CN218745295U - 一种彩钢板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种彩钢板切割机，包括底座，底座上方设有顶板，顶板顶部设有调节机构，调节机构包括两个安装板，两个安装板底部分别与顶板顶部通过螺栓固定连接，靠近左侧的安装板内侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，螺纹杆右端与靠近右侧的安装板内侧表面通过轴承转动连接，螺纹杆螺纹连接有滑块，底座和顶板之间且靠近左右两侧的位置对称设有导向机构；该彩钢板切割机，通过设置调节机构和切割机构使得使用人员可以根据需要便捷的切割出指定长度或宽度的彩钢板，通过设置导向机构使得该装置可以便捷的限定彩钢板的位置和移动方向，使得使用人员切割彩钢板的工作效率得到提高。

Description

一种彩钢板切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种彩钢板切割机。

背景技术

彩钢板是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。在彩钢板使用的过程中，需要使用彩钢板切割机将彩钢板切割成指定长度或宽度的彩钢板。

公开号为CN208758704U的一种全自动彩钢板切割机，包括第一电机、第一支撑架、切割片、第二电机和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架均为T型结构，所述第一支撑架和第二支撑架的上部通过轴承活动连接有丝杠。该实用新型中，在第一支撑架和第二支撑架之间转动连接有丝杠，然后通过丝杠与滑杆将电机挂架进行连接，然后通过电机挂架与第二电机进行连接，同时在第一支撑架和第二支撑架之间的转动连接有第一输送辊和第二输送辊，其中，第一输送辊与第一电机传动连接，并且在第一输送辊和第二输送辊之间传动连接有输送带，整个切割装置结构简单，占地空间小，且用户在切割过程中，搬运的高度低，劳动强度低。

该装置虽然结构简单，占地空间小，且用户在切割过程中，搬运的高度低，劳动强度低，但是该装置在使用的过程中，无法根据需要便捷的切割出指定长度或宽度的彩钢板，并且无法便捷的限定彩钢板的位置和移动方向，使得使用人员切割彩钢板的工作效率较低，鉴于此，我们提出一种彩钢板切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种彩钢板切割机，包括底座，所述底座上方设有顶板，所述顶板顶部设有调节机构，所述调节机构包括两个安装板，两个所述安装板底部分别与顶板顶部通过螺栓固定连接，靠近左侧的所述安装板内侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端与靠近右侧的安装板内侧表面通过轴承转动连接，所述螺纹杆螺纹连接有滑块，所述底座和顶板之间且靠近左右两侧的位置对称设有导向机构。

优选的，所述底座顶部开设有切割槽，所述底座顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板。

优选的，所述底座上方设有顶板，所述顶板顶部开设有滑槽，所述顶板底部靠近左右两侧的位置分别与两个支撑板顶部通过螺栓固定连接。

优选的，所述滑块与滑槽内壁滑动连接，所述滑块底部和顶板底部分别设有切割机构，所述切割机构包括n型支撑架，两个所述n型支撑架顶部分别与滑块底部与顶板底部通过螺栓固定连接。

优选的，所述n型支撑架右侧表面通过螺栓固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴同轴连接有转杆，所述转杆左端贯穿n型支撑架右端并通过螺栓固定连接有切割刀，所述切割刀左端与n型支撑架内壁左侧表面通过轴承转动连接。

优选的，所述导向机构包括弹簧箱，两个所述弹簧箱内侧表面分别与两个支撑板外侧表面通过螺栓固定连接，所述弹簧箱内壁滑动连接有滑板。

优选的，所述滑板外侧表面固定连接有弹簧，所述滑板内侧表面通过螺栓固定连接有滑杆，所述滑杆的一端依次贯穿与其位置相对应的弹簧箱左端和与其位置相对应的支撑板底端并通过螺栓固定连接有n型安装架。

优选的，所述n型安装架内设有若干导向辊，所述导向辊呈均匀等间距排列，所述导向辊顶部与n型安装架内壁顶部通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该彩钢板切割机，通过设置调节机构和切割机构使得使用人员可以根据需要便捷的切割出指定长度或宽度的彩钢板，使得使用人员切割彩钢板的工作效率得到提高；

2、该彩钢板切割机，通过设置导向机构使得该装置可以便捷的限定彩钢板的位置和移动方向，使得使用人员切割彩钢板的工作效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型中切割机构的结构示意图；

图4为本实用新型中导向机构的结构示意图。

图中各个称号的意义为：

1、底座；11、切割槽；12、支撑板；13、顶板；14、滑槽；

2、调节机构；21、安装板；22、旋转电机；23、螺纹杆；24、滑块；

3、切割机构；31、n型支撑架；32、切割电机；33、转杆；34、切割刀；

4、导向机构；41、弹簧箱；42、滑板；43、滑杆；44、n型安装架；45、导向辊；46、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种彩钢板切割机，包括底座1，底座1顶部开设有切割槽11，两个切割刀34底部均伸入切割槽11内，底座1顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板12，起到支撑的作用，底座1上方设有顶板13，起到支撑的作用，底座1上方设有顶板13，顶板13顶部开设有滑槽14，顶板13底部靠近左右两侧的位置分别与两个支撑板12顶部通过螺栓固定连接，用来限定滑块24的移动方向。

作为本实施例的优选，顶板13顶部设有调节机构2，调节机构2包括两个安装板21，两个安装板21底部分别与顶板13顶部通过螺栓固定连接，起到支撑的作用。

具体的，靠近左侧的安装板21内侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机22，用来带动螺纹杆23转动，旋转电机22的输出轴同轴连接有螺纹杆23，螺纹杆23右端与靠近右侧的安装板21内侧表面通过轴承转动连接，用来带动滑块24移动。

具体的，螺纹杆23螺纹连接有滑块24，滑块24与滑槽14内壁滑动连接，用来带动靠近左侧的n型支撑架31移动。

需要补充的是，滑块24底部和顶板13底部分别设有切割机构3，切割机构3包括n型支撑架31，两个n型支撑架31顶部分别与滑块24底部与顶板13底部通过螺栓固定连接，起到支撑的作用。

具体的，n型支撑架31右侧表面通过螺栓固定连接有切割电机32，用来带动转杆33转动，切割电机32的输出轴同轴连接有转杆33，用来带动切割刀34转动。

具体的，转杆33左端贯穿n型支撑架31右端并通过螺栓固定连接有切割刀34，切割刀34左端与n型支撑架31内壁左侧表面通过轴承转动连接，用来切割彩钢板。

进一步的，底座1和顶板13之间且靠近左右两侧的位置对称设有导向机构4，导向机构4包括弹簧箱41，两个弹簧箱41内侧表面分别与两个支撑板12外侧表面通过螺栓固定连接，用来限定滑板42的移动方向。

具体的，弹簧箱41内壁滑动连接有滑板42，用来带动滑杆43移动，滑板42外侧表面固定连接有弹簧46，用来带动滑板42移动。

具体的，滑板42内侧表面通过螺栓固定连接有滑杆43，用来带动n型安装架44移动，滑杆43的一端依次贯穿与其位置相对应的弹簧箱41左端和与其位置相对应的支撑板12底端并通过螺栓固定连接有n型安装架44，用来带动导向辊45移动。

具体的，n型安装架44内设有若干导向辊45，导向辊45呈均匀等间距排列，导向辊45顶部与n型安装架44内壁顶部通过轴承转动连接，用来限定彩钢板的位置和移动方向。

具体使用过程中，使用人员首先打开旋转电机22，旋转电机22带动螺纹杆23转动，从而带动滑块24向左移动，从而带动靠近左侧的n型支撑架31向左移动，从而带动靠近左侧的切割刀34向左移动，直到两个切割刀34之间的距离到达指定距离时，关闭旋转电机22，打开两个切割电机32，两个切割电机32分别带动转杆33转动，从而分别带动两个切割刀34转动，分别带动两个n型安装架44向远离底座1的方向移动，从而分别带动两个滑杆43向远离底座1的方向移动，从而分别带动两个滑板42向远离底座1的方向移动，从而分别将两个弹簧46压缩，直到两个弹簧46被压缩到最短长度时，将待切割的彩钢板放置到两个n型安装架44之间，松开两个n型安装架44，两个弹簧46开始恢复初始长度，从而分别带动两个滑板42向靠近底座1的方向移动，从而分别带动两个滑杆43向靠近底座1的方向移动，从而分别带动两个n型安装架44向靠近底座1的方向移动，直到靠近左侧的导向辊45外壁和靠近右侧的导向辊45分别与彩钢板左右两端紧密贴合时，向前移动彩钢板，直到彩钢板分别与两个切割刀接触时，两个切割刀开始切割彩钢板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种彩钢板切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有顶板(13)，所述顶板(13)顶部设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括两个安装板(21)，两个所述安装板(21)底部分别与顶板(13)顶部通过螺栓固定连接，靠近左侧的所述安装板(21)内侧表面通过螺栓固定连接有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出轴同轴连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)右端与靠近右侧的安装板(21)内侧表面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(23)螺纹连接有滑块(24)，所述底座(1)和顶板(13)之间且靠近左右两侧的位置对称设有导向机构(4)。

2.根据权利要求1所述的彩钢板切割机，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有切割槽(11)，所述底座(1)顶部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有支撑板(12)。

3.根据权利要求2所述的彩钢板切割机，其特征在于：所述底座(1)上方设有顶板(13)，所述顶板(13)顶部开设有滑槽(14)，所述顶板(13)底部靠近左右两侧的位置分别与两个支撑板(12)顶部通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的彩钢板切割机，其特征在于：所述滑块(24)与滑槽(14)内壁滑动连接，所述滑块(24)底部和顶板(13)底部分别设有切割机构(3)，所述切割机构(3)包括n型支撑架(31)，两个所述n型支撑架(31)顶部分别与滑块(24)底部与顶板(13)底部通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的彩钢板切割机，其特征在于：所述n型支撑架(31)右侧表面通过螺栓固定连接有切割电机(32)，所述切割电机(32)的输出轴同轴连接有转杆(33)，所述转杆(33)左端贯穿n型支撑架(31)右端并通过螺栓固定连接有切割刀(34)，所述切割刀(34)左端与n型支撑架(31)内壁左侧表面通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的彩钢板切割机，其特征在于：所述导向机构(4)包括弹簧箱(41)，两个所述弹簧箱(41)内侧表面分别与两个支撑板(12)外侧表面通过螺栓固定连接，所述弹簧箱(41)内壁滑动连接有滑板(42)。

7.根据权利要求6所述的彩钢板切割机，其特征在于：所述滑板(42)外侧表面固定连接有弹簧(46)，所述滑板(42)内侧表面通过螺栓固定连接有滑杆(43)，所述滑杆(43)的一端依次贯穿与其位置相对应的弹簧箱(41)左端和与其位置相对应的支撑板(12)底端并通过螺栓固定连接有n型安装架(44)。

8.根据权利要求7所述的彩钢板切割机，其特征在于：所述n型安装架(44)内设有若干导向辊(45)，所述导向辊(45)呈均匀等间距排列，所述导向辊(45)顶部与n型安装架(44)内壁顶部通过轴承转动连接。

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