CN218732097U - 插拔式pcb连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及插拔式PCB连接器，包括底座，底座的底部设有焊接片，底座的顶部设有插筒，插筒的内部底端设有针脚，焊接片与针脚电性连接，插筒的内部顶端设有插头，插头的两侧均开设有卡槽，开槽的底端内壁呈倾斜状，插筒的两侧均开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部设有第一移动杆。本实用新型通过两侧按压第二移动杆，使插头向下移动，第一橡胶垫和第二橡胶垫充分接触，从而使插筒与插头固定，无法分离，需要拔出时，推动第一移动杆，从而将插头向上顶起，使第一橡胶垫和第二橡胶垫分离，此时可以轻易将插头从插筒中取出，装置通过第一移动杆和第二移动杆，避免蛮力插拔将焊接片从PCB板焊接位置处拽离脱落或是将插头导线拉断。

Description

插拔式PCB连接器

技术领域

本实用新型涉及PCB连接器技术领域，尤其涉及插拔式PCB连接器。

背景技术

印刷线路板连接器也叫PCB连接器，是电子连接器的一种，专门用来连接和固定印刷线路板的连接器件，印刷电路板连接器用于PCB板和板间连接，接插件、电子接插件、通讯设备接插件、用于通讯设备背板和子板连接、工业控制背板和子板连接、精密可靠连接。一般都是将母端与PCB板焊接，公端与外部导线连接，公端插头插入母端插槽之后，PCB板与外部导线便连接到一起。

但是现有的插拔式PCB连接器由于公端插头与母端插槽连接较为紧密，一般都是通过蛮力将公端插头插入母端插槽，或是将公端插头拔出母端插槽，进行插拔时较为不便，同时蛮力插拔，容易将母端从PCB板焊接位置处拽离脱落或是将公端导线拉断。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的插拔式PCB连接器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

插拔式PCB连接器，包括底座，底座的底部设有焊接片，底座的顶部设有插筒，插筒的内部底端设有针脚，焊接片与针脚电性连接，插筒的内部顶端设有插头，插头的两侧均开设有卡槽，开槽的底端内壁呈倾斜状，插筒的两侧均开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部设有第一移动杆，第二通孔的内部设有第二移动杆，第一移动杆和第二移动杆的一端均呈倾斜状，插筒的两侧内壁均固定连接有第一橡胶垫，插头的两侧均固定连接有第二橡胶垫。

进一步的，插筒的内部设有固定块，针脚贯穿固定块。

进一步的，插筒的两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆的一端转动连接有转动杆。

进一步的，第一移动杆和第二移动杆的一端均固定连接有限位板。

进一步的，第一橡胶垫的一侧开设有条形凹槽，第二橡胶垫的一侧设有橡胶条。

进一步的，转动杆的顶端和底端一侧均设有凸块。

本实用新型的有益效果为：

1、通过两侧按压第二移动杆，使第二移动杆进入卡槽之中，卡槽底部的倾斜面受到推动，从而使插头向下移动，第一橡胶垫和第二橡胶垫充分接触，从而使插筒与插头固定，无法分离，需要拔出时，推动第一移动杆，第一移动杆的倾斜面插入插头的底部，从而将插头向上顶起，使第一橡胶垫和第二橡胶垫分离，此时可以轻易将插头从插筒中取出，装置通过第一移动杆和第二移动杆进行插拔，避免蛮力插拔将焊接片从PCB板焊接位置处拽离脱落或是将插头导线拉断；

2、通过设置转动杆，进行插拔时，按压转动杆的两端，即可使转动杆进行转动，从而推动第一移动杆或是第二移动杆，从而便于装置进行插拔；

3、通过设置橡胶条和条形凹槽，当插头充分插入插筒，第一橡胶垫和第二橡胶垫充分接触之后，第二橡胶垫的橡胶条会进入第一橡胶垫的条形凹槽内部，从而提升插头与插筒连接的紧密性，避免插头脱落；

4、通过设置凸块，按压转动杆时，凸块便于推动第一移动杆和第二移动杆进行移动，从而便于装置的插拔。

附图说明

图1为实施例1提出的插拔式PCB连接器的未完全插入状态剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的插拔式PCB连接器的完全插入状态剖视结构示意图；

图3为实施例2提出的插拔式PCB连接器的完全插入状态剖视结构示意图。

图中：1底座、2焊接片、3固定块、4针脚、5插筒、6第一移动杆、7限位板、8转动杆、9支撑杆、10第二移动杆、11第一橡胶垫、12第二橡胶垫、13开槽、14插头、15凸块。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1

参照图1-2，插拔式PCB连接器，包括底座1，底座1的底部设有焊接片2，底座1的顶部设有插筒5，插筒5的内部底端设有针脚4，焊接片2与针脚4电性连接，插筒5的内部顶端设有插头14，插头14的两侧均开设有卡槽13，开槽13的底端内壁呈倾斜状，插筒5的两侧均开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部设有第一移动杆6，第二通孔的内部设有第二移动杆10，第一移动杆6和第二移动杆10的一端均呈倾斜状，插筒5的两侧内壁均固定连接有第一橡胶垫11，插头14的两侧均固定连接有第二橡胶垫12，装置通过焊接片2将底座1焊接在PCB板上，进行插头14的连接时，先将插头14的底部放入插筒5之中，直到第一橡胶垫11和第二橡胶垫12接触，此时不通过蛮力将插头14插入，而是通过两侧按压第二移动杆10，使第二移动杆10进入卡槽13之中，卡槽13底部的倾斜面受到推动，从而使插头14向下移动，第一橡胶垫11和第二橡胶垫12充分接触，从而使插筒5与插头14固定，无法分离，需要拔出时，推动第一移动杆6，第一移动杆6的倾斜面插入插头14的底部，从而将插头14向上顶起，使第一橡胶垫11和第二橡胶垫12分离，此时可以轻易将插头14从插筒5中取出，装置通过第一移动杆6和第二移动杆10进行插拔，避免蛮力插拔将焊接片2从PCB板焊接位置处拽离脱落或是将插头14导线拉断。

其中，插筒5的内部设有固定块3，针脚4贯穿固定块3，通过固定块3可以对针脚4的底部进行固定，从而提升针脚4的稳固性，避免针脚4弯折损坏。

其中，插筒5的两侧均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的一端转动连接有转动杆8，进行插拔时，按压转动杆8的两端，即可使转动杆8进行转动，从而推动第一移动杆6或是第二移动杆10，从而便于装置进行插拔。

其中，第一移动杆6和第二移动杆10的一端均固定连接有限位板7，通过限位板7可以对第一移动杆6和第二移动杆10进行限位。

其中，第一橡胶垫11的一侧开设有条形凹槽，第二橡胶垫12的一侧设有橡胶条，当插头14充分插入插筒5，第一橡胶垫11和第二橡胶垫12充分接触之后，第二橡胶垫12的橡胶条会进入第一橡胶垫11的条形凹槽内部，从而提升插头14与插筒5连接的紧密性，避免插头14脱落。

工作原理：装置通过焊接片2将底座1焊接在PCB板上，进行插头14的连接时，先将插头14的底部放入插筒5之中，直到第一橡胶垫11和第二橡胶垫12接触，此时不通过蛮力将插头14插入，而是通过两侧按压第二移动杆10，使第二移动杆10进入卡槽13之中，卡槽13底部的倾斜面受到推动，从而使插头14向下移动，第一橡胶垫11和第二橡胶垫12充分接触，从而使插筒5与插头14固定，无法分离，需要拔出时，推动第一移动杆6，第一移动杆6的倾斜面插入插头14的底部，从而将插头14向上顶起，使第一橡胶垫11和第二橡胶垫12分离，此时可以轻易将插头14从插筒5中取出，装置通过第一移动杆6和第二移动杆10进行插拔，避免蛮力插拔将焊接片2从PCB板焊接位置处拽离脱落或是将插头14导线拉断；

通过固定块3可以对针脚4的底部进行固定，从而提升针脚4的稳固性，避免针脚4弯折损坏；

进行插拔时，按压转动杆8的两端，即可使转动杆8进行转动，从而推动第一移动杆6或是第二移动杆10，从而便于装置进行插拔；

当插头14充分插入插筒5，第一橡胶垫11和第二橡胶垫12充分接触之后，第二橡胶垫12的橡胶条会进入第一橡胶垫11的条形凹槽内部，从而提升插头14与插筒5连接的紧密性，避免插头14脱落。

实施例2

参照图3，插拔式PCB连接器，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，转动杆8的顶端和底端一侧均设有凸块15，按压转动杆8时，通过凸块15便于推动第一移动杆6和第二移动杆10进行移动，从而便于装置的插拔。

工作原理：装置通过焊接片2将底座1焊接在PCB板上，进行插头14的连接时，先将插头14的底部放入插筒5之中，直到第一橡胶垫11和第二橡胶垫12接触，此时不通过蛮力将插头14插入，而是通过两侧按压第二移动杆10，使第二移动杆10进入卡槽13之中，卡槽13底部的倾斜面受到推动，从而使插头14向下移动，第一橡胶垫11和第二橡胶垫12充分接触，从而使插筒5与插头14固定，无法分离，需要拔出时，推动第一移动杆6，第一移动杆6的倾斜面插入插头14的底部，从而将插头14向上顶起，使第一橡胶垫11和第二橡胶垫12分离，此时可以轻易将插头14从插筒5中取出，装置通过第一移动杆6和第二移动杆10进行插拔，避免蛮力插拔将焊接片2从PCB板焊接位置处拽离脱落或是将插头14导线拉断；

通过固定块3可以对针脚4的底部进行固定，从而提升针脚4的稳固性，避免针脚4弯折损坏；

进行插拔时，按压转动杆8的两端，即可使转动杆8进行转动，从而推动第一移动杆6或是第二移动杆10，从而便于装置进行插拔；

当插头14充分插入插筒5，第一橡胶垫11和第二橡胶垫12充分接触之后，第二橡胶垫12的橡胶条会进入第一橡胶垫11的条形凹槽内部，从而提升插头14与插筒5连接的紧密性，避免插头14脱落；

按压转动杆8时，通过凸块15便于推动第一移动杆6和第二移动杆10进行移动，从而便于装置的插拔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.插拔式PCB连接器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部设有焊接片(2)，所述底座(1)的顶部设有插筒(5)，插筒(5)的内部底端设有针脚(4)，所述焊接片(2)与所述针脚(4)电性连接，所述插筒(5)的内部顶端设有插头(14)，插头(14)的两侧均开设有卡槽(13)，卡槽(13)的底端内壁呈倾斜状，所述插筒(5)的两侧均开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部设有第一移动杆(6)，第二通孔的内部设有第二移动杆(10)，所述第一移动杆(6)和所述第二移动杆(10)的一端均呈倾斜状，所述插筒(5)的两侧内壁均固定连接有第一橡胶垫(11)，所述插头(14)的两侧均固定连接有第二橡胶垫(12)。

2.根据权利要求1所述的插拔式PCB连接器，其特征在于，所述插筒(5)的内部设有固定块(3)，所述针脚(4)贯穿固定块(3)。

3.根据权利要求1所述的插拔式PCB连接器，其特征在于，所述插筒(5)的两侧均固定连接有支撑杆(9)，支撑杆(9)的一端转动连接有转动杆(8)。

4.根据权利要求1所述的插拔式PCB连接器，其特征在于，所述第一移动杆(6)和所述第二移动杆(10)的一端均固定连接有限位板(7)。

5.根据权利要求1所述的插拔式PCB连接器，其特征在于，所述第一橡胶垫(11)的一侧开设有条形凹槽，所述第二橡胶垫(12)的一侧设有橡胶条。

6.根据权利要求3所述的插拔式PCB连接器，其特征在于，所述转动杆(8)的顶端和底端一侧均设有凸块(15)。

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