CN218702368U - 一种按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于笔领域，具体涉及一种按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，包括笔头组件、墨水筒组件、引水芯，墨水筒组件包括墨水筒、调节器，墨水筒内设有紧固座，紧固座与调节器之间形成一定间距且其相对调节器位置固定，紧固座上贯穿设有紧固孔，引水芯穿过紧固孔且与紧固座紧配合，紧固座与调节器之间设有进液口。本实用新型通过在墨水筒内增设紧固座，通过紧固座与引水芯紧配合形成固定，进而可避免引水芯在按动时发生移动，紧固座对引水芯的紧固作用会导致引水芯内吸墨通道的流通量的明显缩小，因此，进一步在紧固座与调节器之间设置进液口，从而可通过紧固座与调节器之间引水芯部分进行吸墨。且其笔头采用弧锥形结构，可抗弯折。

Description

一种按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构

技术领域

本实用新型属于笔领域，具体涉及一种按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构。

背景技术

为了省去取下或盖上笔盖及遗失笔盖的不便，出现了按压笔，通过按压笔身后端的按钮即可实现笔头伸出笔身或缩回笔身。有些按压笔采用直液式笔芯，如专利202021957500.1所公开的结构，其通常设有笔头组件、墨水筒组件、引水芯，笔头组件连接于墨水筒组件的一端，所述墨水筒组件包括墨水筒、调节器，所述调节器位于墨水筒内且所述调节器内部形成有贯通的第一流墨通道，所述笔头组件内设有贯通的第二流墨通道，所述引水芯一端伸入第二流墨通道且另一端穿过第一流墨通道伸入墨水筒内。这种结构的直液式笔芯在按动时会震动，其中的引水芯可能会发生移动，进而导致无法书写，且调节器调节功能不完善有漏墨和无法回墨的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，包括笔头组件、墨水筒组件、引水芯，所述笔头组件连接于墨水筒组件的一端，所述墨水筒组件包括墨水筒、调节器，所述调节器位于墨水筒内且所述调节器内部形成有贯通的第一流墨通道，所述笔头组件内设有贯通的第二流墨通道，所述引水芯一端伸入第二流墨通道且另一端穿过第一流墨通道伸入墨水筒内，所述墨水筒内设有紧固座，所述紧固座位于所述调节器远离笔头组件的一侧，所述紧固座与所述调节器之间形成一定间距且其相对调节器位置固定，所述紧固座上贯穿设有紧固孔，所述引水芯穿过紧固孔且与紧固座紧配合，所述紧固座与所述调节器之间设有进液口。

所述紧固座与所述调节器通过连接杆形成固定连接。

所述紧固座与所述调节器之间设有至少两根连接杆，且至少两根连接杆沿引水芯环周分布，至少两根连接杆之间形成进液口。

所述紧固座、调节器、连接杆一体注塑成型。

所述笔头组件包括笔尖主体、笔头主体，所述笔头主体一端与所述墨水筒组件连接且另一端与所述笔尖主体连接；所述笔尖主体内腔的外端限位有球珠，所述引水芯抵接所述球珠以向球珠供墨；

所述笔尖主体外侧壁依次设置有第一部分、第二部分、第三部分和第四部分，所述第一部分对应所述球珠位置设置，所述第三部分为直径为a的等径圆柱面，所述第四部分为直径为b的等径圆柱面，第三部分的直径a大于第一部分外径的最大值且大于第四部分直径b，所述第二部分为外径自第一部分向第三部分逐渐增大的过渡部，所述第四部分为插入至笔头主体内的插接部。

所述第二部分由一段与第一部分相连的向内凹陷的弧面和一段与第三部分相连的向外凸起的弧面相连组成。

所述笔尖主体内壁依次设有第一限位环、第一等径圆弧面、第二限位环、第二等径圆弧面、变径过渡部、第三等径圆弧面，所述球珠包括第一笔珠和第二笔珠，所述第一笔珠直径小于第一等径圆弧面的内径且大于第一限位环的最小内径以及大于第二限位环、的最小内径，所述第一笔珠限位于第一限位环和第二限位环之间，所述第二笔珠直径小于第二等径圆弧面的内径且大于第二限位环，所述第二笔珠位于第二限位环内侧，且设有一压缩弹簧对所述第二笔珠形成向第一笔珠方向的推力使第二笔珠与第一笔珠保持贴合，所述第三等径圆弧面内设有用于抵接压缩弹簧的抵接凸块；

所述第一限位环、第一等径圆弧面与第一部分位置对应，所述第二限位环、第二等径圆弧面、变径过渡部、第三等径圆弧面与第二部分位置对应；

所述抵接凸块与第四部分位置对应。

所述笔头组件包括笔尖主体、笔头主体，所述笔头主体一端与所述墨水筒组件连接且另一端与所述笔尖主体连接；

所述笔头主体设有插设于墨水筒内的连接部，所述连接部外周设有若干与墨水筒内壁紧配合的配合凸环，所述配合凸环上设有平衡气道，且相邻配合凸环的平衡气道错开设置。

所述调节器上间隔分布有若干相隔一定间距设置的毛细叶片，所述毛细叶片之间距离近，当内部压力大于外部压力时，墨水进入贯穿整体的排气槽通过张力产生毛细现象，将墨水储存在缝隙之间，所述挡水叶片上设有毛细缺口；

其中，至少一组相邻的两个挡水叶片之间局部通过连接块相连形成厚度大于两倍挡水叶片厚度的脱模推动部；

连接块远离毛细缺口设置。

所述墨水筒内壁设有至少一根导墨筋条，所述导墨筋条两端端部分别位于述墨水筒内壁远离笔头组件的一端和调节器远离笔头组件的一端。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在墨水筒内增设紧固座，通过紧固座与引水芯紧配合形成固定，进而可避免引水芯在按动时发生移动，紧固座对引水芯的紧固作用会导致引水芯内吸墨通道的流通量的明显缩小，因此，进一步在紧固座与调节器之间设置进液口，从而可通过紧固座与调节器之间引水芯部分进行吸墨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种实施例的剖视图；

图2为本实用新型一种实施例中笔头组件、调节器、引水芯配合结构示意图；

图3为图1中A部分放大示意图；

图4为图2中A部分放大示意图；

图5为本实用新型一种实施例中笔尖主体与引水芯之间的配合结构示意图；

图6为本实用新型一种实施例中调节器的局部结构示意图；

图7为图2中B部分放大示意图；

图8为本实用新型一种实施例中墨水筒一个角度的剖视图；

图9为本实用新型一种实施例中墨水筒另一个角度的剖视图；

图中，1，墨水筒；101，导墨筋条；2，调节器；201，挡水叶片；202，毛细缺口；203，连接块；3，引水芯；4，紧固座；5，连接杆；6，进液口；7，笔尖主体；701，第一部分；702，第二部分；703，第三部分；704，第四部分；705，第一限位环；706，第一等径圆弧面；707，第二限位环；708，第二等径圆弧面；709，变径过渡部；7010，第三等径圆弧面；7011，抵接凸块；8，笔头主体；801，连接部；802，配合凸环；803，平衡气道；901，第一笔珠；902，第二笔珠；10，压缩弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

一种按动笔笔芯结构，如图1、图2所示，包括笔头组件、墨水筒组件、引水芯3，所述笔头组件连接于墨水筒组件的一端，所述墨水筒组件包括墨水筒1、调节器2，所述调节器2位于墨水筒1内且所述调节器2内部形成有贯通的第一流墨通道，所述笔头组件内设有贯通的第二流墨通道，所述引水芯3一端伸入第二流墨通道且另一端穿过第一流墨通道伸入墨水筒1内，

如图3、图4所示，所述墨水筒1内设有紧固座4，所述紧固座4位于所述调节器2远离笔头组件的一侧，所述紧固座4与所述调节器2之间形成一定间距且其相对调节器2位置固定，所述紧固座4上贯穿设有紧固孔，所述引水芯3穿过紧固孔且与紧固座4紧配合，所述紧固座4与所述调节器2之间设有进液口6。

通过在墨水筒内增设紧固座，通过紧固座与引水芯紧配合形成固定，进而可避免引水芯在按动时发生移动，紧固座对引水芯的紧固作用会导致引水芯内吸墨通道的流通量的明显缩小，因此，进一步在紧固座与调节器之间设置进液口，从而可通过紧固座与调节器之间引水芯部分进行吸墨。

进一步的，所述紧固座4与所述调节器2通过连接杆5形成固定连接。

进一步的，所述紧固座4与所述调节器2之间设有至少两根连接杆5，且至少两根连接杆5沿引水芯3环周分布，至少两根连接杆5之间形成进液口6。

进一步的，所述紧固座4、调节器2、连接杆5一体注塑成型。

在本实施例中，紧固座4与调节器2一体成型组成单独的一个零件，组装时，无需单独固定紧固座4。也可以将紧固座4固定在墨水筒1内壁上，只是这样组装更加繁琐。

所述笔头组件包括笔尖主体7、笔头主体8，所述笔头主体8一端与所述墨水筒组件连接且另一端与所述笔尖主体7连接；所述笔尖主体7内腔的外端限位有球珠，所述引水芯3抵接所述球珠以向球珠供墨；

如图5所示，所述笔尖主体7外侧壁依次设置有第一部分701、第二部分702、第三部分703和第四部分704，所述第一部分701对应所述球珠位置设置，所述第三部分703为直径为a的等径圆柱面，所述第四部分704为直径为b的等径圆柱面，第三部分703的直径a大于第一部分701外径的最大值且大于第四部分704直径b，所述第二部分702为外径自第一部分701向第三部分703逐渐增大的过渡部，所述第四部分704为插入至笔头主体8内的插接部。

这样设置，笔尖部分直径较小，可提高书写视野，通过第二部分702变径过渡，可保证前端足够细，具有较好书写视野的同时具有与基部更为顺畅的连接过渡，提高连接强度及耐用性。

所述第二部分702由一段与第一部分701相连的向内凹陷的弧面和一段与第三部分703相连的向外凸起的弧面相连组成。这样设置，可确保具有更大视野的同时具有更好的强度。第二部分702也可以采用斜线过渡的方式。

进一步的，所述笔尖主体7内壁依次设有第一限位环705、第一等径圆弧面706、第二限位环707、第二等径圆弧面708、变径过渡部709、第三等径圆弧面7010，所述球珠包括第一笔珠901和第二笔珠902，所述第一笔珠901直径小于第一等径圆弧面706的内径且大于第一限位环705的最小内径以及大于第二限位环707、的最小内径，所述第一笔珠901限位于第一限位环705和第二限位环707之间，所述第二笔珠902直径小于第二等径圆弧面708的内径且大于第二限位环707，所述第二笔珠902位于第二限位环707内侧，且设有一压缩弹簧10对所述第二笔珠902形成向第一笔珠901方向的推力使第二笔珠902与第一笔珠901保持贴合，所述第三等径圆弧面7010内设有用于抵接压缩弹簧10的抵接凸块7011；

所述第一限位环705、第一等径圆弧面706与第一部分701位置对应，所述第二限位环707、第二等径圆弧面708、变径过渡部709、第三等径圆弧面7010与第二部分702位置对应；

所述抵接凸块7011与第四部分704位置对应。

所述笔头组件包括笔尖主体7、笔头主体8，所述笔头主体8一端与所述墨水筒组件连接且另一端与所述笔尖主体7连接；

进一步的，所述笔头主体8设有插设于墨水筒1内的连接部801，如图7所示，所述连接部801外周设有若干与墨水筒1内壁紧配合的配合凸环802，所述配合凸环802上设有平衡气道803，且相邻配合凸环802的平衡气道803错开设置。平衡气道803的设置用于连通墨水筒1内外，平衡墨水筒1内外气压，确保正常出墨，相邻配合凸环802的平衡气道803错开设置可有效阻挡小面积的漏墨。

进一步的，所述调节器2上间隔分布有若干相隔一定间距设置的挡水叶片201，所述挡水叶片201外圆周面与所述墨水筒1内壁密封接触，所述挡水叶片201上设有毛细缺口202；

其中，如图6所示，至少一组相邻的两个挡水叶片201之间局部通过连接块203相连形成厚度大于两倍挡水叶片201厚度的脱模推动部；

连接块203远离毛细缺口202设置。

常规的调节器2会使部分挡水叶片201的厚度增大，必须设有脱模推动部，使其脱模，但相应的，毛细缺口202的厚度也增大，当外部压力大于内部压力时，回墨的难度也会增加。本实施例仅在相邻的两个挡水叶片之间局部通过连接块203相连形成脱模推动部，且将连接块203上部也开出同样结构的201，这样设置可增加储墨空间，更易回墨。

进一步的，如图8、图9所示，所述墨水筒1内壁设有至少一根导墨筋条101，所述导墨筋条101两端端部分别位于述墨水筒1内壁远离笔头组件的一端和调节器2远离笔头组件的一端。导墨筋条101的设置，其一可以对位于底部需要回流的墨水形成引流作用，其二也可以增强墨水筒1的强度，让其不会弯曲，在本实施例中，导墨筋条101设有6根，并且竖向等间距设置。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，包括笔头组件、墨水筒组件、引水芯（3），所述笔头组件连接于墨水筒组件的一端，所述墨水筒组件包括墨水筒（1）、调节器（2），所述调节器（2）位于墨水筒（1）内且所述调节器（2）内部形成有贯通的第一流墨通道，所述笔头组件内设有贯通的第二流墨通道，所述引水芯（3）一端伸入第二流墨通道且另一端穿过第一流墨通道伸入墨水筒（1）内，其特征在于：

所述墨水筒（1）内设有紧固座（4），所述紧固座（4）位于所述调节器（2）远离笔头组件的一侧，所述紧固座（4）与所述调节器（2）之间形成一定间距且其相对调节器（2）位置固定，所述紧固座（4）上贯穿设有紧固孔，所述引水芯（3）穿过紧固孔且与紧固座（4）紧配合，所述紧固座（4）与所述调节器（2）之间设有进液口（6）。

2.根据权利要求1所述的按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，其特征在于：所述紧固座（4）与所述调节器（2）通过连接杆（5）形成固定连接。

3.根据权利要求2所述的按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，其特征在于：所述紧固座（4）与所述调节器（2）之间设有至少两根连接杆（5），且至少两根连接杆（5）沿引水芯（3）环周分布，至少两根连接杆（5）之间形成进液口（6）。

4.根据权利要求2或3所述的按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，其特征在于：所述紧固座（4）、调节器（2）、连接杆（5）一体注塑成型。

5.根据权利要求1所述的按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，其特征在于：所述笔头组件包括笔尖主体（7）、笔头主体（8），所述笔头主体（8）一端与所述墨水筒组件连接且另一端与所述笔尖主体（7）连接；所述笔尖主体（7）内腔的外端限位有球珠，所述引水芯（3）抵接所述球珠以向球珠供墨；

所述笔尖主体（7）外侧壁依次设置有第一部分（701）、第二部分（702）、第三部分（703）和第四部分（704），所述第一部分（701）对应所述球珠位置设置，所述第三部分（703）为直径为a的等径圆柱面，所述第四部分（704）为直径为b的等径圆柱面，第三部分（703）的直径a大于第一部分（701）外径的最大值且大于第四部分（704）直径b，所述第二部分（702）为外径自第一部分（701）向第三部分（703）逐渐增大的过渡部，所述第四部分（704）为插入至笔头主体（8）内的插接部。

6.根据权利要求5所述的按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，其特征在于：所述第二部分（702）由一段与第一部分（701）相连的向内凹陷的弧面和一段与第三部分（703）相连的向外凸起的弧面相连组成。

7.根据权利要求5所述的按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，其特征在于：所述笔尖主体（7）内壁依次设有第一限位环（705）、第一等径圆弧面（706）、第二限位环（707）、第二等径圆弧面（708）、变径过渡部（709）、第三等径圆弧面（7010），所述球珠包括第一笔珠（901）和第二笔珠（902），所述第一笔珠（901）直径小于第一等径圆弧面（706）的内径且大于第一限位环（705）的最小内径以及大于第二限位环（707）、的最小内径，所述第一笔珠（901）限位于第一限位环（705）和第二限位环（707）之间，所述第二笔珠（902）直径小于第二等径圆弧面（708）的内径且大于第二限位环（707），所述第二笔珠（902）位于第二限位环（707）内侧，且设有一压缩弹簧（10）对所述第二笔珠（902）形成向第一笔珠（901）方向的推力使第二笔珠（902）与第一笔珠（901）保持贴合，所述第三等径圆弧面（7010）内设有用于抵接压缩弹簧（10）的抵接凸块（7011）；

所述第一限位环（705）、第一等径圆弧面（706）与第一部分（701）位置对应，所述第二限位环（707）、第二等径圆弧面（708）、变径过渡部（709）、第三等径圆弧面（7010）与第二部分（702）位置对应；

所述抵接凸块（7011）与第四部分（704）位置对应。

8.根据权利要求1所述的按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，其特征在于：所述笔头组件包括笔尖主体（7）、笔头主体（8），所述笔头主体（8）一端与所述墨水筒组件连接且另一端与所述笔尖主体（7）连接；

所述笔头主体（8）设有插设于墨水筒（1）内的连接部（801），所述连接部（801）外周设有若干与墨水筒（1）内壁紧配合的配合凸环（802），所述配合凸环（802）上设有平衡气道（803），且相邻配合凸环（802）的平衡气道（803）错开设置。

9.根据权利要求1所述的按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，其特征在于：所述调节器（2）上间隔分布有若干相隔一定间距设置的挡水叶片（201），所述挡水叶片（201）上设有毛细缺口（202）；

其中，至少一组相邻的两个挡水叶片（201）之间局部通过连接块（203）相连形成厚度大于两倍挡水叶片（201）厚度的脱模推动部；

连接块（203）远离毛细缺口（202）设置。

10.根据权利要求1所述的按动式抗漏墨防窜动水性笔芯结构，其特征在于：所述墨水筒（1）内壁设有至少一根导墨筋条（101），所述导墨筋条（101）两端端部分别位于述墨水筒（1）内壁远离笔头组件的一端和调节器（2）远离笔头组件的一端。

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