CN218746721U - 一种带有定位机构打磨器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种带有定位机构打磨器,包括底板、固定架、升降结构和打磨结构;所述升降结构包括液压杆和导向柱,所述导向柱与所述固定架外端底部固接,所述导向柱内部开有活动腔,所述活动腔内部设有活动板,所述活动板顶端固接有活动杆,所述活动杆顶端贯穿至所述固定架顶端,所述液压杆固接于所述固定架顶端内侧面,且所述液压杆输出端与所述活动杆之间固接有连接板;所述活动板底端固接有连接柱,所述连接柱底端设有上夹板,且所述连接柱底端与所述上夹板转动连接。通过上夹板与下夹板的组合可对金属件进行夹持固定,便于对金属件进行拆装;同时通过第一电机工作可驱动金属件转动,以此来便于打磨辊对金属件的外侧进行循环打磨。
Description
技术领域
本申请涉及金属件加工技术领域,尤其是一种带有定位机构打磨器。
背景技术
金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称;金属件加工包括冲压、精密铸造、粉末冶金、金属注射成型、激光加工、电火花加工、超声波加工、电解加工、粒子束加工以及超高速加工等;类似车、铣、锻、铸、磨,数控加工、CNC数控中心都属于机加工常规加工。
在现有技术中,金属件加工后需要对其外缘进行打磨去毛刺,现有的金属件外缘通常都形状各异,不便于灵活调节打磨辊与金属件外缘之间的相对位置,通用性不足,且目前的打磨器不利于对金属件进行快速拆装,使用时较为麻烦。因此,针对上述问题提出一种带有定位机构打磨器。
发明内容
本申请的目的在于提供一种带有定位机构打磨器,具备操作简单的优点,解决了现有的打磨器通用性不足的问题。
一种带有定位机构打磨器,包括底板、固定架、升降结构和打磨结构;
所述升降结构包括液压杆和导向柱,所述导向柱与所述固定架外端底部固接,所述导向柱内部开有活动腔,所述活动腔内部设有活动板,所述活动板顶端固接有活动杆,所述活动杆顶端贯穿至所述固定架顶端,所述液压杆固接于所述固定架顶端内侧面,且所述液压杆输出端与所述活动杆之间固接有连接板;所述活动板底端固接有连接柱,所述连接柱底端设有上夹板,且所述连接柱底端与所述上夹板转动连接;
所述打磨结构包括活动架和滑槽,所述活动架内部设有打磨辊,所述打磨辊两端与所述活动架转动连接,所述活动架顶端固接有第二电机,且所述第二电机输出端与所述打磨辊一端固接;所述活动架底端固接有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述滑块侧面开有螺纹孔,所述滑槽内部设有螺杆,且所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
进一步地,所述固定架为倒L型结构,所述固定架底端与所述底板一端上表面固接,所述活动杆与所述固定架滑动连接,所述连接板与所述固定架之间设有弹簧,且所述弹簧套接于所述液压杆输出杆表面。
进一步地,所述活动板与所述活动腔均为正六边形结构,所述活动板与所述活动腔滑动连接,且所述连接柱底端贯穿至所述导向柱底端。
进一步地,所述上夹板底端设有下夹板,所述下夹板底端固接有连接轴,所述连接轴底端与所述底板顶端转动连接,所述底板内部开有连接腔,所述连接轴底端贯穿至所述连接腔内部,所述底板顶端固接有第一电机,所述第一电机与所述连接轴底端均套接有齿轮,且两个所述齿轮啮合连接。
进一步地,所述滑块的横截面为凸字型结构,所述滑槽的横截面为凹字型结构,且所述滑块与所述滑槽的尺寸相匹配。
进一步地,所述螺杆两端分别与所述滑槽内端壁转动连接,所述底板一端固接有第三电机,且所述第三电机输出端与所述螺杆一端固接。
通过本申请上述实施例,通过上夹板与下夹板的组合可对金属件进行夹持固定,便于对金属件进行拆装;同时通过第一电机工作可驱动金属件转动,以此来便于打磨辊对金属件的外侧进行循环打磨,提高了本打磨器的打磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的连接柱与导向柱连接图。
图中:1、底板;2、固定架;3、液压杆;4、弹簧;5、连接板;6、活动杆;7、导向柱;71、活动腔;8、连接柱;9、上夹板;10、第一电机;11、连接轴;12、下夹板;13、滑槽;14、第二电机;15、活动架;16、打磨辊;17、第三电机;18、连接腔;19、齿轮;20、螺杆;21、滑块;211、螺纹孔;22、活动板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种带有定位机构打磨器,包括底板1、固定架2、升降结构和打磨结构;
所述升降结构包括液压杆3和导向柱7,所述导向柱7与所述固定架2外端底部固接,所述导向柱7内部开有活动腔71,所述活动腔71内部设有活动板22,所述活动板22顶端固接有活动杆6,所述活动杆6顶端贯穿至所述固定架2顶端,所述液压杆3固接于所述固定架2顶端内侧面,且所述液压杆3输出端与所述活动杆6之间固接有连接板5;所述活动板22底端固接有连接柱8,所述连接柱8底端设有上夹板9,且所述连接柱8底端与所述上夹板9转动连接;
所述打磨结构包括活动架15和滑槽13,所述活动架15内部设有打磨辊16,所述打磨辊16两端与所述活动架15转动连接,所述活动架15顶端固接有第二电机14,且所述第二电机14输出端与所述打磨辊16一端固接;所述活动架15底端固接有滑块21,所述滑块21与所述滑槽13滑动连接,所述滑块21侧面开有螺纹孔211,所述滑槽13内部设有螺杆20,且所述螺杆20与所述螺纹孔211螺纹连接。
所述固定架2为倒L型结构,所述固定架2底端与所述底板1一端上表面固接,所述活动杆6与所述固定架2滑动连接,所述连接板5与所述固定架2之间设有弹簧4,且所述弹簧4套接于所述液压杆3输出杆表面;所述活动板22与所述活动腔71均为正六边形结构,所述活动板22与所述活动腔71滑动连接,且所述连接柱8底端贯穿至所述导向柱7底端;所述上夹板9底端设有下夹板12,所述下夹板12底端固接有连接轴11,所述连接轴11底端与所述底板1顶端转动连接,所述底板1内部开有连接腔18,所述连接轴11底端贯穿至所述连接腔18内部,所述底板1顶端固接有第一电机10,所述第一电机10与所述连接轴11底端均套接有齿轮19,且两个所述齿轮19啮合连接;所述滑块21的横截面为凸字型结构,所述滑槽13的横截面为凹字型结构,且所述滑块21与所述滑槽13的尺寸相匹配;所述螺杆20两端分别与所述滑槽13内端壁转动连接,所述底板1一端固接有第三电机17,且所述第三电机17输出端与所述螺杆20一端固接。
本申请在使用时,首先将金属件放置在下夹板12上表面,再使得液压杆3工作,液压杆3会通过连接板5带动活动杆6向下滑动,此时活动板22会顺着活动腔71向底端运动,直至将上夹板9与金属件顶端贴合压紧,以此来将金属件进行固定;
然后再使得第一电机10工作,第一电机10会驱动齿轮19转动,在两个齿轮19的啮合下可带动下夹板12同步转动,从而带动金属件同步转动;同时再使得第二电机14工作,第二电机14会驱动打磨辊16同步转动,进而再使得第三电机17工作,第三电机17会驱动螺杆20转动,在螺杆20与螺纹孔211的螺合下会使得滑块21顺着滑槽13滑动,直至将打磨辊16与金属件侧面贴合,此时打磨辊16会对金属件进行打磨。
本申请的有益之处在于:
1.本申请通过上夹板与下夹板的组合可对金属件进行夹持固定,便于对金属件进行拆装;同时通过第一电机工作可驱动金属件转动,以此来便于打磨辊对金属件的外侧进行循环打磨,提高了本打磨器的打磨效率;
2.本申请的活动架与底板采用的是滑动式结构,通过第三电机工作可驱动活动架顺着滑槽滑动,以此来可根据金属件的外缘尺寸来调节打磨辊的位置,便于将打磨辊与金属件的外缘始终保持贴合状态,使用时较为灵活,通用性较强。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有定位机构打磨器,其特征在于:包括底板(1)、固定架(2)、升降结构和打磨结构;
所述升降结构包括液压杆(3)和导向柱(7),所述导向柱(7)与所述固定架(2)外端底部固接,所述导向柱(7)内部开有活动腔(71),所述活动腔(71)内部设有活动板(22),所述活动板(22)顶端固接有活动杆(6),所述活动杆(6)顶端贯穿至所述固定架(2)顶端,所述液压杆(3)固接于所述固定架(2)顶端内侧面,且所述液压杆(3)输出端与所述活动杆(6)之间固接有连接板(5);所述活动板(22)底端固接有连接柱(8),所述连接柱(8)底端设有上夹板(9),且所述连接柱(8)底端与所述上夹板(9)转动连接;
所述打磨结构包括活动架(15)和滑槽(13),所述活动架(15)内部设有打磨辊(16),所述打磨辊(16)两端与所述活动架(15)转动连接,所述活动架(15)顶端固接有第二电机(14),且所述第二电机(14)输出端与所述打磨辊(16)一端固接;所述活动架(15)底端固接有滑块(21),所述滑块(21)与所述滑槽(13)滑动连接,所述滑块(21)侧面开有螺纹孔(211),所述滑槽(13)内部设有螺杆(20),且所述螺杆(20)与所述螺纹孔(211)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位机构打磨器,其特征在于:
所述固定架(2)为倒L型结构,所述固定架(2)底端与所述底板(1)一端上表面固接,所述活动杆(6)与所述固定架(2)滑动连接,所述连接板(5)与所述固定架(2)之间设有弹簧(4),且所述弹簧(4)套接于所述液压杆(3)输出杆表面。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位机构打磨器,其特征在于:
所述活动板(22)与所述活动腔(71)均为正六边形结构,所述活动板(22)与所述活动腔(71)滑动连接,且所述连接柱(8)底端贯穿至所述导向柱(7)底端。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位机构打磨器,其特征在于:
所述上夹板(9)底端设有下夹板(12),所述下夹板(12)底端固接有连接轴(11),所述连接轴(11)底端与所述底板(1)顶端转动连接,所述底板(1)内部开有连接腔(18),所述连接轴(11)底端贯穿至所述连接腔(18)内部,所述底板(1)顶端固接有第一电机(10),所述第一电机(10)与所述连接轴(11)底端均套接有齿轮(19),且两个所述齿轮(19)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位机构打磨器,其特征在于:
所述滑块(21)的横截面为凸字型结构,所述滑槽(13)的横截面为凹字型结构,且所述滑块(21)与所述滑槽(13)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位机构打磨器,其特征在于:
所述螺杆(20)两端分别与所述滑槽(13)内端壁转动连接,所述底板(1)一端固接有第三电机(17),且所述第三电机(17)输出端与所述螺杆(20)一端固接。
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| CN202223255637.4U CN218746721U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 一种带有定位机构打磨器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116587118A (zh) * | 2023-05-25 | 2023-08-15 | 嘉兴市大通机械股份有限公司 | 一种千斤顶底座生产用打磨设备 |
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2022
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