CN218695786U - 一种轧辊轴承拆卸装置 - Google Patents
一种轧辊轴承拆卸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218695786U CN218695786U CN202220154268.0U CN202220154268U CN218695786U CN 218695786 U CN218695786 U CN 218695786U CN 202220154268 U CN202220154268 U CN 202220154268U CN 218695786 U CN218695786 U CN 218695786U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- fixed beam
- supporting base
- box
- dismounting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种轧辊轴承拆卸装置，包括支撑底座、固定梁、承压梁和液压千斤顶；所述支撑底座支撑于轴承箱的下方、且支撑底座中部设有用于轴承通过的空隙，所述轴承箱的顶部设有一根固定梁，固定梁通过两端的紧固支架与轴承箱固定连接；所述轴承的上端面上设置有与固定梁平行设置的承压梁，所述固定梁与承压梁之间对称设置有两个液压千斤顶。本实用新型无需找正和调节，操作简单便捷，减少了轴承受力不均引起的变形和压痕，从而降低轴承拆卸损伤，可最大程度确保轴承在拉拔过程中受力均匀，有效解决了受力不均轴承卡住问题，而且，本实用新型的使用，大大提高了轴承拆卸工作效率，工人的劳动强度也大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种轧辊轴承拆卸装置。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备，金属坯经轧辊挤压实现塑性变形。轧机在轧制时，轧辊轴承除承受高负荷外，在受到高温的同时用水进行冷却，因而轴承温度很不稳定；而且氧化铁皮、污水、尘土等容易落入轴承，润滑也比较困难，同时承受径向力和轴向力，因此需要定期将轧辊轴承拆卸，检查并调整负荷区，保证轴承的使用寿命。
现有轧辊轴承的拆卸方法，通常是使用人工敲击，两人用黄铜棒不停敲击轴承端面不同对称位置，循环敲击才能将轴承从轴承箱内拆卸出来，耗时很长、费时费力，而且经常由于敲击力度不同，受力不均而导致轴承卡住，严重影响了工作效率，也增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种省力便捷、高效快速的轧辊轴承拆卸装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种轧辊轴承拆卸装置，包括支撑底座、固定梁、承压梁和液压千斤顶；所述支撑底座支撑于轴承箱的下方、且支撑底座中部设有用于轴承通过的空隙，所述轴承箱的顶部设有一根固定梁，固定梁通过两端的紧固支架与轴承箱固定连接；所述轴承的上端面上设置有与固定梁平行设置的承压梁，所述固定梁与承压梁之间对称设置有两个液压千斤顶。
本实用新型的进一步改进在于：所述支撑底座包括对称设置的两组支腿，所述支腿为由两根立柱和一根横梁组成的H型支腿，所述支腿的高度大于辊轴轴承的高度。
本实用新型的进一步改进在于：所述两组支腿之间的地面上设置有用于保护轴承的弹性地垫。
本实用新型的进一步改进在于：所述紧固支架为T型支架，紧固支架的底板贴紧轴承箱顶面、并通过与轴承箱匹配的螺栓孔用紧固螺栓进行紧固，紧固支架的竖杆向上贯穿固定梁的通孔后用螺母固定。
本实用新型的进一步改进在于：所述承压梁的两端为与轴承箱内壁相配适的弧形、且承压梁的两端与轴承箱内壁间隙配合。
由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
本实用新型提供了一种轧辊轴承拆卸装置，由对称设置的两个液压千斤顶提供拆卸动力，由承压梁将拆卸动力均匀、稳定地传递给轴承两端，随着压力的增加，整套轴承及外套竖直向下移动，将轴承完整的从轴承箱中挤压出来。本实用新型使用时无需找正和调节，操作简单便捷，减少了轴承受力不均引起的变形和压痕，从而降低轴承拆卸损伤，可最大程度确保轴承在拉拔过程中受力均匀，有效解决了受力不均轴承卡住问题，而且，本实用新型的使用，大大提高了轴承拆卸工作效率，工人的劳动强度也大大降低。
本实用新型在承压梁和轴承的上端面之间设置保护垫，减少承压梁与轴承硬接触导致的损伤和变形；在支撑底座下方的地面上设置有弹性地垫，对掉落的轴承进行有效缓冲保护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中各标号清单为：1、支腿，2、轴承箱，3、轴承，4、承压梁，5、紧固螺栓，6、紧固支架，7、固定梁，8、液压千斤顶，9、油管，10、移动油站，11、弹性地垫。
具体实施方式
下面通过参考附图来详细说明本实用新型。
一种轧辊轴承拆卸装置，如图1所示，包括支撑底座、承压梁4、紧固螺栓5、紧固支架6、固定梁7、液压千斤顶8、油管9、移动油站10。
所述支撑底座放置于地面上，需拆卸轴承3的轴承箱2稳定放置于支撑底座上，所述支撑底座中部设有用于轴承3通过的空隙；轴承3与轴承箱2分离后、通过支撑底座的空隙掉落在地面上。所述支撑底座下方的地面上设置有弹性地垫11，对掉落的轴承3缓冲保护，避免损伤。
所述支撑底座包括对称设置的两组支腿1，分别支撑在轴承箱2的两侧。所述支腿1是由两根立柱和一根横梁固定起来的H型支腿，具有良好的支撑稳定性和使用灵活性；所述轴承箱2放置于支腿1上，两组支腿1之间形成用于轴承落下的空隙。所述支腿1的高度高于辊轴轴承的高度+弹性地垫11的厚度之和，以确保轴承掉落在弹性地垫11之后能够与轴承箱2完全分离；例如，常用轧机的辊轴轴承高度为700mm，弹性地垫的高度为5mm，则支腿1的高度不小于705mm。
所述支撑底座为铸铁材质底座，承重20吨以上，可对轴承箱2进行有效支撑。
所述固定梁7通过两个紧固支架6固定安装在轴承箱2的顶部。具体来说，所述紧固支架6为T型，两个紧固支架6的底板分别贴紧轴承箱2顶部直径对应的两个端面上，并通过与轴承箱2匹配的螺栓孔用紧固螺栓5进行紧固，完成对中设置；所述紧固支架6的竖杆竖直向上，分别贯穿固定梁7两端的通孔后，使用螺母进行固定。
所述轴承上方放置一承压梁4，承压梁4平行地设置在固定梁7的正下方。所述承压梁4的两端为与轴承箱2内壁相配适的弧形、且承压梁4的两端与轴承箱2内壁间隙配合。所述承压梁4的两端设置两个液压千斤顶8，液压千斤顶8的顶部与固定梁7抵接；所述两个液压千斤顶8通过两根油路与移动油站10相连通。当驱动液压千斤顶8时，液压千斤顶8通过承压梁4向轴承3施加向下压力，使轴承3与轴承箱2实现分离。
所述承压梁4与轴承3的上端面之间也设置有保护垫，避免硬接触损伤轴承3。
所述承压梁4和固定梁7均为工字钢梁，取材方便，且支撑力好、受力均匀。
所述两个液压千斤顶8由同一移动油站10驱动，承压梁4两侧的受力相同，轴承3两端均匀受力而竖直向下滑动，有效杜绝轴承3卡住情况的发生。
所用工件的尺寸及材质，可以根据现场实际情况进行选用和制作，以满足具体的使用要求。
本实用新型的工作过程为：
开启油站，接通初始压力，使液压千斤顶与固定梁、承压梁贴住并抵紧。然后，逐步增加压力，随着液压杆的伸出，轴承及轴承外套受向下压力，逐步、均匀地向外移动，直至完全脱离轴承箱，轴承完好地落在地面的弹性地垫上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (5)
1.一种轧辊轴承拆卸装置，其特征在于：包括支撑底座、固定梁(7)、承压梁(4)和两个液压千斤顶(8)；所述支撑底座支撑于轴承箱(2)的下方、且支撑底座中部设有用于轴承通过的空隙，所述轴承箱(2)的顶部设有一根固定梁(7)，固定梁(7)通过两端的紧固支架(6)与轴承箱(2)固定连接；所述轴承的上端面上设置一与固定梁(7)相平行的承压梁(4)，所述固定梁(7)与承压梁(4)之间对称设置有两个液压千斤顶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述支撑底座包括对称设置的两组支腿(1)，所述支腿(1)为由两根立柱和一根横梁组成的H型支腿，所述支腿(1)的高度大于辊轴轴承(3)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述支撑底座下方的地面上设置有用于保护轴承(3)的弹性地垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述紧固支架(6)为T型支架，紧固支架(6)的底板贴紧轴承箱(2)顶面、并通过与轴承箱(2)匹配的螺栓孔用紧固螺栓(5)进行紧固，紧固支架(6)的竖杆向上贯穿固定梁(7)的通孔后用螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种轧辊轴承拆卸装置，其特征在于：所述承压梁(4)的两端为与轴承箱(2)内壁相配适的弧形、且承压梁(4)的两端与轴承箱(2)内壁间隙配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220154268.0U CN218695786U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种轧辊轴承拆卸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220154268.0U CN218695786U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种轧辊轴承拆卸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218695786U true CN218695786U (zh) | 2023-03-24 |
Family
ID=85580985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220154268.0U Active CN218695786U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种轧辊轴承拆卸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218695786U (zh) |
-
2022
- 2022-01-20 CN CN202220154268.0U patent/CN218695786U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101823114B (zh) | 自由锻造液压机双柱斜置式多拉杆预应力机架 | |
| CN205797998U (zh) | 一种破鳞机支承辊轴承座拆卸装置 | |
| CN102363158A (zh) | 可上下窜辊的立辊轧机 | |
| CN210411920U (zh) | 一种轧辊轴承拆卸装置 | |
| CN214643273U (zh) | 一种辊道减速机拆卸简易装置 | |
| CN210413272U (zh) | 一种预制混凝土构件生产线模台焊接工装 | |
| CN203984183U (zh) | 一种单轴承电机假轴承支座 | |
| CN217439626U (zh) | 一种用于建筑工程临时支撑的支撑架 | |
| CN210550894U (zh) | 用于油膜轴承的拆装装置 | |
| CN214603943U (zh) | 一种轴系拆装固定架 | |
| CN217453758U (zh) | 一种轧机压下球面垫便捷拆装工具 | |
| CN211163634U (zh) | 一种用于冷轧设备轧辊轴承座拆卸的夹具 | |
| CN201685224U (zh) | 轧机立辊轴承外套的拆卸装置 | |
| CN114348870A (zh) | 一种大型化工设备内部设备的安装装置及安装方法 | |
| CN220498335U (zh) | 一种卧式制粒机压辊拆装工装 | |
| CN213836314U (zh) | 一种消除预应力导致梁板端部损坏的装配式台座 | |
| CN222447702U (zh) | 一种冷轧轧机上支撑辊换辊装置 | |
| CN210936469U (zh) | 一种安全灵活的轧制圆钢坯的冷除鳞箱 | |
| CN219170764U (zh) | 一种热粗轧机立辊拆卸工装 | |
| CN222449188U (zh) | 一种发电厂卧式水泵检修联轴器对轮中心调整装置 | |
| CN222114150U (zh) | 一种轧机导盘轴承座拆卸工装 | |
| CN218837605U (zh) | 一种铝箔轧机支撑辊轴承箱拆卸工装 | |
| CN210253561U (zh) | 一种快速拆装短应力轧机张力柱的装置 | |
| CN220945320U (zh) | 一种新型料架 | |
| CN115608819B (zh) | 一种提高板带轧机上弯辊缸活塞部件更换速度的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |