CN218735751U - 一种集中器的散热装置及集中器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集中器的散热装置及集中器，涉及散热技术领域，解决了现有集中器工作时发热严重，内部空气不对流，散热效果不佳，容易影响集中器正常使用的技术问题。该散热装置与安装在集中器的密闭空间内的PCBA板固定连接，对PCBA板进行散热处理；散热装置包括连接部、加强筋和抵接部；连接部与PCBA板的核心板相邻设置；PCBA板与连接部相连接，通过加强筋将核心板产生的热量传导至抵接部，并进行散热处理。本实用新型通过将散热装置固定连接在集中器内部的PCBA板上，连接部与PCBA板的核心板抵接，将核心板产生的大量热量通过加强筋快速传导至抵接部，利用散热装置较大的散热面积有效的进行散热，保证核心板能够正常工作。

Description

一种集中器的散热装置及集中器

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及一种集中器的散热装置及集中器。

背景技术

目前，集中器是远程集中抄表系统的中心管理设备和控制设备，负责定时读取终端数据、系统的命令传送、数据通讯、网络管理、事件记录、数据的横向传输等功能。随着国家智能电网的推进与建设，越来越多的普通居民家庭装上了智能电表，现有技术国家电网通过电力抄表集中器来进行远程抄表，这种电力抄表集中器具有数据采集、存储、处理和转发等功能。

随着国内智能化系统的日益发展和完善，在大多数的高档的住宅小区中都开始安装远程抄表系统，作为现代化管理系统的重要组成部分，该系统发挥了相当重要的作用，住宅区中每个住户家中的水表、电表、煤气表等计量表计，其安装位置各异。集中器内部有多个MCU，MCU在工作时会产生大量的热量。由于，MCU密封在集中器内部，内部空气无法较好的对流，因而需要增加具有良好导热性能的散热装置，以使MCU的温度保持在合理的范围内。目前集中器内的散热装置散热性能不够高，亟需具备更好散热性能的装置。

在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题：

现有集中器工作时发热严重，内部空气不对流，散热效果不佳，容易影响集中器正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集中器的散热装置及集中器，以解决现有技术中存在的现有集中器工作时发热严重，内部空气不对流，散热效果不佳，容易影响集中器正常使用的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种集中器的散热装置，散热装置与安装在集中器的密闭空间内的PCBA板固定连接，对所述PCBA板进行散热处理；所述散热装置包括连接部、加强筋和抵接部；所述连接部与所述PCBA板的核心板相邻设置；所述PCBA板与所述连接部相连接，通过所述加强筋将核心板产生的热量传导至所述抵接部，并进行散热处理。

优选的，所述加强筋包括第一加强筋和第二加强筋；所述第一加强筋、第二加强筋相邻且平行设置；所述第一加强筋、第二加强筋与所述核心板相对应。

优选的，所述第一加强筋、第二加强筋相互配合形成镂空结构；所述第一加强筋上设置有多个凹槽。

优选的，所述连接部、抵接部分别设置在所述加强筋的两端；所述连接部、加强筋和抵接部为一体结构。

优选的，所述连接部包括散热板和防静电结构；所述防静电结构固定设置在所述散热板上；所述散热板上设置有第一限位件和第二限位件；所述第一限位件、第二限位件相邻设置，且均能够对所述防静电结构进行限位固定。

优选的，所述防静电结构包括第一防静电棉和第二防静电棉；所述第一防静电棉、第二防静电棉依次相连形成框型结构；所述第一防静电棉设置在所述第一限位件的凸块旁；所述第二防静电棉设置在所述第一限位件、第二限位件之间。

优选的，所述连接部还包括导热硅胶垫；所述导热硅胶垫能够与所述核心板上的芯片抵接；所述导热硅胶垫包括第一导热硅胶垫和第二导热硅胶垫；所述第一导热硅胶垫固定设置在所述第一限位件中部的凹部内；所述第二导热硅胶垫固定在所述第一限位件的边沿上。

优选的，所述PCBA板上设置有多个安装孔；所述散热板周侧上设置有螺纹孔；所述安装孔与所述螺纹孔相互配合通过螺钉或螺栓进行固定连接。

一种集中器，包括以上所述的集中器的散热装置；还包括壳体；所述PCBA板固定设置在所述壳体内；所述PCBA板通过所述散热装置与所述壳体抵接；所述壳体与所述散热装置之间设置有导热硅胶片和散热铝片。

优选的，所述抵接部通过所述导热硅胶片与所述壳体上的所述散热铝片抵接。

实施本实用新型上述技术方案中的一个技术方案，具有如下优点或有益效果：

本实用新型通过将散热装置固定连接在集中器内部的PCBA板上，连接部与PCBA板的核心板抵接，将核心板产生的大量热量通过加强筋快速传导至抵接部，利用散热装置较大的散热面积有效的进行散热，保证核心板能够正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，附图中：

图1是本实用新型集中器实施例的第一爆炸图；

图2是本实用新型集中器的散热装置实施例的结构示意图；

图3是本实用新型集中器的散热装置实施例的爆炸图；

图4是本实用新型集中器实施例的第二爆炸图。

图中：1、连接部；11、散热板；111、第一限位件；1111、凹部；1112、凸块；112、第二限位件；113、螺纹孔；12、防静电结构；121、第一防静电棉；122、第二防静电棉；13、导热硅胶垫；131、第一导热硅胶垫；132、第二导热硅胶垫；2、加强筋；21、第一加强筋；211、凹槽；22、第二加强筋；23、镂空结构；3、抵接部；4、PCBA板；41、核心板；42、芯片；43、安装孔；44、螺钉；5、壳体；51、导热硅胶片；52、散热铝片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下文将要描述的各种示例性实施例将要参考相应的附图，这些附图构成了示例性实施例的一部分，其中描述了实现本实用新型可能采用的各种示例性实施例。除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。应明白，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型公开的一些方面相一致的流程、方法和装置等的例子，还可使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改，而不会脱离本实用新型的范围和实质。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”等指示的是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有的特定的方位、以特定的方位构造和操作。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。术语“多个”的含义是两个或两个以上。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接、一体连接、机械连接、电连接、通信连接、直接相连、通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供了一种集中器的散热装置，散热装置与安装在集中器的密闭空间内的PCBA板4固定连接，对PCBA板4进行散热处理；散热装置包括连接部1、加强筋2和抵接部3；连接部1与PCBA板4的核心板41相邻设置；PCBA板4与连接部1相连接，通过加强筋2将核心板41产生的热量传导至抵接部3，并进行散热处理。具体的，散热装置与安装在集中器的密闭空间内的PCBA板4固定连接，通过设置加强筋2等结构提高散热装置的散热面积，能够有效的解决集中器内空间密闭，空气不对流，热量集中的问题，能够很好的对集中在集中器内部的热量进行散热处理。核心板41通过散热装置能够将热量传导在集中器的腔体，在腔体内能够实现散热。连接部1与PCBA板4的核心板41相邻设置，并且PCBA板4与连接部1相连接，能够有效的将核心板41产生的热量进行传导，同时连接部1通过加强筋2能够将热量传导至抵接部3，热量在散热装置上传导的过程中能够被进行散热处理，使核心板41的温度不超过100℃，能够控制在91-94℃内。本实用新型通过将散热装置固定连接在集中器内部的PCBA板4上，连接部1与PCBA板4的核心板41抵接，将核心板41产生的大量热量通过加强筋2快速传导至抵接部3，利用散热装置较大的散热面积有效的进行散热，保证核心板41能够正常工作。

作为可选的实施方式，如图1-4所示，加强筋2包括第一加强筋21和第二加强筋22；第一加强筋21、第二加强筋22相邻且平行设置；第一加强筋21、第二加强筋22与核心板41相对应。具体的，连接部1通过第一加强筋21和第二加强筋22将集中器工作时，PCBA板4的核心板41产生的热量传输到抵接部3，在此过程中散热装置进行散热处理。采用两个加强筋2可以增加散热面积，以及提高热量的传导速率，加强筋2的数量也可以根据实际需求进行设置。第一加强筋21、第二加强筋22相邻且平行设置，使其结构简单，方便加工生产。第一加强筋21、第二加强筋22与核心板41上的芯片42对应设置，能够有效的传导热量。

作为可选的实施方式，如图2-3所示，第一加强筋21、第二加强筋22相互配合形成镂空结构23；第一加强筋21上设置有多个凹槽211。具体的，第一加强筋21、第二加强筋22相互配合形成镂空结构23，便于分散热量，进行散热处理，提高散热效果。第一加强筋21上设置多个凹槽211，能够增加散热面积，提高散热效率，加快散热速率，提高散热效果，能够有效的保证PCBA板4正常工作。凹槽211的数量根据实际需求进行设置，多个凹槽211等间距设置，保证能够均匀散热。第一加强筋21的两个相对侧面上均设置有凹槽211，也可以在第一加强筋21的多个侧面均设置凹槽211，用以增加散热面积，具体情况根据实际需求进行设置。此外，也可以根据需求在第二加强筋22上设置凹槽211。

作为可选的实施方式，如图1-4所示，连接部1、抵接部3分别设置在加强筋2的两端；连接部1、加强筋2和抵接部3为一体结构。具体的，连接部1用以与PCBA板4固定连接，保证结构的稳定性；连接部1和抵接部3设置在加强筋2的两端，通过加强筋2将其固定连接，进行热量传导及散热；抵接部3用于与集中器的壳体5抵接。连接部1、加强筋2和抵接部3为一体结构，方便装配和能够防止零件遗失，同时方便加工生产；连接部1、加强筋2和抵接部3也可以设置为固定连接结构，能够更换损坏的零件，提高散热装置的使用寿命。

作为可选的实施方式，如图1-4所示，连接部1包括散热板11和防静电结构12；防静电结构12固定设置在散热板11上；散热板11上设置有第一限位件111和第二限位件112；第一限位件111、第二限位件112相邻设置，且均能够对防静电结构12进行限位固定。具体的，防静电结构12固定粘接在散热板11上，能够防止核心板41工作时，将外部耦合静电影响集中器正常工作。散热板11的材质优选为铝材(6063)，铝材的导热性能好，同时塑性好、易加工。散热板11上设置有第一限位件111和第二限位件112，第二限位件112位于第一限位件111的两侧，且相邻设置形成安装槽，用于安装第一防静电棉121(如下文所述)，能够有效的对第一防静电棉121进行限位固定。

作为可选的实施方式，如图2-3所示，防静电结构12包括第一防静电棉121和第二防静电棉122；第一防静电棉121、第二防静电棉122依次相连形成框型结构；第一防静电棉121设置在第一限位件111的凸块1112旁；第二防静电棉122设置在第一限位件111、第二限位件112之间。具体的，第一防静电棉121为长条防静电棉，第二防静电棉122为短条防静电棉，第一防静电棉121、第二防静电棉122均为两个，分别依次相连形成框型结构，框型结构的两个对边设置的是同一款防静电棉(即均为长条防静电棉或均为短条防静电棉)。第二防静电棉122设置在第一限位件111与第二限位件112之间形成的安装槽内。第一限位件111的两个对边上设置有凸块1112，第一防静电棉121设置在凸块1112旁，与凸块1112抵接，并粘接在第一限位件111上，通过凸块1112对第一防静电棉121进行限位。同时，防静电结构12设置在核心板41的周侧，使散热板11通过防静电结构12与PCBA板4抵接，有效防止外部耦合静电影响集中器正常工作。

作为可选的实施方式，如图2-3所示，连接部1还包括导热硅胶垫13；导热硅胶垫13能够与核心板41上的芯片42抵接；导热硅胶垫13包括第一导热硅胶垫131和第二导热硅胶垫132；第一导热硅胶垫131固定设置在第一限位件111中部的凹部1111内；第二导热硅胶垫132固定在第一限位件111的边沿上。具体的，导热硅胶垫13具有弹性，安装时能够压缩在核心板41与第一限位件111之间，并与核心板41的芯片42紧密抵接，有效的提高热量的传导性能，使核心板41的温度不超过100℃；导热硅胶垫13粘胶固定连接在第一限位件111上。第一导热硅胶垫131设置在第一限位件111的凹部1111内，凹部1111能够对第一导热硅胶垫131进行定位，防止第一导热硅胶垫131安装和工作时发生位移，影响导热效果；第二导热硅胶垫132设置在第一限位件111的两对边的边沿上，第一限位件111上设置第二导热硅胶垫132的两个边沿上没有设置凸块1112。

作为可选的实施方式，如图1、图4所示，PCBA板4上设置有多个安装孔43；散热板11周侧上设置有螺纹孔113；安装孔43与螺纹孔113相互配合通过螺钉44或螺栓进行固定连接。具体的，安装孔43的设置位置与连接部1上螺纹孔113的设置位置相互匹配，且安装孔43的数量与螺纹孔113的数量的相同。螺纹孔113设置在散热板11的周侧，螺纹孔113的数量根据实际需求进行设置，多个螺纹孔113优选为等距设置在散热板11周侧，能够有效的保证结构的稳定性，散热板11优选为矩形板，螺纹孔113优选为四个，设置在矩形板的四角，能够很好地保证结构的稳定性；螺纹孔113能够与螺钉44或螺栓相互匹配，实现将散热装置固定连接在PCBA板4上；螺钉44为组合结构，带有平垫和弹垫，能够有效的防止螺钉44或螺栓松动，保证结构的紧固性。连接安装孔43和螺纹孔113优选为冷压螺母，方便安装，同时具有高亢扭矩阻力，能够防止螺母松动，有效的保证结构的紧固性和稳定性。此外，散热板11、第一限位件111、第二限位件112和螺纹孔113为一体结构。

实施例二：

如图1-4所示，一种集中器，包括实施例一的集中器的散热装置；还包括壳体5；PCBA板4固定设置在壳体5内；PCBA板4通过散热装置与壳体5抵接；壳体5与散热装置之间设置有导热硅胶片51和散热铝片52。具体的，集中器的PCBA板4设置在壳体5内，通过固定连接在PCBA板4上的散热装置与壳体5抵接，将PCBA板4工作时产生的热量传导到壳体5上，通过壳体5进行散热，同时，在散热装置的导热过程能够同时在集中器的腔体内进行散热，散热装置的抵接部3与壳体5之间设置有导热硅胶片51和散热铝片52，能够加快热量的传导和增加散热面积，提高散热效率，有效的保证集中器能够正常工作。本实用新型通过在集中器的PCBA板4的核心板41处设置散热面积较大的散热装置，通过散热装置将核心板41工作时产生的大量的热传导到集中器壳体5处进行分散散热，使核心板41的温度不超过100℃，达到95℃，很好的解决了集中器内空气不流通，热量集中，散热效果不佳的问题。

作为可选的实施方式，如图4所示，抵接部3通过导热硅胶片51与壳体5上的散热铝片52抵接。具体的，散热装置通过粘接在抵接部3上的导热硅胶片51将热量传导至贴在壳体5上的散热铝片52上，散热铝片52与壳体5内部的相粘接，通过壳体5上的散热铝片52的能够增加散热面积，将热量进行分散散热。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种集中器的散热装置，其特征在于，散热装置与安装在集中器的密闭空间内的PCBA板(4)固定连接，对所述PCBA板(4)进行散热处理；所述散热装置包括连接部(1)、加强筋(2)和抵接部(3)；所述连接部(1)与所述PCBA板(4)的核心板(41)相邻设置；所述PCBA板(4)与所述连接部(1)相连接，通过所述加强筋(2)将核心板(41)产生的热量传导至所述抵接部(3)，并进行散热处理。

2.根据权利要求1所述的一种集中器的散热装置，其特征在于，所述加强筋(2)包括第一加强筋(21)和第二加强筋(22)；所述第一加强筋(21)、第二加强筋(22)相邻且平行设置；所述第一加强筋(21)、第二加强筋(22)与所述核心板(41)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种集中器的散热装置，其特征在于，所述第一加强筋(21)、第二加强筋(22)相互配合形成镂空结构(23)；所述第一加强筋(21)上设置有多个凹槽(211)。

4.根据权利要求1所述的一种集中器的散热装置，其特征在于，所述连接部(1)、抵接部(3)分别设置在所述加强筋(2)的两端；所述连接部(1)、加强筋(2)和抵接部(3)为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种集中器的散热装置，其特征在于，所述连接部(1)包括散热板(11)和防静电结构(12)；所述防静电结构(12)固定设置在所述散热板(11)上；所述散热板(11)上设置有第一限位件(111)和第二限位件(112)；所述第一限位件(111)、第二限位件(112)相邻设置，且均能够对所述防静电结构(12)进行限位固定。

6.根据权利要求5所述的一种集中器的散热装置，其特征在于，所述防静电结构(12)包括第一防静电棉(121)和第二防静电棉(122)；所述第一防静电棉(121)、第二防静电棉(122)依次相连形成框型结构；所述第一防静电棉(121)设置在所述第一限位件(111)的凸块(1112)旁；所述第二防静电棉(122)设置在所述第一限位件(111)、第二限位件(112)之间。

7.根据权利要求5所述的一种集中器的散热装置，其特征在于，所述连接部(1)还包括导热硅胶垫(13)；所述导热硅胶垫(13)能够与所述核心板(41)上的芯片(42)抵接；所述导热硅胶垫(13)包括第一导热硅胶垫(131)和第二导热硅胶垫(132)；所述第一导热硅胶垫(131)固定设置在所述第一限位件(111)中部的凹部(1111)内；所述第二导热硅胶垫(132)固定在所述第一限位件(111)的边沿上。

8.根据权利要求5所述的一种集中器的散热装置，其特征在于，所述PCBA板上设置有多个安装孔(43)；所述散热板(11)周侧上设置有螺纹孔(113)；所述安装孔(43)与所述螺纹孔(113)相互配合通过螺钉(44)或螺栓进行固定连接。

9.一种集中器，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的集中器的散热装置；还包括壳体(5)；所述PCBA板(4)固定设置在所述壳体(5)内；所述PCBA板(4)通过所述散热装置与所述壳体(5)抵接；所述壳体(5)与所述散热装置之间设置有导热硅胶片(51)和散热铝片(52)。

10.根据权利要求9所述的一种集中器，其特征在于，所述抵接部(3)通过所述导热硅胶片(51)与所述壳体(5)上的所述散热铝片(52)抵接。

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