CN218722286U - 热泵热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热泵热水器，热泵热水器包括内胆和换热组件，内胆包括围壳，围壳沿热泵热水器周向围合成周向封闭的筒体，且围壳的相对两端之间的接缝通过第一焊接部连接；换热组件包括多个换热管，多个换热管设置于围壳外壁上，以在围壳上形成沿内胆周向延伸的换热区，第一焊接部位于换热区外侧。本实用新型提供的热泵热水器的制热效果较好。

Description

热泵热水器

技术领域

本实用新型属于热水器技术领域，具体涉及一种热泵热水器。

背景技术

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、太阳能热水器和热泵热水器等。其中，热泵热水器因其能效高被广泛的推广使用。

热泵热水器通常包括水箱和制热单元，制热单元包括压缩冷凝装置和换热管路等，水箱则包括外壳和设置在外壳中的内胆，换热管路包裹在内胆的外壁上，冷凝器则设置在水箱的外部用于释放热量并通过换热管路传递至内胆，以加热内胆中的存水。

然而，现有技术中的内胆制热效果较差。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种热泵热水器，制热效果较好。

本实用新型提供的热泵热水器，包括内胆和换热组件，内胆包括围壳，围壳沿热泵热水器周向围合成周向封闭的筒体，且围壳的相对两端之间的接缝通过第一焊接部连接；

换热组件包括多个换热管，多个换热管设置于围壳外壁上，以在围壳上形成沿内胆周向延伸的换热区，第一焊接部位于换热区外侧。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的热泵热水器，换热组件还包括两个集流管，两个集流管分别位于换热区沿内胆周向的相对两端，且两个集流管之间的围壳形成未设有换热管的第一安装区，第一焊接部设置于第一安装区。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的热泵热水器，两个集流管平行设置，第一焊接部位于第一安装区的侧缘。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的热泵热水器，第一焊接部的延伸方向与围壳的轴向方向一致。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的热泵热水器，内胆还包括两个封堵部，两个封堵部分别通过第二焊接部连接于围壳的沿内胆轴向的两端。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的热泵热水器，还包括热泵单元和连接管，连接管被配置为连通热泵单元和集流管，连接管通过第三焊接部连接于围壳外壁，第三焊接部与二焊接部之间具有间隙。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的热泵热水器，围壳上还开设有进水口和出水口，进水口和出水口设置于第一安装区。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的热泵热水器，还包括支架，支架设置于内胆靠近进水口的一侧，且支架连接于第一安装区上，支架被配置为安装和支撑冷媒管道。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的热泵热水器，还包括电加热件，换热管之间具有间距，间距之间的围壳形成第二安装区，第二安装区上开设有电加热管口，电加热件插接在电加热管口内，并延伸至围壳内。

作为一种可选的实施方式，本实用新型提供的热泵热水器，还包括多个连接件，多个连接件沿内胆的轴向方向间隔设置于第一安装区，以连接两个集流管，换热管通过导热件连接于换热区。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型提供的热泵热水器，包括内胆和换热组件，内胆包括围壳，换热组件包括多个换热管，通过设置内胆用于容纳和储存液体，通过设置换热组件用于加热内胆中的液体，通过在围壳上设置第一焊接部用于连接围壳相对两端的接缝，通过在围壳上设置多个换热管，以在围壳上形成换热区，以使换热管通过换热区的围壳与液体进行热交换，通过将第一焊接部设置在换热区外，以避免第一焊接部的凸起部分影响换热管与围壳接触，以使换热管与围壳充分接触，从而提高换热管的换热效率，由此，本实用新型的热泵热水器的制热效果较好。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型具体实施方式。

附图为：

图1是本实用新型实施例提供的热泵热水器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的热泵热水器中内胆的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的热泵热水器中围壳的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种热泵热水器的结构示意图。

附图标记：

100-内胆；

110-围壳；111-换热区；112-第一安装区；113-第二安装区；

120-第一焊接部；

130-封堵部；

140-第二焊接部；

150-进水口；

160-出水口；

170-电加热管口；

200-换热组件；

210-换热管；

220-集流管；221-进液集流管；222-出液集流管；

230-连接管；231-进液连接管；232-出液连接管；

240-支架；

250-电加热件；

260-连接件。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，热水器是人们日常生活中常用的家用电器，热水器分为电热水器、太阳能热水器和热泵热水器等。其中，热泵热水器因其能效高被广泛的推广使用。

热泵热水器通常包括水箱和制热单元，制热单元包括压缩冷凝装置和换热管路等，水箱则包括外壳和设置在外壳中的内胆，换热管路包裹在内胆的外壁上，冷凝器则设置在水箱的外部用于释放热量并通过换热管路传递至内胆，以加热内胆中的存水。

然而，现有技术中的内胆换热效果较差。这是因为热泵热水器的内胆焊接后的焊缝位置在换热管路包裹的区域，焊接形成的焊缝会使换热管路与内胆外壁之间产生较大的间隙，减弱换热管路的热交换效率，从而导致内胆的换热效果较差。

鉴于以上问题，本实用新型提供一种热泵热水器，通过将内胆的第一焊接部设置在换热区之外，以使换热管与内胆的外壁贴合程度更好，从而提高换热组件的换热效率，由此，热泵热水器的制热效果较好。

以下结合附图详细阐述本实用新型实施例提供的热泵热水器的技术方案。

参照图1至图3所示，本实用新型提供的热泵热水器，包括内胆100和换热组件200，内胆100包括围壳110，围壳110沿热泵热水器周向围合成周向封闭的筒体，且围壳110的相对两端之间的接缝通过第一焊接部120连接。

换热组件200包括多个换热管210，多个换热管210设置于围壳110外壁上，以在围壳110上形成沿内胆100周向延伸的换热区111，第一焊接部120位于换热区111外侧。

在本实用新型中，内胆100用于容纳和储存水等液体，换热组件200用于为内胆100提供热量，从而加热内胆100中的液体。

具体的，换热组件200包括多个换热管210，换热管210用于供冷媒流动，换热管210绕设在内胆100的外壁上，并且与内胆100的外壁紧密贴合，从而将换热管210中冷媒的热量传递给内胆100，进而传递给内胆100中的液体。

在加工制造时，采用一块矩形板卷成具有接缝的圆筒状围壳110之后，再通过焊接的方式连接围壳110的相对两端，从而连接围壳110的两条接缝，以形成封闭的圆筒状围壳110，围壳110接缝处的焊缝即为第一焊接部120，第一焊接部120的延伸方向与围壳110的轴向方向一致，以便于焊接加工。

其中，围壳110可以采用冷板卷圆之后再进行搪瓷加工而成。

可以理解的是，换热管210主要围绕围壳110的圆周方向设置，并贴合在围壳110的外壁上，以形成换热区111，在换热区111内，换热管210的冷媒通过围壳110与围壳110内的液体进行热交换，从而使换热管210将热量传递给液体，液体将冷量传递给换热管210。

为了避免第一焊接部120的凸起部分影响换热管210与围壳110接触，影响热交换，通过将第一焊接部120设置在换热区111外，即将换热管210绕设在围壳110上时，换热管210可以避开第一焊接部120。

这样，第一焊接部120的凸起部分对换热管210无影响，而换热区111的围壳110外壁处于较光滑、平整的状态，换热管210与围壳110外壁的贴合性较好，从而提高了换热管210和换热区111的围壳110外壁的接触面积，从而提高了换热管210和液体的热交换效率，由此，热泵热水器的换热效果较好。

本实用新型实施例提供的热泵热水器，包括内胆100和换热组件200，内胆100包括围壳110，换热组件200包括多个换热管210，通过设置内胆100用于容纳和储存液体，通过设置换热组件200用于加热内胆100中的液体，通过在围壳110上设置第一焊接部120用于连接围壳110相对两端的接缝，通过在围壳110上设置多个换热管210用于供冷媒流动，以在围壳110上形成换热区111，以使换热管210通过换热区111的围壳110与内胆100中的液体进行热交换，通过将第一焊接部120设置在换热区111外，以避免第一焊接部120的凸起部分影响换热管210与围壳110接触，以使换热管210与围壳110充分接触，从而提高换热管210的换热效率，由此，本实用新型实施例的热泵热水器的制热效果较好。

参照图1所示，在一些实施方式中，换热组件200还包括两个集流管220，两个集流管220分别位于换热区111沿内胆100周向的相对两端，且两个集流管220之间的围壳110形成未设有换热管210的第一安装区112，第一焊接部120设置于第一安装区112。

换热管210的相对两端分别与两个集流管220连通，换热管210和集流管220均贴附于围壳110的外壁，为了便于围壳110与其他零部件连接，两个集流管220近端之间的围壳110上未设置换热管210，第一安装区112主要用于使其他零部件与围壳110连接，例如，为内胆100补充液体的进水管和供热水出水的出水管。

这样，通过将第一焊接部120设置在第一安装区112内，可以避开换热管210，以提高换热管210与围壳110的贴合程度，并且可以将其他零部件与围壳110的连接部位均设置在第一安装区112，可以扩大换热区111的面积，从而提高换热组件200的换热效果。

参照图1与图2所示，在具体实施时，两个集流管220可以包括进液集流管221和出液集流管222，进液集流管221和出液集流管222平行设置，第一焊接部120位于第一安装区112的侧缘。

由于第一焊接部120的周围不便于布置其他零部件，为了避免第一安装区112被第一焊接部120分隔为两个部分，因此，将第一焊接部120设置在第一安装区112的侧缘，这样，可以避免第一焊接部120将第一安装区112一分为二，第一安装区112的围壳110除了侧缘，其他部分无焊缝，便于布置通孔或者安装其他零部件。

可以理解的是，换热组件200还包括热泵单元，热泵单元包括压缩机、换热器和轴流风扇等，轴流风扇运转时，室外空气通过换热器进行热交换，以使换热器吸收室外空气中的热量，温度降低后的空气被轴流风扇排出，同时，换热器内部的冷媒吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将低压气态的冷媒压缩成高温高压气态的冷媒，并经进液集流管221送入各个换热管210，以加热内胆100中的液体，而各个换热管210中进行热交换后的冷媒冷却，变成低温液态的冷媒经出液集流管222流出，如此反复循环，以不断升高内胆100中液体的温度。

为了提高换热管210的换热效果，换热管210为扁管。应当理解的是，若采用圆管作为换热管210，则圆管与围壳110之间的接触为线接触，接触面积较小，而采用扁管作为换热管210，扁管与围壳110的接触面积较大，可以增加换热管210与围壳110之间的接触面积，进而确保两者之间良好地换热。

参照图2与图3所示，作为一种可选的实施方式，内胆100还包括两个封堵部130，两个封堵部130分别通过第二焊接部140连接于围壳110的沿内胆100轴向的两端。

需要说明的是，矩形板卷圆焊接之后，两端具有开口，通过在围壳110轴向方向的两端设置两个封堵部130，以封堵围壳110轴向方向的两端的开口，从而使围壳110和两个封堵部130共同形成一个封闭的内胆100。

封堵部130大致呈半球状，围壳110呈圆筒状，封堵部130的端部与围壳110的端部通过焊接的方式连接，在封堵部130与围壳110连接的部位形成一条圆形的焊缝，即第二焊接部140。

参照图1、图2与图4所示，在一种可能的实现方式中，换热组件200还包括热泵单元和连接管230，连接管230被配置为连通热泵和集流管220，连接管230通过第三焊接部连接于围壳110外壁，第三焊接部与二焊接部之间具有间隙。

需要说明的是，连接管230可以包括进液连接管231和出液连接管232，进液连接管231被配置为连通热泵单元和进液集流管221，以使冷媒依次经进液连接管231和进液集流管221流入各个换热管210，以加热内胆100中的液体，出液连接管232被配置为连通热泵单元和出液集流管222，以使各个换热管210中的冷媒依次经出液集流管222和出液连接管232流入压缩机，以使冷媒再次吸收空气的热量。

进液连接管231和出液连接管232均焊接于围壳110轴向方向的端部附近，进液连接管231和出液连接管232可以通过点焊的方式固定于围壳110外壁。

可以理解的是，由于将第一焊接部120设置在第一安装区112，且第一安装区112内还需要进行冲孔，以设置进出水口160或其他零部件，而如果各个焊接的部位或者冲孔的位置相隔较近，容易导致焊接相交的区域应力集中，进而容易导致围壳110凸起变形，从而降低内胆100的承压能力，

因此，将进液连接管231或出液连接管232与围壳110焊接的部位，即第三焊接部，相对于围壳110的端部向围壳110的中心移动，以使第三焊接部和第二焊接部140之间具有一定的间隙，从而避免第三焊接部加剧围壳110的应力集中。

参照图2与图3所示，作为一种可选的实施方式，围壳110上还开设有进水口150和出水口160，进水口150和出水口160设置于第一安装区112。

这样，将进水口150和出水口160设置在第一安装区112，可以有效利用第一安装区112，从而扩大换热区111的面积，以提高内胆100的换热效果。

在具体设置时，可以将进水口150和出水口160设置在第一安装区112的中心位置，将第一焊接部120设置在第一安装区112的边缘位置，以使进水口150或出水口160与第一焊接部120之间相隔一定的距离，以避免加剧围壳110的应力集中。

可以将进水口150和出水口160设置在同一条直线上，即将进水口150和出水口160的连线方向设置为与围壳110的轴向方向一致，这样，便于在矩形板上冲孔加工以形成进水口150和出水口160。

在使用时，热泵热水器的内胆100竖直放置，即内胆100的轴向方向与竖直方向一致，进水口150设置在内胆100的下方，出水口160设置在内胆100的上方，进水口150通过进水管与自来水管连通，出水口160通过出水管输出热水。

参照图2与图4所示，在一种可能的实现方式中，换热组件200还包括支架240，支架240设置于内胆100靠近进水口150的一侧，且支架240连接于第一安装区112上，支架被配置为安装和支撑冷媒管道。

可以理解的是，支架240可以包括支架本体，以及设置于支架本体上的冷媒入口和冷媒出口，冷媒入口和冷媒出口均与冷媒管道连通，冷媒入口与压缩机连通，冷媒出口与膨胀阀连通，支架本体用于为冷媒入口和冷媒出口提供安装空间，将支架240设置在内胆100靠近进水口150的一侧，以便于冷媒入口及冷媒出口与压缩机连通，并且将支架240焊接在第一安装区112上，以便于充分利用第一安装区112，从而扩大换热区111的面积。

参照图4所示，作为一种可选的实施方式，本实用新型实施例提供的热泵热水器，还包括电加热件250，换热管210之间具有间距，间距之间的围壳110形成第二安装区113，第二安装区113上开设有电加热管口170，电加热件250插接在电加热管口170内，并延伸至围壳110内。

为了进一步提高热泵热水器的制热效果，通过在内胆100内设置电加热件250，以辅助热泵单元加热内胆100中的液体。

或者，参照图1所示，也可以在第一安装区112上开设电加热管口170，以将电加热件250插接在电加热管口170内，以充分利用第一安装区112的空间。

在一些实施方式中，本实用新型实施例提供的热泵热水器，还包括多个连接件260，多个连接件260沿内胆100的轴向方向间隔设置于第一安装区112，以连接两个集流管220，换热管210通过导热件连接于换热区111。

为了使换热管210与内胆100能紧密贴合，在两根集流管220之间间隔且平行设置有多个连接件260，连接件260的相对两端分别与两根集流管220连接，且连接件260沿垂直于内胆100的轴线方向设置，以防止各换热管210从内胆100上脱落。

为了进一步降低内胆100与换热管210之间的传热热阻，提高换热效率，在换热管210与内胆100的接触面上设置导热件，换热管210通过导热件与换热区111的围壳110接触，换热管210的效果较好。

其中，导热件可以为导热硅脂。

至此，已经结合附图所示的具体实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵热水器，其特征在于，包括内胆和换热组件，所述内胆包括围壳，所述围壳沿所述热泵热水器周向围合成周向封闭的筒体，且所述围壳的相对两端之间的接缝通过第一焊接部连接；

所述换热组件包括多个换热管，多个所述换热管设置于所述围壳外壁上，以在所述围壳上形成沿所述内胆周向延伸的换热区，所述第一焊接部位于所述换热区外侧。

2.根据权利要求1所述的热泵热水器，其特征在于，所述换热组件还包括两个集流管，两个所述集流管分别位于所述换热区沿所述内胆周向的相对两端，且两个所述集流管之间的所述围壳形成未设有所述换热管的第一安装区，所述第一焊接部设置于所述第一安装区。

3.根据权利要求2所述的热泵热水器，其特征在于，两个所述集流管平行设置，所述第一焊接部位于所述第一安装区的侧缘。

4.根据权利要求3所述的热泵热水器，其特征在于，所述第一焊接部的延伸方向与所述围壳的轴向方向一致。

5.根据权利要求2-4任一项所述的热泵热水器，其特征在于，所述内胆还包括两个封堵部，两个所述封堵部分别通过第二焊接部连接于所述围壳的沿所述内胆轴向的两端。

6.根据权利要求5所述的热泵热水器，其特征在于，还包括热泵单元和连接管，所述连接管被配置为连通所述热泵单元和所述集流管，所述连接管通过第三焊接部连接于所述围壳外壁，所述第三焊接部与所述第二焊接部之间具有间隙。

7.根据权利要求2-4任一项所述的热泵热水器，其特征在于，所述围壳上还开设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口设置于所述第一安装区。

8.根据权利要求7所述的热泵热水器，其特征在于，还包括支架，所述支架设置于所述内胆靠近所述进水口的一侧，且所述支架连接于所述第一安装区上，所述支架被配置为安装和支撑冷媒管道。

9.根据权利要求8所述的热泵热水器，其特征在于，还包括电加热件，所述换热管之间具有间距，所述间距之间的所述围壳形成第二安装区，所述第二安装区上开设有电加热管口，所述电加热件插接在所述电加热管口内，并延伸至所述围壳内。

10.根据权利要求9所述的热泵热水器，其特征在于，还包括多个连接件，多个所述连接件沿所述内胆的轴向方向间隔设置于所述第一安装区，以连接两个所述集流管，所述换热管通过导热件连接于所述换热区。

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