CN218704502U - 一种用于自动拆袋机的拆膜收膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于自动拆袋机的拆膜收膜装置,包括一个解膜装置、一个升降架和推送机构,料垛由托盘和盖条构成,盖条置于托盘上,盖条每层包裹在连为一体薄膜之间,薄膜留有余头二;料垛置于升降架上,解膜装置包括左右拨动棍、光电辅动辊、辅动辊导向杆、辅动辊、气涨轴和换向辊;余头二绕缠在气涨轴上,薄膜在左右拨动棍的作用下向左或右移动,换向辊置于机架的右边用于薄膜转向;辅动辊在辅动辊导向杆的滑槽内移动,辅动辊的长度和薄膜包裹盖条的单层宽度相适配;辅动辊会随着薄膜拉紧而上升,光电辅动辊升到最高点触碰到感应后气涨轴停止转动。左右拨动棍、辅动辊和光电辅动辊等相配合,自动解除包裹在每层盖条上的薄膜并收集。
Description
技术领域
本发明涉拆袋设备领域,特别涉及一种自动拆袋机的拆膜收膜装置。
背景技术
圆形的袋料(如装易拉罐的盖顶片的袋子),为方便上述物料的转移和运输,目前大都采用密封包装袋进行包装。对于上述包装袋在拆袋 时大都采用人工上袋,不仅劳动强度大,工作效率低,而且粉尘污染环境,给工人健康带来危害。
目前自动拆袋机拆袋以前,要将袋料进行简单和处理用以适应自动拆袋机拆袋,在金属包装行业大部分采用人工手动放盖,或者采用半自动化设备放盖,此种生产效率极低,浪费人工,增加企业安全管理成本。行业内拆纸袋机设备上料段采用人工装料,一次装料大概需要15分钟,用完大概需要40分钟,浪费人工;间接造成生产效率低下。
中国专利申请CN 108945559 A,发明名称一种用于自动拆袋机的上料装置及上料方法,公开了包括机架和传送机构;传送机构包括一个平行输送装置和上升装置,柱状料垛 置于托盘上,上料装置的上部设有解膜装置,机架两侧分别设有左通道和右通道,左通道和右通 道的左通道和右通道入口处设有导向板;左通道和左通道下端设 有传送带,传送带将袋料送入提升机构。但其包括左右通道过高,容易摔坏物料。
发明内容
针对上述问题,本实用新型一种自动拆膜收膜装置。
一种用于自动拆袋机的拆膜收膜装置,包括一个解膜装置、一个升降架和推送机构,料垛由托盘和盖条构成,盖条置于托盘上,盖条每层包裹在连为一体薄膜之间,薄膜留有余头二;料垛置于升降架上,解膜装置包括左右拨动棍、光电辅动辊、辅动辊导向杆、辅动辊、气涨轴和换向辊;余头二绕缠在气涨轴上,薄膜在左右拨动棍的作用下向左或右移动,换向辊置于机架的右边用于薄膜转向;辅动辊在辅动辊导向杆的滑槽内移动,辅动辊的长度和薄膜包裹盖条的单层宽度相适配;
辅动辊会随着薄膜拉紧而上升,光电辅动辊升到最高点触碰到感应后气涨轴停止转动。
进一步地,上述推送机构由前后移动推盖架组成,推盖架会将每一层料垛内的脱去薄膜的盖条推出;推盖架回位后,托盘上升一层盖条高度。
有益效果
左右拨动棍、辅动辊和光电辅动辊等相配合,自动解除包裹在每层盖条上的薄膜并收集 。
附图说明
图1是自动拆袋机的拆膜收膜装置的结构示意图;
图2是本实用新型的料垛(托盘+盖条)的结构示意图;
其中1-升降架;2-辅动辊光电;3-辅动辊导向杆;4-辅动辊;5-气涨轴;6-换向辊;7-推盖架;8-左右拨动棍;9-盖条;10-托盘;11-余头二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:
如图1将一托盘10物料放置在升降架1上,升降架1升至到指定高度,将料垛上的余头二通过人工经左右拨动棍8,换向棍6,辅动棍4,缠绕在气胀轴5上,当气涨轴5逐步将塑料薄膜缠绕在气涨轴5上,料垛内的薄膜在左右拨动棍8轮的作用下分左或右,气涨轴5旋转时,辅动辊4会随着薄膜拉紧而上升,辅动辊光电2感应后停止转动。
推盖架7会将每一层料垛内的袋料推出;推盖架7回位后,托盘10上升一层垛料高度。
如图2,托盘10上的料垛是用薄膜每层包装起来的(盖条9厂家进行包装),具体包装步骤为:将留有余头一的塑料薄膜横向铺设托盘10上,再将袋料纵向铺设在塑料薄膜上形成第一层铺设,同时将留有余头一的塑料薄膜反向置于第一层铺设。
然后将塑料薄膜反向铺设并拉紧,又将袋料纵向铺设在塑料薄膜上形成第二层铺设;
再将塑料薄膜再次反向铺设并拉紧,将袋料纵向铺设在塑料薄膜上形成第三层铺设;
如此反复,得到每层铺设全部摆放整齐地包裹在两层薄膜之间而形成一个整齐的柱状料垛;其中,最后的塑料薄膜留有余头二11。
而本技术方案是先将余头二11缠绕在气涨轴5上,然后经辅动辊4、换向棍6和左右拨动棍8逐步反向解开,当每一轮辅动辊4的行程达到辅动辊光电2时,气涨轴5停止转动,推盖架7推盖架7回位后,托盘10上升一层垛料高度,左右拨动棍8等再重复动作。
本设备就是解决自动将膜拆除并收集起来。
Claims (2)
1.一种用于自动拆袋机的拆膜收膜装置,包括一个解膜装置、一个升降架和推送机构,
料垛由托盘和盖条构成,所述盖条置于所述托盘上,所述盖条每层包裹在连为一体薄膜之间,所述薄膜留有余头二;
所述料垛置于所述升降架上,
其特征在于,所述解膜装置包括左右拨动棍、光电辅动辊、辅动辊导向杆、辅动辊、气涨轴和换向辊;
所述余头二绕缠在所述气涨轴上,所述薄膜在左右拨动棍的作用下向左或右移动,所述换向辊置于机架的右边用于所述薄膜转向;所述辅动辊在所述辅动辊导向杆的滑槽内移动,所述辅动辊的长度和所述薄膜包裹所述盖条的单层宽度相适配;
所述辅动辊会随着所述薄膜拉紧而上升,所述光电辅动辊升到最高点触碰到感应后所述气涨轴停止转动。
2.如权利要求1所述的拆膜收膜装置,其特征在于,所述推送机构由前后移动推盖架组成,所述推盖架会将每一层料垛内的脱去薄膜的盖条推出;所述推盖架回位后,所述托盘上升一层所述盖条高度。
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