CN218742349U - 一种城市垃圾高效破碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种城市垃圾高效破碎回收装置,包括机架以及设于机架上的撕碎机本体,撕碎机本体包括壳体、进料斗、粉碎刀具以及用于驱动粉碎刀具工作的驱动装置,机架于壳体下方设有正对壳体出口的传送带,传送带沿其传送方向依次设有导向机构以及至少两个除杂机构,导向机构包括固定架以及用于下压破碎后的废料的导向板,导向板底部及传送带带面之间形成压料通道,除杂机构包括磁吸装置以及带动磁吸装置沿垂直于传送带传送方向移动的移动装置,传送带于除杂机构之后的区域形成筛选区,本实用新型能够方便现场工作人员利用工具对剩余的明显杂质进行剔除,提升垃圾的分选筛除效率及保持垃圾回收破碎工作的连续性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备的技术领域,特别是一种城市垃圾高效破碎回收装置。
背景技术
破碎机/撕碎机是一种将原料粉碎/撕碎,使其尺寸更加细小的设备,其主要用于市政垃圾回收再生的前处理程序,如建筑垃圾、塑料垃圾等的处理,以便于垃圾后续的循环再生用途。
现有的破碎机一般包括机架以及设于机架上的撕碎机本体,撕碎机本体包括壳体、进料斗、粉碎刀具以及用于驱动粉碎刀具工作的驱动装置,粉碎刀具为双轴式,通过驱动装置带动粉碎刀具相对转动,从而破碎垃圾,完成建筑垃圾的破碎处理过程。
现有的破碎机,在粉碎完垃圾后,一般都是直接落到地上,再由现场操作人员通过工具进行清理,如筛除含铁杂质等,此种方式极为不便且费时费力,不利于垃圾回收操作的连续性。
有鉴于此,本发明人专门设计了一种城市垃圾高效破碎回收装置,本案由此产生。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
一种城市垃圾高效破碎回收装置,包括机架以及设于机架上的撕碎机本体,所述撕碎机本体包括壳体、进料斗、粉碎刀具以及用于驱动粉碎刀具工作的驱动装置,所述机架于壳体下方设有正对壳体出口的传送带,所述传送带沿其传送方向依次设有导向机构以及至少两个除杂机构,所述导向机构包括固定架以及用于下压破碎后的废料的导向板,所述导向板底部及传送带带面之间形成压料通道,所述除杂机构包括磁吸装置以及带动所述磁吸装置沿垂直于传送带传送方向移动的移动装置,所述传送带于除杂机构之后的区域形成筛选区。
优选的,所述传送带两侧对称设有侧架,所述固定架设于两侧架之间,所述导向板包括弧形段以及水平段,所述弧形段位于接近出口的方向且其弧形开口朝向固定架方向,所述水平段固定于弧形段底部且与传送带带面保持平行。
优选的,所述固定架包括固定在两侧架上端之间的横杆以及用于连接固定杆及导向板的两个连接杆。
优选的,所述弧形段及水平段接近传送带带面的一侧均设有第一防粘层。
优选的,所述移动装置为无杆气缸,其包括固定座、轨道以及滑移于轨道上的移动块构成,所述磁吸机构固定于移动块下端,所述轨道延伸至传送带外侧,且传送带外侧底部对应轨道末端的位置设有用于接收含铁杂质的回收筐。
优选的,所述磁吸机构包括固定杆、吸附箱以及设于吸附箱内的电磁铁,所述固定杆两端分别固定于移动块底部以及吸附箱上端。
优选的,所述吸附箱底部设有若干平行分布的凸筋,所述凸筋与传送带的传送方向保持垂直。
优选的,所述凸筋表面以及吸附箱底面覆设有第二防粘层。
优选的,所述传送带两侧于侧架下端设有防护挡板。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过传送带输送破碎后的垃圾,便于进行杂质筛除工作,其中,通过导向机构上的导向板,将破碎后的垃圾导向下压形成上端较为平整的表面,方便后续被磁吸装置进行吸附,后续进行统一清理,且筛选区能够方便现场工作人员利用工具对剩余的明显杂质进行剔除,提升垃圾的分选筛除效率及保持垃圾回收破碎工作的连续性;
2、利用导向板的弧形段对破碎后的垃圾进行导向且使得垃圾被逐步下压,最后在利用水平段对垃圾进行顶部平整,使得垃圾在经过后续的磁吸装置时,能够被磁吸装置稳定吸引,不影响磁吸装置的工作;
3、通过吸附箱及电磁铁,能够使得含铁杂质被吸附在吸附箱底部,从而方便后续的统一清理。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
其中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部剖视结构示意图;
图3是本实用新型中传送带的俯视结构示意图;
图4是本实用新型的原理框图。
标号说明:
1、机架;2、撕碎机本体;21、壳体;211、出口;22、进料斗;23、驱动装置;3、传送带;31、压料通道;32、筛选区;33、侧架;331、缺口;34、防护挡板;35、控制开关;36、控制模块;4、导向机构;41、固定架;411、横杆;412、连接杆;42、导向板;421、弧形段;422、水平段;43、第一防粘层;5、除杂机构;51、磁吸装置;511、固定杆;512、吸附箱;513、电磁铁;514、凸筋;515、第二防粘层;52、移动装置;521、固定座;522、轨道;523、移动块;6、回收筐。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至4,是作为本实用新型的最佳实施例的一种城市垃圾高效破碎回收装置,包括机架1以及设于机架1上的撕碎机本体2,撕碎机本体2包括壳体21、进料斗22、粉碎刀具(图中未示出)以及用于驱动粉碎刀具工作的驱动装置23,粉碎刀具为双轴式,通过驱动装置23带动粉碎刀具相对转动,从而破碎垃圾,完成建筑垃圾的破碎处理过程。
具体的,如图2所示,机架1于壳体21下方设有正对壳体21出口211的传送带3,传送带3沿其传送方向依次设有导向机构4以及至少两个除杂机构5,本实施例中设置有2个除杂机构5,导向机构4包括固定架41以及用于下压破碎后的废料的导向板42,导向板42底部及传送带3带面之间形成压料通道31,除杂机构5包括磁吸装置51以及带动磁吸装置51沿垂直于传送带3传送方向移动的移动装置52,传送带3于除杂机构5之后的区域形成筛选区32。
优选的,如图2、3所示,传送带3两侧对称设有侧架33,固定架41设于两侧架33之间,导向板42包括弧形段421以及水平段422,弧形段421位于接近出口211的方向且其弧形开口朝向固定架41方向,水平段422固定于弧形段421底部且与传送带3带面保持平行,由此,利用导向板42的弧形段421对破碎后的垃圾进行导向且使得垃圾被逐步下压,最后在利用水平段422对垃圾进行顶部平整,使得垃圾在经过后续的磁吸装置51时,能够被磁吸装置51稳定吸引,不影响磁吸装置51的工作。
优选的,如图2、3所示,固定架41包括固定在两侧架33上端之间的横杆411以及用于连接固定杆511及导向板42的两个连接杆412,两个连接杆412相对对称设置在横杆411的两侧,从而增强对导向板42的支撑,提升导向板42的稳定性。
进一步的,弧形段421及水平段422接近传送带3带面的一侧均设有第一防粘层43,第一防粘层43具体为陶瓷防粘耐磨涂层,从而使得破碎后的垃圾不会粘附在导向板42的底部,且便于清洗,减少后续清洁的工作量。
优选的,如图2、3所示,移动装置52为无杆气缸,其包括固定座521、轨道522以及滑移于轨道522上的移动块523构成,轨道522位于固定座521的下方即整体倒置安装,磁吸机构固定于移动块523下端,轨道522延伸至传送带3外侧,且传送带3外侧底部对应轨道522末端的位置设有用于接收含铁杂质的回收筐6,具体的,侧架33位于轨道522延伸的位置设置缺口331,从而使得轨道522可以延伸至侧架33外部,使得移动块523能够带动磁吸机构移动至轨道522末端的回收筐6上方,使得含铁杂质能够被丢入回收筐6内进行统一处理。
优选的,如图2、3所示,磁吸机构包括固定杆511、吸附箱512以及设于吸附箱512内的电磁铁513,固定杆511两端分别固定于移动块523底部以及吸附箱512上端,通过吸附箱512及电磁铁513,能够使得含铁杂质被吸附在吸附箱512底部,从而方便后续的统一清理。
特别的,吸附箱512底部与水平段422底部之间的高度差为H,H优选为1-3cm,本实施例中H为3cm。
优选的,如图2、3所示吸附箱512底部设有若干平行分布的凸筋514,凸筋514与传送带3的传送方向保持垂直,从而,能够通过凸筋514增大吸附箱512底部的面积,从而吸附更多含铁杂质。
进一步的,凸筋514表面以及吸附箱512底面覆设有第二防粘层515,第二防粘层515具体为陶瓷防粘耐磨涂层,从而使得破碎后的垃圾不会粘附在吸附箱512及凸筋514的表面,且便于清洗,减少后续清洁的工作量。
优选的,传送带3两侧于侧架33下端设有防护挡板34,从而避免垃圾因导向板42的作用而掉落到传送带3两侧。
特别的,如图4所示,侧架33上可以安装对无杆气缸以及电磁铁513进行控制的控制开关35以及控制模块36,控制开关35电连接控制模块36的输入端,控制模块36的输出端电连接无杆气缸以及电磁铁513,按下开关后,控制模块36发出信号,无杆气缸首先控制移动块523移动至回收筐6上方,随后电磁铁513断电,使得含铁杂质掉落到回收筐6内。
本实用新型的工作过程如下:
首先,市政垃圾进入壳体21内进行破碎,随后从壳体21底部的出口211进入传送带3,进入传送带3后,首先通过导向板42,在弧形段421的引导下逐渐被下压至水平段422的位置,破碎后的垃圾顶部被水平段422压平后在压料通道31内向后移动,移动过程中含铁杂质被电磁铁513产生的磁性吸引,被吸附至吸附箱512的底面,多个电磁铁513同时工作保证对含铁杂质的充分去除,筛除过程中,操作人员可以根据含铁杂质的多少,按下控制开关35,使得相应位置的无杆气缸带动电磁铁513及吸附箱512移动至回收筐6上方,此时另外的电磁铁513仍正常进行工作,从而实现交替清除含铁杂质的目的,最后去除含铁杂质的垃圾进入筛选区32,经由人工筛除其他明显杂质,完成杂质的筛除工作。
综上所述,本实用新型能够方便现场工作人员利用工具对剩余的明显杂质进行剔除,提升垃圾的分选筛除效率及保持垃圾回收破碎工作的连续性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种城市垃圾高效破碎回收装置,包括机架(1)以及设于机架(1)上的撕碎机本体(2),所述撕碎机本体(2)包括壳体(21)、进料斗(22)、粉碎刀具以及用于驱动粉碎刀具工作的驱动装置(23),其特征在于,所述机架(1)于壳体(21)下方设有正对壳体(21)出口(211)的传送带(3),所述传送带(3)沿其传送方向依次设有导向机构(4)以及至少两个除杂机构(5),所述导向机构(4)包括固定架(41)以及用于下压破碎后的废料的导向板(42),所述导向板(42)底部及传送带(3)带面之间形成压料通道(31),所述除杂机构(5)包括磁吸装置(51)以及带动所述磁吸装置(51)沿垂直于传送带(3)传送方向移动的移动装置(52),所述传送带(3)于除杂机构(5)之后的区域形成筛选区(32)。
2.根据权利要求1所述的一种城市垃圾高效破碎回收装置,其特征在于,所述传送带(3)两侧对称设有侧架(33),所述固定架(41)设于两侧架(33)之间,所述导向板(42)包括弧形段(421)以及水平段(422),所述弧形段(421)位于接近出口(211)的方向且其弧形开口朝向固定架(41)方向,所述水平段(422)固定于弧形段(421)底部且与传送带(3)带面保持平行。
3.根据权利要求2所述的一种城市垃圾高效破碎回收装置,其特征在于,所述固定架(41)包括固定在两侧架(33)上端之间的横杆(411)以及用于连接固定杆(511)及导向板(42)的两个连接杆(412)。
4.根据权利要求2所述的一种城市垃圾高效破碎回收装置,其特征在于,所述弧形段(421)及水平段(422)接近传送带(3)带面的一侧均设有第一防粘层(43)。
5.根据权利要求1所述的一种城市垃圾高效破碎回收装置,其特征在于,所述移动装置(52)为无杆气缸,其包括固定座(521)、轨道(522)以及滑移于轨道(522)上的移动块(523)构成,所述磁吸机构固定于移动块(523)下端,所述轨道(522)延伸至传送带(3)外侧,且传送带(3)外侧底部对应轨道(522)末端的位置设有用于接收含铁杂质的回收筐(6)。
6.根据权利要求5所述的一种城市垃圾高效破碎回收装置,其特征在于,所述磁吸机构包括固定杆(511)、吸附箱(512)以及设于吸附箱(512)内的电磁铁(513),所述固定杆(511)两端分别固定于移动块(523)底部以及吸附箱(512)上端。
7.根据权利要求6所述的一种城市垃圾高效破碎回收装置,其特征在于,所述吸附箱(512)底部设有若干平行分布的凸筋(514),所述凸筋(514)与传送带(3)的传送方向保持垂直。
8.根据权利要求7所述的一种城市垃圾高效破碎回收装置,其特征在于,所述凸筋(514)表面以及吸附箱(512)底面覆设有第二防粘层(515)。
9.根据权利要求1所述的一种城市垃圾高效破碎回收装置,其特征在于,所述传送带(3)两侧于侧架(33)下端设有防护挡板(34)。
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