CN2187081Y - 一种金属弯头预制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于制作管线外包装的金
属弯头预制机,它主要由活动底座(3)、凸轮(4)及
(19)、凹轮(11)及(18)、固定轴(7)、移动轴(10)、丝杆
(14)等构成。金属加工件置于凹凸两轮间,圆柱销
(16)的转动调节凹凸两轮的间距,金属加工件的弯头
弧度通过拉手(17)的转动来控制。本实用新型机械
化程度高,操作简便,提高了生产效率,减少了材料的
浪费。
Description
本实用新型涉及一种管线外包装用金属弯头制作装置。
在现有技术中,以金属材料为外保温或防腐保护层的管道,其弯头部位制作通常采用手工剪制法。这种方法是采用剪刀把铁皮或铝皮等金属剪成中间大两头小的窄条,然后弯制成弯头。这种方法的缺陷在于生产效率低,工人劳动强度大,工程质量差,而且造成材料的浪费。
本实用新型的目的在于提供一种金属弯头预制机。
本实用新型主要由活动底座(3)、凸轮(4)、凹轮(11)、固定轴(7)、移动轴(10)及丝杆(14)等构成。活动底座(3)置于固定底座(2)上,固定轴(7)穿过活动底座(3)与固定底座(2)连接,凸轮(4)(或凹轮(18))固定于固定轴(7)上,移动轴(10)固定于+活动底座(3)上,凹轮(11)(或凸轮(19))固定于移动轴(10)上,丝杆(14)通过螺母(15)与移动轴(10)连接,圆柱销(16)位于丝杆的端部,拉手(17)固定于活动底座(3)上。
本实用新型的优点在于:1、简化了工序,提高了生产效率;2、减轻工人的劳动强度。3、投资少,操作方便,提高了工程质量,减少了浪费。
图1与图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图(其中拆除(5)、(6)、(7)、(12)(13)、(14))。
下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理进一步说明如下:
如图1所示,固定底座(2)置于支架(1)上;固定轴(7)穿过活动轴(3)与固定底座(2)之间采用键连接;凸轮(4)通过挡板(5)及挡板螺栓(6)固定于固定轴(7)上;移动轴(10)通过压板(8)和压板螺栓(9)与活动底座(3)连接;凹轮(11)通过垫圈(12)与螺栓(13)固定于移动轴(10)上;螺母(15)固定于活动底座(3)上;活动底座(3)上开有槽(20)。其工作原理是当旋转圆柱销(16)时,丝杆(14)带动移动轴(10)在槽(20)内移动,从而调整凹轮(11)与凸轮(4)的间隙,将金属加工件置于其间,转动圆柱销(16),拧紧丝杆(14)使凹凸两轮夹紧金属加工件。这时转动拉手(17),使固定于移动轴(3)上的各部件绕固定轴(7)转动,直到金属加工件达到预定弧度要求,然后反向转动圆柱销(16),卸下金属加工件。这样便完成了弯头的一半。然后,如图2所示,将凹轮(11)换成凸轮(19),凸轮(4)换成凹轮(18),重复上述过程便可得到弯头的另一半。将两半金属预制弯头合在一起便得到了应用于管道上的弯头。
上述移动轴(10)或固定轴(7)上可车一台阶,使凸轮或凹轮座于其上。固定轴(7)与固定底座(2)采用键连接。移动轴(10)的底部可车成六棱柱形。在上述凸、凹轮更换时应保证凸轮(4)与凹轮(18)的直径相同,凹轮(11)与凸轮(19)的直径相同。
Claims (7)
1、一种用于金属弯头制作的金属弯头预制机,其特征在于由活动底座(3),凸轮(4)、凹轮(11)、固定轴(7)、移动轴(19)及丝杆(14)等构成,活动底座(3)置于固定底座(2)上,固定轴(7)穿过活动底座(3)与固定底座(2)连接,凸轮(4)(或凹轮(18))固定于固定轴(7)上,移动轴(10)固定于活动底座(3)上,凹轮(11)(或凸轮(19))固定于移动轴(10)上,丝杆(14)通过螺母(15)与移动轴(10)连接,圆柱销(16)位于丝杆(14)的端部,拉手(17)固定于活动底座(3)上。
2、根据权利要求1所述的金属弯头预制机,其特征在于凸轮(4)与凹轮(18)的直径相同,凹轮(11)与凸轮(19)的直径相同。
3、根据权利要求1所述的金属弯头预制机,其特征在于移动轴(10)座于活动底座(3)的槽(20)内。
4、根据权利要求1所述的金属弯头预制机,其特征在于螺母(15)固定于活动底座(3)上,并与丝杆(14)采用螺纹连接。
5、根据权利要求1所述的金属弯头预制机,其特征在于固定轴(7)及移动轴(10)上车有台阶,凸轮及凹轮分别座于其上。
6、根据权利要求1或5所述的金属弯头预制机,其特征在于移动轴(10)下部车成六棱柱形,并通过压板(8)和压板螺栓(9)与活动底座(3)连接。
7、根据权利要求1或5所述的金属弯头预制机,其特征在于固定轴(7)与活动底座(3)之间采用键连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93248074 CN2187081Y (zh) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 一种金属弯头预制机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93248074 CN2187081Y (zh) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 一种金属弯头预制机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2187081Y true CN2187081Y (zh) | 1995-01-11 |
Family
ID=33820316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 93248074 Expired - Fee Related CN2187081Y (zh) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 一种金属弯头预制机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2187081Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104525655A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-22 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 弯管机动轮组件 |
CN110883262A (zh) * | 2018-10-19 | 2020-03-17 | 日升工业株式会社 | 弯管的制造方法 |
-
1993
- 1993-12-24 CN CN 93248074 patent/CN2187081Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104525655A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-22 | 无锡市晶瑜冶金机械有限公司 | 弯管机动轮组件 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |