CN218746226U - 锁紧定位模块及具有其的夹具 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种锁紧定位模块及具有其的夹具。其中，锁紧定位模块包括：产品定位板，其顶面设置有用于容纳产品件的产品定位槽，相邻两个产品定位槽之间设置有螺纹孔；压紧组件中，定位架上设置有至少两条开口相对且间隔设置的滑槽；在压块的相邻两侧对称设置有厚度小于滑槽的宽度的凸条，压块通过凸条滑动设置于滑槽且压块位于同组的两条滑槽之间，压块上开设有两个供产品件穿过的第一通孔，以及设置于两个第一通孔之间且呈阶梯状的第二通孔；锁紧螺栓用于穿过第二通孔并与螺纹孔连接，以使压紧组件将产品件压紧定位于产品定位板。本申请提供的锁紧定位模块，仅需使用同一种压块即可对不同高度的产品件进行压紧定位，上料方便快捷。

Description

锁紧定位模块及具有其的夹具

技术领域

本申请属于铣削加工技术领域，更具体地说，是涉及一种锁紧定位模块及具有其的夹具。

背景技术

在铣削加工时，同一夹具上的锁紧定位模块往往仅能对同一型号的产品件进行锁紧定位，一般而言，在对产品件进行锁紧定位时，一般是先将若干个产品件放置于定位板上的定位槽中，再用压板使得产品件均压紧于定位槽中，最后将压板与定位板锁紧固定，从而完成工件的锁紧定位。而在一些系列型号的产品件加工中，同一系列型号的产品件虽大体相同，但在一些细节上略有不同，例如高度不同。

在对具备不同高度的系列产品件进行加工时，虽能使用相同的定位板，但相同型号的压板仅能用于压紧相同高度的产品件，不同高度的产品件需要不同型号的压板，当在同一定位板上装设有若干不同高度的产品件时，需要适配若干不同型号的压板，在压紧时，需要将产品件的型号与压板的型号一一对应，如此，上料需要人工对产品型号进行分拣，上料速度较慢，且存在混淆等情况。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种锁紧定位模块，以解决现有技术中存在的上料速度慢且易混淆的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种锁紧定位模块，包括：

产品定位板，其顶面设置有用于容纳产品件的若干产品定位槽，相邻两个所述产品定位槽之间设置有螺纹孔；

压紧组件，包括定位架、锁紧螺栓和至少一个压块；所述定位架设置有至少一组滑槽，每组包括两条开口相对且间隔设置的所述滑槽；在所述压块的相邻两侧对称设置有厚度小于所述滑槽的宽度的凸条，一个所述压块对应一组所述滑槽，所述压块通过所述凸条滑动设置于所述滑槽且所述压块位于同组的两条所述滑槽之间，在每一所述压块上开设有两个供所述产品件穿过的第一通孔，以及设置于两个所述第一通孔之间且呈阶梯状的第二通孔；所述锁紧螺栓用于穿过所述第二通孔并与所述螺纹孔螺纹连接，以使所述压紧组件将所述产品件压紧定位于所述产品定位板。

可选地，所述定位架的厚度大于所述压块的厚度，并且，所述压块底面与所述定位架底面之间、以及所述压块顶面与所述定位架顶面之间均间隔有间隙。

可选地，所述定位架包括至少两条在第二方向上并排且间隔设置的第一架体，所述滑槽沿第一方向开设于每两条所述第一架体的相对两侧面上。

可选地，每一所述第一架体的两端均设置有隔挡件，所述隔挡件用于限制所述压块滑出所述滑槽。

可选地，每组所述滑槽中沿第一方向滑动设置有至少两个所述压块。

可选地，所述定位架还包括在所述第一架体上沿第二方向设置的第二架体，所述第二架体用于隔挡相邻的两个所述压块。

可选地，所述第一架体上沿第二方向设置有安装槽，所述第二架体架设于相邻两条所述第一架体的所述安装槽中。

可选地，在所述定位架上设置有定位销，所述产品定位板上设置有定位孔，所述定位孔用于与所述定位销配合。

可选地，在所述定位架上设置有把手，所述把手用于提起所述压紧组件。

同时，本申请还提出一种夹具，其包括：

座体，在所述座体上设置有第二定位销；

上述的锁紧定位模块，在所述产品定位板上设置有第二定位孔，所述第二定位销与所述第二定位孔配合；

压紧装置，设置于所述座体，所述压紧装置用于将所述锁紧定位模块压紧定位于所述座体。

本申请提供的锁紧定位模块，至少具有以下有益效果：

在上料时，先将产品件逐一放置于产品定位板的产品定位槽中；同时，将各压块两侧的凸条插设于定位架上的滑槽中，使得压块能够沿滑槽滑动。

在压块滑动设置于定位架上后，将压块上的第一通孔对准产品件，使各产品件的头部穿设于并露出各第一通孔，然后使锁紧螺栓穿设于第二通孔并锁紧于产品定位板上的螺纹孔，从而使得压块压紧产品件底部，从而实现对产品件的锁紧定位。在此过程中，由于压块上凸条的厚度小于滑槽开口的宽度，因此，压块能够在滑槽中沿压块厚度方向晃动倾斜。当同一压块所压紧的两个产品件具备不同的高度时，锁紧螺栓的头部压紧压块上第二通孔的阶梯面后，压块一端被高度较高的产品件顶起，使得其另一端向下倾斜并压紧高度较低的产品件，从而实现同时压紧定位两个不同高度的产品件。如此，在对产品件进行上料时，仅需使用同一型号的压块即可对同一系列型号中不同高度的产品件进行压紧定位，上料方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例中锁紧定位模块的立体图；

图2为本申请一些实施例中锁紧定位模块的分解图；

图3为本申请一些实施例中定位架与压块的分解图；

图4为本申请一些实施例中锁紧定位模块的俯视图；

图5为本申请一些实施例中展示不同高度产品件的示意图；

图6为本申请一些实施例中压块压紧不同高度产品件的示意图；

图7为本申请一些实施例中夹具的立体图。

其中，图中各附图标记：

100、产品定位板；110、产品定位槽；120、螺纹孔；130、定位孔；

200、压紧组件；210、定位架；211、第一架体；2111、滑槽；212、第二架体；213、把手；214、隔挡件；220、压块；221、凸条；222、第一通孔；223、第二通孔；230、锁紧螺栓；

300、产品件；310、杆部；320、端部；

400、座体；

500、压紧装置。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图6，现对本申请实施例提供的进行说明。所述的锁紧定位模块，包括：

产品定位板100，其顶面设置有用于容纳产品件300的若干产品定位槽110，相邻两个产品定位槽110之间设置有螺纹孔120；

压紧组件200，包括定位架210、锁紧螺栓230和至少一个压块220；定位架210设置有至少一组滑槽2111，每组均包括两条开口相对且间隔设置的滑槽2111；在压块220的相邻两侧对称设置有厚度小于滑槽2111的宽度的凸条221，一个压块220对应一组滑槽2111，压块220通过凸条221滑动设置于滑槽2111且压块220位于同组的两条滑槽2111之间，在每一压块220上开设有两个供产品件300穿过的第一通孔222，以及设置于两个第一通孔222之间且呈阶梯状的第二通孔223；锁紧螺栓230用于穿过第二通孔223并与螺纹孔120螺纹连接，以使压紧组件200将产品件300压紧定位于产品定位板100。

需要注意的是，参考图5和图6，在本申请中，产品件300具备端部320和杆部310，其中，产品件300的端部320为具备一定高度的圆柱状，杆部310设置于端部320的顶面。在上料状态下，产品件300的端部320放置于产品定位板100上的产品定位槽110中，而杆部310则穿设于压块220的第一通孔222并且其顶端露出压块220的顶面，压块220底部与产品件300的端部320顶面抵接。在下文描述中，所谓不同高度的产品件300，指的是产品件300的端部320高度不同，而各产品件300的杆部310的高度一致，如图5所示，图5左侧为高度较高的产品件300，右侧为高度较低的产品件300。

可以理解的是，产品定位板100上设置有若干产品定位槽110，产品定位槽110在第一方向和第二方向上均排列设置。需要说明的是，第一方向是指滑槽2111的长度延伸方向；第二方向是指垂直于滑槽2111长度延伸方向的水平方向。进一步的，在第一方向上，每两个产品定位槽110为一组，螺纹孔120设置于同一组的两个产品定位槽110之间，并且，需要注意的是，两个产品定位槽110关于二者之间的螺纹孔120对称设置。

可以理解的是，定位架210可以为任意形状，在此不做过多限制。滑槽2111在定位架210上沿第一方向延伸设置，其中，每两条滑槽2111组成一组，在同一组中两条滑槽2111之间形成有滑道，压块220上的凸条221插设于滑槽2111中，从而使得压块220能够在滑道中沿第一方向滑动。进一步的，需要理解的是，压块220上凸条221的厚度略小于滑槽2111的开口宽度，如此，凸条221能够在滑槽2111中上下晃动，从而使得压块220能够在第一方向上往任意一侧倾斜。更进一步的，每组滑槽2111中沿第一方向滑动设置有至少两个压块220，例如，两个、三个或者更多，每一压块220用于压紧定位两个产品件300。

进一步的，第二通孔223为阶梯孔，第二通孔223的孔壁光滑设置，并且，第二通孔223中小孔的直径大于锁紧螺栓230上螺纹段的直径，第二通孔223中大孔的直径大于锁紧螺栓230的头部的直径。如此，在锁紧螺栓230穿设于第二通孔223且与产品定位板100上的螺纹孔120螺纹连接时，压块220仍能够在第一方向上以锁紧螺栓230为中心向任意一侧倾斜晃动。

具体地说，本申请的锁紧定位模块，其将产品件300锁紧定位于产品定位板100上的操作过程如下：

将产品件300的端部320放置于产品定位板100的产品定位槽110中；

将压块220的凸条221插设于定位架210上的滑槽2111中，同时将锁紧螺栓230插设于压块220上的第二通孔223中，从而完成压紧组件200的组装；

移动压紧组件200，使得每一压块220上的两个第一通孔222均穿设有产品件300的杆部310，同时，将压紧组件200上的锁紧螺栓230锁紧于产品定位板100上的螺纹孔120，使得压块220的底面压紧各产品件300端部320的顶面，完成产品件300的锁紧定位。

在上述操作过程中，若同一压块220上的两个第一通孔222中的两个产品件300具备不同的高度，在锁紧螺栓230持续将压块220锁紧于产品定位板100的过程中，高度较高的产品件300顶住压块220的一侧底面，从而使得压块220另一侧向下倾斜并压紧高度较低的产品件300，从而使得压块220同时压紧高度不同的两个产品件300，具体参考图6所示；若同一压块220上的两个第一通孔222中的两个产品件300具备相同的高度，在锁紧螺栓230持续将压块220锁紧于产品定位板100的过程中，压块220同时压紧两个产品件300的端部320，并且，压块220保持水平。

因此，本申请提供的锁紧定位模块，与现有技术相比，在对产品件300进行上料定位时，仅需使用同一型号的压块220即可对同一系列型号中不同高度的产品件300进行压紧定位，避免过往操作中混淆等情况出现，上料方便快捷。

在本申请一些实施例中，定位架210的厚度大于压块220的厚度，并且，压块220底面与定位架210底面之间、以及压块220顶面与定位架210顶面之间均间隔有间隙。

可以理解的是，当压块220上的凸条221插设于定位架210上的滑槽2111中时，压块220底面与定位架210底面之间间隔有间隙，如此，当压块220同时压紧于具备不同高度的产品件300时，压块220即使往任意一侧倾斜，其底面均不会与产品定位板100碰撞接触，当锁紧螺栓230将压块220锁紧定位于产品定位板100上时，定位架210底面能够完全地与产品定位板100紧密抵贴，从而有利于提高产品件300锁紧于产品定位板100上时的稳定性，进而有利于保证加工精度。

同理，压块220顶面与定位架210顶面之间间隔有间隙，因此，当压块220同时压紧于具备不同高度的产品件300时，压块220即使往任意一侧倾斜，其顶面均不会超出定位架210的顶面。需要理解的是，一般而言，在加工时，本申请的锁紧定位模块由压紧装置500压紧定位于加工机台上，而压紧装置500一般是压紧定位架210的顶面，压块220如此设置，使得压紧装置500在压紧定位架210的上表面时，不会压到压块220，从而使得压块220能够持续稳定地压紧各产品件300。

在本申请一些实施例中，定位架210可以有以下设置方式。请一并参阅图1至图4，定位架210包括至少两条在第二方向上并排且间隔设置的第一架体211，滑槽2111沿第一方向开设于每两条第一架体211的相对两侧面上。

定位架210如此设置，各第一架体211加工简单快捷，成本较低。此外，需要注意的是，各第一架体211之间固定连接，例如，各第一架体211之间通过桁条固定连接，从而使得定位架210稳定性较强，在锁紧螺栓230将压块220锁紧定位于产品定位板100上时，定位架210能够保持较强的稳定性而不会出现位移、晃动等情况，从而有利于增强压块220对产品件300的压紧定位效果。

同时，在第二方向上，第一架体211可以并排设置有三条或者更多，其中，位于中间的第一架体211在其相对的两侧面上均设置有滑槽2111。如此，使得压紧组件200上能够滑动设置更多压块220，从而能够一次性对更多产品件300进行锁紧固定，提高作业效率。

可以理解的是，滑槽2111贯穿第一架体211设置，从而方便压块220的凸条221插设于滑槽2111中，并且，由于滑槽2111的宽度大于凸条221的厚度，在压紧组件200转移并锁紧于产品定位板100上前，压块220极易在滑槽2111中沿第一方向滑动。为解决此问题，在本申请一些实施例中，参阅图3及图4，在每一第一架体211的两端均设置有隔挡件214，隔挡件214用于限制压块220滑出滑槽2111，从而方便压紧组件200的转移和锁紧。具体而言，隔挡件214可以是螺栓和穿设于螺栓上的挡片，螺栓螺纹连接于第一架体211的两端，并且，挡片能够覆盖滑槽2111在第一方向上的两端开口。

可以理解的是，当同一滑道中的压块220数量较多时，为避免压紧组件200在移动过程中压块220在滑道中来回滑动导致互相碰撞、以及压块220上的第一通孔222偏离产品件300，使得在对位压紧时需要频繁调整压块220在滑道中的位置。为此，在本申请一些实施例中，请参阅图1至图4，定位架210还包括在第一架体211上沿第二方向设置的第二架体212。可以理解的是，第二架体212在第二方向上并列设置，各第二架体212将每一滑道分隔为若干安装位，每一安装位中均滑动设置有一个压块220，如此，同一滑道中每一压块220被第二架体212隔挡于每一安装位中，从而能够避免压块220在滑道中滑动并互相碰撞，也使得在产品件300的杆部310在穿过各压块220上的第一通孔222时，每一第一通孔222均能正对每一产品件300的杆部310。

进一步地说，第一架体211上沿第二方向设置有安装槽，第二架体212架设于相邻两条第一架体211的安装槽中，并且，第二架体212与第一架体211之间通过螺栓可拆卸连接。通过设置安装槽，能够极大方便第二架体212与第一架体211的连接。在装设压块220前，先将第二架体212拆卸，然后将各压块220的凸条221插设进滑槽2111中，然后再将第二架体212架设于安装槽中并通过螺栓与第一架体211连接，从而实现对压块220的预定位，方便其准确快捷地对各产品件300进行压紧定位。

为进一步提高压紧组件200对产品件300压紧定位的准确性，减小锁紧螺栓230在锁紧于螺纹孔120时定位架210出现偏移，参考图2，在本申请一些实施例中，在定位架210上设置有定位销，在产品定位板100上设置有定位孔130，定位孔130用于与定位销配合。在锁紧螺栓230锁紧于螺纹孔120前，定位架210上的定位销插设于产品定位板100上的定位孔130中，从而将压紧组件200在定位板上的位置限制，在拧紧锁紧螺栓230的过程中，压紧组件200不会出现偏移，从而提高压紧定位效果。具体而言，定位销设置于其中一个第一架体211上。

在本申请一些实施例中，请参阅图3，在定位架210上设置有把手213，把手213用于提起压紧组件200。把手213可以设置于第一架体211上，也可以设置于第二架体212上，具体并不做过多限制。通过设置把手213，在压紧组件200上的压块220、第一架体211和第二架体212装配完成后，能够方便地将压紧组件200转移并压紧各产品件300。

另外，参考图7，本申请还提出一种夹具，其包括：

座体400，在座体400上设置有第二定位销；

上述的锁紧定位模块，在产品定位板100上设置有第二定位孔，第二定位销与第二定位孔配合；

压紧装置500，其可以是固定设置于座体400两侧的气缸，压紧装置500用于将锁紧定位模块压紧定位于座体400。

在对产品件300进行铣削加工时，座体400固定设置于加工机台上，而锁紧定位模块在锁紧定位有产品件300后放置于座体400上，并且，其上的第二定位孔与座体400上的第二定位销嵌插配合，从而完成锁紧定位模块的定位，然后，压紧装置500压紧锁紧定位模块的上表面以将其固定于座体400上，以进行接下来的铣削加工。

夹具如此设置，使其能够同时夹持固定不同高度的产品件300，产品件300装夹快捷方便，也能够避免装夹型号混淆导致加工误差等情况出现。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁紧定位模块，其特征在于，包括：

产品定位板，其顶面设置有用于容纳产品件的若干产品定位槽，相邻两个所述产品定位槽之间设置有螺纹孔；

压紧组件，包括定位架、锁紧螺栓和至少一个压块；所述定位架设置有至少一组滑槽，每组包括两条开口相对且间隔设置的所述滑槽；在所述压块的相邻两侧对称设置有厚度小于所述滑槽的宽度的凸条，一个所述压块对应一组所述滑槽，所述压块通过所述凸条滑动设置于所述滑槽且所述压块位于同组的两条所述滑槽之间，在每一所述压块上开设有两个供所述产品件穿过的第一通孔，以及设置于两个所述第一通孔之间且呈阶梯状的第二通孔；所述锁紧螺栓用于穿过所述第二通孔并与所述螺纹孔螺纹连接，以使所述压紧组件将所述产品件压紧定位于所述产品定位板。

2.如权利要求1所述的锁紧定位模块，其特征在于：所述定位架的厚度大于所述压块的厚度，并且，所述压块底面与所述定位架底面之间、以及所述压块顶面与所述定位架顶面之间均间隔有间隙。

3.如权利要求1所述的锁紧定位模块，其特征在于：所述定位架包括至少两条在第二方向上并排且间隔设置的第一架体，所述滑槽沿第一方向开设于每两条所述第一架体的相对两侧面上。

4.如权利要求3所述的锁紧定位模块，其特征在于：每一所述第一架体的两端均设置有隔挡件，所述隔挡件用于限制所述压块滑出所述滑槽。

5.如权利要求3所述的锁紧定位模块，其特征在于：每组所述滑槽中沿第一方向滑动设置有至少两个所述压块。

6.如权利要求5所述的锁紧定位模块，其特征在于：所述定位架还包括在所述第一架体上沿第二方向设置的第二架体，所述第二架体用于隔挡相邻的两个所述压块。

7.如权利要求6所述的锁紧定位模块，其特征在于：所述第一架体上沿第二方向设置有安装槽，所述第二架体架设于相邻两条所述第一架体的所述安装槽中。

8.如权利要求1所述的锁紧定位模块，其特征在于：所述定位架上设置有定位销，所述产品定位板上设置有定位孔，所述定位孔用于与所述定位销配合。

9.如权利要求1至8任一所述的锁紧定位模块，其特征在于：在所述定位架上设置有把手，所述把手用于提起所述压紧组件。

10.一种夹具，其特征在于：包括：

座体，在所述座体上设置有第二定位销；

锁紧定位模块，所述锁紧定位模块为权利要求1至9任一所述的锁紧定位模块，在所述产品定位板上设置有第二定位孔，所述第二定位销与所述第二定位孔配合；

压紧装置，设置于所述座体，所述压紧装置用于将所述锁紧定位模块压紧定位于所述座体。

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