CN218747603U - 一种金属管检验、焊接一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属管检验、焊接一体机，第一固定柱垂直安装在工作台上表面，第二固定柱垂直安装在第一固定柱顶部，工作台上表面安装有第一直线驱动机构，第一直线驱动机构与第一固定柱相连，第二固定柱上安装有第二直线驱动机构，焊接枪通过第二直线驱动机构设置在第二固定柱下方，本实用新型结构简单，制作容易，可以把要检验的金属管件放在检验夹持夹具上，根据检验夹持夹具上的嵌入槽来判断金属管件与嵌入槽的贴合程度，从而可以判断金属管件是否合格，并且判断合格后，可以利用焊接枪对其进行焊接，并且在焊接的时候嵌入槽会对其有一定的夹持作用，从而使得焊接方便，可以提高检验和焊接的效率，能够降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管件(3541330-E9304)检验和焊接装置，特别适用于金属管件的折弯成形检验和焊接技术领域，具体为一种金属管检验、焊接一体机。
背景技术
各种金属管件产品生产时需要检验和焊接，才能做成合格的成品。传统的检验方法是检验人员用卡尺、高度尺等测量工具对照图纸进行检验。检验合格的产品才能进行焊接。这种检验方式效率低，也容易出现测量误差。焊接的时候也是这样，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管检验、焊接一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管检验、焊接一体机，包括工作台，检验夹持夹具，第一固定柱，第二固定柱，焊接枪，所述第一固定柱垂直安装在工作台上表面，所述第二固定柱垂直安装在第一固定柱顶部，所述工作台上表面安装有有第一直线驱动机构，所述第一直线驱动机构与第一固定柱相连，所述第二固定柱上安装有第二直线驱动机构，所述焊接枪通过第二直线驱动机构设置在第二固定柱下方，所述检验夹持夹具设置在第一固定柱一侧，且设置在焊接枪下方。
优选的，所述检验夹持夹具包括第一底板，第二底板，第三底板，支撑板，梯形限位板，所述第一底板设置在工作台上表面，所述第二底板垂直安装在第一底板一端，所述第三底板垂直安装在第一底板另一端，所述支撑板，梯形限位板数量设置有多个，且分别垂直安装在第一底板，第二底板，第三底板上表面。
优选的，所述第二底板为L形结构，所述第二底板下表面通过固定板焊接在第一底板上表面，所述第三底板为矩形板结构，所述第三底板外两侧通过斜板安装在第一底板上表面。
优选的，所述梯形限位板顶部开设有槽口，所述槽口内插设支撑板，所述支撑板为矩形结构，且大小不一，每个所述支撑板顶部开设有嵌入槽，所述嵌入槽大小相同，所述嵌入槽内套设金属管。
优选的，所述第一直线驱动机构，第二直线驱动机构结构相同，均包括电机，传动丝杆，滑座，所述电机输出端与传动丝杆相连，所述滑座安装在传动丝杆上，所述第一直线驱动机构通过滑座与第一固定柱相连，所述第二直线驱动机构通过滑座与焊接枪相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过工作台，检验夹持夹具，第一直线驱动机构，第二直线驱动机构相互连接使用，可以把要检验的金属管件放在检验夹持夹具上，根据检验夹持夹具上的嵌入槽来判断金属管件与嵌入槽的贴合程度，从而可以判断金属管件是否合格，并且判断合格后，可以利用焊接枪对其进行焊接，并且在焊接的时候嵌入槽会对其有一定的夹持作用，
从而使得焊接方便，可以提高检验和焊接的效率，能够降低劳动强度，提高工作效率。
(2)本实用新型利用第一直线驱动机构和第二直线机构可以调节焊接的枪的位置，从而可以对金属管件进行焊接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中工作台上表面直线驱动机构结构示意图；
图3为本实用新型中检验夹持夹具结构示意图。
图中：1、工作台，2、检验夹持夹具，3、第一固定柱，4、第二固定柱，5、焊接枪，6、第二直线驱动机构，7、第一底板，8、第二底板，9、第三底板，10、支撑板，11、梯形限位板，12、槽口，13、嵌入槽，14、电机，15、传动丝杆，16、滑座，17、第一直线驱动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属管检验、焊接一体机，包括工作台1，检验夹持夹具2，第一固定柱3，第二固定柱4，焊接枪5，第一固定柱3垂直安装在工作台1上表面，第二固定柱4垂直安装在第一固定柱3顶部，工作台1上表面安装有第一直线驱动机构17，第一直线驱动机构17与第一固定柱3相连，第二固定柱4上安装有第二直线驱动机构6，焊接枪5通过第二直线驱动机构6设置在第二固定柱4下方，检验夹持夹具2设置在第一固定柱3一侧，且设置在焊接枪5下方，第一直线驱动机构17，第二直线驱动机构6结构相同，均包括电机14，传动丝杆15，滑座16，电机14输出端与传动丝杆15相连，滑座16安装在传动丝杆15上，第一直线驱动机构17通过滑座16与第一固定柱3相连，第二直线驱动机构6通过滑座16与焊接枪5相连，利用第一直线驱动机构17，第二直线驱动机构6可以带动焊接枪5移动，从而可以对设置在检验夹持夹具2上的金属管进行焊接。
检验夹持夹具2包括第一底板7，第二底板8，第三底板9，支撑板10，梯形限位板11，第一底板7设置在工作台1上表面，第二底板8垂直安装在第一底板7一端，第三底板9垂直安装在第一底板7另一端，支撑板10，梯形限位板11数量设置有多个，且分别垂直安装在第一底板7，第二底板8，第三底板9上表面，第二底板8为L形结构，第二底板8下表面通过固定板焊接在第一底板7上表面，第三底板9为矩形板结构，第三底板9外两侧通过斜板安装在第一底板7上表面，并且第三底板9的高度高于第一底板7，以满足不同程度的金属管弯折程度。
梯形限位板11顶部开设有槽口12，槽口12内插设支撑板10，梯形限位板11两两一组，通过槽口12可以安插支撑板10，不仅可以调高梯形限位板11的高度，同时也可以将金属管插设在内，支撑板10为矩形结构，且大小不一，每个支撑板10的高度不同，以满足金属管的不同弯折程度，每个支撑板10顶部开设有嵌入槽13，嵌入槽13大小相同，嵌入槽13内套设金属管，其中支撑板10，梯形限位板11的摆放根据对应的金属管的弯折程度，长度大小进行焊接摆放，利用嵌入槽13可以对金属管观察，观察金属管件与嵌入槽13的贴合程度，从而可以判断金属管件的形状尺寸是否合格。
使用方法：首先，将金属管放置在检验夹持夹具上，检验夹持夹具2上的支撑板10，梯形限位板11已经按照对应的合格金属管件的形状焊接摆放，按照金属管件的弯折程度以及对应的长度将金属管件分别套设在嵌入槽13内，观察嵌入槽13与金属管件的贴合程度，从而可以判断管件的形状尺寸是否合格，若金属管件合格，利用第一直线驱动机构17，第二直线驱动机构6带动焊接枪5移动，从而对金属管件焊接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种金属管检验、焊接一体机，包括工作台(1)，检验夹持夹具(2)，第一固定柱(3)，第二固定柱(4)，焊接枪(5)，其特征在于：所述第一固定柱(3)垂直安装在工作台(1)上表面，所述第二固定柱(4)垂直安装在第一固定柱(3)顶部，所述工作台(1)上表面安装有第一直线驱动机构(17)，所述第一直线驱动机构(17)与第一固定柱(3)相连，所述第二固定柱(4)上安装有第二直线驱动机构(6)，所述焊接枪(5)通过第二直线驱动机构(6)设置在第二固定柱(4)下方，所述检验夹持夹具(2)设置在第一固定柱(3)一侧，且设置在焊接枪(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种金属管检验、焊接一体机，其特征在于：所述检验夹持夹具(2)包括第一底板(7)，第二底板(8)，第三底板(9)，支撑板(10)，梯形限位板(11)，所述第一底板(7)设置在工作台(1)上表面，所述第二底板(8)垂直安装在第一底板(7)一端，所述第三底板(9)垂直安装在第一底板(7)另一端，所述支撑板(10)，梯形限位板(11)数量设置有多个，且分别垂直安装在第一底板(7)，第二底板(8)，第三底板(9)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种金属管检验、焊接一体机，其特征在于：所述第二底板(8)为L形结构，所述第二底板(8)下表面通过固定板焊接在第一底板(7)上表面，所述第三底板(9)为矩形板结构，所述第三底板(9)外两侧通过斜板安装在第一底板(7)上表面。
4.根据权利要求2所述的一种金属管检验、焊接一体机，其特征在于：所述梯形限位板(11)顶部开设有槽口(12)，所述槽口(12)内插设支撑板(10)，所述支撑板(10)为矩形结构，且大小不一，每个所述支撑板(10)顶部开设有嵌入槽(13)，所述嵌入槽(13)大小相同，所述嵌入槽(13)内套设金属管。
5.根据权利要求1所述的一种金属管检验、焊接一体机，其特征在于：所述第一直线驱动机构(17)，第二直线驱动机构(6)结构相同，均包括电机(14)，传动丝杆(15)，滑座(16)，所述电机(14)输出端与传动丝杆(15)相连，所述滑座(16)安装在传动丝杆(15)上，所述第一直线驱动机构(17)通过滑座(16)与第一固定柱(3)相连，所述第二直线驱动机构(6)通过滑座(16)与焊接枪(5)相连。
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