CN218721716U - 一种电磁炉的智能防水散热孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及炊具防水技术领域,公开了一种电磁炉的智能防水散热孔结构,包括:外壳,所述外壳内设置有电磁炉的电子元件;散热孔,所述散热孔形成于所述外壳的一侧端面,所述散热孔朝向所述外壳的外侧倾斜朝下设置。倾斜设置的散热孔在保证了散热效果的同时还具有防水功能,保证了电磁炉内部的不受水流影响,避免电器短路等情况发生,提高了电磁炉的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊具防水技术领域,特别是涉及一种电磁炉的智能防水散热孔结构。
背景技术
目前,电磁炉的内部具有加热元件,加热元件的热量需要得到散发,因此电磁炉一般在其侧面设置有散热孔。散热孔连通外部空间,在使用时,外部的水有可能通过散热孔进入电磁炉的内部腔室,如果进入电磁炉的水过多,有可能淋湿电磁炉内部的电子元件,造成电器短路等不良后果,影响电磁炉的寿命。如果设置其余防水部件,则会压缩电磁炉内部的使用空间,影响内部的元件排布。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种电磁炉的智能防水散热孔结构,使散热孔在保证了散热效果的同时还具有防水功能,保证了电磁炉内部的不受水流影响,避免电器短路等情况发生,提高了电磁炉的寿命。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电磁炉的智能防水散热孔结构,包括:
外壳,所述外壳内设置有电磁炉的电子元件;
散热孔,所述散热孔形成于所述外壳的一侧端面,所述散热孔朝向所述外壳的外侧倾斜朝下设置。
本实用新型实施例一种电磁炉的智能防水散热孔结构与现有技术相比,其有益效果在于:电磁炉的电子元件设置于外壳中,并在外壳的保护下进行工作;电磁炉的加热元件产生的热量通过散热孔排放至外壳的外部,散热孔倾斜向下设置,滴落于电磁炉的外壳上的水滴不会向上逆向进入散热孔中,使散热孔在保证了散热效果的同时还具有防水功能,保证了电磁炉内部的不受水流影响,避免电器短路等情况发生,提高了电磁炉的寿命。
本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构,所述散热孔的内壁朝向所述散热孔的内部形成有凸出的环台,环台的中心留有用于散热的通孔,所述环台的一侧端面朝向所述散热孔相对于所述外壳的外侧设置。
本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构,所述环台靠近所述通孔的边沿朝向所述散热孔的外侧凸出形成有凸块。
本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构,所述散热孔靠近所述外壳的外侧的一端的直径大于所述散热孔靠近所述环台的一侧的直径。
本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构,所述环台朝向所述外壳内部的一侧端面与所述外壳的内壁面平齐。
本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构,所述外壳上形成有多个均匀分布的所述散热孔,相邻的所述散热孔之间的距离相等。
本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构,所述散热孔的内壁面与所述外壳的外侧端面之间设置为圆角过渡。
本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构,所述外壳靠近所述散热孔的下方设置有传感器,所述传感器电连接于所述电子元件。
本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构,所述传感器包括称重传感器或流量传感器。
本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构,所述外壳的内部设置有排水槽,所述排水槽靠近所述散热孔的下方设置,所述排水槽的底部设置有排水孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构的结构示意图;
图2是图1中A处的示意图;
图3是本实用新型另一实施例的电磁炉的智能防水散热孔结构的散热孔的结构示意图。
图中,1、外壳;11、排水槽;12、排水孔;2、散热孔;21、环台;22、凸块;3、传感器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型优选实施例的一种电磁炉的智能防水散热孔结构,包括外壳1,电磁炉的外壳1可设置为圆形或方形等,电磁炉的内部具有空腔,空腔内设置有电磁炉的电子元件和发热元件等用于驱动电磁炉的部件,外壳1保护电子元件和发热元件不受到外界环境的影响。
如图1和图2所示,本实用新型优选实施例的一种电磁炉的智能防水散热孔结构,还包括散热孔2,散热孔2形成于外壳1的一侧端面,电磁炉的加热元件产生的热量通过散热孔2排放至外壳1的外部,散热孔2朝向外壳1的外侧倾斜朝下设置,倾斜的散热孔2使得滴落于电磁炉的外壳1上的水滴不会向上逆向进入散热孔2中,也无法进入电磁炉的内部,提高了电磁炉的防水能力。另一方面,也减少了在外壳1内需要安装的其余防水结构,避免压缩电磁炉内部的使用空间。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,散热孔2的内壁朝向散热孔2的内部形成有凸出的环台21,环台21的中心留有用于散热的通孔,环台21的设置减小了散热孔2的面积,使水流进入电磁炉的通道减小,进入外壳1内部的水也随之减少。环台21的一侧端面朝向散热孔2相对于外壳1的外侧设置,当小滴的水滴到达环台21朝向外壳1外侧的端面时,会沿环台21流动,在张力的作用下会形成覆盖通孔的水膜,水膜也具有一定防水作用,可防止后续的水滴通过通孔进入电磁炉的内部。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,环台21靠近通孔的边沿朝向散热孔2的外侧凸出形成有凸块22,凸块22处于的附着面积较小,当水滴落至凸块22上时,其在凸块22上的支撑点面积较小,更加容易在张力的作用下形成覆盖通孔的水膜;而且凸块22的设置也使得凸台的表面积增加,可以附着更多细小的水珠,因此凸块22的设置可以增加了散热孔2的防水能力。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,散热孔2靠近外壳1的外侧的一端的直径大于散热孔2靠近环台21的一侧的直径,这一设置使散热孔2的形状形成梯形,靠近外壳1外侧的底边面积大于靠近外壳1内侧的底边的面积,有利于通孔中传出的热量在散热孔2中快速排放,防止热量堆积;而且向外倾斜的散热孔2内壁也有利于散热孔2的脱模,便于外壳1的加工。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,环台21朝向外壳1内部的一侧端面与外壳1的内壁面平齐,这一设置有利于散热孔2的加工,使外壳1在内侧进行散热孔2的脱模,减少了劣品率。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,外壳1上形成有多个均匀分布的散热孔2,多个散热孔2共同作用,加强了外壳1一侧的散热能力。相邻的散热孔2之间的距离相等,使每个散热孔2的防水压力相同,防止距离过近的散热孔2之间堆积过多水滴,影响各自的防水效果。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,散热孔2的内壁面与外壳1的外侧端面之间设置为圆角过渡,采用圆角过渡有利于水滴由散热孔2中流出,不会在散热孔2的内壁面和外壳1的外侧端面相交的位置逗留。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,外壳1靠近散热孔2的下方设置有传感器3,传感器3电连接于电子元件,当传感器3探测到流入防水支架的水量过多时,发送信号至电子元件,使电子元件停止工作,防止过多水进入外壳1内造成工作区的电子元件的短路。
在本实用新型的一些实施例中,传感器3包括称重传感器3或流量传感器3,测量准确,精度较高,有利于提高本装置的防水能力。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,外壳1的内部靠近散热孔2的下方设置有排水槽11,排水槽11用于收集通过散热孔2进入外壳1内的水,排水槽11的底部设置有排水孔12,使排水槽11中的水通过排水孔12最终流出外壳1。
本实用新型的工作过程为:电磁炉的电子元件设置于外壳1中,并在外壳1的保护下进行工作;电磁炉的加热元件产生的热量通过散热孔2排放至外壳1的外部,散热孔2倾斜向下设置且其内部设置有凸台,滴落于电磁炉的外壳1上的水滴大多不会向上逆向进入散热孔2中,进入散热孔2中的水也会在凸台上形成水膜,防止后续水滴通过散热孔2进入外壳1的内部。
综上,本实用新型实施例提供一种电磁炉的智能防水散热孔结构,其使散热孔2在保证了散热效果的同时还具有防水功能,保证了电磁炉内部的不受水流影响,避免电器短路等情况发生,提高了电磁炉的寿命。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电磁炉的智能防水散热孔结构,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳内设置有电磁炉的电子元件;
散热孔,所述散热孔形成于所述外壳的一侧端面,所述散热孔朝向所述外壳的外侧倾斜朝下设置;
所述散热孔的内壁朝向所述散热孔的内部形成有凸出的环台,环台的中心留有用于散热的通孔,所述环台的一侧端面朝向所述散热孔相对于所述外壳的外侧设置。
2.根据权利要求1所述的电磁炉的智能防水散热孔结构,其特征在于:所述环台靠近所述通孔的边沿朝向所述散热孔的外侧凸出形成有凸块。
3.根据权利要求1所述的电磁炉的智能防水散热孔结构,其特征在于:所述散热孔靠近所述外壳的外侧的一端的直径大于所述散热孔靠近所述环台的一侧的直径。
4.根据权利要求1所述的电磁炉的智能防水散热孔结构,其特征在于:所述环台朝向所述外壳内部的一侧端面与所述外壳的内壁面平齐。
5.根据权利要求1所述的电磁炉的智能防水散热孔结构,其特征在于:所述外壳上形成有多个均匀分布的所述散热孔,相邻的所述散热孔之间的距离相等。
6.根据权利要求1所述的电磁炉的智能防水散热孔结构,其特征在于:所述散热孔的内壁面与所述外壳的外侧端面的连接处设置为圆角过渡。
7.根据权利要求1所述的电磁炉的智能防水散热孔结构,其特征在于:所述外壳靠近所述散热孔的下方设置有传感器,所述传感器电连接于所述电子元件。
8.根据权利要求7所述的电磁炉的智能防水散热孔结构,其特征在于:所述传感器包括称重传感器或流量传感器。
9.根据权利要求1所述的电磁炉的智能防水散热孔结构,其特征在于:所述外壳的内部设置有排水槽,所述排水槽靠近所述散热孔的下方设置,所述排水槽的底部设置有排水孔。
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CN202221961750.1U Active CN218721716U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种电磁炉的智能防水散热孔结构 |
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