CN218694122U - 一种铝型材打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种铝型材打孔装置,涉及打孔装置技术领域,包括工作台,工作台的顶端两侧均安装有立架,立架的顶端安装有平移机构,工作台的顶端开设有开口,开口的顶端两侧均设有夹持机构,开口的底端安装有排屑斗,夹持机构的底端两侧均设有滑动机构,平移机构包括机罩,机罩的内侧转动连接有螺纹杆,螺纹杆的外侧套装有活动块,活动块的顶端滑动连接有滑杆,滑杆的顶端和机罩的内部顶端连接,机罩的一侧安装有第一电机,第一电机的输出端和螺纹杆的一端连接,活动块的底端安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出端安装有钻孔机构。本实用新型能有效方便用户收集费屑,且钻孔稳定性较高,具有较高的实用价值。

Description

一种铝型材打孔装置
技术领域
本实用新型属于打孔装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝型材打孔装置。
背景技术
铝型材打孔是铝型材生产过程中较为重要的步骤之一。
如公开号为CN212350441 U的中国专利公开了一种铝型材打孔装置,包括底座,所述底座的四角处均安装有支脚,所述底座的顶部设有矩形孔,所述底座的顶部左右两侧均设有承载件,所述承载件的顶部设有铝板,所述承载件的内侧设有螺杆,所述螺杆的顶端固定安装有横板,所述横板的顶部前后两侧均固定安装有立柱,所述立柱的顶端固定安装有压板,所述螺杆的底端穿过矩形孔螺接有螺母,所述底座的顶部固定安装有框架,所述框架上设有滑动件,所述滑动件的底部设有电动推杆,所述电动推杆的底端固定安装有电机;
该方案记载的技术方案通过在底座上设有承载件和螺杆,螺杆上设有压板,使用时,将铝板放置在承载件上,然后通过螺杆的底端穿过底座上的矩形孔并与螺母连接,进而通过压板将铝板固定,当夹持不同长度的铝板时,只需松动螺母,然后移动两个螺杆、两个承载件即可,便于夹持不同长度的铝板,即使较小长度的铝板也可以夹持使用,适用范围较广,设计合理,实用性较强,但是该种方案在使用时,费屑收集较为不便,且滑环平移后稳定性较低,从而影响钻孔稳定性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种铝型材打孔装置。
本实用新型铝型材打孔装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种铝型材打孔装置,包括工作台,所述工作台的顶端两侧均安装有立架,所述立架的顶端安装有平移机构,所述工作台的顶端开设有开口,所述开口的顶端两侧均设有夹持机构,所述开口的底端安装有排屑斗,所述夹持机构的底端两侧均设有滑动机构,所述平移机构包括机罩,所述机罩的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧套装有活动块,所述活动块的顶端滑动连接有滑杆,所述滑杆的顶端和机罩的内部顶端连接,所述机罩的一侧安装有第一电机,所述第一电机的输出端和螺纹杆的一端连接,所述活动块的底端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端安装有钻孔机构。
进一步的,所述钻孔机构包括第二电机,所述第二电机的输出端安装有钻头。
进一步的,所述夹持机构包括第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端和立架的一侧固定连接。
进一步的,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有夹板,所述夹板的一侧底端安装有放置板。
进一步的,所述滑动机构包括滑块,所述滑块的顶端和放置板的底端固定连接,所述滑块的底端滑动连接有滑轨,所述滑轨的底端。
进一步的,所述工作台的一侧安装有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
该种铝型材打孔装置,通过开口的底端安装有排屑斗,实现费屑排出,通过螺纹杆的外侧套装有活动块,实现螺纹杆旋转即可带动活动块移动,通过活动块的顶端滑动连接有滑杆,提高活动块的移动稳定性,通过机罩的一侧安装有第一电机,实现螺纹杆电动旋转,通过活动块的底端安装有第一电动伸缩杆,实现第二电机电动升降,通过第二电机的输出端安装有钻头,实现电动钻孔;本实用新型能有效方便用户收集费屑,且钻孔稳定性较高,具有较高的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的机罩剖面图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
100、工作台;10001、开口;101、立架;102、平移机构;10201、机罩;10202、第一电机;10203、螺纹杆;10204、活动块;10205、滑杆;10206、第一电动伸缩杆;103、夹持机构;10301、第二电动伸缩杆;10302、夹板;10303、放置板;104、滑动机构;10401、滑块;10402、滑轨;105、钻孔机构;10501、第二电机;10502、钻头;106、排屑斗;107、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图3所示:
本实用新型提供一种铝型材打孔装置,包括工作台100,工作台100的顶端两侧均安装有立架101,立架101的顶端安装有平移机构102,工作台100的顶端开设有开口10001,开口10001的顶端两侧均设有夹持机构103,开口10001的底端安装有排屑斗106,通过开口10001的底端安装有排屑斗106,实现费屑排出,夹持机构103的底端两侧均设有滑动机构104,平移机构102包括机罩10201,机罩10201的内侧转动连接有螺纹杆10203,螺纹杆10203的外侧套装有活动块10204,通过螺纹杆10203的外侧套装有活动块10204,实现螺纹杆10203旋转即可带动活动块10204移动,同时提高活动块10204的稳定性,活动块10204的顶端滑动连接有滑杆10205,通过活动块10204的顶端滑动连接有滑杆10205,提高活动块10204的移动稳定性,滑杆10205的顶端和机罩10201的内部顶端连接,机罩10201的一侧安装有第一电机10202,通过机罩10201的一侧安装有第一电机10202,实现螺纹杆10203电动旋转,第一电机10202的输出端和螺纹杆10203的一端连接,活动块10204的底端安装有第一电动伸缩杆10206,通过活动块10204的底端安装有第一电动伸缩杆10206,实现第二电机10501电动升降,第一电动伸缩杆10206的输出端安装有钻孔机构105。
其中,钻孔机构105包括第二电机10501,第二电机10501的输出端安装有钻头10502,通过第二电机10501的输出端安装有钻头10502,实现电动钻孔。
其中,夹持机构103包括第二电动伸缩杆10301,第二电动伸缩杆10301的一端和立架101的一侧固定连接。
其中,第二电动伸缩杆10301的输出端安装有夹板10302,夹板10302的一侧底端安装有放置板10303,通过第二电动伸缩杆10301的输出端安装有夹板10302,实现电动夹持铝型材。
其中,滑动机构104包括滑块10401,滑块10401的顶端和放置板10303的底端固定连接,滑块10401的底端滑动连接有滑轨10402,滑轨10402的底端,通过滑块10401的顶端和放置板10303的底端固定连接,提高放置板10303的移动稳定性。
其中,工作台100的一侧安装有控制面板107,通过工作台100的一侧安装有控制面板107,实现设备可控,增加产品使用便捷性。
本实施例的具体使用方式与作用:
在使用该种产品时,首先,检测该产品的连接处是否紧固,在确保完好之后把产品放置在指定位置,在放置板10303处放置铝型材,通过控制面板107控制第二电动伸缩杆10301运行,使夹板10302夹持铝型材,通过控制面板107控制第一电机10202运行,使螺纹杆10203电动旋转,通过螺纹杆10203的外侧套装有活动块10204,实现螺纹杆10203旋转即可带动活动块10204移动,同时提高活动块10204的稳定性,通过活动块10204的顶端滑动连接有滑杆10205,提高活动块10204的移动稳定性,通过控制面板107控制第一电动伸缩杆10206运行,实现第二电机10501电动升降,通过控制面板107控制第二电机10501运行,实现电动钻孔,通过开口10001的底端安装有排屑斗106,实现费屑排出,本实用新型能有效方便用户收集费屑,且钻孔稳定性较高,具有较高的实用价值。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种铝型材打孔装置,包括工作台(100),其特征在于:所述工作台(100)的顶端两侧均安装有立架(101),所述立架(101)的顶端安装有平移机构(102),所述工作台(100)的顶端开设有开口(10001),所述开口(10001)的顶端两侧均设有夹持机构(103),所述开口(10001)的底端安装有排屑斗(106),所述夹持机构(103)的底端两侧均设有滑动机构(104),所述平移机构(102)包括机罩(10201),所述机罩(10201)的内侧转动连接有螺纹杆(10203),所述螺纹杆(10203)的外侧套装有活动块(10204),所述活动块(10204)的顶端滑动连接有滑杆(10205),所述滑杆(10205)的顶端和机罩(10201)的内部顶端连接,所述机罩(10201)的一侧安装有第一电机(10202),所述第一电机(10202)的输出端和螺纹杆(10203)的一端连接,所述活动块(10204)的底端安装有第一电动伸缩杆(10206),所述第一电动伸缩杆(10206)的输出端安装有钻孔机构(105)。
2.如权利要求1所述铝型材打孔装置,其特征在于:所述钻孔机构(105)包括第二电机(10501),所述第二电机(10501)的输出端安装有钻头(10502)。
3.如权利要求1所述铝型材打孔装置,其特征在于:所述夹持机构(103)包括第二电动伸缩杆(10301),所述第二电动伸缩杆(10301)的一端和立架(101)的一侧固定连接。
4.如权利要求3所述铝型材打孔装置,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(10301)的输出端安装有夹板(10302),所述夹板(10302)的一侧底端安装有放置板(10303)。
5.如权利要求4所述铝型材打孔装置,其特征在于:所述滑动机构(104)包括滑块(10401),所述滑块(10401)的顶端和放置板(10303)的底端固定连接,所述滑块(10401)的底端滑动连接有滑轨(10402),所述滑轨(10402)的底端。
6.如权利要求1所述铝型材打孔装置,其特征在于:所述工作台(100)的一侧安装有控制面板(107)。
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