CN218693464U - 一种用于铠装光缆端部切割的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光缆辅助工装领域，尤其是涉及一种用于铠装光缆端部切割的机构，包括，左侧驱动合件、右侧驱动合件、切割刀头、导线穿出导向板及顶料装置，所述的左侧驱动合件及右侧驱动合件二者安装在外设工作台架上，导线穿出导向板的一侧安装在左侧驱动合件上并与左侧驱动合件安装在一起，导线穿出导向板的另一侧安装在右侧驱动合件上并与右侧驱动合件安装在一起，整体结构设计科学，操作使用简单方便，在使用时，可替代人工操作剪切工具的方式对铠装光缆进行端部平整剪切作业，同时，剪切平整效率高，满足了人们的使用需要。

Description

一种用于铠装光缆端部切割的机构

技术领域

本实用新型涉及光缆辅助工装领域，尤其是涉及一种用于铠装光缆端部切割的机构。

背景技术

铠装光缆是在光缆的外面裹上一层保护性的“铠甲”，在使用时主要用于满足防鼠咬、防潮湿等要求，铠装光缆有轻铠和重铠之分(室外光缆)，轻铠有钢带和铝带，作用是加强和防啮齿动物咬，重铠是外面包了一圈钢丝，一般用于河床、海底。铠装光缆在进行使用配接过程中，首先需要对其端部进行平整作业，以使光缆端部横截面平整满足光缆配接的使用效果，现有的铠装光缆端部平整作业需要操作人员采用剪切工具进行端部平整剪切作业（如申请号为：CN202021310747.4的一种电力光缆剪切装置），操作人员的工作强度大，尤其是直径较粗的光缆，裁剪作业强度更大，因此，急需一种能够替代人工操作的光缆端部平整装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于铠装光缆端部切割的机构，其整体结构设计科学，操作使用简单方便，在使用时，可替代人工操作剪切工具的方式对铠装光缆进行端部平整剪切作业，同时，剪切平整效率高，满足了人们的使用需要；为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于铠装光缆端部切割的机构，包括，左侧驱动合件、右侧驱动合件、切割刀头、导线穿出导向板及顶料装置，所述的左侧驱动合件及右侧驱动合件二者安装在外设工作台架上，导线穿出导向板的一侧安装在左侧驱动合件上并与左侧驱动合件安装在一起，导线穿出导向板的另一侧安装在右侧驱动合件上并与右侧驱动合件安装在一起，切割刀头用于执行切割平整作业，在左侧驱动合件、右侧驱动合件二者的活动部位上安装有切割刀头及顶料装置，所述切割刀头靠近连接导线板的外侧部位，在导线穿出导向板上加工有适配光缆穿出的导线孔。

进一步的，在导线穿出导向板上加工有至少三组适配光缆穿出的导线孔，不同组的导线孔的直径可根据操作需要进行加工确定。

所述的左侧驱动合件与右侧驱动合件二者的结构相同，其二者包括，切割气缸、承载支撑架、调整气缸、切割带动部及调整带动部，所述的承载支撑架安装在外设工作台架上，在承载支撑架的侧面安装有两组滑轨，在切割带动部及调整带动部上安装有滑块，切割带动部及调整带动部通过滑块安装在滑轨上，切割气缸与调整气缸安装在承载支撑架的下侧部位， 切割带动部与切割气缸的工作端相连，调整带动部与调整气缸的工作端相连。

所述的承载支撑架整体为“L”形结构体。

所述的顶料装置包括，调整安装板、紧固螺栓、顶料气缸、顶料板及顶料头，所述的调整安装板通过紧固螺栓安装在调整带动部侧面，在调整安装板上安装有顶料气缸，顶料板安装在顶料气缸的工作端部位上，执行顶料作业的顶料头安装在顶料板上并与顶料板固连为一体。

进一步的，所述顶料头与导线孔对应安装布置，顶料头的外径小于导线孔的孔内径。

进一步的，在顶料板上安装有导向柱，在调整安装板上安装有导向套，在导向套上开设有适配导向柱贯穿的导向孔，导向柱与导向孔的孔内壁滑动接触。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的光缆端部平整切割机构的整体结构设计科学，与现有的人工操作剪切工具的方式相比较而言具有如下技术特点及优势：

1、本实用新型的铠装光缆端部平整切割机构可替代人工操作剪切工具的方式对光缆端部进行切割平整作业，极大的降低了操作人员的劳动强度与劳动负担；

2、本实用新型的铠装光缆端部平整切割机构在导线穿出导向板上加工有至少三组适配光缆穿出的导线孔，每组导线孔内均可放置光缆，在操作使用时可同时对至少三组的光缆进切断平整作业，具有很高的切割使用效率；

3、本实用新型的铠装光缆端部平整切割机构的整体结构设计的简单科学，切割机构中的各执行元件均采用成熟的机械机构，在使用中的维修更换过程也较为简单方便，具有非常好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型铠装光缆端部平整切割机构的轴侧示意图；

图2是本实用新型铠装光缆端部平整切割机构的俯视示意图；

图3是本实用新型铠装光缆端部平整切割机构的正视示意图；

图4是本实用新型中的左侧驱动合件的结构示意图；

图5是本实用新型中的顶料装置的结构示意图；

图中标号为：1-左侧驱动合件、2-右侧驱动合件、3-切割刀头、4-导线穿出导向板、5-顶料装置、6-导线孔、21-切割气缸、22-承载支撑架、23-调整气缸、24-切割带动部、25-调整带动部、51-调整安装板、52-紧固螺栓、53-顶料气缸、54-顶料板、55-顶料头、56-导向柱、57-导向套。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。

具体实施例1：为了解决现有的铠装光缆端部平整作业需要操作人员采用剪切工具进行端部平整剪切作业，操作人员的工作强度大，剪切平整作业效率低等问题，本实用新型设计并提供了一种可替代人工对铠装光缆端部进行剪切平整作业的机构，其具体如说明书附图1、说明书附图2及说明书附图3所示，本实用新型所提供的一种用于铠装光缆端部切割的机构，主要包括左侧驱动合件1、右侧驱动合件2、切割刀头3、导线穿出导向板4及顶料装置5，左侧驱动合件1、右侧驱动合件2二者为本实用新型的驱动机构，其主要用于驱动切割刀头3切割以及顶料装置5位置调整，安装时，左侧驱动合件1及右侧驱动合件2二者的底部固定安装在外设工作台架上，导线穿出导向板4用于对光缆进行放置限位及导向，导线穿出导向板4的一侧安装在左侧驱动合件1上并与左侧驱动合件1安装在一起，导线穿出导向板4的另一侧安装在右侧驱动合件2上并与右侧驱动合件2安装在一起，切割刀头3用于执行切割平整作业，在左侧驱动合件1、右侧驱动合件2二者的活动部位上安装有切割刀头3及顶料装置5，其中，切割刀头3处于靠近连接导线板的外侧部位，在导线穿出导向板4上加工有适配光缆穿出的导线孔6，导线孔6的孔径略大于光缆的外径，以便于光缆能够顺畅的穿入导线孔6内。

如说明书附图4所示，在本实用新型中执行驱动作业的左侧驱动合件1与右侧驱动合件2二者的结构相同，其二者包括，切割气缸21、承载支撑架22、调整气缸23、切割带动部24及调整带动部25，其中，承载支撑架22主要用于安装切割气缸21，承载支撑架22整体为“L”形结构体，承载支撑架22的底部安装在外设工作台架上，在承载支撑架22的侧面安装有两组导向用滑轨，在切割带动部24及调整带动部25上安装有滑块，安装时，切割带动部24及调整带动部25通过滑块安装在滑轨上，切割气缸21与调整气缸23安装在承载支撑架22的下侧部位， 切割带动部24与切割气缸21的工作端安装在一起，调整带动部25与调整气缸23的工作端安装在一起。

如说明书附图5所示，用于将切割后的废料由导线孔6内顶出的顶料装置5包括，调整安装板51、紧固螺栓52、顶料气缸53、顶料板54及顶料头55，其中，调整安装板51用于对顶料气缸53进行安装支撑作用，调整安装板51通过紧固螺栓52安装在调整带动部25侧面，在调整安装板51上安装有驱动顶料板54移动的顶料气缸53，顶料板54安装在顶料气缸53的工作端部位上，执行顶料作业的顶料头55安装在顶料板54上并与顶料板54固连为一体，顶料头55与导线孔6对应安装布置，同时，顶料头55的外径小于导线孔6的孔内径，以便于顶料头55顺畅的插入导线孔6进行顶料作业，为了保证顶料板54的工作稳定性，在顶料板54上安装有导向柱56，在调整安装板51上安装有导向套57，在导向套57上开设有适配导向柱56贯穿的导向孔，导向孔的孔径略大于导向柱56的外径，使用时，导向柱56与导向孔的孔内壁滑动接触。

本实用新型的用于铠装光缆端部平整的切割机构在安装使用时的工作过程如下：首先，操作人员可将左侧驱动合件1及右侧驱动合件2二者通过其上的承载支撑架22安装在外部台架上，并确保左侧驱动合件1及右侧驱动合件2与外部台架的安装稳固度，将切割刀头3通过紧固螺栓52安装在切割带动部24上，将顶料装置5通过其上的调整安装板51安装在调整带动部25上，需要保证，顶料板54上的顶料头55与导线穿出导向板4上的导线孔6对应安装布置，上述组成元件安装完成后，操作人员可将端部待剪切平整的光缆端插入导线穿出导向板4上的导线孔6内，导向孔的主要作用，一是对光缆端部导向，二是对光缆端部进行位置包裹限定，此时，操作人员可控制左侧驱动合件1及右侧驱动合件2中的切割气缸21工作，切割气缸21通过其上的工作端带动切割带动部24下移，此时，切割带动部24即可通过带动其上安装的切割刀头3对光缆进行下切作业，当切割动作完成后，切割气缸21回位，此时，可控制顶料装置5中的顶料气缸53工作，顶料气缸53可带动顶料板54及顶料头55向导线穿出导向板4方向移动，由于顶料头55与导线孔6对应安装布置，顶料头55的外径小于导线孔6的孔内径，此时，顶料头55可插入导线孔6对其内的断料进行顶料作业，使断料由导线孔6内顶出，为下次切割作业做准备。

具体实施例2：为了使本实用新型的铠装光缆端部平整切割机构在安装使用时具有高效率的切割作业效率，在本实用新型中的导线穿出导向板4上可加工有至少三组适配光缆穿出的导线孔6，每组导线孔6内均可放置光缆，在操作使用时可同时对至少三组的光缆进切断平整作业，极大的提高了本实用新型光缆端部平整切割机构的切割使用效率。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于铠装光缆端部切割的机构，其特征在于，包括左侧驱动合件（1）、右侧驱动合件（2）、切割刀头（3）、导线穿出导向板（4）及顶料装置（5），左侧驱动合件（1）及右侧驱动合件（2）二者安装在外设工作台架上，导线穿出导向板（4）的一侧与左侧驱动合件（1）安装在一起，导线穿出导向板（4）的另一侧与右侧驱动合件（2）安装在一起，切割刀头（3）用于执行切割平整作业，在左侧驱动合件（1）、右侧驱动合件（2）二者的活动部位上安装有切割刀头（3）及顶料装置（5），切割刀头（3）处于靠近连接导线板的外侧部位，在导线穿出导向板（4）上加工有适配线缆穿出的导线孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铠装光缆端部切割的机构，其特征在于，进一步的，在导线穿出导向板（4）上加工有至少三组适配线缆穿出的导线孔（6），不同组的导线孔（6）的直径可根据操作需要进行加工确定。

3.根据权利要求1所述的一种用于铠装光缆端部切割的机构，其特征在于，所述的左侧驱动合件（1）与右侧驱动合件（2）二者的结构相同，其二者包括，切割气缸（21）、承载支撑架（22）、调整气缸（23）、切割带动部（24）及调整带动部（25），在承载支撑架（22）的侧面安装有两组滑轨，在切割带动部（24）及调整带动部（25）上安装有滑块，切割带动部（24）及调整带动部（25）通过滑块安装在滑轨上，切割气缸（21）与调整气缸（23）安装在承载支撑架（22）的下侧部位， 切割带动部（24）与切割气缸（21）的工作端相连，调整带动部（25）与调整气缸（23）的工作端相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于铠装光缆端部切割的机构，其特征在于，所述的承载支撑架（22）整体为“L”形结构体。

5.根据权利要求3所述的一种用于铠装光缆端部切割的机构，其特征在于，所述的顶料装置（5）包括，调整安装板（51）、紧固螺栓（52）、顶料气缸（53）、顶料板（54）及顶料头（55），调整安装板（51）通过紧固螺栓（52）安装在调整带动部（25）侧面，在调整安装板（51）上安装有顶料气缸（53），顶料板（54）安装在顶料气缸（53）的工作端部位上，执行顶料作业的顶料头（55）安装在顶料板（54）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于铠装光缆端部切割的机构，其特征在于，进一步的，所述顶料头（55）与导线孔（6）对应安装布置，顶料头（55）的外径小于导线孔（6）的孔内径。

7.根据权利要求5所述的一种用于铠装光缆端部切割的机构，其特征在于，进一步的，在顶料板（54）上安装有导向柱（56），在调整安装板（51）上安装有导向套（57），在导向套（57）上开设有适配导向柱（56）贯穿的导向孔，导向柱（56）与导向孔的孔内壁滑动接触。

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