CN218734668U - 一种智能网关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及网关领域，具体为一种智能网关，其包括壳体a、壳体b、支撑杆和弹簧；壳体b顶部内壁与壳体a顶部不接触，壳体a底部边缘设置固定块，固定块下端面上设置限位槽；支撑杆竖直且转动设置在壳体b底部，支撑杆底部设置限位板；弹簧竖直设置在壳体a顶部，弹簧设置多组；装配状态下，壳体b配合套在壳体a上，限位板配合插入限位槽内，弹簧顶部与壳体b顶部内壁接触，弹簧处于压缩状态。本实用新型中，壳体b的安装和拆卸不需要拆卸工具，也不存在螺钉损坏、丢失、滑牙等问题，便于快速对智能网关进行维修。同时能有效防尘，实用性强。

Description

一种智能网关

技术领域

本实用新型涉及网关领域，尤其涉及一种智能网关。

背景技术

智能网关是网络设备,通过它可实现对局域网内各传感器、网络设备、摄像头以及主机等设备的信息采集、信息输入、信息输出、集中控制、远程控制、联动控制等功能。

现有的网关大多通过螺钉将其内外或上下机壳固定连接，在网关损坏需要维修时，需要将机壳上的螺钉都拆卸下来后才能够将机壳打开，操作麻烦，还需要有专门的拆卸器具；且由于螺钉较为细小，拆卸下来后容易丢失；另外螺钉容易锈蚀和滑牙，造成机壳无法打开的情况，不便于维修人员维修网关。

授权公告号为CN215956548U的中国专利公开了一种远程设备监测集成网关，设置有箱盖、推块、安装块以及安装柱，通过操作推块就方便带动安装柱进行移动操作，安装柱将移动至安装块外，这样就方便完成箱盖的拆卸工作，该拆卸机构，结构简单，使用方便，且不需要通过拆装工具来完成箱盖的拆卸工作，方便维修人工对网关进行检修。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：固定框在箱盖上存在开口，外界灰尘或异物可以通过固定框进入到网关内部，不能防尘。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的智能网关机壳拆装麻烦的问题，提出一种智能网关。

本实用新型的技术方案：一种智能网关，包括壳体a、壳体b、支撑杆和弹簧；

壳体a开口朝上，壳体a底部设置多组支撑柱，智能网关的功能部件设置在壳体a内壁上，壳体b开口朝下，壳体b前后两侧设置多组接头过孔，壳体b顶部内壁与壳体a顶部不接触，壳体a底部边缘设置固定块，固定块下端面上设置限位槽；支撑杆竖直且转动设置在壳体b底部，支撑杆底部设置限位板；弹簧竖直设置在壳体a顶部，弹簧设置多组；装配状态下，壳体b配合套在壳体a上，限位板配合插入限位槽内，弹簧顶部与壳体b顶部内壁接触，弹簧处于压缩状态。

优选的，还包括散热风扇、控制器和温度传感器；散热风扇设置在壳体b顶部内壁上，壳体b顶部设置出气孔，壳体a和壳体b侧面上设置多组相对的进气孔；控制器和温度传感器设置在壳体b顶部内壁上，控制器与温度传感器电性连接，控制器与散热风扇控制连接。

优选的，壳体b顶部外壁上设置防尘网a，壳体b两侧面上设置防尘网b。

优选的，壳体b内壁上水平设置隔板，隔板位于壳体a顶部和散热风扇之间，隔板上设置多组通孔，隔板上设置有供弹簧穿过的避让槽。

优选的，隔板向下移动至与壳体a贴合状态下，限位板位于固定块下方。

优选的，限位板下端面与固定块下端面共面。

优选的，固定块设置四组，四组固定块分别位于壳体a底部四边中间位置处，支撑杆和限位板均设置四组。

优选的，弹簧设置四组，四组弹簧分别位于壳体b顶部内壁的四角位置处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：壳体b的安装和拆卸不需要拆卸工具，也不存在螺钉损坏、丢失、滑牙等问题，便于快速对智能网关进行维修。同时壳体b的连接结构位于壳体a和壳体b外部，不存在与内部连接的开口，能有效防尘，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的爆炸图；

图2为装配状态示意图；

图3为壳体b的剖视图。

附图标记：1、壳体a；2、壳体b；3、固定块；4、限位槽；5、支撑杆；6、限位板；7、隔板；8、通孔；9、避让槽；10、弹簧；11、散热风扇；12、防尘网a；13、防尘网b；14、接头过孔；15、进气孔；16、支撑柱。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种智能网关，包括壳体a1、壳体b2、支撑杆5和弹簧10；

壳体a1开口朝上，壳体a1底部设置多组支撑柱16，智能网关的功能部件设置在壳体a1内壁上，壳体b2开口朝下，壳体b2前后两侧设置多组接头过孔14，壳体b2顶部内壁与壳体a1顶部不接触，壳体a1底部边缘设置固定块3，固定块3下端面上设置限位槽4；支撑杆5竖直且转动设置在壳体b2底部，支撑杆5底部设置限位板6；弹簧10竖直设置在壳体a1顶部，弹簧10设置四组，四组弹簧10分别位于壳体b2顶部内壁的四角位置处；装配状态下，壳体b2配合套在壳体a1上，限位板6配合插入限位槽4内，弹簧10顶部与壳体b2顶部内壁接触，弹簧10处于压缩状态。固定块3设置四组，四组固定块3分别位于壳体a1底部四边中间位置处，支撑杆5和限位板6均设置四组。限位板6下端面与固定块3下端面共面。

工作原理：壳体a1和壳体b2组成安装空间，智能网关的相关设备安装在壳体a1内壁上，转动支撑杆5使限位板6转动至外侧，然后将壳体b2盖在壳体a1上，适当下压壳体b2使弹簧10压缩，转动支撑杆5使限位板6对准限位槽4再松开壳体b2，在弹簧10弹力作用下壳体b2向上移动使限位板6卡入限位槽4内即可完成壳体b2的安装，需要拆卸维修时，只需要下压壳体b2使限位板6移动至固定块3下方，再将限位板6转动至外侧即可将壳体b2取下，壳体b2取下后即可对壳体a1内部设备进行维修。

本实施例中，壳体b2的安装和拆卸不需要拆卸工具，也不存在螺钉损坏、丢失、滑牙等问题，便于快速对智能网关进行维修。同时壳体b2的连接结构位于壳体a1和壳体b2外部，不存在与内部连接的开口，能有效防尘，实用性强。

实施例二

如图3所示，本实用新型提出的一种智能网关，相较于实施例一，本实施例还包括散热风扇11、控制器和温度传感器；散热风扇11设置在壳体b2顶部内壁上，壳体b2顶部设置出气孔，壳体a1和壳体b2侧面上设置多组相对的进气孔15；控制器和温度传感器设置在壳体b2顶部内壁上，控制器与温度传感器电性连接，控制器与散热风扇控制连接。壳体b2顶部外壁上设置防尘网a12，壳体b2两侧面上设置防尘网b13。壳体b2内壁上水平设置隔板7，隔板7位于壳体a1顶部和散热风扇11之间，隔板7上设置多组通孔8，隔板7上设置有供弹簧10穿过的避让槽9。隔板7向下移动至与壳体a1贴合状态下，限位板6位于固定块3下方。

本实施例中，当温度传感器检测到内部温度过高时，控制器控制散热风扇11启动进行通风散热，便于降低智能网关的工作环境的温度，便于对智能网关内的设备进行保护。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种智能网关，其特征在于，包括壳体a(1)、壳体b(2)、支撑杆(5)和弹簧(10)；

壳体a(1)开口朝上，壳体a(1)底部设置多组支撑柱(16)，智能网关的功能部件设置在壳体a(1)内壁上，壳体b(2)开口朝下，壳体b(2)前后两侧设置多组接头过孔(14)，壳体b(2)顶部内壁与壳体a(1)顶部不接触，壳体a(1)底部边缘设置固定块(3)，固定块(3)下端面上设置限位槽(4)；支撑杆(5)竖直且转动设置在壳体b(2)底部，支撑杆(5)底部设置限位板(6)；弹簧(10)竖直设置在壳体a(1)顶部，弹簧(10)设置多组；装配状态下，壳体b(2)配合套在壳体a(1)上，限位板(6)配合插入限位槽(4)内，弹簧(10)顶部与壳体b(2)顶部内壁接触，弹簧(10)处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的智能网关，其特征在于，还包括散热风扇(11)、控制器和温度传感器；散热风扇(11)设置在壳体b(2)顶部内壁上，壳体b(2)顶部设置出气孔，壳体a(1)和壳体b(2)侧面上设置多组相对的进气孔(15)；控制器和温度传感器设置在壳体b(2)顶部内壁上，控制器与温度传感器电性连接，控制器与散热风扇控制连接。

3.根据权利要求2所述的智能网关，其特征在于，壳体b(2)顶部外壁上设置防尘网a(12)，壳体b(2)两侧面上设置防尘网b(13)。

4.根据权利要求2所述的智能网关，其特征在于，壳体b(2)内壁上水平设置隔板(7)，隔板(7)位于壳体a(1)顶部和散热风扇(11)之间，隔板(7)上设置多组通孔(8)，隔板(7)上设置有供弹簧(10)穿过的避让槽(9)。

5.根据权利要求4所述的智能网关，其特征在于，隔板(7)向下移动至与壳体a(1)贴合状态下，限位板(6)位于固定块(3)下方。

6.根据权利要求1所述的智能网关，其特征在于，限位板(6)下端面与固定块(3)下端面共面。

7.根据权利要求1所述的智能网关，其特征在于，固定块(3)设置四组，四组固定块(3)分别位于壳体a(1)底部四边中间位置处，支撑杆(5)和限位板(6)均设置四组。

8.根据权利要求1所述的智能网关，其特征在于，弹簧(10)设置四组，四组弹簧(10)分别位于壳体b(2)顶部内壁的四角位置处。

Images