横置架设于所述加固龙骨之间并与两侧的龙骨框架连接形成承重框架，所述挂装板位于所述承重框架的正面与至少两根所述加固龙骨固接，且所述挂装板的固接位置与所述支撑件的架设位置不重叠。本实用新型在挂载位置设置吊挂专用骨架，并以该骨架为中心向两侧敷设常规的背景墙模块，提供良好的吊装基层。

Description

一种装配式隔墙模块重物加固结构

技术领域

本实用新型涉及装修技术领域，特别是涉及一种装配式隔墙模块重物加固结构。

背景技术

背景墙是一种广泛应用于室内空间的装饰装修墙体，不仅适用于家庭客厅电视背景墙、沙发背景墙、玄关、卧室墙等的家庭装修装饰，同样可以应用于旅馆饭店、歌厅KTV、夜总会等娱乐场所的装修装饰。

随着背景墙的广泛应用，其上所挂载的设备也越来越多样化，常规的骨架结构在进行较大的、较重的物品、电器时，骨架的结构稳定性不强，承重力出现不足的现象

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种装配式隔墙模块重物加固结构，在挂载位置设置吊挂专用骨架，并以该骨架为中心向两侧敷设常规的背景墙模块，提供良好的吊装基层。

本实用新型解决问题的技术方案为，提供一种装配式隔墙模块重物加固结构，包括加固龙骨、支撑件、挂装板，多根所述加固龙骨并行设置并立于顶层、底层之间，多个所述支撑件横置架设于所述加固龙骨之间并与两侧的龙骨框架连接形成承重框架，所述挂装板位于所述承重框架的正面与至少两根所述加固龙骨固接，且所述挂装板的固接位置与所述支撑件的架设位置不重叠。

进一步的，所述龙骨框架包括顶龙骨、底龙骨、横龙骨、竖龙骨，所述竖龙骨上开设有贯通孔，使得所述横龙骨能够插入所述竖龙骨；所述顶龙骨、所述底龙骨的凹槽相对设置，所述竖龙骨的上端、下端分别插接于所述顶龙骨、所述底龙骨的凹槽内。

进一步的，所述顶龙骨包括一组L型的上卡件，所述上卡件包括上内卡件、上外卡件，所述上内卡件与所述上外卡件间隔并行固定于顶层，使所述上内卡件与所述上外卡件之间能够形成一个凹槽；所述底龙骨包括一组L型的下卡件，所述下卡件包括下内卡件、下外卡件，所述下内卡件与所述下外卡件间隔并行固定于底层，使得下内卡件与所述下外卡件之间能够形成一个凹槽。所述顶龙骨倒置形成顶凹槽，所述竖龙骨的上端均卡接至所述顶凹槽内；所述底龙骨正置形成底凹槽，所述竖龙骨的下端均卡接至所述底凹槽内。所述凹槽的宽度不小于所述竖龙骨的宽度。

进一步的，所述竖龙骨还包括位于所述龙骨框架两侧的收边龙骨，两个所述收边龙骨的凹槽相对设置，使得所述横龙骨的两端分别插接进入至两侧的所述收边龙骨的凹槽内。

进一步的，所述支撑件的两端向下弯折形成抵接板，所述支撑件的两端的抵接板分别与位于所述承重框架两侧的所述龙骨框架的所述收边龙骨的顶板固定连接。

进一步的，所述承重框架与所述挂装板的固接位置设置有横梁、竖梁，两个所述横梁横置与多个所述加固龙骨固接，所述竖梁的两端分别与两个所述横梁固接，所述横梁的两端分别与位于所述承重框架两侧的龙骨框架固接；所述挂装板固定于两个所述横梁之上。

进一步的，所述加固龙骨上开设有贯通孔，使得所述支撑件能够沿所述贯通孔依次插接多个所述加固龙骨。

进一步的，所述加固龙骨设置于所述支撑件的前方并与所述支撑件固接，且所述加固龙骨的前表面与两侧的所述龙骨框架平齐。

进一步的，所述支撑件位于所述加固龙骨的顶端，所述支撑件上设置有过线盒，所述过线盒位于所述顶层的吊顶层内，使得所述过线盒能够与所述吊顶层内的分线盒对接连通。

进一步的，所述支撑件位于所述加固龙骨的下部，所述支撑件上设置有开关盒，所述开关盒位于所述顶层之下。

进一步的，所述加固龙骨的上端设置有一组L型的上固件，两个所述上固件分设于所述加固龙骨顶端的两侧并与所述顶层固接；所述加固龙骨的下端设置有一组L型的下固件，两个所述下固件分设于所述加固龙骨底端的两侧并与底层固接

进一步的，所述上固件的顶角抵接至所述加固龙骨与顶层的对接角，所述上固件的水平直角板与所述顶层通过膨胀螺栓固定，所述上固件的竖直直角板与所述加固龙骨通过螺栓固定。进一步的，分设于所述加固龙骨两侧的两个上固件的竖直直角板可共用一个螺栓实现固定连接。所述下固件可同理设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型为一种装配式隔墙模块重物加固结构，适用于一些重量较大的电器、物品等，具备较大的承重力，提供良好的吊装基层，以该加固结构为中心向两侧进行常规隔墙模块的敷设，不影响整体效果。

本实用新型在需要加固的位置预先安装加固方钢，重物挂载位置可直接与方钢或者依附于方钢设置；两根竖向的方钢间安装非标准隔墙模块，其内部的铝箔玻璃棉使隔墙隔声和力学性能不受影响，同时便于封装。加固结构安装结束后，在依次向两侧安装标准骨架隔墙模块或者非标隔墙模块。

本实用新型的方钢直接利用膨胀螺栓与原始天花、底板相连，有效提高加固强度。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种装配式隔墙模块重物加固结构的背向示意图；

图2为本实用新型实施例的一种装配式隔墙模块重物加固结构的正向示意图；

图3为本实用新型实施例的一种装配式隔墙模块重物加固结构的侧视示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种常规隔墙模块的侧视示意图；

图5为本实用新型实施例的图4中A处的结构放大图；

图6为本实用新型实施例的图4中B处的结构放大图。

图中：1、龙骨框架；2、加固龙骨；3、支撑件；4、挂装板；5、上固件；6、下固件；7、饰板；8、顶层；9、底层；11、顶龙骨；12、底龙骨；13、横龙骨；14、竖龙骨；21、横梁；22、竖梁；31、过线盒；32、开关盒；33、软管；34、分线盒；35、线管；36、封堵盖；81、吊顶层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种装配式隔墙模块重物加固结构，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6，主要包括加固龙骨2、支撑件3、挂装板4，多根加固龙骨2并行设置并立于顶层8、底层9之间，多个支撑件3横置架设于加固龙骨2之间并与两侧的龙骨框架1连接形成承重框架，挂装板4位于承重框架的正面与至少两根加固龙骨2固接，且挂装板4的固接位置与支撑件3的架设位置不重叠。

本实用新型的加固结构在应用时，可率先完成加固结构的框架安装，再依次向两侧安装标准隔墙的龙骨框架1。龙骨框架1内可填充玻璃棉，承重框架内同理。在进行饰板7的敷设时，承重框架内除去挂载板4的安装区域，其他位置可与龙骨框架1一起敷设，或者裁剪出非标准的饰板7进行敷设。

龙骨框架1包括顶龙骨11、底龙骨12、横龙骨13、竖龙骨14，竖龙骨14上开设有贯通孔，使得横龙骨13能够插入竖龙骨14；顶龙骨11、底龙骨12的凹槽相对设置，竖龙骨14的上端、下端分别插接于顶龙骨11、底龙骨12的凹槽内。

具体的，顶龙骨11包括一组L型的上卡件，上卡件包括上内卡件、上外卡件，上内卡件与上外卡件间隔并行固定于顶层8，使上内卡件与上外卡件之间能够形成一个凹槽；顶龙骨11倒置形成顶凹槽，竖龙骨14的上端均卡接至顶凹槽内；底龙骨12包括一组L型的下卡件，下卡件包括下内卡件、下外卡件，下内卡件与下外卡件间隔并行固定于底层9，使下内卡件与下外卡件之间能够形成一个凹槽；底龙骨12正置形成底凹槽，竖龙骨14的下端均卡接至底凹槽内。必要的，凹槽的宽度不小于竖龙骨14的宽度，使得竖龙骨14的两端能够分别插接进入顶龙骨11、底龙骨12内。

可以理解的是，一个龙骨框架1内可包括多根竖龙骨14，位于龙骨框架1内的竖龙骨14上的贯通孔等高开设；位于龙骨框架1两侧的竖龙骨14则为收边龙骨，收边龙骨不开设贯通孔。两个收边龙骨的凹槽相对设置，使得横龙骨13的两端分别插接进入至两侧的收边龙骨的凹槽内。

本实用新型的实施例中，支撑件3的两端向下弯折形成抵接板，支撑件3的两端的抵接板分别与位于承重框架两侧的龙骨框架1的收边龙骨的顶板固定连接，可使龙骨框架1与承重框架之间建立连接关系，有利于提高标准隔墙的安装稳定性。

本实用新型中，挂装板4的高度可根据实际需求进行设计，作为一种实施例，可直接将挂装板4固定在加固龙骨2上，与至少两根加固龙骨2固定即可，确保挂装板4的承载稳定性；此种形式，适合较窄的挂装结构；作为另一种实施例，可在挂装板4与承重框架的固接位置设置横梁21、竖梁22，两个横梁21横置与多个加固龙骨2固接，竖梁22的两端分别与两个横梁21固接，两个横梁21可为挂装板4提供较宽的固接位置，同时还可加强挂装板4自身的结构强度，使得挂装板4在负载重物时自身的结构不产生过量形变；此种形式，适合较长的挂装结构。

可以理解的是，横梁21的两端可分别与位于承重框架两侧的龙骨框架1固接，可同步加强两侧龙骨框架1的结构稳定性。横梁21、竖梁22的前端面与龙骨框架1的正面平齐，使得固接于横梁21前端面之上的挂装板4与敷设于龙骨框架1正面的饰板7能够平齐对接；必要时，挂装板4可被饰板7覆盖。

本实用新型的实施例中，支撑件3架设于加固龙骨2之间，作为一种实施例，可在加固龙骨2上开设有贯通孔，使得支撑件3能够沿贯通孔依次插接多个加固龙骨2，完成加固龙骨2与支撑件3的基本结构搭建。作为另一种实施例，以错位的方式将加固龙骨2设置于支撑件3的前方并与支撑件3固接，且加固龙骨2的前表面与两侧的龙骨框架1平齐。

多个支撑件3分布于加固龙骨2之间，其上可安装过线盒31、开关盒32，过线盒31与开关盒32之间设置线管35进行对接连通，以便于布放线缆。

至少一个支撑件3位于加固龙骨2的顶端，支撑件3上设置有过线盒31，过线盒31位于顶层8的吊顶层81内，使得过线盒31能够与吊顶层81内的分线盒34对接连通。

过线盒31在吊顶层81内设置对接管，对接管可由线管35构成，在过线盒31的端口设置封堵盖36固定即可。对接管与分线盒34之间可通过软管33对接连通。

还包括至少一个支撑件3位于加固龙骨2的下部，支撑件3上设置有开关盒32，开关盒32位于顶层8之下，外置式的开关盒32便于外部人员直接操作，开关盒32内可安装插座、传输接口等。

本实用新型实施例中，加固龙骨2的上端设置有一组L型的上固件5，两个上固件5分设于加固龙骨2顶端的两侧并与顶层8固接；加固龙骨2的下端设置有一组L型的下固件6，两个下固件6分设于加固龙骨2底端的两侧并与底层9固接。

具体的，上固件5的顶角抵接至加固龙骨与顶层8的对接角处，上固件5的水平直角板与顶层8通过膨胀螺栓固定，上固件5的竖直直角板与加固龙骨2通过螺栓固定。进一步的，分设于加固龙骨2两侧的两个上固件5的竖直直角板可共用一个螺栓实现固定连接。下固件6可同理设置。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，包括加固龙骨（2）、支撑件（3）、挂装板（4），多根所述加固龙骨（2）并行设置并立于顶层（8）、底层（9）之间，多个所述支撑件（3）横置架设于所述加固龙骨（2）之间并与两侧的龙骨框架（1）连接形成承重框架，所述挂装板（4）位于所述承重框架的正面与至少两根所述加固龙骨（2）固接，且所述挂装板（4）的固接位置与所述支撑件（3）的架设位置不重叠。

2.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，所述龙骨框架（1）包括顶龙骨（11）、底龙骨（12）、横龙骨（13）、竖龙骨（14），所述竖龙骨（14）上开设有贯通孔，使得所述横龙骨（13）能够插入所述竖龙骨（14）；所述顶龙骨（11）、所述底龙骨（12）的凹槽相对设置，所述竖龙骨（14）的上端、下端分别插接于所述顶龙骨（11）、所述底龙骨（12）的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，所述竖龙骨（14）还包括位于所述龙骨框架（1）两侧的收边龙骨，两个所述收边龙骨的凹槽相对设置，使得所述横龙骨（13）的两端分别插接进入至两侧的所述收边龙骨的凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，所述支撑件（3）的两端向下弯折形成抵接板，所述支撑件（3）的两端的抵接板分别与位于所述承重框架两侧的所述龙骨框架（1）的所述收边龙骨的顶板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，所述承重框架与所述挂装板（4）的固接位置设置有横梁（21）、竖梁（22），两个所述横梁（21）横置与多个所述加固龙骨（2）固接，所述竖梁（22）的两端分别与两个所述横梁（21）固接，所述横梁（21）的两端分别与位于所述承重框架两侧的龙骨框架（1）固接；所述挂装板（4）固定于两个所述横梁（21）之上。

6.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，所述加固龙骨（2）上开设有贯通孔，使得所述支撑件（3）能够沿所述贯通孔依次插接多个所述加固龙骨（2）。

7.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，所述加固龙骨（2）设置于所述支撑件（3）的前方并与所述支撑件（3）固接，且所述加固龙骨（2）的前表面与两侧的所述龙骨框架（1）平齐。

8.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，所述支撑件（3）位于所述加固龙骨（2）的顶端，所述支撑件（3）上设置有过线盒（31），所述过线盒（31）位于所述顶层（8）的吊顶层（81）内，使得所述过线盒（31）能够与所述吊顶层（81）内的分线盒（34）对接连通。

9.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，所述支撑件（3）位于所述加固龙骨（2）的下部，所述支撑件（3）上设置有开关盒（32），所述开关盒（32）位于所述顶层（8）之下。

10.根据权利要求1所述的一种装配式隔墙模块重物加固结构，其特征在于，所述加固龙骨（2）的上端设置有一组L型的上固件（5），两个所述上固件（5）分设于所述加固龙骨（2）顶端的两侧并与所述顶层（8）固接；所述加固龙骨（2）的下端设置有一组L型的下固件（6），两个所述下固件（6）分设于所述加固龙骨（2）底端的两侧并与底层（9）固接。

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