CN218691616U - 高效清理的组合式粮食清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效清理的组合式粮食清理机,包括安装架,所述安装架底部固定安装有成品收集壳,所述第二集中组件均与两组出石口位置相对应,两组所述第一集中组件均与第二集中组件固定连接,所述成品收集壳一端设置有成品出口,所述成品收集壳内部设置有出料调节组件,所述出料调节组件与成品出口位置相对应,本实用新型具备通过抽风风扇与集中壳固定连接的设计,小杂出口和大杂出口掉落出杂质的时候,抽风风扇可以将杂质吸过来,石头会带走杂质一起掉落到出料筒内,就可以将小杂出口、大杂出口和出石口的杂质和石头一起集中处理,从而达到了不需要一对一进行收集,提高了收集效率,便于集中处理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食灾害技术领域,尤其涉及高效清理的组合式粮食清理机。
背景技术
清理是重要的粮食进出仓工序,粮食在进出仓前需要进行杂质清除,使粮食质量达到国家要求的粮食安全质量标准,既有利于粮食的储存,又为后续生产提供符合指标要求的原料。公开号:CN113798186B,公开了一种高效清理的组合式粮食清理机,包括送料机构、一级清理机构、筛料机构、导料机构和二级清理机构,本发明通过一级清理机构对粮食中金属杂质进行清理,有效避免了金属杂质混在粮食中影响到粮食的成品质量,利用对筛料机构中筛料孔径调节,实现对不同粮食的清理作业,进一步提高了粮食清理机的适用范围,也能够根据粮食的杂质情况进行灵活的筛杂调整,进而提高对粮食的清理效率,通过二级清理机构对粮食进行干燥,使粮食表面附着的灰尘和粮食分离,再对粮食在清理过程中产生的灰尘进行集中收集,避免灰尘逸散出清理箱内部对环境造成污染,同时也能够有效保障了工作人员的身体健康。
上述技术存在的问题是:目前现有大多数的组合式粮食清理机在对粮食进行清理的时候,出石口和出杂口位置都是在各个工序部位,导致在对除杂的废料进行收集的时候,就需要配对多个收集桶,不能够集中收集,导致很费材料,同时粮食在清理完成之后,都是通过斜坡掉落或震动出料的,这种出料速度慢,不能够根据使用者的情况进行相对出料,因此我们提出高效清理的组合式粮食清理机。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了高效清理的组合式粮食清理机,具备可以快速的将多个废料出口集中在一起,便于对废料进行集中处理,节约了不必要的材料,同时还可以根据使用者的情况调整相对应的清理完成之后的粮食出料速度,使得出料部分使用效果提升的优点,解决了目前现有大多数的组合式粮食清理机在对粮食进行清理的时候,出石口和出杂口位置都是在各个工序部位,导致在对除杂的废料进行收集的时候,就需要配对多个收集桶,不能够集中收集,导致很费材料,同时粮食在清理完成之后,都是通过斜坡掉落或震动出料的,这种出料速度慢,不能够根据使用者的情况进行相对出料的问题。
本实用新型是这样实现的,高效清理的组合式粮食清理机,包括安装架,所述安装架底部固定安装有成品收集壳,所述成品收集壳上表面设置有清理结构,所述清理机构上端设置有原料进料口,所述清理机构底部两端均设置有出石口,所述清理机构一侧设置有小杂出口,所述清理机构另一侧设置有大杂出口,所述清理机构两侧均设置有第一集中组件,两组所述第一集中组件分别与小杂出口和大杂出口位置相对应,所述清理机构底部设置有第二集中组件,所述第二集中组件均与两组出石口位置相对应,两组所述第一集中组件均与第二集中组件固定连接,所述成品收集壳一端设置有成品出口,所述成品收集壳内部设置有出料调节组件,所述出料调节组件与成品出口位置相对应。
作为本实用新型优选的,所述第一集中组件包括两组集中壳,两组所述集中壳分别固定安装于小杂出口和大杂出口底部,两组所述集中壳均与清理机构固定连接,两组所述集中壳上表面一端均分别开设有与小杂出口和大杂出口相对应的第一连接孔。
作为本实用新型优选的,所述集中壳一端固定安装有过滤挡板,所述过滤挡板一侧设置有抽风风扇,所述抽风风扇与集中壳固定连接,所述集中壳底部开设有掉落孔,所述掉落孔设置于过滤挡板斜下方。
作为本实用新型优选的,所述第二集中组件包括出料筒,所述出料筒两侧的一端均设置有连接壳,所述连接壳内部下端设置为斜面,所述连接壳与出料筒相通,两组所述连接壳分别与两组出石口固定连接,所述连接壳上表面一端开设有与出石口相对应的第二连接孔,所述第二连接孔与出石口位置相对应,两组所述连接壳上表面均开设有连接槽,一组所述连接槽与一组掉落孔之间固定安装有第二连接筒,另一组所述连接槽与另一组掉落孔之间固定安装有第一连接筒。
作为本实用新型优选的,所述出料调节组件包括推动板和螺旋叶,所述推动板与成品收集壳转动连接,所述螺旋叶与成品收集壳转动连接,所述成品收集壳内部下端设置为另一组斜面。
作为本实用新型优选的,所述成品收集壳一侧固定安装有减速电机,所述减速电机输出轴贯穿成品收集壳一侧,所述成品收集壳一侧开设有转动孔,所述减速电机输出轴的一端固定安装有转动杆,所述转动杆一端转动连接于成品收集壳内壁,所述转动杆与推动板固定连接。
作为本实用新型优选的,所述成品收集壳另一端固定安装有直流电机,所述直流电机输出轴贯穿成品收集壳另一端,所述成品收集壳另一端开设有另一组转动孔,所述直流电机输出轴的一端与螺旋叶固定连接,所述螺旋叶一端转动连接有定位板,所述定位板固定安装于成品收集壳内部下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过抽风风扇与集中壳固定连接的设计,小杂出口和大杂出口掉落出杂质的时候,抽风风扇可以将杂质吸过来,随后过滤挡板对其限位,杂质就会通过掉落孔掉落到连接壳上,随后出石口掉落的石头会通过连接壳内部下端设置的斜面进行滚落,石头会带走杂质一起掉落到出料筒内,就可以将小杂出口、大杂出口和出石口的杂质和石头一起集中处理,从而达到了不需要一对一进行收集,提高了收集效率,便于集中处理的效果,推动板与成品收集壳转动连接和螺旋叶与成品收集壳转动连接的设计,螺旋叶可以通过直流电机转动,就可以将掉落在成品收集壳上的粮食进行辅助出料,直流电机和减速电机调整的转速可以改变螺旋叶和推动板的转速,转速决定了粮食的出料速度,就可以根据使用者所需而调整粮食的出料速度,从而达到了可以根据使用者所需而调整粮食的出料速度,提高了出料部分使用体验的效果。
2、本实用新型通过两组集中壳上表面一端均分别开设有与小杂出口和大杂出口相对应的第一连接孔的设计,小杂出口和大杂出口分别可以通过两组第一连接孔掉落到集中壳内部,随后两组集中壳内的杂质最后会集中在一起,从而达到了方便将小杂出口和大杂出口掉落的杂质集中在一起的效果。
3、本实用新型通过掉落孔设置于过滤挡板斜下方的设计,抽风风扇将杂质吸过来的时候,过滤挡板对杂质进行限位,杂质过多的时候会掉落到掉落孔内,从而达到了过滤挡板可以使得杂质精准的掉落到掉落孔上的效果。
4、本实用新型通过连接壳内部下端设置为斜面的设计,出石口掉落出的石头会随着斜面而滑落到出料筒内,且两组连接壳均与出料筒相通,从而达到了方便将杂质和石头集中出料的效果。
5、本实用新型通过定位板固定安装与成品收集壳内部下端的设计,螺旋叶可以通过直流电机在定位板和成品收集壳内壁之间转动,从而达到了可以辅助另一组斜面进行出料的效果。
6、本实用新型通过转动杆与推动板固定连接的设计,减速电机带动转动杆转动的时候,转动杆就可以带动推动板转动,从而达到了减速电机和推动板之间的设计可以跟随螺旋叶辅助另一组斜面进行出料的效果。
7、本实用新型通过直流电机输出轴的一端与螺旋叶固定连接的设计,直流电机可以带动螺旋叶转动,螺旋叶就可以在定位板一侧之间转动,从而达到了直流电机可以带动螺旋叶在定位板一侧转动的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图;
图2是本实用新型实施例提供的清理机构结构示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供的第一集中组件结构示意立体图;
图4是本实用新型实施例提供的出料调节组件结构示意立体图。
图中:1、清理机构;2、安装架;3、原料进料口;4、成品出口;5、成品收集壳;6、小杂出口;7、大杂出口;8、出石口;9、出料调节组件;10、第一集中组件;11、第一连接孔;12、第二连接孔;13、掉落孔;14、第二集中组件;101、集中壳;102、过滤挡板;103、抽风风扇;1401、连接壳;1402、出料筒;1403、第二连接筒;1404、第一连接筒;901、直流电机;902、螺旋叶;903、定位板;904、减速电机;905、转动杆;906、推动板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的高效清理的组合式粮食清理机,包括安装架2,安装架2底部固定安装有成品收集壳5,成品收集壳5上表面设置有清理结构,清理机构1上端设置有原料进料口3,清理机构1底部两端均设置有出石口8,清理机构1一侧设置有小杂出口6,清理机构1另一侧设置有大杂出口7,清理机构1两侧均设置有第一集中组件10,两组第一集中组件10分别与小杂出口6和大杂出口7位置相对应,清理机构1底部设置有第二集中组件14,第二集中组件14均与两组出石口8位置相对应,两组第一集中组件10均与第二集中组件14固定连接,成品收集壳5一端设置有成品出口4,成品收集壳5内部设置有出料调节组件9,出料调节组件9与成品出口4位置相对应。
采用上述方案:通过抽风风扇103与集中壳101固定连接的设计,小杂出口6和大杂出口7掉落出杂质的时候,抽风风扇103可以将杂质吸过来,随后过滤挡板102对其限位,杂质就会通过掉落孔13掉落到连接壳1401上,随后出石口8掉落的石头会通过连接壳1401内部下端设置的斜面进行滚落,石头会带走杂质一起掉落到出料筒1402内,就可以将小杂出口6、大杂出口7和出石口8的杂质和石头一起集中处理,从而达到了不需要一对一进行收集,提高了收集效率,便于集中处理的效果,推动板906与成品收集壳5转动连接和螺旋叶902与成品收集壳5转动连接的设计,螺旋叶902可以通过直流电机901转动,就可以将掉落在成品收集壳5上的粮食进行辅助出料,直流电机901和减速电机904调整的转速可以改变螺旋叶902和推动板906的转速,转速决定了粮食的出料速度,就可以根据使用者所需而调整粮食的出料速度,从而达到了可以根据使用者所需而调整粮食的出料速度,提高了出料部分使用体验的效果。
参考图3,第一集中组件10包括两组集中壳101,两组集中壳101分别固定安装于小杂出口6和大杂出口7底部,两组集中壳101均与清理机构1固定连接,两组集中壳101上表面一端均分别开设有与小杂出口6和大杂出口7相对应的第一连接孔11。
采用上述方案:通过两组集中壳101上表面一端均分别开设有与小杂出口6和大杂出口7相对应的第一连接孔11的设计,小杂出口6和大杂出口7分别可以通过两组第一连接孔11掉落到集中壳101内部,随后两组集中壳101内的杂质最后会集中在一起,从而达到了方便将小杂出口6和大杂出口7掉落的杂质集中在一起的效果。
参考图3,集中壳101一端固定安装有过滤挡板102,过滤挡板102一侧设置有抽风风扇103,抽风风扇103与集中壳101固定连接,集中壳101底部开设有掉落孔13,掉落孔13设置于过滤挡板102斜下方。
采用上述方案:通过掉落孔13设置于过滤挡板102斜下方的设计,抽风风扇103将杂质吸过来的时候,过滤挡板102对杂质进行限位,杂质过多的时候会掉落到掉落孔13内,从而达到了过滤挡板102可以使得杂质精准的掉落到掉落孔13上的效果。
参考图3,第二集中组件14包括出料筒1402,出料筒1402两侧的一端均设置有连接壳1401,连接壳1401内部下端设置为斜面,连接壳1401与出料筒1402相通,两组连接壳1401分别与两组出石口8固定连接,连接壳1401上表面一端开设有与出石口8相对应的第二连接孔12,第二连接孔12与出石口8位置相对应,两组连接壳1401上表面均开设有连接槽,一组连接槽与一组掉落孔13之间固定安装有第二连接筒1403,另一组连接槽与另一组掉落孔13之间固定安装有第一连接筒1404。
采用上述方案:通过连接壳1401内部下端设置为斜面的设计,出石口8掉落出的石头会随着斜面而滑落到出料筒1402内,且两组连接壳1401均与出料筒1402相通,从而达到了方便将杂质和石头集中出料的效果。
参考图4,出料调节组件9包括推动板906和螺旋叶902,推动板906与成品收集壳5转动连接,螺旋叶902与成品收集壳5转动连接,成品收集壳5内部下端设置为另一组斜面。
采用上述方案:通过定位板903固定安装与成品收集壳5内部下端的设计,螺旋叶902可以通过直流电机901在定位板903和成品收集壳5内壁之间转动,从而达到了可以辅助另一组斜面进行出料的效果。
参考图4,成品收集壳5一侧固定安装有减速电机904,减速电机904输出轴贯穿成品收集壳5一侧,成品收集壳5一侧开设有转动孔,减速电机904输出轴的一端固定安装有转动杆905,转动杆905一端转动连接于成品收集壳5内壁,转动杆905与推动板906固定连接。
采用上述方案:通过转动杆905与推动板906固定连接的设计,减速电机904带动转动杆905转动的时候,转动杆905就可以带动推动板906转动,从而达到了减速电机904和推动板906之间的设计可以跟随螺旋叶902辅助另一组斜面进行出料的效果。
参考图4,成品收集壳5另一端固定安装有直流电机901,直流电机901输出轴贯穿成品收集壳5另一端,成品收集壳5另一端开设有另一组转动孔,直流电机901输出轴的一端与螺旋叶902固定连接,螺旋叶902一端转动连接有定位板903,定位板903固定安装于成品收集壳5内部下端。
采用上述方案:通过直流电机901输出轴的一端与螺旋叶902固定连接的设计,直流电机901可以带动螺旋叶902转动,螺旋叶902就可以在定位板903一侧之间转动,从而达到了直流电机901可以带动螺旋叶902在定位板903一侧转动的效果。
本实用新型的工作原理:
在使用时,启动抽风风扇103,抽风风扇103可以将杂质吸过来,随后过滤挡板102对其限位,杂质就会通过掉落孔13掉落到连接壳1401,石头可以通过连接壳1401内部下端设置的斜面进行滚路,石头在滚落过程中可以携带杂质一起掉落到出料筒1402内,就可以将各个部位的杂质和石头进行集中处理,随后启动直流电机901和减速电机904,直流电机901和减速电机904调整的转速可以改变螺旋叶902和推动板906的转速,转速决定了粮食的出料速度,就可以根据使用者所需而调整粮食的出料速度。
综上所述:该高效清理的组合式粮食清理机,通过出料调节组件9、第一集中组件10和第二集中组件14之间的配合,解决了目前现有大多数的组合式粮食清理机在对粮食进行清理的时候,出石口和出杂口位置都是在各个工序部位,导致在对除杂的废料进行收集的时候,就需要配对多个收集桶,不能够集中收集,导致很费材料,同时粮食在清理完成之后,都是通过斜坡掉落或震动出料的,这种出料速度慢,不能够根据使用者的情况进行相对出料的问题。
需要说明的是,在本文中、诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.高效清理的组合式粮食清理机,包括安装架(2),其特征在于:所述安装架(2)底部固定安装有成品收集壳(5),所述成品收集壳(5)上表面设置有清理机构(1),所述清理机构(1)上端设置有原料进料口(3),所述清理机构(1)底部两端均设置有出石口(8),所述清理机构(1)一侧设置有小杂出口(6),所述清理机构(1)另一侧设置有大杂出口(7),所述清理机构(1)两侧均设置有第一集中组件(10),两组所述第一集中组件(10)分别与小杂出口(6)和大杂出口(7)位置相对应,所述清理机构(1)底部设置有第二集中组件(14),所述第二集中组件(14)均与两组出石口(8)位置相对应,两组所述第一集中组件(10)均与第二集中组件(14)固定连接,所述成品收集壳(5)一端设置有成品出口(4),所述成品收集壳(5)内部设置有出料调节组件(9),所述出料调节组件(9)与成品出口(4)位置相对应。
2.如权利要求1所述的高效清理的组合式粮食清理机,其特征在于:所述第一集中组件(10)包括两组集中壳(101),两组所述集中壳(101)分别固定安装于小杂出口(6)和大杂出口(7)底部,两组所述集中壳(101)均与清理机构(1)固定连接,两组所述集中壳(101)上表面一端均分别开设有与小杂出口(6)和大杂出口(7)相对应的第一连接孔(11)。
3.如权利要求2所述的高效清理的组合式粮食清理机,其特征在于:所述集中壳(101)一端固定安装有过滤挡板(102),所述过滤挡板(102)一侧设置有抽风风扇(103),所述抽风风扇(103)与集中壳(101)固定连接,所述集中壳(101)底部开设有掉落孔(13),所述掉落孔(13)设置于过滤挡板(102)斜下方。
4.如权利要求1所述的高效清理的组合式粮食清理机,其特征在于:所述第二集中组件(14)包括出料筒(1402),所述出料筒(1402)两侧的一端均设置有连接壳(1401),所述连接壳(1401)内部下端设置为斜面,所述连接壳(1401)与出料筒(1402)相通,两组所述连接壳(1401)分别与两组出石口(8)固定连接,所述连接壳(1401)上表面一端开设有与出石口(8)相对应的第二连接孔(12),所述第二连接孔(12)与出石口(8)位置相对应,两组所述连接壳(1401)上表面均开设有连接槽,一组所述连接槽与一组掉落孔(13)之间固定安装有第二连接筒(1403),另一组所述连接槽与另一组掉落孔(13)之间固定安装有第一连接筒(1404)。
5.如权利要求1所述的高效清理的组合式粮食清理机,其特征在于:所述出料调节组件(9)包括推动板(906)和螺旋叶(902),所述推动板(906)与成品收集壳(5)转动连接,所述螺旋叶(902)与成品收集壳(5)转动连接,所述成品收集壳(5)内部下端设置为另一组斜面。
6.如权利要求5所述的高效清理的组合式粮食清理机,其特征在于:所述成品收集壳(5)一侧固定安装有减速电机(904),所述减速电机(904)输出轴贯穿成品收集壳(5)一侧,所述成品收集壳(5)一侧开设有转动孔,所述减速电机(904)输出轴的一端固定安装有转动杆(905),所述转动杆(905)一端转动连接于成品收集壳(5)内壁,所述转动杆(905)与推动板(906)固定连接。
7.如权利要求5所述的高效清理的组合式粮食清理机,其特征在于:所述成品收集壳(5)另一端固定安装有直流电机(901),所述直流电机(901)输出轴贯穿成品收集壳(5)另一端,所述成品收集壳(5)另一端开设有另一组转动孔,所述直流电机(901)输出轴的一端与螺旋叶(902)固定连接,所述螺旋叶(902)一端转动连接有定位板(903),所述定位板(903)固定安装于成品收集壳(5)内部下端。
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