CN218776987U - 一种自动更换模具的注胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动更换模具的注胶装置,本设计可以自动带动模具进行旋转更换,然后自动将模具与注塑机连通,可以避免人工在工作进行模具的更换,提高了工作效率,其包括底座和注塑机,所述底座的正面设置有多个开关,注塑机的前端设置有注塑管,底座的顶部设置有推送机构,推动机构与注塑机相连,底座的顶部设置有支撑板,支撑板的顶部安装有顶板,顶板的底部转动安装有中心杆,中心杆的外侧安装有连接板,连接板的顶部设置有两个动模机构,底座的顶部设置有旋转机构,旋转机构与中心杆相连,中心杆的外侧安装有下模板,下模板的顶部对称安装有两个定模,两个定模上均设置有注塑接头,注塑接头与注塑管相适配。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具注塑技术领域,尤其涉及一种自动更换模具的注胶装置。
背景技术
随着制造业的发展,模具行业发展相当迅速,很多企业开始追求提高产品质量及生产效率,缩短设计周期降低生产成本,最大限度的提高模具的塑形能力等目标,通过注塑在模具中,然后冷却成型,制作出需要的产品,用于模具的型槽不同,注塑的产品不同,为了注塑成不同的产品,在使用时经常需要对模具进行更换。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常采用橡胶注塑和塑料注塑。
传统的模具更换方式为工人进行更换,然后将模具与注塑机连通,才能使用,这种方式操作复杂,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种自动更换模具的注胶装置,本设计可以自动带动模具进行旋转更换,然后自动将模具与注塑机连通,可以避免人工在工作进行模具的更换,提高了工作效率。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种自动更换模具的注胶装置,包括底座和注塑机,所述底座的正面设置有多个开关,注塑机的前端设置有注塑管,底座的顶部设置有推送机构,推动机构与注塑机相连,底座的顶部设置有支撑板,支撑板的顶部安装有顶板,顶板的底部转动安装有中心杆,中心杆的外侧安装有连接板,连接板的顶部设置有两个动模机构,底座的顶部设置有旋转机构,旋转机构与中心杆相连,中心杆的外侧安装有下模板,下模板的顶部对称安装有两个定模,两个定模上均设置有注塑接头,注塑接头与注塑管相适配,两个所述定模的顶部开设有均开设有模型槽,两个模型槽的模型不同。
优选的,所述推送机构包括滑轨和推杆电机,滑轨安装在底座的顶部,滑轨内滑动安装有滑块,滑块与注塑机相连,推杆电机安装在底座的底部,推杆电机的输出轴与注塑机相连。
优选的,所述旋转机构包括旋转电机,底座的顶部开设有凹槽,中心杆与凹槽的底部内壁通过轴承转动连接,电机的输出轴上安装有驱动齿轮,中心杆的外侧套设有从动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选的,所述动模机构包括气缸,气缸安装在连接板的底部,气缸的输出轴上安装有动模,动模的底部设置有模芯,模芯与模型槽相适配。
本实用新型的有益效果在于:
1、利用推杆电机推动注塑机移动,注塑机带动注塑管移动并与注塑接头相连,反向启动推杆电机,注塑管移动并与注塑接头分离,可以自动将注塑机与模具连通;
2、气缸推动动模向下运动,动模带动模芯向下运动与模型槽配合,注塑机并向模型槽内注塑,待塑料冷却成型,取出即可,需要更换模具时,电机通过驱动齿轮和从动齿轮带动中心杆旋转,中心杆带动下模板和连接板同步旋转,两个定模调换位置,然后再次将注塑管移动并与注塑接头相连即可,可以自动更换模具使用。
附图说明
图1为本设计的主体结构示意图;
图2为本设计的图1的剖视结构示意图;
图3为本设计中图2中A部分结构示意图。
图中:1、底座;2、滑轨;3、推杆电机;4、注塑机;5、注塑管;6、支撑板;7、顶板;8、连接板;9、中心杆;10、气缸;11、动模;12、模芯;13、下模板;14、定模;15、注塑接头;16、模型槽;17、凹槽;18、电机;20、驱动齿轮;21、从动齿轮;22、开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:一种自动更换模具的注胶装置,参见图1至图3,包括底座1和注塑机4,所述底座1的正面设置有多个开关22,注塑机4的前端设置有注塑管5,底座1的顶部设置有推送机构,推动机构与注塑机4相连,底座1的顶部设置有支撑板6,支撑板6的顶部安装有顶板7,顶板7的底部转动安装有中心杆9,中心杆9的外侧安装有连接板8,连接板8的顶部设置有两个动模机构,底座1的顶部设置有旋转机构,旋转机构与中心杆9相连,中心杆9的外侧安装有下模板13,下模板13的顶部对称安装有两个定模14,两个定模14上均设置有注塑接头15,注塑接头15与注塑管5相适配,两个所述定模14的顶部开设有均开设有模型槽16,两个模型槽16的模型不同;注塑机4带动注塑管5移动并与注塑接头15相连,然后对应的气缸10推动动模11向下运动,动模11带动模芯12向下运动与模型槽16配合,注塑机4并向模型槽16内注塑;
推送机构包括滑轨2和推杆电机3,滑轨2安装在底座1的顶部,滑轨2内滑动安装有滑块,滑块与注塑机4相连,推杆电机3安装在底座1的底部,推杆电机3的输出轴与注塑机4相连;推杆电机3推动注塑机4移动,注塑机4带动注塑管5移动并与注塑接头15相连,可以将注塑接头15与注塑管5连接,反向启动推杆电机3,注塑管5移动并与注塑接头15分离;
旋转机构包括旋转电机18,底座1的顶部开设有凹槽17,中心杆9与凹槽17的底部内壁通过轴承转动连接,电机18的输出轴上安装有驱动齿轮20,中心杆9的外侧套设有从动齿轮21,驱动齿轮20与从动齿轮21相啮合;旋转电机18带动中心杆9旋转,中心杆9可以带动中心杆9带动下模板13和连接板8同步旋转,两个定模14和两个动模11的位置进行调换位置,旋转电机18带动中心杆9旋转180度,可以将两个定模14和两个动模11交换使用;
动模机构包括气缸10,气缸10安装在连接板8的底部,气缸10的输出轴上安装有动模11,动模11的底部设置有模芯12,模芯12与模型槽16相适配;气缸10推动动模11向下运动,动模11带动模芯12向下运动与模型槽16配合,注塑机4并向模型槽16内注塑,待塑料冷却成型,取出即可。
工作原理,使用时,接通电源和开关22,选择需要生产的产品,利用推杆电机3推动注塑机4移动,注塑机4带动注塑管5移动并与注塑接头15相连,然后对应的气缸10推动动模11向下运动,动模11带动模芯12向下运动与模型槽16配合,注塑机4并向模型槽16内注塑,待塑料冷却成型,取出即可,需要更换模具时,反向启动推杆电机3,注塑管5移动并与注塑接头15分离,启动电机18,电机18通过驱动齿轮20和从动齿轮21带动中心杆9旋转,中心杆9带动下模板13和连接板8同步旋转,两个定模14调换位置,然后再次将注塑管5移动并与注塑接头15相连即可。
实施例2:本申请还可以设置至少3对定模14和动模11,可以扩大使用范围,且多对定模14和动模11均匀对称排布。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动更换模具的注胶装置,包括底座(1)和注塑机(4),注塑机(4)的前端设置有注塑管(5),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有推送机构,推动机构与注塑机(4)相连,底座(1)的顶部设置有支撑板(6),支撑板(6)的顶部安装有顶板(7),顶板(7)的底部转动安装有中心杆(9),中心杆(9)的外侧安装有连接板(8),连接板(8)的顶部设置有两个动模机构,底座(1)的顶部设置有旋转机构,旋转机构与中心杆(9)相连,中心杆(9)的外侧安装有下模板(13),下模板(13)的顶部对称安装有两个定模(14),两个定模(14)上均设置有注塑接头(15),注塑接头(15)与注塑管(5)相适配。
2.如权利要求1所述的一种自动更换模具的注胶装置,其特征在于:所述推送机构包括滑轨(2)和推杆电机(3),滑轨(2)安装在底座(1)的顶部,滑轨(2)内滑动安装有滑块,滑块与注塑机(4)相连,推杆电机(3)安装在底座(1)的底部,推杆电机(3)的输出轴与注塑机(4)相连。
3.如权利要求1所述的一种自动更换模具的注胶装置,其特征在于:所述旋转机构包括旋转电机(18),底座(1)的顶部开设有凹槽(17),中心杆(9)与凹槽(17)的底部内壁通过轴承转动连接,电机(18)的输出轴上安装有驱动齿轮(20),中心杆(9)的外侧套设有从动齿轮(21),驱动齿轮(20)与从动齿轮(21)相啮合。
4.如权利要求1所述的一种自动更换模具的注胶装置,其特征在于:两个所述定模(14)的顶部开设有均开设有模型槽(16),两个模型槽(16)的模型不同。
5.如权利要求1所述的一种自动更换模具的注胶装置,其特征在于:所述动模机构包括气缸(10),气缸(10)安装在连接板(8)的底部,气缸(10)的输出轴上安装有动模(11),动模(11)的底部设置有模芯(12),模芯(12)与模型槽(16)相适配。
6.如权利要求1所述的一种自动更换模具的注胶装置,其特征在于:所述底座(1)的正面设置有多个开关(22)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118849329A (zh) * | 2024-07-03 | 2024-10-29 | 浙江泰欣塑料模具股份有限公司 | 一种便于更换模具的注塑机及使用方法 |
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- 2022-11-08 CN CN202222958283.3U patent/CN218776987U/zh active Active
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| CN118849329B (zh) * | 2024-07-03 | 2025-07-01 | 浙江泰欣塑料模具股份有限公司 | 一种便于更换模具的注塑机及使用方法 |
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