CN218697556U - 一种夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持装置，包括安装柱、固定板、两块安装板和多根第一螺纹杆，固定板沿左右方向水平设置，固定板的底端左右间隔设有竖直设置的安装柱，两块安装板沿前后方向竖直设置在固定板的上方，两块安装板的一端均穿过固定板并与其滑动连接，两块安装板上均沿左右方向设有多个第一螺纹通孔，多根第一螺纹杆的一端分别螺纹穿过多个第一螺纹通孔，多根第一螺纹杆的另一端均设有把手，两块安装板上均滑动设有滑板，连个快安装板上均设有用于驱动滑板沿左右方向水平移动的动力组件，两块滑板相互靠近的一端均转动设有限位块，固定板上设有用于驱动两块安装板沿上下方向移动的驱动组件。本实用新型可以有效的对四周不齐的工件进行夹持。

Description

一种夹持装置

技术领域

本实用新型涉及平面磨床加工技术领域，尤其涉及一种夹持装置。

背景技术

平面磨床是磨床的一种，主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。

现有的平面磨床在对工件进行加工时，需要通过平面磨床上的工作台自带的夹持组件对工件进行夹持，即将工件放置于工作台上，并且通过夹持组件由两边向工件移动对工件的两端进行夹紧，从而完成对工件的定位，但是现有的工作台上的夹持组件往往只能对四周平齐的工件进行夹持，而四周不齐的工件这无法进行夹持。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种夹持装置，该装置可以对四周不齐的工件进行固定，从而使工件在加工时更加稳定，并且该装置还能跟根据工件的高度调节安装板高度，使该装置能够对不同型号的工件的进行加工，从而有效的提高该装置的使用范围。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种夹持装置，包括安装柱、固定板、两块安装板和多根第一螺纹杆，所述固定板沿左右方向水平设置，所述固定板的底端左右间隔设有竖直设置的安装柱，两块所述安装板沿前后方向竖直设置在所述固定板的上方，两块所述安装板的一端均穿过所述固定板并与其滑动连接，两块所述安装板上均沿左右方向设有多个第一螺纹通孔，多根所述第一螺纹杆的一端分别螺纹穿过多个所述第一螺纹通孔，多根所述第一螺纹杆的另一端均设有把手，两块所述安装板上均滑动设有滑板，连个快所述安装板上均设有用于驱动所述滑板沿左右方向水平移动的动力组件，两块所述滑板相互靠近的一端均转动设有限位块，所述固定板上设有用于驱动两块所述安装板沿上下方向移动的驱动组件。

优选的，多个所述第一螺纹杆的一端均设有第一螺纹盲孔，多个所述第一螺纹盲孔内均螺纹设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离所述第一螺纹杆的一端设有限位头，所述限位头靠近所述第二螺纹杆的一端与所述第一螺纹杆贴合。

优选的，所述驱动组件包括连接板和液压缸，所述连接板水平设置于两块所述安装板之间，所述连接板的左右两端分别与两块所述安装板连接，所述连接板位于所述固定板的下方，所述液压缸的固定端与所述固定板的底端连接，所述液压缸的伸缩杆竖直向下设置，所述液压缸的伸缩杆与所述连接板的上端连接。

优选的，还包括转动块，两块所述滑板相互靠近的一端均沿上下方向设有第一缺口，所述转动块沿前后方向水平设置与所述第一缺口内，所述转动块的前后两端分别通过转动轴与所述第一缺口内壁连接，所述转动块的上端与所述限位块连接。

优选的，驱动组件包括第三螺纹杆和固定块，所述安装板的顶端沿左右方向设有第一桶槽，所述滑板位于所述第一桶槽内，所述滑板与所述安装板滑动连接，所述滑板上沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述固定块位于所述第一桶槽内，所述固定块上沿左右方向设有第一通孔，两块所述安装板相互远离的一端均设有电机，所述第三螺纹杆沿左右方向水平设置与所述第一桶槽内，所述第三螺纹杆的一端穿过所述第一通孔并于所述电机的输出装同轴连接，所述第三螺纹杆与所述固定块转动连接，所述第三螺纹杆的另一端穿过所述第二螺纹通孔并于所述滑板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将两个安装柱与平面磨床的工作台的上端连接（焊接等方式），当需要对四周形状不齐的工件进行加工时，首先确定工件高度，并且通过驱动组件带动安装板上下移动以实现安装板的最高点低于工件的最高点，并将工件放置于两个安装板之间，转动两个限位块，两个限位块转动至两个安装板相互靠近的端面，通过两个动力组件带动两个滑板和两个限位块相互靠近对工件进行初步定位，并且根据工件的形状将多根第一螺纹杆分别穿过多个第一螺纹通孔，且转动第一螺纹杆，由于第一螺纹杆与安装板螺纹连接，从而转动第一螺纹杆时第一螺纹杆移动，由于工件的靠近安装板的端面不齐，从而只需转动每根第一螺纹杆与工件的端面抵接即可完成对工件的固定，并且通过动力组件带动两块滑板相互远离，并且转动限位块至安装板的上端完成复位，一些列操作完成后即可对工件进行打磨加工，该装置可以对四周不齐的工件进行固定，从而使工件在加工时更加稳定，并且该装置还能跟根据工件的高度调节安装板高度，使该装置能够对不同型号的工件的进行加工，从而有效的提高该装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种夹持装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种夹持装置定位状态下的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种夹持装置中第一螺纹杆的结构示意图。

附图标记：1、安装柱；2、固定板；3、安装板；4、连接板；5、液压缸；6、限位头；7、第一螺纹杆；8、把手；9、滑板；10、转动块；11、限位块；12、第三螺纹杆；13、电机；14、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种夹持装置，包括安装柱1、固定板2、两块安装板3和多根第一螺纹杆7，所述固定板2沿左右方向水平设置，所述固定板2的底端左右间隔设有竖直设置的安装柱1，两块所述安装板3沿前后方向竖直设置在所述固定板2的上方，两块所述安装板3的一端均穿过所述固定板2并与其滑动连接，两块所述安装板3上均沿左右方向设有多个第一螺纹通孔，多根所述第一螺纹杆7的一端分别螺纹穿过多个所述第一螺纹通孔，多根所述第一螺纹杆7的另一端均设有把手8，两块所述安装板3上均滑动设有滑板9，连个快所述安装板3上均设有用于驱动所述滑板9沿左右方向水平移动的动力组件，两块所述滑板9相互靠近的一端均转动设有限位块11，所述固定板2上设有用于驱动两块所述安装板3沿上下方向移动的驱动组件。

本实用新型中，将两个安装柱1与平面磨床的工作台的上端连接（焊接等方式），当需要对四周形状不齐的工件进行加工时，首先确定工件高度，并且通过驱动组件带动安装板3上下移动以实现安装板3的最高点低于工件的最高点，并将工件放置于两个安装板3之间，转动两个限位块11，两个限位块11转动至两个安装板3相互靠近的端面，通过两个动力组件带动两个滑板9和两个限位块11相互靠近对工件进行初步定位，并且根据工件的形状将多根第一螺纹杆7分别穿过多个第一螺纹通孔，且转动第一螺纹杆7，由于第一螺纹杆7与安装板3螺纹连接，从而转动第一螺纹杆7时第一螺纹杆7移动，由于工件的靠近安装板3的端面不齐，从而只需转动每根第一螺纹杆7与工件的端面抵接即可完成对工件的固定，并且通过动力组件带动两块滑板9相互远离，并且转动限位块11至安装板3的上端完成复位，一些列操作完成后即可对工件进行打磨加工，该装置可以对四周不齐的工件进行固定，从而使工件在加工时更加稳定，并且该装置还能跟根据工件的高度调节安装板3高度，使该装置能够对不同型号的工件的进行加工，从而有效的提高该装置的使用范围。

在一个可选的实施例中，多个所述第一螺纹杆7的一端均设有第一螺纹盲孔，多个所述第一螺纹盲孔内均螺纹设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离所述第一螺纹杆7的一端设有限位头6，所述限位头6靠近所述第二螺纹杆的一端与所述第一螺纹杆7贴合，该装置可以根据不同的工件更换形状不同的限位头6，当需要安装限位头6时，将第二螺纹杆伸入第一螺纹盲孔内，并且转动限位头6，由于限位头6与第二螺纹杆连接，从而限位头6转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时移动带动限位头6移动至与第一螺纹杆7贴合。

在一个可选的实施例中，所述驱动组件包括连接板4和液压缸5，所述连接板4水平设置于两块所述安装板3之间，所述连接板4的左右两端分别与两块所述安装板3连接，所述连接板4位于所述固定板2的下方，所述液压缸5的固定端与所述固定板2的底端连接，所述液压缸5的伸缩杆竖直向下设置，所述液压缸5的伸缩杆与所述连接板4的上端连接，通过液压缸5带动连接板4上下移动，连接板4的两端分别与两个安装板3连接，从而连接板4上下移动带动安装板3上下移动。

在一个可选的实施例中，还包括转动块10，两块所述滑板9相互靠近的一端均沿上下方向设有第一缺口，所述转动块10沿前后方向水平设置与所述第一缺口内，所述转动块10的前后两端分别通过转动轴与所述第一缺口内壁连接，所述转动块10的上端与所述限位块11连接，转动块10的两端分别设有转动轴，转动轴与第一缺口内壁转动连接，并且转动块10与限位块11连接，从而转动块10转动带动限位块11转动至滑板9的下方时，无法在重力的作用下继续转动，从而保持静止状态。

在一个可选的实施例中，驱动组件包括第三螺纹杆12和固定块14，所述安装板3的顶端沿左右方向设有第一桶槽，所述滑板9位于所述第一桶槽内，所述滑板9与所述安装板3滑动连接，所述滑板9上沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述固定块14位于所述第一桶槽内，所述固定块14上沿左右方向设有第一通孔，两块所述安装板3相互远离的一端均设有电机13，所述第三螺纹杆12沿左右方向水平设置与所述第一桶槽内，所述第三螺纹杆12的一端穿过所述第一通孔并于所述电机13的输出装同轴连接，所述第三螺纹杆12与所述固定块14转动连接，所述第三螺纹杆12的另一端穿过所述第二螺纹通孔并于所述滑板9螺纹连接，当需要驱动滑板9沿左右方向移动时，通过电机13带动第三螺纹杆12转动，由于第三螺纹杆12与滑板9螺纹连接，且滑板9与安装板3连接，从而第三螺纹杆12转动带动滑板9移动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种夹持装置，其特征在于，包括安装柱（1）、固定板（2）、两块安装板（3）和多根第一螺纹杆（7），所述固定板（2）沿左右方向水平设置，所述固定板（2）的底端左右间隔设有竖直设置的安装柱（1），两块所述安装板（3）沿前后方向竖直设置在所述固定板（2）的上方，两块所述安装板（3）的一端均穿过所述固定板（2）并与其滑动连接，两块所述安装板（3）上均沿左右方向设有多个第一螺纹通孔，多根所述第一螺纹杆（7）的一端分别螺纹穿过多个所述第一螺纹通孔，多根所述第一螺纹杆（7）的另一端均设有把手（8），两块所述安装板（3）上均滑动设有滑板（9），连个快所述安装板（3）上均设有用于驱动所述滑板（9）沿左右方向水平移动的动力组件，两块所述滑板（9）相互靠近的一端均转动设有限位块（11），所述固定板（2）上设有用于驱动两块所述安装板（3）沿上下方向移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于，多个所述第一螺纹杆（7）的一端均设有第一螺纹盲孔，多个所述第一螺纹盲孔内均螺纹设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离所述第一螺纹杆（7）的一端设有限位头（6），所述限位头（6）靠近所述第二螺纹杆的一端与所述第一螺纹杆（7）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接板（4）和液压缸（5），所述连接板（4）水平设置于两块所述安装板（3）之间，所述连接板（4）的左右两端分别与两块所述安装板（3）连接，所述连接板（4）位于所述固定板（2）的下方，所述液压缸（5）的固定端与所述固定板（2）的底端连接，所述液压缸（5）的伸缩杆竖直向下设置，所述液压缸（5）的伸缩杆与所述连接板（4）的上端连接。

4.根据权利要求3所述的一种夹持装置，其特征在于，还包括转动块（10），两块所述滑板（9）相互靠近的一端均沿上下方向设有第一缺口，所述转动块（10）沿前后方向水平设置与所述第一缺口内，所述转动块（10）的前后两端分别通过转动轴与所述第一缺口内壁连接，所述转动块（10）的上端与所述限位块（11）连接。

5.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于，驱动组件包括第三螺纹杆（12）和固定块（14），所述安装板（3）的顶端沿左右方向设有第一桶槽，所述滑板（9）位于所述第一桶槽内，所述滑板（9）与所述安装板（3）滑动连接，所述滑板（9）上沿左右方向设有第二螺纹通孔，所述固定块（14）位于所述第一桶槽内，所述固定块（14）上沿左右方向设有第一通孔，两块所述安装板（3）相互远离的一端均设有电机（13），所述第三螺纹杆（12）沿左右方向水平设置与所述第一桶槽内，所述第三螺纹杆（12）的一端穿过所述第一通孔并于所述电机（13）的输出装同轴连接，所述第三螺纹杆（12）与所述固定块（14）转动连接，所述第三螺纹杆（12）的另一端穿过所述第二螺纹通孔并于所述滑板（9）螺纹连接。

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