CN218701529U - 一种石墨匣钵压制成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种石墨匣钵压制成型设备，包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸之间设置有四根支撑柱，四根所述支撑柱的外表面之间滑动连接有下压板，所述第二液压缸的输出端与下压板的顶部固定连接，通过在上方和下方分别设置有第一液压缸和第二液压缸，并在第一液压缸和第二液压缸之间设置滑动板，利用第一液压缸输出端的下模块以及第二液压缸上的下压板向相对的一侧进行运动，从而能够将位于贯穿槽和下模块之间的原料进行双向压制，从而能够使得压制石墨匣钵密度更为均匀，并且无需较大压力的液压设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石墨匣钵压制成型设备技术领域，具体为一种石墨匣钵压制成型设备。
背景技术
石墨匣钵是锂电池负极材料石墨所用的容器，放入石墨化炉加热，使负极材料达到石墨化与提纯的作用，通常也被称作磷酸铁锂石墨匣钵、石墨匣钵坩埚、石墨盒子。
而石墨匣钵在生产时，通常是采用模具压制成型的方式，但是由于对石墨匣钵的成型质量要求较高，通常采用压力较大的液压缸进行压制，但是这种设备随着压力上限的增加，成本也较高，而且在进行压制成型后，在对石墨匣钵进行脱模时，通常需要人工进行脱模较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨匣钵压制成型设备，解决上述背景技术中提到的问题：
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种石墨匣钵压制成型设备，包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸之间设置有四根支撑柱，四根所述支撑柱的外表面之间滑动连接有下压板，所述第二液压缸的输出端与下压板的顶部固定连接，所述第一液压缸的输出端固定连接有下模块，四根所述支撑柱的外表面且位于下压板的下方设置有滑动板，所述滑动板的顶部贯穿开设有贯穿槽，所述下模块的外表面与贯穿槽的内表面相适配，所述下压板的底部固定连接有上模块。
作为本实用新型进一步的方案：所述下模块的外表面固定连接有固定环，所述固定环顶部的两侧均贯穿开设有引导孔，所述第一液压缸顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外表面与引导孔的内表面滑动连接，所述电动伸缩杆的输出端与滑动板的底部固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一液压缸的顶部且位于支撑柱的外表面固定连接有支撑块，所述滑动板的底部贯穿设置有与支撑柱的外表面相适配的滑动套，所述支撑块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内表面与滑动套的外表面相适配。
作为本实用新型进一步的方案：所述下模块的内表面设置有用于加热的电磁线圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述贯穿槽的内表面开设有配合槽，所述上模块的外表面固定连接有密封板，所述密封板的外表面与配合槽的内表面相适配。
作为本实用新型进一步的方案：所述上模块的内部开设有置物槽，所述置物槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有挡板。
本实用新型的有益效果：通过在上方和下方分别设置有第一液压缸和第二液压缸，并在第一液压缸和第二液压缸之间设置滑动板，利用第一液压缸输出端的下模块以及第二液压缸上的下压板向相对的一侧进行运动，从而能够将位于贯穿槽和下模块之间的原料进行双向压制，从而能够使得压制石墨匣钵密度更为均匀，并且无需较大压力的液压设备，同时设置电动伸缩杆将滑动板向上顶起，从而能够将贯穿槽和下模块进行分离，从而使得石墨匣钵进行脱模，通过该结构进行自动脱模，从而能够进一步提高其实用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型中整体的外部结构示意图；
图2是本实用新型中滑动板的内部结构示意图；
图3是本实用新型中下压板的内部结构示意图。
图中：1、第一液压缸；2、第二液压缸；3、支撑柱；4、下压板；5、上模块；6、滑动板；7、贯穿槽；8、下模块；9、电磁线圈；10、固定环；11、引导孔；12、电动伸缩杆；13、支撑块；14、滑动套；15、放置槽；16、密封板；17、配合槽；18、置物槽；19、弹簧；20、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种石墨匣钵压制成型设备，包括第一液压缸1和第二液压缸2，所述第一液压缸1和第二液压缸2之间设置有四根支撑柱3，四根所述支撑柱3的外表面之间滑动连接有下压板4，所述第二液压缸2的输出端与下压板4的顶部固定连接，所述第一液压缸1的输出端固定连接有下模块8，四根所述支撑柱3的外表面且位于下压板4的下方设置有滑动板6，所述滑动板6的顶部贯穿开设有贯穿槽7，所述下模块8的外表面与贯穿槽7的内表面相适配，所述下压板4的底部固定连接有上模块5，所述下模块8的内表面设置有用于加热的电磁线圈9，通过电磁线圈9对下模块8内的原料进行加热。
所述下模块8的外表面固定连接有固定环10，所述固定环10顶部的两侧均贯穿开设有引导孔11，所述第一液压缸1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的外表面与引导孔11的内表面滑动连接，所述电动伸缩杆12的输出端与滑动板6的底部固定连接，当电动伸缩杆12进行伸长并推动滑动板6向上运动时，能够将贯穿槽7和下模块8之间的原料进行脱离。
所述第一液压缸1的顶部且位于支撑柱3的外表面固定连接有支撑块13，所述滑动板6的底部贯穿设置有与支撑柱3的外表面相适配的滑动套14，所述支撑块13的顶部开设有放置槽15，所述放置槽15的内表面与滑动套14的外表面相适配。
所述贯穿槽7的内表面开设有配合槽17，所述上模块5的外表面固定连接有密封板16，所述密封板16的外表面与配合槽17的内表面相适配，通过密封板16放置在下压时，原料从上方挤出。
所述上模块5的内部开设有置物槽18，所述置物槽18内腔的顶部固定连接有弹簧19，所述弹簧19的底端固定连接有挡板20，通过弹簧19上的挡板20，能够避免压制成型的石墨匣钵粘附在贯穿槽7的内表面。
本实用新型的工作原理：首先将第一液压缸1的输出端进行伸长，从而使得下模块8插入贯穿槽7的内部，并使得滑动板6上的滑动套14在支撑柱3的外表面向上滑动，而滑动套14也从支撑块13内的放置槽15脱离，与此同时，启动电动伸缩杆12进行伸长，使得电动伸缩杆12的输出端与滑动板6的移动行程相适应，然后将原料混捏后放入下模块8和贯穿槽7的内部，再将第二液压缸2的输出端进行伸长，从而使得下压板4在支撑柱3的外表面向下滑动，从而使得上模块5和挡板20对贯穿槽7内的原料进行下压，直至密封板16位于配合槽17的内部，避免下压时，原料从上方挤出，与此同时，然后启动电磁线圈9对下模块8进行加热，待压制成型后，通过将第二液压缸2的输出端进行缩短，而此时的弹簧19推动挡板20，并且将电动伸缩杆12进行伸长5-10cm，使得滑动板6向上运动，与此同时，将第一液压缸1的输出端进行缩短，从而将压制成型的石墨匣钵从贯穿槽7的内部进行脱离，最后将石墨匣钵从下模块8上取下即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨匣钵压制成型设备，包括第一液压缸(1)和第二液压缸(2)，其特征在于，所述第一液压缸(1)和第二液压缸(2)之间设置有四根支撑柱(3)，四根所述支撑柱(3)的外表面之间滑动连接有下压板(4)，所述第二液压缸(2)的输出端与下压板(4)的顶部固定连接，所述第一液压缸(1)的输出端固定连接有下模块(8)，四根所述支撑柱(3)的外表面且位于下压板(4)的下方设置有滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶部贯穿开设有贯穿槽(7)，所述下模块(8)的外表面与贯穿槽(7)的内表面相适配，所述下压板(4)的底部固定连接有上模块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨匣钵压制成型设备，其特征在于，所述下模块(8)的外表面固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)顶部的两侧均贯穿开设有引导孔(11)，所述第一液压缸(1)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的外表面与引导孔(11)的内表面滑动连接，所述电动伸缩杆(12)的输出端与滑动板(6)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨匣钵压制成型设备，其特征在于，所述第一液压缸(1)的顶部且位于支撑柱(3)的外表面固定连接有支撑块(13)，所述滑动板(6)的底部贯穿设置有与支撑柱(3)的外表面相适配的滑动套(14)，所述支撑块(13)的顶部开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内表面与滑动套(14)的外表面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种石墨匣钵压制成型设备，其特征在于，所述下模块(8)的内表面设置有用于加热的电磁线圈(9)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨匣钵压制成型设备，其特征在于，所述贯穿槽(7)的内表面开设有配合槽(17)，所述上模块(5)的外表面固定连接有密封板(16)，所述密封板(16)的外表面与配合槽(17)的内表面相适配。
6.根据权利要求1所述的一种石墨匣钵压制成型设备，其特征在于，所述上模块(5)的内部开设有置物槽(18)，所述置物槽(18)内腔的顶部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底端固定连接有挡板(20)。
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| CN202222978486.9U CN218701529U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种石墨匣钵压制成型设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117021657A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-10 | 无锡市新熠石化配件有限公司 | 一种智能金属波齿石墨复合垫片生产系统及使用方法 |
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222978486.9U patent/CN218701529U/zh active Active
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| CN117021657A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-10 | 无锡市新熠石化配件有限公司 | 一种智能金属波齿石墨复合垫片生产系统及使用方法 |
| CN117021657B (zh) * | 2023-09-26 | 2024-03-15 | 无锡市新熠石化配件有限公司 | 一种智能金属波齿石墨复合垫片生产系统及使用方法 |
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